CN114738493A - 一种高压天然气阀门阀位反馈装置 - Google Patents

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孙野秋
刘伟
蒋翠萍
董云鹏
孙旭
赵建凯
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Abstract

本发明公开了一种高压天然气阀门阀位反馈装置,包括阀体,所述阀体的内部设置有膜片,所述膜片一端的两侧均设置有膜片卡盘,且膜片卡盘位于阀体的内部;所述阀体的一侧设置有位移传感器,所述位移传感器内部的后侧设置有护套,所述护套与阀体配合使用。本发明通过设置阀体、位移传感器、磁铁、护套、弹簧、推杆、膜片和膜片卡盘的配合使用,具备通过改造选用质量可靠的国产化阀位指示器对上述各品牌调节阀对应指示器进行统一更换,从而达到降低采购成本,缩短订货周期,实现备件统一,便于设备管理的优点,解决了现有相关类似阀位指示器品牌、型号差异很大且不能通用的问题。

Description

一种高压天然气阀门阀位反馈装置
技术领域
本发明属于阀位反馈技术领域,尤其涉及一种高压天然气阀门阀位反馈装置。
背景技术
西气东输站场调压阀厂家、品牌、型号种类众多,由于其产品机构设计存在不合理情况,传感部件与介质直接发生接触,极易导致部件锈蚀卡阻等故障的发生,近年来通过故障库统计发现其故障率普遍较高,通常使用2-3年就发生故障,并且在线维修困难,因此更换备件需求量非常大。由于各品牌调压阀对应的阀位指示器型号不统一,无法通用,而该配件长期依赖进口,价格昂贵,订货周期长。实际维检修过程中常因备件采购问题导致故障隐患无法在短时间内解决,严重影响设备完好率和故障维修及时率等指标。
在石油天然气行业,相关类似阀位指示器品牌、型号差异很大且不能通用,但分析统计发现其工作原理、输出信号类型相似度较高。国内相关产品虽发展和起步较晚但对于设备生产需求的重要技术指标基本与国外保持一致。同时西气东输场站现有调压阀配置的远传阀位指示器还具备连接接口方式类似的特点,因此从技术改造难度和施工工作量角度分析,选用一种性价比高的国内产品替代进口品牌产品完全可以实现。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种高压天然气阀门阀位反馈装置,具备通过改造选用质量可靠的国产化阀位指示器对上述各品牌调节阀对应指示器进行统一更换,从而达到降低采购成本,缩短订货周期,实现备件统一,便于设备管理的优点,解决了现有相关类似阀位指示器品牌、型号差异很大且不能通用的问题。
本发明是这样实现的,一种高压天然气阀门阀位反馈装置,包括阀体,所述阀体的内部设置有膜片,所述膜片一端的两侧均设置有膜片卡盘,且膜片卡盘位于阀体的内部;
所述阀体的一侧设置有位移传感器,所述位移传感器内部的后侧设置有护套,所述护套与阀体配合使用;
所述护套的内部设置有推杆,所述推杆的另一侧贯穿护套和阀体并延伸至阀体的内部,所述推杆的另一侧与膜片卡盘配合使用;
所述推杆的一侧和位移传感器的内部均设置有磁铁,且相互配合使用。
作为本发明优选的,所述护套另一侧的表面开设有螺纹,且与阀体的内部螺纹连接,所述护套的另一侧呈环形凸出,且环形凸出与阀体的一侧配合使用。
作为本发明优选的,所述护套表面螺纹和环形凸出之间开设有两个环形凹槽,所述环形凹槽的内部设置有O型圈,所述O型圈的表面与阀体紧密接触。
作为本发明优选的,所述护套的另一侧开设有收纳槽,所述推杆另一侧的横截面积大于推杆一侧的横截面积,所述推杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的一侧位于收纳槽内,且与护套配合使用,所述弹簧的另一端与推杆的表面接触。
作为本发明优选的,所述膜片的一端与阀体的内部配合,且中部呈弯曲形态,所述膜片另一端的表面与两个膜片卡盘配合使用。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置阀体、位移传感器、磁铁、护套、弹簧、推杆、膜片和膜片卡盘的配合使用,具备通过改造选用质量可靠的国产化阀位指示器对上述各品牌调节阀对应指示器进行统一更换,从而达到降低采购成本,缩短订货周期,实现备件统一,便于设备管理的优点,解决了现有相关类似阀位指示器品牌、型号差异很大且不能通用的问题。
2、本发明通过阀位远传装置采用隔离,非接触式安装方法,有效隔离可燃气体,并从根本上减少潜在泄漏点和介质侵蚀原器件等情况的发生。
3、本发明通过设置双O型圈的轴向静态密封进一步加强了密封,有效降低了外漏的发生。
4、本发明通过简单的推杆机构设计,大大减少了机械故障发生的机率。
5、本发明通过隔离式安装方式,方便了以后在线维修和维护工作,阀位指示故障可以真正实现不停输在线维修。
6、本发明通过推杆机构护套完全与阀体连接,运动过程中不会受到阀腔内压力变化的影响,使用更可靠。
附图说明
图1是本发明实施例提供的监控调节阀安装示意图。
图中:1、阀体;2、位移传感器;3、磁铁;4、护套;5、弹簧;6、推杆;7、膜片;8、膜片卡盘。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的本发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
如图1所示,本发明实施例提供的一种高压天然气阀门阀位反馈装置,包括阀体,阀体的内部设置有膜片,膜片一端的两侧均设置有膜片卡盘,且膜片卡盘位于阀体的内部;
阀体的一侧设置有位移传感器,位移传感器内部的后侧设置有护套,护套与阀体配合使用;
护套的内部设置有推杆,推杆的另一侧贯穿护套和阀体并延伸至阀体的内部,推杆的另一侧与膜片卡盘配合使用;
推杆的一侧和位移传感器的内部均设置有磁铁,且相互配合使用。
护套另一侧的表面开设有螺纹,且与阀体的内部螺纹连接,护套的另一侧呈环形凸出,且环形凸出与阀体的一侧配合使用。
采用上述方案:能够灵活安装,且固定稳定,使连接更加紧密,推杆机构护套完全与阀体连接,运动过程中不会受到阀腔内压力变化的影响,使用更可靠。
护套表面螺纹和环形凸出之间开设有两个环形凹槽,环形凹槽的内部设置有O型圈,O型圈的表面与阀体紧密接触。
采用上述方案:双O型圈的轴向静态密封进一步加强了密封,有效降低了外漏的发生。
护套的另一侧开设有收纳槽,推杆另一侧的横截面积大于推杆一侧的横截面积,推杆的表面套设有弹簧,弹簧的一侧位于收纳槽内,且与护套配合使用,弹簧的另一端与推杆的表面接触。
采用上述方案:弹簧能够保证推杆始终与膜片卡盘接触,简单的推杆机构设计,大大减少了机械故障发生的机率。
膜片的一端与阀体的内部配合,且中部呈弯曲形态,膜片另一端的表面与两个膜片卡盘配合使用。
本发明的工作原理:
在使用时,通过推杆结构的移动带动位移传感器内部磁铁同步运动,使得位移传感器发出无源信号,再由安全栅模块转换为模拟信号供给中控系统进行调压阀的阀位远传反馈,位移传感器与阀体之间采用螺纹连接,由两道O型圈起到轴向密封的效果,同时采用隔离式的结构隔离气体进入位移传感器,实现电源与气源隔离,位移传感器与护套含内部位移联动机构相互隔离,依靠磁铁磁力运动,两部分可以独立组合,便于更换和在线维修,阀位指示器本体体采用铝合金外壳,内部弹簧、连杆为钢制,对常见的腐蚀物不敏感,对电磁干扰不敏感,可耐低温、高温,适应各种工作环境,同时不会对环境造成任何污染。
综上所述:该高压天然气阀门阀位反馈装置,通过设置阀体、位移传感器、磁铁、护套、弹簧、推杆、膜片和膜片卡盘的配合使用,解决了现有相关类似阀位指示器品牌、型号差异很大且不能通用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高压天然气阀门阀位反馈装置,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的内部设置有膜片(7),所述膜片(7)一端的两侧均设置有膜片卡盘(8),且膜片卡盘(8)位于阀体(1)的内部;
所述阀体(1)的一侧设置有位移传感器(2),所述位移传感器(2)内部的后侧设置有护套(4),所述护套(4)与阀体(1)配合使用;
所述护套(4)的内部设置有推杆(6),所述推杆(6)的另一侧贯穿护套(4)和阀体(1)并延伸至阀体(1)的内部,所述推杆(6)的另一侧与膜片卡盘(8)配合使用;
所述推杆(6)的一侧和位移传感器(2)的内部均设置有磁铁(3),且相互配合使用。
2.如权利要求1所述的一种高压天然气阀门阀位反馈装置,其特征在于:所述护套(4)另一侧的表面开设有螺纹,且与阀体(1)的内部螺纹连接,所述护套(4)的另一侧呈环形凸出,且环形凸出与阀体(1)的一侧配合使用。
3.如权利要求2所述的一种高压天然气阀门阀位反馈装置,其特征在于:所述护套(4)表面螺纹和环形凸出之间开设有两个环形凹槽,所述环形凹槽的内部设置有O型圈,所述O型圈的表面与阀体(1)紧密接触。
4.如权利要求2所述的一种高压天然气阀门阀位反馈装置,其特征在于:所述护套(4)的另一侧开设有收纳槽,所述推杆(6)另一侧的横截面积大于推杆(6)一侧的横截面积,所述推杆(6)的表面套设有弹簧(5),所述弹簧(5)的一侧位于收纳槽内,且与护套(4)配合使用,所述弹簧(5)的另一端与推杆(6)的表面接触。
5.如权利要求1所述的一种高压天然气阀门阀位反馈装置,其特征在于:所述膜片(7)的一端与阀体(1)的内部配合,且中部呈弯曲形态,所述膜片(7)另一端的表面与两个膜片卡盘(8)配合使用。
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