CN208939057U - 一种防爆锂电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆锂电池，包括锂电池主体、外壳体、盖板、散热层、水冷槽、接线柱及球式泄压阀；所述锂电池主体外侧设有三层散热层，所述各层散热层上分别设置有若干三角状散热翅片，所述散热翅片和锂电池主体设于外壳体中，所述外壳体侧边上设有若干个散热孔，所述外壳体顶部设有盖板，所述盖板上设置有接线柱，所述接线柱包括正极接线柱及负极接线柱，所述正极接线柱与负极接线柱呈对称设置，所述盖板中部固定连接有球式泄压阀，所述锂电池主体底部设有水冷槽，所述水冷槽底部设有底盖，所述底盖与外壳体接触。本实用新型具有散热性好、防爆性强、结构稳定等有益效果。

Description

一种防爆锂电池

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及的是一种防爆锂电池。

背景技术

在现有技术中，随着电子产品的日益小型化、轻便化及便携带化，如摄像机、笔记本以及手机等，这些电子产品的驱动电源也向着高容量、高安全性的方向发展，锂电池以其高容量等优良特性，广泛地运用在电子产品中。锂电池包括壳体、盖板以及电池主体等，其中电池主体置于壳体的内部，壳体的上端具有上端开口，盖板则封闭在壳体上端的开口，再通过形成在盖板上的接线柱，则可以将锂电池与外部的电子元件电性连接，实现供电。而锂电池在使用时会因充电器故障和过分充电等因素会产生异常气体，导致电池内部压力过大或温度过高，从而发生电池爆炸事故。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种散热性好、防爆性强、结构稳定的防爆锂电池。

本实用新型的技术方案如下：一种防爆锂电池，包括锂电池主体、外壳体、盖板、散热层、水冷槽、接线柱及球式泄压阀；所述锂电池主体外侧设有三层散热层，所述各层散热层上分别设置有若干三角状散热翅片，所述散热翅片和锂电池主体设于外壳体中，所述外壳体侧边上设有若干个散热孔，所述外壳体顶部设有盖板，所述盖板上设置有接线柱，所述接线柱包括正极接线柱及负极接线柱，所述正极接线柱与负极接线柱呈对称设置，所述盖板中部固定连接有球式泄压阀，所述锂电池主体底部设有水冷槽，所述水冷槽底部设有底盖，所述底盖与外壳体接触；

其中，所述球式泄压阀包括阀体、阀盖、弹簧、球体、密封挡块、两个限位挡块、两个安全防爆膜及两个气孔通道，所述阀体呈中空设置并贯穿盖板，所述阀盖设于阀体顶部，所述两个气孔通道设于阀盖上，所述弹簧顶部抵接于阀盖，所述球体抵接于弹簧底部，所述密封挡块中部设有与球体底部相适配的弧形圆孔，所述球体底部位于弧形圆孔中，所述两限位挡块对称于阀体内壁上，所述密封挡块两端分别设于两侧的限位挡块之中，所述两安全防爆膜对称设于密封挡块中。

采用上述技术方案，所述的防爆锂电池中，所述各气孔通道内分别设有过滤网。

采用上述各个技术方案，所述的防爆锂电池中，所述底部的外壳体与水冷槽之间还设有绝缘层。

采用上述各个技术方案，所述的防爆锂电池中，所述正极接线柱和负极接线柱底端均设有密封垫。

采用上述各个技术方案，所述的防爆锂电池中，所述顶部的外壳体与盖板之间还设有隔离层。

采用上述各个技术方案，本实用新型在锂电池主体外侧设有散热层，在锂电池主体底部设有冷却槽，两者结合能快速地将锂电池使用过程中产生的热量散发出去，防止发生高温爆炸；另外，在盖板中部设有球式泄压阀，可将锂电池内部产生的气体及时泄出，在球式泄压阀内部还设有安全防爆膜，进一步防止锂电池内部压力过大而产生爆炸，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的球式泄压阀结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

如图1及图2所示，本实施例提供了一种防爆锂电池，包括锂电池主体1、外壳体2、盖板3、散热层4、水冷槽5、接线柱及球式泄压阀6；所述锂电池主体1外侧设有三层散热层4，所述各层散热层4上分别设置有若干三角状散热翅片，所述散热翅片和锂电池主体1设于外壳体2中，所述外壳体2侧边上设有若干个散热孔，所述外壳体2顶部设有盖板3，所述盖板3上设置有接线柱，所述接线柱包括正极接线柱7及负极接线柱8，所述正极接线柱7与负极接线柱8呈对称设置，所述盖板3中部固定连接有球式泄压阀6，所述锂电池主体1底部设有水冷槽5，所述水冷槽5底部设有底盖12，所述底盖12与外壳体2接触；

其中，所述球式泄压阀6包括阀体15、阀盖16、弹簧17、球体18、密封挡块19、两个限位挡块20、两个安全防爆膜21及两个气孔通道22，所述阀体15呈中空设置并贯穿盖板3，所述阀盖16设于阀体15顶部，所述两个气孔通道22设于阀盖16上，所述弹簧17顶部抵接于阀盖16，所述球体18抵接于弹簧17底部，所述密封挡块19中部设有与球体18底部相适配的弧形圆孔，所述球体18底部位于弧形圆孔中，所述两限位挡块19对称于阀体15内壁上，所述密封挡块19两端分别设于两侧的限位挡块20之中，所述两安全防爆膜21对称设于密封挡块19中。

如图1所示，其为本实用新型的内部结构示意图，锂电池主体1设置在本实用新型的中部，锂电池主体1包括碳包9、隔膜10以及锂片11，碳包9位于隔膜10内部，隔膜10两侧设有锂片11，三者形成锂电池主体1，可为外接电子元件提供电能。为与外接电子元件连接，在外壳体2顶部的盖板3上设置有接线柱，接线柱包括正极接线柱7及负极接线柱8，正极接线柱7与负极接线柱呈8对称设置，本实施例中，正极接线柱7设置在盖板3左侧，负极接线柱8设置在盖板3右侧。作为优选的，为防止锂电池内部进入灰尘或渗水，在正极接线柱7和负极接线柱8底端均设有密封垫24。

如图1所示，锂电池主体1外侧设有三层散热层4，各层散热层4上分别设置有若干三角状散热翅片，散热翅片能充分与锂电池内部的热空气结合并散发出去。散热翅片和锂电池主体1设于外壳体2中，可保护散热层4中的散热翅片不受损坏，同时，为助于散热，外壳体2侧边上还设有若干个散热孔，可快速将热空气从锂电池内部泄出。在锂电池主体1外侧设置的散热层4，为本实用新型的第一道散热结构。如图1所示，锂电池主体1底部设有水冷槽5，水冷槽5内装设有冷却液，冷却液可降低锂电池内部温度，防止锂电池内部高温，降低爆炸的可能性。同时，水冷槽5底部设有底盖12，底盖12和水冷槽5采取螺纹连接方式，简单实用，便于以后更换冷却液。在锂电池主体1底部设置的水冷槽5，为本实用新型的第二道散热结构。通过设置的两道散热结构，能充分快速地将锂电池内部的热空气散发出去，保证锂电池的持续使用，防止内部高温而产生爆炸。

如图1所示，在外壳体2顶部设有盖板3，盖板3的中部固定连接有球式泄压阀6，球式泄压阀6能将锂电池主体1内部产生的气体及时散发出去，防止内部压力聚集产生高压而导致爆炸。如图2所示，球式泄压阀6包括阀体15、阀盖16、弹簧17、球体18、密封挡块19、两个限位挡块20、两个安全防爆膜21及两个气孔通道22。阀体15呈中空设置并贯穿盖板3，阀盖16设于阀体15顶部，与阀体15通过螺纹固定连接，拆装方便。两个气孔通道22设于阀盖16上，进入阀体15内部的气体可从气孔通道22泄出。作为优选的，为防止外界的灰尘杂质进入球式泄压阀6而造成损坏，在各气孔通道22内分别设有过滤网23，过滤网23可以将外界空气中的杂质隔离，避免杂质损伤弹簧17和球体18。弹簧17顶部抵接于阀盖3，球体18抵接于弹簧17底部，密封挡块19中部设有与球体18底部相适配的弧形圆孔，球体18底部位于弧形圆孔中，两限位挡块20对称于阀体15内壁上，密封挡块19两端分别设于两侧的限位挡块20之中，两安全防爆膜21对称设于密封挡块19中。

当外界压强与锂电池主体1内部压强相等时，在弹簧17的作用下，球体18与密封挡块19中的弧形圆孔形成密封，外界空气难以进入锂电池主体1内部；当锂电池主体1内部产生较多气体时，锂电池主体1内部压强增大，导致锂电池主体1内部的压强与阀体15之间产生压强差，在压强差的作用下，会挤压球体18往上运动，此时，锂电池内部的气体可从弧形圆孔两侧的缝隙中逸出，再从气孔通道22中泄出，实现泄压，直至外界压强与锂电池主体1内部压强一致；当弹簧17及球体18失效而无法泄压时，锂电池主体1内部气体大量聚集，内部压强不断增大，达到极限时，安全防爆膜21破损，气体从安全防爆膜21中逸出，从而防止锂电池爆炸，安全可靠。

进一步的，如图1所示，为防止锂电池主体1内部漏电至水冷槽5，底部的外壳体2与水冷槽5之间还设有绝缘层13，绝缘层13能够有效防止在更换冷却液时产生触电的情况出现，提高了本实用新型的安全性。

进一步的，如图1所示，为防止外界空气接触锂电池主体1而受到腐蚀，顶部的外壳体2与盖板3之间还设有隔离层14，隔离层14可以将锂电池主体1与外界环境隔离，防止电池主体受到腐蚀，确保了本实用新型使用的稳定性和安全性。

采用上述各个技术方案，本实用新型在锂电池主体外侧设有散热层，在锂电池主体底部设有冷却槽，两者结合能快速地将锂电池使用过程中产生的热量散发出去，防止发生高温爆炸；另外，在盖板中部设有球式泄压阀，可将锂电池内部产生的气体及时泄出，在球式泄压阀内部还设有安全防爆膜，进一步防止锂电池内部压力过大而产生爆炸，安全性高。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防爆锂电池，其特征在于：包括锂电池主体、外壳体、盖板、散热层、水冷槽、接线柱及球式泄压阀；所述锂电池主体外侧设有三层散热层，所述各层散热层上分别设置有若干三角状散热翅片，所述散热翅片和锂电池主体设于外壳体中，所述外壳体侧边上设有若干个散热孔，所述外壳体顶部设有盖板，所述盖板上设置有接线柱，所述接线柱包括正极接线柱及负极接线柱，所述正极接线柱与负极接线柱呈对称设置，所述盖板中部固定连接有球式泄压阀，所述锂电池主体底部设有水冷槽，所述水冷槽底部设有底盖，所述底盖与外壳体接触；

其中，所述球式泄压阀包括阀体、阀盖、弹簧、球体、密封挡块、两个限位挡块、两个安全防爆膜及两个气孔通道，所述阀体呈中空设置并贯穿盖板，所述阀盖设于阀体顶部，所述两个气孔通道设于阀盖上，所述弹簧顶部抵接于阀盖，所述球体抵接于弹簧底部，所述密封挡块中部设有与球体底部相适配的弧形圆孔，所述球体底部位于弧形圆孔中，所述两限位挡块对称于阀体内壁上，所述密封挡块两端分别设于两侧的限位挡块之中，所述两安全防爆膜对称设于密封挡块中。

2.根据权利要求1所述的防爆锂电池，其特征在于：所述各气孔通道内分别设有过滤网。

3.根据权利要求1所述的防爆锂电池，其特征在于：所述底部的外壳体与水冷槽之间还设有绝缘层。

4.根据权利要求1所述的防爆锂电池，其特征在于：所述正极接线柱和负极接线柱底端均设有密封垫。

5.根据权利要求1所述的防爆锂电池，其特征在于：所述顶部的外壳体与盖板之间还设有隔离层。