CN114747842A - 一种皮鞋加工用鞋面上蜡装置及其应用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及皮鞋加工技术领域，具体涉及一种皮鞋加工用鞋面上蜡装置及其应用方法，本发明包括框架，框架内连接有用于对鞋子固定的固定架；涂蜡机构，框架内连接有用于带动涂蜡机构移动至固定架位置的第一驱动机构；打蜡机构，打蜡机构包括用于对鞋子两侧面和后鞋跟面打蜡的第一打蜡组件、以及用于对鞋子上表面打蜡的第二打蜡组件；框架内固定连接有用于带动打蜡机构移动至固定架位置的第二驱动机构；导向机构，导向机构包括与第一打蜡组件配合的第一导向组件、以及与第二打蜡组件配合的第二导向组件；本发明通过分别设有第一打蜡组件和第二打蜡组件，分别对鞋子侧面和表面打蜡，提高了对鞋子的打蜡均匀性。

Description

一种皮鞋加工用鞋面上蜡装置及其应用方法

技术领域

本发明涉及鞋子加工技术领域，具体涉及一种皮鞋加工用鞋面上蜡装置及其应用方法。

背景技术

在鞋子的加工过程中需要对加工完毕的皮鞋进行打蜡处理,使得鞋子能够受到蜡的保护且更加光鲜亮丽，传统的打蜡机利用电机带动布轮转动，现将蜡油涂抹在鞋面上，在通过电机带动布轮转动，对鞋子表面的蜡油进行均匀打磨。

专利申请号CN202110121474.1公开了一种鞋子生产用具有防污清洁功能的鞋面打蜡机构，具体公开了包括装置板体，装置板体底部设置有双重打蜡组件、防污机构和顶升机构；双重打蜡组件包括固定杆、电机、电机轴、第一齿轮、第一轴承、第二齿轮、旋转杆、电动滑环、储蜡箱、第一连接管、输料泵。该专利通过在第二轴承底部设置气泵和气泵底部设置气囊，可以在进行打蜡之前，将气囊放入到鞋中，然后打开气泵，利用气泵对气囊充气，使气囊膨胀，将鞋内部完全顶起固定，避免了鞋子在打蜡时，没有完成撑开。但该专利存在以下问题：由于鞋面上表面以及两侧面为不规则形状，毛刷在对蜡油打磨时，毛刷与鞋子的相对位置固定，导致对鞋子不同位置的打蜡力度不同，以及对鞋子部分位置无法打蜡，从而导致打蜡不均匀的情况。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种皮鞋加工用鞋面上蜡装置及其应用方法，能够有效地解决现有技术中对鞋子表面打蜡不均匀的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供一种皮鞋加工用鞋面上蜡装置，包括：框架，所述框架内连接有用于对鞋子固定的固定架；涂蜡机构，所述涂蜡机构用于对鞋面均匀喷涂蜡油，所述框架内连接有用于带动所述涂蜡机构移动至所述固定架位置的第一驱动机构；打蜡机构，所述打蜡机构用于对鞋面上的蜡油均匀打蜡，所述打蜡机构包括用于对鞋子两侧面和后鞋跟面打蜡的第一打蜡组件、以及用于对鞋子上表面打蜡的第二打蜡组件；所述框架内固定连接有用于带动所述打蜡机构移动至所述固定架位置的第二驱动机构；导向机构，所述导向机构包括第一导向组件和第二导向组件，所述第一打蜡组件沿所述第一导向组件移动对鞋子两侧面及鞋后跟面打蜡，所述第二导向组件沿所述第二导向组件移动对鞋子上表面打蜡。

优选的，所述固定架上设有用于对鞋子固定的夹具机构，且所述固定架一端设有用于对鞋子限位的定位板；所述夹具机构包括固定板、夹板和第一弹簧。

优选的，所述固定架上方设有用于对鞋口密封的密封结构，且所述固定架上方安装有用于带动所述密封结构上下移动的升降机构。

优选的，所述密封结构包括插入鞋口内的密封块，所述密封块上端设有对鞋口密封的气囊。

优选的，所述涂蜡机构包括:固定座、转动连接在所述固定座上的一对喷涂管;以及用于带动所述喷涂管往返转动的第三驱动机构;所述框架上安装有储蜡箱。

优选的，所述第一打蜡组件包括：第一连接架；转动连接在所述第一连接架上的一对转动架，所述转动架上设有用于对鞋子两侧面和鞋跟面打蜡的第一打蜡毛刷，所述第一连接架上连接有用于带动所述第一打蜡毛刷转动的第一电机；转动连接在所述转动架上的第一导向轮；所述第一连接架两侧设有与所述转动架配合连接的弹性机构。

优选的，所述第一导向组件包括与所述第一导向轮配合的导轨，所述导轨与所述鞋子侧面形状吻合；所述导轨固定在滑座上，所述固定架上螺纹连接有用于带动所述滑座移动的调节螺杆。

优选的，所述第二打蜡组件包括：第二连接架；所述第二连接架上连接有可上下移动的升降架，所述升降架内设有用于对鞋面上表面打蜡的第二打蜡毛刷，所述升降架上连接有用于带动所述第二打蜡毛刷转动的第二电机；升降杆，所述升降杆用于带动所述升降架升降，所述升降杆下端连接有第二导向轮。

优选的，所述第二导向组件包括与所述第二导向轮配合的导向板，所述导向板上表面设为与鞋子上表面吻合的曲面。

一种皮鞋加工用鞋面上蜡的应用方法，该应用方法应用于上述的一种皮鞋加工用鞋面上蜡装置，该应用方法包括以下步骤：

S1.将鞋子固定在固定架上；

S2.第一驱动机构带动涂蜡机构移动至固定架上方，对鞋子表面进行均匀喷涂蜡油，喷涂后第一驱动机构带动涂蜡机构移开；

S3.第二驱动机构带动打蜡机构向靠近固定架方向移动，第一打蜡组件沿第一导向组件方向移动，对鞋子两侧面及鞋跟面均匀打蜡；第二打蜡组件沿第二导向组件方向移动，对鞋上表面均匀打蜡。

有益效果

本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本发明通过分别设有第一打蜡组件和第二打蜡组件，分别对鞋子侧面和表面打蜡，并通过第一导向组件和第二导向组件的导向配合，使得毛刷与鞋子之间受力均匀，提高了对鞋子的打蜡均匀性。

2、本发明通过升降机构带动密封块下降，对鞋口填充，并通过气囊对鞋口密封，避免了蜡油进入鞋子内部，造成鞋子内部污染的状况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明应用方法的流程图；

图2为本发明上蜡装置的结构示意图；

图3为本发明中固定架的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本发明中涂蜡机构的结构示意图；

图6为本发明中第一驱动机构的结构示意图；

图7为本发明中打蜡机构的结构示意图；

图8为本发明中第一打蜡组件的结构示意图；

图9为本发明中第二打蜡组件的结构示意图；

图10为图9的正视示意图；

图11为本发明中第二驱动机构的结构示意图。

图中的标号分别代表：1、框架；2、固定架；21、第一导向组件；211、导轨；212、滑座；213、调节螺杆；22、安装架；23、升降机构；24、密封结构；241、密封块；242、气囊；25、定位板；26、夹具机构；261、固定板；262、夹板；263、第一弹簧；27、条形孔；28、第二导向组件；281、曲面；29、延伸架；3、涂蜡机构；31、固定座；32、喷涂管；33、第三驱动机构；34、转动杆；35、固定杆；36、连接件；37、固定块；38、喷嘴；4、打蜡机构；41、第一打蜡组件；411、第一连接架；412、转动架；413、第一打蜡毛刷；414、第一电机；415、弹性机构；4151、滑孔；4152、滑杆；4153、第二弹簧；4154、滑块；4155、支架；4156、连接杆；416、第一导向轮；42、第二打蜡组件；420、导向杆；421、第二连接架；422、第二打蜡毛刷；423、升降架；424、第二电机；425、升降杆；426、第二导向轮；427、导向套；428、支架；429、第三弹簧；第二导向轮；5、第一驱动机构；51、第一滑轨；52、第一滑座；53、推动气缸；6、第二驱动机构；61、第二电机；62、第二滑轨；63、第二滑座；64、齿条；65、齿轮；7、废料盘；8、储蜡箱。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例：

如图1所示，一种皮鞋加工用鞋面上蜡装置，包括框架1、固定架2、涂蜡机构3、打蜡机构4；固定架2通过支撑杆固定在框架1内，固定架2下方还设有废料盘7，用于对喷洒的蜡油接受，框架1顶部连接有用于带动涂蜡机构3移动至固定架2位置的第一驱动机构5、框架1顶部固定连接有用于带动打蜡机构4移动至固定架2位置的第二驱动机构6。

如图2-3所示，固定架2设有用于对鞋子固定的夹具机构26，夹具机构26设有一对，夹具机构26包括固定板261、夹板262和第一弹簧263，第一弹簧263固定连接在固定板261和夹板262之间，固定板261固定在固定架2上，夹板262滑动连接在固定架2表面，且固定架2表面设有与夹板262滑动配合的条形孔27，通过两个夹板262对鞋子两侧固定；同时固定架2一端设有用于对鞋子限位的定位板25，本实施例中定位板25对鞋跟位置限位，保证鞋子位置的精确度。

为避免蜡油进入鞋子内部，在固定架2上方设有用于对鞋口密封的密封结构24，固定架2上方固定连接有安装架22，安装架22上安装有用于带动密封结构24上下移动的升降机构23，升降机构23采用气缸；密封结构24包括插入鞋口内的密封块241，密封块241可拆卸更换，密封块241上端设有对鞋口密封的气囊242，气囊242下表面形状与鞋口形状吻合，便于更好的对鞋口密封。

如图4所示，涂蜡机构3用于对鞋面均匀喷涂蜡油，涂蜡机构3包括:固定座31，固定座31上固定连接有一对固定块37，分别转动连接在固定块37上两个喷涂管32，喷涂管32上固定连接有与固定块37转动连接的转动杆34，转动杆34端部固定连接有固定杆35，喷涂管32成L形结构，且喷涂管32沿其表面谁有若干喷嘴38；固定座31上安装有第三驱动机构33，第三驱动机构33采用气缸，第三驱动机构33活塞杆处固定连接有连接件36，连接件36与两个固定杆35滑动连接，连接件36上设有条形孔，固定杆35上设有与条形孔滑动连接的轴杆，喷涂时，第一驱动机构5带动涂蜡机构3移动至固定架2上方位置，两个喷涂管32分别设于鞋子的两侧，第三驱动机构33带动连接件36上下移动，进而带动喷涂管32往返转动，达到对鞋子的各个位置喷涂的目的;且框架1上安装有储蜡箱8，储蜡箱8用于储存蜡油，储蜡箱8出料口与喷涂管32之间通过软管连接，同时储蜡箱8出料口连接有电磁阀，方便控制蜡油出料。

如图5所示，本实施例中的第一驱动机构5包括第一滑轨51，第一滑轨51上滑动连接有第一滑座52，第一滑座52通过连接杆与固定座31固定连接，第一驱动机构5还包括推动气缸53，推动气缸53通过气缸架安装在框架1顶部，通过推动气缸53带动第一滑座52在第一滑轨51滑动，从而带动涂蜡机构3移动。

如图6所示，打蜡机构4包括用于对鞋子两侧面和后鞋跟面打蜡的第一打蜡组件41、以及用于对鞋子上表面打蜡的第二打蜡组件42；第二打蜡组件42固定连接在第一打蜡组件41的上方，第二驱动机构6带动第一打蜡组件41、第二打蜡组件42同时移动，移动过程中对鞋子表面均匀打蜡。

如图7所示，第一打蜡组件41包括第一连接架411、转动连接在第一连接架411上的一对转动架412，转动架412上设有用于对鞋子两侧面和鞋跟面打蜡的第一打蜡毛刷413，第一连接架411上安装有用于带动第一打蜡毛刷413转动的第一电机414；转动连接在转动架412上的第一导向轮416，第一导向轮416通过杆体转动连接在转动架412，第一导向轮416设于转动架412外侧；第一连接架411两侧分别设有与转动架412配合连接的弹性机构415，通过弹性机构415可使得转动架412复位，弹性机构415包括固定在第一连接架411两侧的支架4155，支架4155固定连接有滑杆4152，滑杆4152表面连接有第二弹簧4153，滑杆4152上滑动连接有滑块4154，同时支架4155上设有与滑块4154滑动连接的滑孔4151，滑块4154上转动连接有连接杆4156，连接杆4156的一端与转动架412转动连接，转动架412向两侧转动时，滑块4154滑动，第二弹簧4153受力压缩，保证第一打蜡毛刷413与鞋子侧面始终接触。

如图8-9所示，第二打蜡组件42包括第二连接架421，第二连接架421固定安装在第一连接架411上；第二连接架421上连接有可上下移动的升降架423，升降架423上设有一对导向杆420，导向杆420与第二连接架421活动连接，且导向杆420表面连接有第三弹簧429，升降架423向上移动时，第三弹簧429受力压缩，升降架423下端设有用于对鞋面上表面打蜡的第二打蜡毛刷422，第二打蜡毛刷422设于两个转动架412之间且不对其造成干扰，第二打蜡毛刷422中间位置刷毛稍短，两侧位置刷毛较长，便于更好的与鞋面接触，升降架423上连接有用于带动第二打蜡毛刷422转动的第二电机424，第二电机424与第二打蜡毛刷422之间通过皮带线传动连接，第二电机424转轴处和第二打蜡毛刷422转轴处均固定连接有皮带线传动连接的链轮；升降杆425，第二连接架421上设有与升降杆425活动连接的导向套427，升降架423上固定连接有7形状的支架428，支架428的一端固定连接有升降杆425，升降杆425用于带动升降架423升降，升降杆425下端连接有第二导向轮426。

如图2所示，本实施例中的导向机构安装在固定架2上，导向机构包括第一导向组件21和第二导向组件28，第一导向组件21和第二导向组件28分别与第一打蜡组件41、第二打蜡组件42对应配合，第一导向组件21包括与第一导向轮416配合的导轨211，导轨211与鞋子侧面形状吻合，第一导向轮416沿导轨211侧面滚动，打蜡时，当第一导向轮416与导轨211起点接触时，第一打蜡毛刷413刚好与鞋子前端处接触，第一导向轮416在沿导轨211表面移动时，带动第一打蜡毛刷413在鞋子表面移动，使第一打蜡毛刷413对鞋子侧面压力大小一致，保证了打蜡的均匀性；为方便适应不同宽度鞋子以及对第一打蜡毛刷413与鞋子之间的力度进行调节，进而调节打蜡效果，本实施例中导轨211固定在滑座212上，其中，导轨211可拆卸更换，以适应不同大小的鞋子，滑座212滑动连接在固定架2上，且固定架2上螺纹连接有用于带动滑座212移动的调节螺杆213，调节螺杆213的一端转动连接在滑座212上，转动调节螺杆213可带动导轨211移动。

第二导向组件28包括与第二导向轮426配合的导向板，导向板通过螺栓安装在一延伸架29上，延伸架29与固定架2固定连接，导向板设于导轨211的外侧，导向板上表面设为与鞋子上表面吻合的曲面281，打蜡时，第二导向轮426与导向板起点接触时，第二打蜡毛刷422与鞋子前端接触，第二导向轮426在导向板表面行走时，第二打蜡毛刷422对鞋子上表面持续打蜡，鞋子表面受力均匀，当第一打蜡毛刷413对鞋跟位置打蜡完成时，第二打蜡毛刷422对鞋子上表面打蜡完成。

如图10所示，第二驱动机构6包括第二滑轨62、第二滑座63、第二电机61，第二电机61上固定连接有齿轮65，第二滑座63上固定连接有与齿轮65啮合的齿条64，第二滑座63通过杆体与第二连接架421固定连接。

一种皮鞋加工用鞋面上蜡装置的应用方法，包括以下步骤：

S1.将鞋子固定在固定架2上，通过夹具机构26和定位板25对鞋子限位固定，然后升降机构23带动密封结构24下降，对鞋口进行密封；

S2.第一驱动机构5带动涂蜡机构3移动至固定架2上方，第三驱动机构33带动喷涂管32往返转动，对鞋子表面进行均匀喷涂蜡油，喷涂后第一驱动机构5带动涂蜡机构3移开；

S3.第二驱动机构6带动打蜡机构4向靠近固定架2方向移动，第一打蜡组件41沿第一导向组件21方向移动，第一导向轮416与导轨211接触沿其表面移动，第一打蜡毛刷413对鞋子两侧及后脚跟位置打蜡，第二打蜡组件42沿第二导向组件28方向移动，第二导向轮426沿导向板上表面移动，带动第二打蜡毛刷422对鞋子上表面打蜡，达到均匀打蜡的目的。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种皮鞋加工用鞋面上蜡装置，其特征在于，包括：

框架（1），所述框架（1）内连接有用于对鞋子固定的固定架（2）；

涂蜡机构（3），所述涂蜡机构（3）用于对鞋面均匀喷涂蜡油，所述框架（1）内连接有用于带动所述涂蜡机构（3）移动至所述固定架（2）位置的第一驱动机构（5）；

打蜡机构（4），所述打蜡机构（4）用于对鞋面上的蜡油均匀打蜡，所述打蜡机构（4）包括用于对鞋子两侧面和鞋后跟面打蜡的第一打蜡组件（41）、以及用于对鞋子上表面打蜡的第二打蜡组件（42）；

所述框架（1）内固定连接有用于带动所述打蜡机构（4）移动至所述固定架（2）位置的第二驱动机构（6）；

导向机构，所述导向机构包括第一导向组件（21）和第二导向组件（28），所述第一打蜡组件（41）沿所述第一导向组件（21）移动对鞋子两侧面及鞋后跟面打蜡，所述第二导向组件（28）沿所述第二导向组件（28）移动对鞋子上表面打蜡。

2.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用鞋面上蜡装置，其特征在于，所述固定架（2）上设有用于对鞋子固定的夹具机构（26），且所述固定架（2）一端设有用于对鞋子限位的定位板（25）；

所述夹具机构（26）包括固定板（261）、夹板（262）和第一弹簧（263）。

3.根据权利要求2所述的一种皮鞋加工用鞋面上蜡装置，其特征在于，所述固定架（2）上方设有用于对鞋口密封的密封结构（24），且所述固定架（2）上方安装有用于带动所述密封结构（24）上下移动的升降机构（23）。

4.根据权利要求3所述的一种皮鞋加工用鞋面上蜡装置，其特征在于，所述密封结构（24）包括插入鞋口内的密封块（241），所述密封块（241）上端设有对鞋口密封的气囊（242）。

5.根据权利要求1或4所述的一种皮鞋加工用鞋面上蜡装置，其特征在于，所述涂蜡机构（3）包括:

固定座（31）、转动连接在所述固定座（31）上的一对喷涂管（32）;

以及用于带动所述喷涂管（32）转动的第三驱动机构（33）;

所述框架（1）上安装有储蜡箱（8）。

6.根据权利要求5所述的一种皮鞋加工用鞋面上蜡装置，其特征在于，所述第一打蜡组件（41）包括：

第一连接架（411）；

转动连接在所述第一连接架（411）上的一对转动架（412），所述转动架（412）上设有用于对鞋子两侧面和鞋跟面打蜡的第一打蜡毛刷（413），所述第一连接架（411）上连接有用于带动所述第一打蜡毛刷（413）转动的第一电机（414）；

转动连接在所述转动架（412）上的第一导向轮（416）；

所述第一连接架（411）两侧设有与所述转动架（412）配合连接的弹性机构（415）。

7.根据权利要求6所述的一种皮鞋加工用鞋面上蜡装置，其特征在于，所述第一导向组件（21）包括与所述第一导向轮（416）配合的导轨（211），所述导轨（211）与所述鞋子侧面形状吻合；

所述导轨（211）固定在滑座（212）上，所述固定架（2）上螺纹连接有用于带动所述滑座（212）移动的调节螺杆（213）。

8.根据权利要求1或7所述的一种皮鞋加工用鞋面上蜡装置，其特征在于，所述第二打蜡组件（42）包括：

第二连接架（421）；

所述第二连接架（421）上连接有可上下移动的升降架（423），所述升降架（423）内设有用于对鞋面上表面打蜡的第二打蜡毛刷（422），所述升降架（423）上连接有用于带动所述第二打蜡毛刷（422）转动的第二电机（424）；

升降杆（425），所述升降杆（425）用于带动所述升降架（423）升降，所述升降杆（425）下端连接有第二导向轮（426）。

9.根据权利要求8所述的一种皮鞋加工用鞋面上蜡装置，其特征在于，所述第二导向组件（28）包括与所述第二导向轮（426）配合的导向板，所述导向板上表面设为与鞋子上表面吻合的曲面（281）。

10.一种皮鞋加工用鞋面上蜡的应用方法，所述应用方法应用于权利要求1-9任意一项所述的一种皮鞋加工用鞋面上蜡装置，其特征在于，所述应用方法包括以下步骤：

S1.将鞋子固定在固定架（2）上；

S2.第一驱动机构（5）带动涂蜡机构（3）移动至固定架（2）上方，对鞋子表面进行均匀喷涂蜡油，喷涂后第一驱动机构（5）带动涂蜡机构（3）移开；

S3.第二驱动机构（6）带动打蜡机构（4）向靠近固定架（2）方向移动，第一打蜡组件（41）沿第一导向组件（21）方向移动，对鞋子两侧面及鞋跟面均匀打蜡；第二打蜡组件（42）沿第二导向组件（28）方向移动，对鞋上表面均匀打蜡。

Images