CN114740419A - 基于“三维图”分析台区电表误差的方法、装置、设备和介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于“三维图”分析台区电表误差的方法、装置、计算机设备和存储介质,所述方法包括:将台区中电表划分区级,将区级中电表划分点,根据各时间段中各点的区级输入到各点的电能量和电能量以及与各个电表测量电能量的最值的对比数据分别建立三维图和折线图;找出超过电表整体测量更换阈值的点,进而找出点中出现误差最多的电表安装时间,并将对应的电表信息上传台区;台区根据点的电表信息,对电表的用电量进行提取和计算,并通过三维图和折线图数据的误差数值进行推测,若电表的误差超过电表整体测量更换阈值,则由各个区级更换对应点的电表。通过本发明提供的方法可以及时了解电表情况并进行处理。
Description
技术领域
本发明涉及电表技术领域,特别是涉及一种基于“三维图”分析台区电表误差的方法、装置、计算机设备和存储介质。
背景技术
广州市约5万个台区,约600多万低压用户,每个台区包括1-300个左右的低压用户,随着电表使用年限不断增加,电能表精准度也越来越低,误差越来越大,目前台区电表误差情况无法监测到。
为了了解台区电表误差分布情况和电表误差趋势情况,知道误差超差电表详细情况并能准确定位误差超差电表,需要能有直观、精准的展示台区电表误差整体情况,指导运维人员工作。
现有获取电表误差方法为抽检和现场检测。抽检即为从现场拆回电表到试验台检验,检验合格则继续使用,否则报废,同时,将抽检结果导入营销系统,其他系统如生产调度平台通过接口获取抽检结果数据;现场检测由现场运维人员带仪器到现场进行检测,保存检测结果;而台区电表误差展现方式主要为查询统计等,且展示的数据仅为抽检和现场个别检测的结果。抽检需要运维人员到现场拆表、检测、装表,需要耗费大量的人力,成本高、效率底;现场检测要运维人员到现场进行实测,且因全检工作量太大,不可能全检,同时对运维人员技能要求比较高。全市局600多万低压电表,抽检比例非常小,检验结果代表性不强,对后续做决策的参考价值不大。检验过程中装拆表影响用户用电,现场检测一般为故障后问题处理,影响客户满意度。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足,本发明提供了一种基于“三维图”分析台区电表误差的方法、装置、计算机设备和存储介质,该方法可以使台区中心控制人员通过对各个电表反馈的电能量数据形成的三维图和折线图了解电表的情况,并根据电表的情况对有问题的电表进行及时更换,免去人工逐一检测电表的麻烦,并提高了工作效率。
本发明的第一个目的在于提供一种方法。
本发明的第二个目的在于提供一种基于“三维图”分析台区电表误差的装置。
本发明的第三个目的在于提供一种计算机设备。
本发明的第四个目的在于提供一种存储介质。
本发明的第一个目的可以通过采取如下技术方案达到:
一种基于“三维图”分析台区电表误差的方法,所述方法包括:
将台区中的电表划分区级,并将区级中的电表进行点的划分;
整合统计各时间段中同一点的电表用电量,根据各时间段中各点的电能量和区级输入到各点的电能量建立三维图和折线图;
统计点中各个电表测量电能量的最值,将最值和区级输入到点中的电能量进行对比,并根据对比的数据建立三维图和折线图;
根据电能传输过程中的最大消耗值,设置电表整体测量更换阈值;
找出超过电表整体测量更换阈值的点,进而找出点中出现误差最多的电表安装时间,并将出现误差最多安装时间的电表信息上传到台区;
根据台区接收到的点的电表信息,对电表的用电量进行提取和计算,并通过三维图和折线图数据的误差数值进行推测,若电表的误差超过电表整体测量更换阈值,则由各个区级更换对应点的电表。
进一步的,所述将台区中的电表划分区级,并将区级中的电表进行点的划分,具体为:
将台区中所有电表按照电表安装登记的位置进行区级的划分,并将区级中的电表按照安装电表的时间进行点的划分。
进一步的,所述整合统计各时间段中同一点的电表用电量,根据各时间段中各点的用电量、电能量和区级输入到各点的电能量建立三维图和折线图,具体包括:
统计的各个时间段中各点的电能量,将统计的各个时间段中各点的电能量和区级输入到各点的电能量进行对比,根据对比的数据建立三维图;
对各点中电表的用电量进行读取并记录,并整合统计同一点的电表用电量;
将各个时间段中各点的对比数据、电表用电量和输入的电量数据建立折线图。
进一步的,所述统计点中各个电表测量电能量的最值,将最值和区级输入到点中的电能量进行对比,并根据对比的数据建立三维图和折线图,具体包括:
根据电表本身的对电能测量的误差信息,计算统计点中各个电表测量电能量的最值,并将计算的最值和区级输入到点中的电能量进行对比,并根据对比的数据建立三维图和折线图。
进一步的,所述根据电能传输过程中的最大消耗值,设置电表整体测量更换阈值,具体包括:
根据电能传输过程中的最大消耗值,设置电表整体测量更换阈值,将输入到点中的电能量去除电能量传输的消耗量,再和点统计的电量进行对比,将对比数值和电表整体测量更换阈值进行比较,并根据比较的情况判断点的整体电量测量误差情况,同时将误差的数据导入三维图。
进一步的,所述找出超过电表整体测量更换阈值的点,进而找出点中出现误差最多的电表安装时间,并将出现误差最多安装时间的电表信息上传到台区,具体包括:
分辨出超过电表整体测量更换阈值的各个点,并查找超过电表整体测量更换阈值的点中电表安装的时间,并对电表安装的时间进行统计;
对统计的电表安装时间数据进行判断,找出出现超过电表整体测量更换阈值的点中出现误差最多的电表安装时间,并将出现误差最多安装时间的点的电表信息上传到台区。
进一步的,所述根据台区接收到的点的电表信息,对电表的用电量进行提取和计算,并通过三维图和折线图数据的误差数值进行推测,若电表的误差超过电表整体测量更换阈值,则由各个区级更换对应点的电表,具体包括:
台区根据接收的点的电表信息后,向各区级发送对电表进行采集;
区级采集各个点中出现误差最多安装时间的电表信息,进而对电表的用电量进行提取和计算,并通过三维图和折线图数据的误差数值进行推测;
推测电表的误差是否超过电表整体测量更换阈值;
若超过电表整体测量更换阈值时,台区向各个区级发送对出现误差最多安装时间的点的电表进行更换的指令,并由各个区级对电表进行更换。
本发明的第二个目的可以通过采取如下技术方案达到:
一种基于“三维图”分析台区电表误差的装置,所述装置包括:
划分模块,用于将台区中的电表划分区级,并将区级中的电表进行点的划分;
统计模块,用于整合统计各时间段中同一点的电表用电量,根据各时间段中各点的电能量和区级输入到各点的电能量建立三维图和折线图;
对比模块,用于统计点中各个电表测量电能量的最值,将最值和区级输入到点中的电能量进行对比,并根据对比的数据建立三维图和折线图;
设置模块,用于根据电能传输过程中的最大消耗值,设置电表整体测量更换阈值;
找寻模块,用于找出超过电表整体测量更换阈值的点,进而找出点中出现误差最多的电表安装时间,并将出现误差最多安装时间的电表信息上传到台区;
更换模块,用于根据台区接收到的点的电表信息,对电表的用电量进行提取和计算,并通过三维图和折线图数据的误差数值进行推测,若电表的误差超过电表整体测量更换阈值,则由各个区级更换对应点的电表。
本发明的第三个目的可以通过采取如下技术方案达到:
一种计算机设备,包括处理器以及用于存储处理器可执行程序的存储器,所述处理器执行存储器存储的程序时,实现上述的方法。
本发明的第四个目的可以通过采取如下技术方案达到:
一种存储介质,存储有程序,所述程序被处理器执行时,实现上述的方法。
本发明相对于现有技术具有如下的有益效果:
1、本发明通过将台区中的电表划分为各个区级,降低对电表整体数据测量时因局部电表的测量情况而影响整个台区的电量测量情况。
2、本发明在区级中将各个时间安装的电表进行点的区分,使在对点中的电量的输入数以及点中各个电表所测量的数据进行对比,获得电表测量的电量和点测量的电量之间的差值,并根据多个时间段的差值数据组成的折线图以及设置电表整体测量更换阈值,判断和预测电表测量的误差是否超过设置电表整体测量更换阈值;将超过的电表整体测量更换阈的点中的最多的电表安装时间信息传输到台区中,对区台中的各个区级对其内部的各个点中和超过的电表整体测量更换阈的点中的最多的、相同安装时间的电表进行用电量进行提取和计算,并推测电表的误差是否会超过电表整体测量更换阈值,获得后期可能出现测量故障的电表,避免在更换一次电表后,又出现同类型其他电表故障的问题。
3、本发明中台区向各个区级发送对出现误差最多安装时间的点的电表进行更换的指令,并由各个区级对需要更换电表的点进行电表的更换,免去人工逐一检测电表的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明实施例1的基于“三维图”分析台区电表误差的方法的流程图。
图2为本发明实施例1的各时间段各点电表误差的三维图。
图3为本发明实施例2的基于“三维图”分析台区电表误差的装置的结构框图。
图4为本发明实施例3的计算机设备的结构框图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。应当理解,描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
实施例1:
如图1所示,本实施例提供一种基于“三维图”分析台区电表误差的方法,具体包括:
S101、将台区中的电表划分区级,并将区级中的电表进行点的划分。
将台区中的电表划分区级,并将区级中的电表进行点的划分,使电表标号包括编号、点和区级。
通过电能量平台的接口获得台区信息中电表使用的位置,将台区中所有电表按照电表安装登记的位置进行区级的划分,并将区级中的电表按照安装电表的时间进行点的划分,使每个点中存在多个电表,并将点中的电表以及在台区中的区级分别进行标号,使每个电表标号形成电表编号-点位标号-区级标号的排列顺序。
S102、整合统计各时间段中同一点的电表用电量,根据各时间段中各点的电能量和区级输入到各点的电能量建立三维图和折线图。
对台区向各个区级以及各个区级向点输入的电能量值进行记录,同时对各点中的电表的用电量进行读取并记录,并将同一点的电表用电量整合统计起来。将统计的各个时间段中各点的电能量和区级输入到各点的电能量进行对比,整合统计各时间段中同一点的电表用电量,将各时间段中各点的电能量和区级输入到各点的电能量进行对比,根据对比的数据建立三维图,同时将各个时间段的对比数据、统计的电量和输入的电量数据进行折线图表示,如图2所示。
本实施例中将每段时间中每个点自身所用的电量、区级向点传输的电量的差值进行统计,并将其差值绘制成三维图,同时将每个时间段中点实际使用的电量、区级向点传输的电量、对比的差值进行折线显示。
S103、统计点中各个电表测量电能量的最值,将最值和区级输入到点中的电能量进行对比,并根据对比的数据建立三维图和折线图。
找寻电表安装的档案信息以及电表本身测量的误差信息,并根据电表本身的对电能测量的误差信息,计算统计到点中的各个电表测量电能量的最值,并将计算的最值和区级输入到点中的电能量进行对比,并将对比的数据进行三维图展示以及折线图展示。
S104、根据电能传输过程中的最大消耗值,设置电表整体测量更换阈值。
根据电能传输过程中的最大消耗值,设置电表整体测量更换阈值,将输入到点中的电能量去除电能量传输的消耗量,再和点统计的电量进行对比,将对比出的对比数值和设置的电表整体测量更换阈值进行比较,并根据比较的情况判断点的整体电量测量误差情况,同时将误差的数据导入到三维图中,并根据同一点的误差数据变化推演后期点的测量电量情况。
S105、找出超过电表整体测量更换阈值的点,进而找出点中出现误差最多的电表安装时间,并将出现误差最多安装时间的电表信息上传到台区。
分辨出超过电表整体测量更换阈值的各个点,并查找超过电表整体测量更换阈值的点中电表安装的时间,并对电表安装的时间进行统计,并对统计的电表安装时间数据进行判断,获得出现超过电表整体测量更换阈值的点中出现误差最多的电表安装时间,并将出现误差最多安装时间的点的电表信息上传到台区。
当点中电表实际接收到的电量和区级向点中输送的电量之间的差值,超过设置的电量误差范围,则视为超出电表整体测量更换阈值,分辨的方法为数据的对比。
S106、根据台区接收到的点的电表信息,对电表的用电量进行提取和计算,并通过三维图和折线图数据的误差数值进行推测,若电表的误差超过电表整体测量更换阈值,则由各个区级更换对应点的电表。
台区根据接收到出现误差最多安装时间的点的电表信息后,向各区级发送对出现误差最多安装时间的电表进行采集,区级采集范围内的各个点中出现误差最多安装时间的电表信息,并点此电表的用电量进行提取和计算,并通过三维图和折线图数据的误差数值进行推测,推测电表的误差是否会超过电表整体测量更换阈值,当超过电表整体测量更换阈值时,台区向各个区级发送对出现误差最多安装时间的点的电表进行更换的指令,并由各个区级对需要更换电表的点进行电表的更换。
台区接收各个区级中对电能量测量和使用的数据,并将各个区级中的各个点的电量使用数据通过三维图和折线图进行显示。
本领域技术人员可以理解,实现上述实施例的方法中的全部或部分步骤可以通过程序来指令相关的硬件来完成,相应的程序可以存储于计算机可读存储介质中。
应当注意,尽管在附图中以特定顺序描述了上述实施例的方法操作,但是这并非要求或者暗示必须按照该特定顺序来执行这些操作,或是必须执行全部所示的操作才能实现期望的结果。相反,描绘的步骤可以改变执行顺序。附加地或备选地,可以省略某些步骤,将多个步骤合并为一个步骤执行,和/或将一个步骤分解为多个步骤执行。
实施例2:
如图3所示,本实施例提供了一种基于“三维图”分析台区电表误差的装置,该装置包括划分模块301、统计模块302、对比模块303、设置模块304、找寻模块305和更换模块306,其中:
划分模块301,用于将台区中的电表划分区级,并将区级中的电表进行点的划分;
统计模块302,用于整合统计各时间段中同一点的电表用电量,根据各时间段中各点的电能量和区级输入到各点的电能量建立三维图和折线图;
对比模块303,用于统计点中各个电表测量电能量的最值,将最值和区级输入到点中的电能量进行对比,并根据对比的数据建立三维图和折线图;
设置模块304,用于根据电能传输过程中的最大消耗值,设置电表整体测量更换阈值;
找寻模块305,用于找出超过电表整体测量更换阈值的点,进而找出点中出现误差最多的电表安装时间,并将出现误差最多安装时间的电表信息上传到台区;
更换模块306,用于根据台区接收到的点的电表信息,对电表的用电量进行提取和计算,并通过三维图和折线图数据的误差数值进行推测,若电表的误差超过电表整体测量更换阈值,则由各个区级更换对应点的电表。
本实施例中各个模块的具体实现可以参见上述实施例1,在此不再一一赘述;需要说明的是,本实施例提供的装置仅以上述各功能模块的划分进行举例说明,在实际应用中,可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成,即将内部结构划分成不同的功能模块,以完成以上描述的全部或者部分功能。
实施例3:
本实施例提供了一种计算机设备,该计算机设备可以为计算机,如图4所示,其通过系统总线401连接的处理器402、存储器、输入装置403、显示器404和网络接口405,该处理器用于提供计算和控制能力,该存储器包括非易失性存储介质406和内存储器407,该非易失性存储介质406存储有操作系统、计算机程序和数据库,该内存储器407为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境,处理器402执行存储器存储的计算机程序时,实现上述实施例1的方法,如下:
将台区中的电表划分区级,并将区级中的电表进行点的划分;
整合统计各时间段中同一点的电表用电量,根据各时间段中各点的电能量和区级输入到各点的电能量建立三维图和折线图;
统计点中各个电表测量电能量的最值,将最值和区级输入到点中的电能量进行对比,并根据对比的数据建立三维图和折线图;
根据电能传输过程中的最大消耗值,设置电表整体测量更换阈值;
找出超过电表整体测量更换阈值的点,进而找出点中出现误差最多的电表安装时间,并将出现误差最多安装时间的电表信息上传到台区;
根据台区接收到的点的电表信息,对电表的用电量进行提取和计算,并通过三维图和折线图数据的误差数值进行推测,若电表的误差超过电表整体测量更换阈值,则由各个区级更换对应点的电表。
实施例4:
本实施例提供了一种存储介质,该存储介质为计算机可读存储介质,其存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时,实现上述实施例1的方法,如下:
将台区中的电表划分区级,并将区级中的电表进行点的划分;
整合统计各时间段中同一点的电表用电量,根据各时间段中各点的电能量和区级输入到各点的电能量建立三维图和折线图;
统计点中各个电表测量电能量的最值,将最值和区级输入到点中的电能量进行对比,并根据对比的数据建立三维图和折线图;
根据电能传输过程中的最大消耗值,设置电表整体测量更换阈值;
找出超过电表整体测量更换阈值的点,进而找出点中出现误差最多的电表安装时间,并将出现误差最多安装时间的电表信息上传到台区;
根据台区接收到的点的电表信息,对电表的用电量进行提取和计算,并通过三维图和折线图数据的误差数值进行推测,若电表的误差超过电表整体测量更换阈值,则由各个区级更换对应点的电表。
需要说明的是,本实施例的计算机可读存储介质可以是计算机可读信号介质或者计算机可读存储介质或者是上述两者的任意组合。计算机可读存储介质例如可以是但不限于电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件,或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子可以包括但不限于:具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机访问存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(EPROM或闪存)、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器(CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。
以上所述,仅为本发明专利较佳的实施例,但本发明专利的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利所公开的范围内,根据本发明专利的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都属于本发明专利的保护范围。
Claims (10)
1.一种基于“三维图”分析台区电表误差的方法,其特征在于,所述方法包括:
将台区中的电表划分区级,并将区级中的电表进行点的划分;
整合统计各时间段中同一点的电表用电量,根据各时间段中各点的电能量和区级输入到各点的电能量建立三维图和折线图;
统计点中各个电表测量电能量的最值,将最值和区级输入到点中的电能量进行对比,并根据对比的数据建立三维图和折线图;
根据电能传输过程中的最大消耗值,设置电表整体测量更换阈值;
找出超过电表整体测量更换阈值的点,进而找出点中出现误差最多的电表安装时间,并将出现误差最多安装时间的电表信息上传到台区;
根据台区接收到的点的电表信息,对电表的用电量进行提取和计算,并通过三维图和折线图数据的误差数值进行推测,若电表的误差超过电表整体测量更换阈值,则由各个区级更换对应点的电表。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将台区中的电表划分区级,并将区级中的电表进行点的划分,具体为:
将台区中所有电表按照电表安装登记的位置进行区级的划分,并将区级中的电表按照安装电表的时间进行点的划分。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述整合统计各时间段中同一点的电表用电量,根据各时间段中各点的用电量、电能量和区级输入到各点的电能量建立三维图和折线图,具体包括:
统计的各个时间段中各点的电能量,将统计的各个时间段中各点的电能量和区级输入到各点的电能量进行对比,根据对比的数据建立三维图;
对各点中电表的用电量进行读取并记录,并整合统计同一点的电表用电量;
将各个时间段中各点的对比数据、电表用电量和输入的电量数据建立折线图。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述统计点中各个电表测量电能量的最值,将最值和区级输入到点中的电能量进行对比,并根据对比的数据建立三维图和折线图,具体包括:
根据电表本身的对电能测量的误差信息,计算统计点中各个电表测量电能量的最值,并将计算的最值和区级输入到点中的电能量进行对比,并根据对比的数据建立三维图和折线图。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据电能传输过程中的最大消耗值,设置电表整体测量更换阈值,具体包括:
根据电能传输过程中的最大消耗值,设置电表整体测量更换阈值,将输入到点中的电能量去除电能量传输的消耗量,再和点统计的电量进行对比,将对比数值和电表整体测量更换阈值进行比较,并根据比较的情况判断点的整体电量测量误差情况,同时将误差的数据导入三维图。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述找出超过电表整体测量更换阈值的点,进而找出点中出现误差最多的电表安装时间,并将出现误差最多安装时间的电表信息上传到台区,具体包括:
分辨出超过电表整体测量更换阈值的各个点,并查找超过电表整体测量更换阈值的点中电表安装的时间,并对电表安装的时间进行统计;
对统计的电表安装时间数据进行判断,找出出现超过电表整体测量更换阈值的点中出现误差最多的电表安装时间,并将出现误差最多安装时间的点的电表信息上传到台区。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据台区接收到的点的电表信息,对电表的用电量进行提取和计算,并通过三维图和折线图数据的误差数值进行推测,若电表的误差超过电表整体测量更换阈值,则由各个区级更换对应点的电表,具体包括:
台区根据接收的点的电表信息后,向各区级发送对电表进行采集;
区级采集各个点中出现误差最多安装时间的电表信息,进而对电表的用电量进行提取和计算,并通过三维图和折线图数据的误差数值进行推测;
推测电表的误差是否超过电表整体测量更换阈值;
若超过电表整体测量更换阈值时,台区向各个区级发送对出现误差最多安装时间的点的电表进行更换的指令,并由各个区级对电表进行更换。
8.一种基于“三维图”分析台区电表误差的装置,其特征在于,所述装置包括:
划分模块,用于将台区中的电表划分区级,并将区级中的电表进行点的划分;
统计模块,用于整合统计各时间段中同一点的电表用电量,根据各时间段中各点的电能量和区级输入到各点的电能量建立三维图和折线图;
对比模块,用于统计点中各个电表测量电能量的最值,将最值和区级输入到点中的电能量进行对比,并根据对比的数据建立三维图和折线图;
设置模块,用于根据电能传输过程中的最大消耗值,设置电表整体测量更换阈值;
找寻模块,用于找出超过电表整体测量更换阈值的点,进而找出点中出现误差最多的电表安装时间,并将出现误差最多安装时间的电表信息上传到台区;
更换模块,用于根据台区接收到的点的电表信息,对电表的用电量进行提取和计算,并通过三维图和折线图数据的误差数值进行推测,若电表的误差超过电表整体测量更换阈值,则由各个区级更换对应点的电表。
9.一种计算机设备,包括处理器以及用于存储处理器可执行程序的存储器,其特征在于,所述处理器执行存储器存储的程序时,实现权利要求1-7任一项所述的方法。
10.一种存储介质,存储有程序,其特征在于,所述程序被处理器执行时,实现权利要求1-7任一项所述的方法。
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CN202210251052.0A Pending CN114740419A (zh) | 2022-03-15 | 2022-03-15 | 基于“三维图”分析台区电表误差的方法、装置、设备和介质 |
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CN (1) | CN114740419A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115567899A (zh) * | 2022-08-23 | 2023-01-03 | 浙江晨泰科技股份有限公司 | 一种智能电表的误差分析方法及装置 |
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2022
- 2022-03-15 CN CN202210251052.0A patent/CN114740419A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115567899A (zh) * | 2022-08-23 | 2023-01-03 | 浙江晨泰科技股份有限公司 | 一种智能电表的误差分析方法及装置 |
CN115567899B (zh) * | 2022-08-23 | 2023-10-03 | 浙江晨泰科技股份有限公司 | 一种智能电表的误差分析方法及装置 |
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