CN114744332A - 电池和电池模组 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电池和电池模组。电池包括壳体、电芯和散热件，壳体沿壳体的壳内方向和壳外方向具有双向弹性，电芯的至少部分收容在壳体内，在第一预设条件下，壳体沿壳外方向弹性形变并能够与散热件贴合形成导热路径，在第二预设条件下，壳体沿壳内方向弹性形变并能够与散热件间隔以阻断导热路径。上述电池，在第一预设条件下，壳体能够沿壳外方向弹性形变而形成膨胀，并与散热件相互贴合，从而使得电芯能够通过壳体向散热件传递热量，对电芯形成降温效果，在第二预设条件下，壳体能够沿壳内方向弹性形变而形成收缩，并与散热件相互间隔，从而阻断电芯通过壳体向散热件传递热量的路径，对电芯形成保温效果，从而可实现对电池的温度调节的效果。

Description

电池和电池模组
技术领域
本发明涉及电池温度调节技术领域，特别涉及一种电池和电池模组。
背景技术
对于电池而言，其供电状态容易受到环境温度的影响。在相关技术中，为了避免电池由于过热以及过冷而影响供电状态以及对电池造成损伤，需要对电池进行温度调节。
发明内容
本发明提供了一种电池和电池模组。
本发明实施方式的一种电池包括壳体、电芯和散热件，所述壳体沿所述壳体的壳内方向和壳外方向具有双向弹性，所述电芯的至少部分收容在所述壳体内，在第一预设条件下，所述壳体沿所述壳外方向弹性形变并能够与所述散热件贴合形成导热路径，在第二预设条件下，所述壳体沿所述壳内方向弹性形变并能够与所述散热件间隔以阻断所述导热路径。
上述电池，在第一预设条件下，壳体能够沿壳外方向弹性形变而形成膨胀，并与散热件相互贴合，从而使得电芯能够通过壳体向散热件传递热量，对电芯形成降温效果，在第二预设条件下，壳体能够沿壳内方向弹性形变而形成收缩，并与散热件相互间隔，从而阻断电芯通过壳体向散热件传递热量的路径，对电芯形成保温效果，从而可实现对电池的温度调节的效果。
在某些实施方式中，所述第一预设条件包括以下至少一种：所述壳体内的温度值处于第一预设温度值范围内；和所述壳体内的气压值处于第一预设气压值范围内；其中，所述第一预设温度值范围的最小值大于第一温度值，所述第一预设气压值范围的最小值大于第一气压值。如此，可实现电池在高温或高压的环境下自行降温的温度自调节效果。
在某些实施方式中，所述壳体包括防爆阀，在所述壳体内的气压值大于所述第一预设气压值范围的最大值的情况下，所述防爆阀形成连通至所述壳体内部的排气孔。如此，可通过防爆阀来配合壳体以对壳体内进行泄压，从而能够避免电池发生爆炸。
在某些实施方式中，所述第二预设条件包括：所述壳体内的温度值处于第二预设温度值范围内；所述第二预设温度值范围的最大值小于第二温度值。如此，可实现电池在低温环境下自行保温的温度自调节效果。
在某些实施方式中，在第三预设条件下，所述壳体能够恢复并保持发生所述弹性形变之前的状态，所述第三预设条件不同于所述第一预设条件和所述第二预设条件。如此，可为电池提供相对稳定的工作环境。
在某些实施方式中，在第三预设条件下，所述壳体沿所述壳外方向弹性形变的程度小于所述壳体在所述第一预设条件下弹性形变的程度；和所述壳体沿所述壳内方向弹性形变的程度小于所述壳体在所述第二预设条件下弹性形变的程度。如此，可为电池提供相对稳定的工作环境。
在某些实施方式中，所述散热件围绕所述电池并与所述壳体间隔地设置。如此，在壳体由于可增加电池和散热件之间的热量传递效率。
在某些实施方式中，所述壳体包括端盖，所述壳体具有开口，所述端盖封盖所述壳体的开口以形成收容所述电芯的收容腔，所述壳体呈多边形状，所述壳体的至少一个侧面具有所述双向弹性。如此，可使得电池整体呈方形的结构。
在某些实施方式中，所述壳体包括端盖，所述壳体具有开口，所述端盖封盖所述壳体的开口以形成收容所述电芯的收容腔，所述端盖和所述壳体的连接处的至少部分具有所述双向弹性。如此，有利于提高壳体的使用寿命。
在某些实施方式中，所述壳体包括端盖，所述壳体具有开口，所述端盖封盖所述壳体的开口以形成收容所述电芯的收容腔，所述壳体呈圆柱形状，所述壳体的侧面具有所述双向弹性。如此，可使得电池整体呈圆柱的结构。
在某些实施方式中，在所述第一预设条件下，所述电芯的至少部分能够与所述壳体形成导热路径。如此，可提高对电芯的散热效率。
在某些实施方式中，所述壳体的至少部分采用柔性材料构成。如此，可以提高壳体的使用寿命。
本发明实施方式的一种电池模组，包括至少两个壳体、至少两个电芯、至少一个散热件，所述壳体沿所述壳体的壳内方向和壳外方向具有双向弹性，每个所述电芯被收容在对应的一个所述壳体内，在第一预设条件下，其中一个所述壳体沿所述壳外方向弹性形变并能够与其中一个所述散热件贴合形成导热路径，在第二预设条件下，其中一个所述壳体沿所述壳内方向弹性形变并能够与其中一个所述散热件间隔以阻断所述导热路径。
上述电池模组，在第一预设条件下，壳体能够沿壳外方向弹性形变而形成膨胀，并与散热件相互贴合，从而使得电芯能够通过壳体向散热件传递热量，对电芯形成降温效果，在第二预设条件下，壳体能够沿壳内方向弹性形变而形成收缩，并与散热件相互间隔，从而阻断电芯通过壳体向散热件传递热量的路径，对电芯形成保温效果，从而可实现对电池模组的温度调节的效果。
在某些实施方式中，所述散热件的数量为至少两个，所述散热件的数量和所述壳体的数量相同。如此，可保证对电池模组中所有电芯进行及时散热。
在某些实施方式中，相邻两个所述壳体之间形成有间隔，分别对应所述相邻两个壳体的两个所述散热件贴合地设置在所述间隔内。如此，可提高通过散热件进行散热的效率。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明实施方式的电池的部分结构示意图；
图2是本发明实施方式的电池的部分结构示意图；
图3是本发明实施方式的电池的部分结构示意图；
图4是本发明实施方式的电池模组的部分结构示意图。
主要元件符号说明：
电池100；
壳体110、开口111、收容腔112、侧面113、电芯120、散热件130、防爆阀140、端盖150；
电池模组200。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参考图1，本发明实施方式的一种电池100，包括壳体110、电芯120、散热件130。壳体110沿壳体110的壳内方向和壳外方向具有双向弹性。电芯120的至少部分收容在壳体110内。在第一预设条件下，壳体110沿壳外方向弹性形变并能够与散热件130贴合形成导热路径。在第二预设条件下，壳体110沿壳内方向弹性形变并能够与散热件130间隔以阻断导热路径。
上述电池100，在第一预设条件下，壳体110能够沿壳外方向弹性形变而形成膨胀，并与散热件130相互贴合，从而使得电芯120能够通过导热路径向散热件130传递热量，对电芯120形成降温效果，在第二预设条件下，壳体110能够沿壳内方向弹性形变而形成收缩，并与散热件130相互间隔，从而阻断电芯120通过壳体110向散热件130传递热量的导热路径，对电芯120形成保温效果，从而可实现对电池100的温度调节的效果。
需要说明的是，“壳体110沿壳体110的壳内方向和壳外方向具有双向弹性”是指壳体110不仅具有能够向壳体110的壳内方向弹性形变的性能，且具有能够向壳体110的壳外方向弹性形变的性能。在一些实施例中，壳体110能够实现收缩或膨胀。其中，壳体110收缩可理解为壳体110向壳体110的壳内方向弹性形变的一种方式，壳体110膨胀可以理解为壳体110向壳体110的壳外方向弹性形变的一种方式。
另外，上述的“导热路径”指的是两个导热元件之间能够直接相互接触而实现热量传递或者两个导热元件之间能够通过其他导热元件实现热量传递。上述的热量传递包括热传导、热对流和热辐射中的任意一种方式或多种方式。
另外，电芯120的至少部分收容在壳体110内，可以是电芯120整体收容在壳体110内，也可以是电芯120的部分凸出于壳体110内的收容空间，且电芯120凸出于壳体110内的收容空间的部分被能够与壳体110配合形成封闭结构的电池100的部件进行收容。
其中，由于壳体110具有弹性，在一些实施方式中，对于壳体110而言，能够使得壳体110的结构发生膨胀的壳体110的弹性形变方向可作为壳外方向，能够使得壳体110的结构发生收缩的壳体110的弹性形变方向可作为壳内方向。
在一个实施方式中，壳体110可以由记忆材料制成。记忆材料可以包括记忆合金材料或高分子材料(例如橡胶材料)。由于记忆材料具有在不同的环境条件下，能够发生形变而使得自身的形状结构被改变为对应环境条件下的状态，通过调整壳体110所处的环境条件，可使得壳体110能够沿不同的方向调整自身形状结构至相应的状态。
具体地，在图2中，散热件130位于电池100的A1方向的方位上，对于壳体110上沿A1方向靠近散热件130的部分而言，壳外方向可以为A1方向，壳内方向可以为A2方向，从而可使得壳体110上沿A1方向靠近散热件130的部分能够沿A1方向弹性形变并能够与散热件130贴合，以及使得壳体110上沿A1方向靠近散热件130的部分能够沿A2方向弹性形变并能够与散热件130间隔。
第一预设条件和第二预设条件可以相互变换。在壳体110由于满足第一预设条件而沿壳外方向进行弹性形变的情况下，将电池100调整为满足第二预设条件，可使得壳体110沿壳内方向进行弹性形变；在壳体110由于满足第二预设条件而沿壳内方向进行弹性形变的情况下，将电池100调整为满足第一预设条件，可使得壳体110沿壳外方向进行弹性形变。
也就是说，通过变换电池100满足的预设条件，可改变壳体110发生弹性形变的方向，从而能够配合散热件130在导热路径的形成和阻断之间进行切换，来调整电池100沿壳体110和散热件130的散热途径的散热效率。
另外，请结合图1，在既不满足第一预设条件，也不满足第二预设条件的情况下，壳体110沿A1方向靠近散热件130的部分可以和散热件130之间保持预设范围内的间距。在一个实施方式中，预设范围的取值可以为0毫米至10毫米。
在一个实施方式中，散热件130可以是铝片，在壳体110与散热件130贴合的情况下，可保证壳体110与散热件130之间具有良好的热量传递效率。在其它的实施方式中，散热件130还可以由其他金属以及其他类型的具有良好的热量传导性能的材料制成。
在某些实施方式中，第一预设条件可以为，壳体110内的温度值处于第一预设温度值范围内。第一预设温度值范围的最小值大于第一温度值。
如此，可实现电池100在高温高压环境下自行降温的温度自调节效果。
具体地，在一些实施方式中，在壳体110内的温度值处于第一预设温度值范围内的情况下，则意味着壳体110内的温度值大于第一温度值，电芯120处于高温的环境，从而使得壳体110由于高温受热而发生形变膨胀，实现壳体110沿壳外方向发生形变，壳体110靠近散热件130一侧的部分可由于膨胀而贴合至散热件130并形成导热路径。
进一步地，由于壳体110受热而与散热件130贴合并形成导热路径，电池100处的热量可以沿导热路径传导至散热件130上，从而可实现电池100在高温环境下的散热效果。在一个实施方式中，第一温度值为45℃，通过形成的导热路径可使得电池100的温度降低并保持为5℃。
关于第一温度值，在一些实施方式中，第一温度值的取值(单位：℃)可以为30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、53、54、55、56、57、58、59、60。
在某些实施方式中，第一预设条件可以为，壳体110内的气压值处于第一预设气压值范围内，第一预设气压值范围的最小值大于第一气压值。
具体地，在一些实施方式中，在壳体110内的温度值处于第一预设气压值范围内的情况下，则意味着壳体110内的温度值大于第一气压值，电芯120处于高压的环境，从而使得壳体110受到内部高压所施加的压力而发生形变膨胀，实现壳体110沿壳外方向发生形变，壳体110靠近散热件130一侧的部分可由于膨胀而贴合至散热件130并形成导热路径。
其中，壳体110内的气压值可以受到壳体110内的温度值的影响，在壳体110内的温度值持续上升的情况下，由于壳体110对收容电芯120的内部空间构成封闭，使得壳体110内的气体由于受热而增大体积，进而会使得壳体110内的气压值增加。
由于壳体110内的气压值处于第一预设气压值范围内多为壳体110内温度值的上升所导致，在这种情况下，可能会出现电芯120过热而发生热失控的问题。通过壳体110受压而与散热件130贴合并形成导热路径，电池100处的热量可以沿导热路径传导至散热件130上，有利于降低壳体110内的温度值，进而可使得壳体110内的气体会由于壳体110内的温度值的下降而减小体积，进而使得壳体110内的气压值减小，从而可避免电池100发生热失控的状况。
另外，在一些实施方式中，在壳体110内的温度值处于第一预设温度值范围内，以及壳体110内的气压值处于第一预设气压值范围内的情况下，则表示壳体110内的电芯120处于高温高压的状态，壳体110会沿壳外方向形变膨胀并贴合散热件130以形成导热路径，以通过导热路径来实现对电池100的散热效果。
请参考图1，在某些实施方式中，壳体110包括防爆阀140。在壳体110内的气压值大于第一预设气压值范围的最大值的情况下，防爆阀140形成连通至壳体110内部的排气孔。
如此，可通过防爆阀140来配合壳体110以对壳体110内进行泄压，从而能够避免电池100发生爆炸。
具体地，在图1所示的实施方式中，电池100包括端盖150。端盖150和壳体110固定连接，并与壳体110配合地对位于壳体110内的电芯120形成封闭。防爆阀140的至少部分可活动地设置在端盖150上。
在一个实施方式中，在壳体110内的气压值大于第一预设气压值范围的最大值的情况下，则表示此时壳体110内的气压值与第一气压值相差较大，壳体110内由于压力过大而发生爆炸的可能性很大，从而需要对壳体110内进行泄压。
在这种情况下，防爆阀140的至少部分可以进行相对活动，使得防爆阀140能够在端盖150上形成自壳体110外连通至壳体110内的排气孔，使得壳体110内的气体能够沿排气孔排出壳体110内。而且，壳体110也会由于受压膨胀而贴合至散热件130并形成导热路径，使得防爆阀140可以通过排出气体的方式来降低壳体110内的气压值，而壳体110可以通过导热路径对壳体110内进行降温的方式来降低壳体110内的气压值，实现防爆阀140和壳体110配合地对壳体110内部进行泄压的效果，有利于防止电池100由于过压而发生爆炸。
在某些实施方式中，第二预设条件可以为，壳体110内的温度值处于第二预设温度值范围内，第二预设温度值范围的最大值小于第二温度值。
如此，可实现电池100在低温环境下自行保温的温度自调节效果。
具体地，在一些实施方式中，在壳体110内的温度值处于第二预设温度值范围内的情况下，则意味着壳体110内的温度值小于第二温度值，电芯120处于低温的环境，从而使得壳体110由于低温冷却而发生形变收缩，实现壳体110沿壳内方向发生形变，壳体110靠近散热件130一侧的部分可由于收缩而远离散热件130并形成间隔，从而可阻断壳体110和散热件130之间的导热路径。
进一步地，由于电池100此时处于低温的环境，壳体110与散热件130之间间隔而阻断相互之间的导热路径，由于电池100在进行通电工作时可以产生部分的热量，而电池100处的热量会因为导热路径的阻断而难以传导至散热件130，使得电池100周围可以由于电池100所产生的热量而升温，实现对电池100的保温效果，并形成适合电池100工作的环境温度，避免由于低温环境而造成电池100的容量损失。
在一个实施方式中，第二温度值为-20℃，通过阻断导热路径可使得电池100的温度在短时间内上升并保持为20℃。
关于第二温度值，在一些实施方式中，第一温度值的取值(单位：℃)可以为-30、-29、-28、-27、-26、-25、-24、-23、-22、-21、-20、-19、-18、-17、-16、-15、-14、-13、-12、-11、-10、-9、-8、-7、-6、-5、-4、-3、-2、-1、0。
在某些实施方式中，电池100可以具有第三预设条件。具体地，在一个实施方式中，第一预设条件可以为壳体110内的温度值处于第一预设温度值范围内，第一预设温度值范围的最小值大于第一温度值，第二预设条件可以为壳体110内的温度值处于第二预设温度值范围内，第二预设温度值范围的最大值小于第二温度值，第三预设条件可以为壳体110内的温度值处于第三预设温度值范围内，第三预设温度值范围的最小值大于或等于第二温度值，第三预设温度值范围的最大值小于或等于第一温度值。也就是说，第三预设条件不同于第一预设条件和第二预设条件。
在一些实施方式中，第一温度值可以大于第二温度值，从而可使得壳体110内的温度值在大于或等于第一温度值，以及小于或等于第二温度值的情况下，使得壳体110满足第三预设条件。在这种情况下，壳体110会恢复至发生弹性形变之前的状态，且壳体110不会发生弹性形变，从而能够保持壳体110在发生弹性形变之前的状态，可减少壳体110在第三预设条件下对电池100在工作时会发生弹性形变而改变工作温度的情况。如此，可为电池100提供相对稳定的工作环境。
在另一些实施方式中，在壳体110内的温度值处于第二温度值和第一温度值之间的时候，壳体110仍可以发生一定程度的弹性形变。在一个实施方式中，壳体110在其温度值为第一温度值时与散热件130之间的间隔大小为D1，壳体110在其温度值为第二温度值时与散热件130之间的间隔大小为D2，壳体110在其温度值为第三温度值时与散热件130之间的间隔大小为D3。第三温度值大于第二温度值且小于第一温度值。其中，壳体110在其温度值为第三温度值时，由于形变程度小于在第一预设条件下的形变程度，从而可使得D3大于D1；由于形变程度也小于在第二预设条件下的形变程度，从而可使得D3小于D2。由于第三预设条件下的壳体110，不会与散热件130相距过近而降低电芯120周围的温度，以及不会与散热件130相距过远而容易使得电芯120聚集较多的热量，保证电芯120能够在相对稳定的温度环境下进行工作。如此，可为电池100提供相对稳定的工作环境。
在另一些实施方式中，第一温度值可以等于第二温度值，从而可使得壳体110会在温度值小于第一温度值的时候满足第二预设条件，以及在温度值大于第一温度值的时候满足第一预设条件。在温度值等于第一温度值的时候，壳体110可以恢复至原来的形状结构。
请参考图2，在某些实施方式中，散热件130围绕电池100并与壳体110间隔地设置。
如此，在壳体110由于可增加电池100和散热件130之间的热量传递效率。
具体地，在图2所示的实施方式中，散热件130可以沿壳体110的外表面的延伸方向进行对应延伸，从而使得散热件130形成围绕电池100设置的结构。散热件130与壳体110间隔地设置，可使得壳体110在第一预设条件下向靠近散热件130的方向弹性形变并贴合至散热件130，进而可使得壳体110整体与散热件130进行贴合，有利于增大相互之间的贴合面积，进而可增加电池100和散热件130之间的热量传递效率。
请参考图3，在某些实施方式中，壳体110包括端盖150。壳体110具有开口111。端盖150封盖壳体110的开口111以形成收容电芯120的收容腔112。壳体110呈多边形状。壳体110的至少一个侧面113具有双向弹性。
如此，可使得电池100整体呈方形的结构。
具体地，在图3中，壳体110的表面形成有多个侧面113。多个侧面113能够相互衔接呈较大的角度，使得壳体110的表面整体呈多边形结构。在图3中，壳体110沿A1方向的一个侧面113具有双向弹性，从而可使得壳体110沿A1方向的一个侧面113与散热件130构成导热路径。多个侧面113可以相互连接形成壳体110，也可以以一体结构形成壳体110。侧面113可以呈平板状，也可以呈弯板状。
另外，在上述实施方式的基础上，请结合图3，在某些实施方式中，端盖150和壳体110的连接处的至少部分具有双向弹性。可以理解，端盖150和壳体110的连接处具有弹性，在壳体110多次发生弹性形变的情况下，不容易使得端盖150和壳体110的连接处形成裂痕。如此，有利于提高壳体110的使用寿命。
此外，壳体110还可以呈圆柱形状，壳体110的侧面113具有双向弹性。如此，可使得电池100整体呈圆柱的结构。
在某些实施方式中，在第一预设条件下，电芯120的至少部分能够与壳体110形成导热路径。如此，可提高对电芯120的散热效率。
具体地，在第一预设条件下，壳体110能够沿壳外方向弹性形变而形成膨胀，并与散热件130相互贴合，从而使得电芯120能够通过导热路径向散热件130传递热量。由于电芯120可以直接贴合在壳体110的内壁，使得电芯120能够通过直接接触的方式向壳体110传导热量，方便热量能够更快地沿导热路径传导至散热件130处。
在某些实施方式中，壳体110的至少部分采用柔性材料构成。这样可以通过壳体110的柔韧性，使得壳体110不容易由于长期的形变而导致结构疲劳、发生断裂。如此，可以提高壳体110的使用寿命。
请参考图4，本发明实施方式的一种电池模组200，包括至少两个壳体110、至少两个电芯120和至少一个散热件130。壳体110沿壳体110的壳内方向和壳外方向具有双向弹性。每个电芯120被收容在对应的一个壳体110内。在第一预设条件下，其中一个壳体110沿壳外方向弹性形变并能够与其中一个散热件130贴合形成导热路径。在第二预设条件下，其中一个壳体110沿壳内方向弹性形变并能够与其中一个散热件130间隔以阻断导热路径。
上述电池模组200，在第一预设条件下，壳体110能够沿壳外方向弹性形变而形成膨胀，并与散热件130相互贴合，从而使得电芯120能够通过壳体110向散热件130传递热量，对电芯120形成降温效果，在第二预设条件下，壳体110能够沿壳内方向弹性形变而形成收缩，并与散热件130相互间隔，从而阻断电芯120通过壳体110向散热件130传递热量的路径，对电芯120形成保温效果，从而可实现对电池模组200的温度调节的效果。
具体地，在壳体110和电芯120的数量均为至少两个的情况下，每个电芯120都可以被收容至对应的一个壳体110中，使得每个壳体110都能够对自身收容的电芯120进行热量的传递。通过壳体110和散热件130之间的配合，可实现对所有电芯120进行温度调节，进而可实现电池模组200的大功率供电的效果。在电池100可通过壳体110进行弹性形变的方式来调节电池100温度的功能的情况下，可保证电池模组200在供电时具有良好的温度环境。
其中，在一个实施方式中，壳体110的数量可以为两个，电芯120的数量可以两个，散热件130的数量可以为一个。散热件130可以设置在两个壳体110之间的位置，从而可使得一个散热件130能够配合两个壳体110对相应的电芯120进行散热。
在一个实施方式中，壳体110的数量可以为三个，电芯120的数量可以三个，散热件130的数量可以为一个。三个壳体110可以环绕同一个轴线间隔设置，散热件130可以沿三个壳体110环绕的轴线设置在三个壳体110之间的位置，从而可使得一个散热件130能够配合三个壳体110对相应的电芯120进行散热。
在一个实施方式中，壳体110的数量可以为三个，电芯120的数量可以三个，散热件130的数量可以为两个。三个壳体110可以依次间隔设置，一个散热件130可以设置在第一个壳体110和第二个壳体110之间的位置，另一个散热件130可以设置在第二个壳体110和第三个壳体110之间的位置，从而可使得两个散热件130能够配合三个壳体110对相应的电芯120进行散热。
在上述实施方式的基础上，在其他的实施方式中，也可以将散热件130的数量设置为两个及两个以上，且散热件130的数量小于壳体110的数量，从而能够在一定程度上减少需要设置的散热件130的数量，从而能够简化电池模组200的结构。
请参考图4，在某些实施方式中，散热件130的数量为至少两个。散热件130的数量和壳体110的数量相同。
如此，可保证对电池模组200中的所有电芯120进行及时散热。
具体地，在图4所示的实施方式中，在一个实施方式中，壳体110的数量可以为两个，散热件130的数量可以为两个。可以理解，每个壳体110都对应设置有一个散热件130，在其中一个壳体110正在通过散热件130进行散热的情况下，另外一个壳体110可以通过另外一个散热件130进行散热，从而可保证每个电池100都能够通过对应的一个散热件130来及时调节温度。
请参考图4，在某些实施方式中，相邻两个壳体110之间形成有间隔。分别对应相邻两个壳体110的两个散热件130贴合地设置在间隔内。
如此，可提高通过散热件130进行散热的效率。
具体地，在图4所示的实施方式中，散热件130的数量为两个。两个散热件130相互贴合地设置在两个电池100之间的间隔内。可以理解，在其中一个电池100的壳体110由于满足第一预设条件而发生弹性形变并与对应的一个散热件130贴合的情况下，其中一个电池100能够通过贴合的散热件130进行散热，而被贴合的散热件130能够将其中一个电池100传导来的热量快速传导给另一个散热件130，使得与壳体110贴合的散热件130上的温度不会上升得过快，有利于保证电池100和与其贴合的散热件130之间的温度差，保证热量传递的效率，进而可提高通过散热件130进行散热的效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种电池，其特征在于，所述电池包括：
壳体，所述壳体沿所述壳体的壳内方向和壳外方向具有双向弹性；
电芯，所述电芯的至少部分收容在所述壳体内；和
散热件，在第一预设条件下，所述壳体沿所述壳外方向弹性形变并能够与所述散热件贴合形成导热路径，在第二预设条件下，所述壳体沿所述壳内方向弹性形变并能够与所述散热件间隔以阻断所述导热路径。
2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述第一预设条件包括以下至少一种：
所述壳体内的温度值处于第一预设温度值范围内；和
所述壳体内的气压值处于第一预设气压值范围内；
其中，所述第一预设温度值范围的最小值大于第一温度值，所述第一预设气压值范围的最小值大于第一气压值。
3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述壳体包括防爆阀，在所述壳体内的气压值大于所述第一预设气压值范围的最大值的情况下，所述防爆阀形成连通至所述壳体内部的排气孔。
4.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述第二预设条件包括：
所述壳体内的温度值处于第二预设温度值范围内；
所述第二预设温度值范围的最大值小于第二温度值。
5.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，在第三预设条件下，所述壳体能够恢复并保持发生所述弹性形变之前的状态，所述第三预设条件不同于所述第一预设条件和所述第二预设条件。
6.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，在第三预设条件下，所述壳体沿所述壳外方向弹性形变的程度小于所述壳体在所述第一预设条件下弹性形变的程度；和
所述壳体沿所述壳内方向弹性形变的程度小于所述壳体在所述第二预设条件下弹性形变的程度；
所述第三预设条件不同于所述第一预设条件和所述第二预设条件。
7.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述散热件围绕所述电池并与所述壳体间隔地设置。
8.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述壳体包括端盖，所述壳体具有开口，所述端盖封盖所述壳体的开口以形成收容所述电芯的收容腔，所述壳体呈多边形状，所述壳体的至少一个侧面具有所述双向弹性。
9.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述壳体包括端盖，所述壳体具有开口，所述端盖封盖所述壳体的开口以形成收容所述电芯的收容腔，所述端盖和所述壳体的连接处的至少部分具有所述双向弹性。
10.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述壳体包括端盖，所述壳体具有开口，所述端盖封盖所述壳体的开口以形成收容所述电芯的收容腔，所述壳体呈圆柱形状，所述壳体的侧面具有所述双向弹性。
11.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，在所述第一预设条件下，所述电芯的至少部分能够与所述壳体形成导热路径。
12.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述壳体的至少部分采用柔性材料构成。
13.一种电池模组，其特征在于，包括：
至少两个壳体，所述壳体沿所述壳体的壳内方向和壳外方向具有双向弹性；
至少两个电芯，每个所述电芯被收容在对应的一个所述壳体内；和
至少一个散热件，在第一预设条件下，其中一个所述壳体沿所述壳外方向弹性形变并能够与其中一个所述散热件贴合形成导热路径，在第二预设条件下，其中一个所述壳体沿所述壳内方向弹性形变并能够与其中一个所述散热件间隔以阻断所述导热路径。
14.根据权利要求13所述的电池模组，其特征在于，所述散热件的数量为至少两个，所述散热件的数量和所述壳体的数量相同。
15.根据权利要求14所述的电池模组，其特征在于，相邻两个所述壳体之间形成有间隔，分别对应所述相邻两个壳体的两个所述散热件贴合地设置在所述间隔内。
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