CN112229560A - 一种双裕度的高可靠性压力信号器 - Google Patents

一种双裕度的高可靠性压力信号器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种双裕度的高可靠性压力信号器,包括外壳,所述外壳的内部从内至外依次设置有开关组合和受感器机构,所述外壳的外侧设置有插座;所述受感器机构包括从内至外依次设置的止动器、顶杆、压力膜盒、接管嘴,所述顶杆的一端滑动穿过止动器并与开关组合连接,所述压力膜盒通过顶杆与开关组合连接,所述开关组合内设有两个并联设置的微动开关。本发明主要用于在高温的发动机领域,具有较好的可靠性,实现精确稳定的对系统介质压力进行监测控制,具有较好的实用性。

Description

一种双裕度的高可靠性压力信号器
技术领域
本发明属于压力信号器的技术领域,具体涉及一种双裕度的高可靠性压力信号器。
背景技术
随着现代化工业的发展,对于流体压力状态的测试是具有挑战性的问题,由于流体介质不同和工作环境的恶劣,在工业自动化控制中,压力信号器广泛应用于各类流体压力测量,要求信号器具备精确、可靠、稳定和寿命长的特点。
目前的压力信号器在恶劣情况下,容易出现不稳定状态,可靠性较差,并且在使用过程中容易出现弹簧片变形和微动开关失效的情况。尤其在航天航空器领域以及先进的工业应用中对信号器的性能、可靠性和稳定性要求更加苛刻。航空器朝着超音速和高隐身性能的方向发展,要求压力信号器向小型化、高可靠性和高环境适应性方向发展。在航空器中的压力信号器监测不同分系统的各类压力指标,将准确的信息传递给上级系统和航空器操作人员,及时的反馈航空器的工作状态,准确掌握设备的运行情况。压力信号器在座舱压力、氧气压力、燃油和滑油压力的监控中起到重要的作用,保障航空器及发动机系统安全可靠工作。在航天领域更如此,要求压力信号器能在极低温、极高温、高辐射等恶劣环境下也能正常工作,所以小型信号器在航天航空器中都起到了重要的作用。
在恶劣的流体工作环境中,普通的电子元件压力信号器会因为温度、辐射和腐蚀的缘故,不能在特殊场合进行使用。使用电子元器件的压力信号器长时间在极低温、极高温、辐射环境的环境条件下,电子传感器在使用中会出现提前老化以及失效的情况。对于特殊介质液体(腐蚀性)的压力测量,使用电子元器件的压力信号器需要对敏感元件进行隔离保护,在此过程中会损失其精度,并且结构冗余复杂,在使用中寿命短,并且不能经受大幅度的振动。并且在高度电气化集成的系统中,在电磁兼容等过程中容易出现串扰。
压力信号器在机械领域使用相当广泛,在自动化设备中状态转换过程中起到重要作用。在机械设计中,压力信号器工作环境都是比较恶劣的,需长期使用,对寿命和可靠性的要求高,对工业发展有重要的价值。本发明是根据特定的要求,对现有的压力信号器产品进行改善,提供一种双裕度高可靠性的小型化压力信号器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双裕度的高可靠性压力信号器,本发明主要用于在高温的发动机领域,具有较好的可靠性,实现精确稳定的对系统介质压力进行监测控制,具有较好的实用性。
本发明主要通过以下技术方案实现:
一种双裕度的高可靠性压力信号器,包括外壳,所述外壳的内部从内至外依次设置有开关组合和受感器机构,所述外壳的外侧设置有插座;所述受感器机构包括从内至外依次设置的止动器、顶杆、压力膜盒、接管嘴,所述顶杆的一端滑动穿过止动器并与开关组合连接,所述压力膜盒通过顶杆与开关组合连接,所述开关组合内设有两个并联设置的微动开关。
压力膜盒适用于气体和液体两种介质,对于介质流体的感知范围大,适应性强。工作温度为高温2200℃到低温-55℃,具有适应性强,稳定性好的特点。
若所测量的流体压力超出最大极限时,所述止动器可以保证膜盒处于弹性变形区,若压力恢复正常之后可继续正常工作而不会由于变形失效。
膜盒膜片的小型压力信号器可以很好地克服上述问题,机械式压力信号器工作状态稳定,受环境因素的影响度小,在恶劣环境中可以高可靠性地工作。后期可以推广到高速轨道列车和自动化生产线以及核电等领域使用,压力信号器感受被测介质压力的变化,开关组合在特定压力状态下发生转换,发出信号,方便控制器做下一步处理,在智能化和专业化机械中使用前景辽阔。
受感器机构主要是感知环境中某种介质的变化,将其转化为可测物理量,受感器中的膜盒膜片感受到介质压力后,发生形变得到的相对应的位移,推动顶杆发生位移,顶杆继而推动弹簧片,弹簧片是经过加强筋和特殊处理,使得后半段的刚度好,不容易产生变形,并且在前半段的弹性好,恢复能力强,在这里还起到了杠杆的作用,将位移放大,使得微动开关触点有足够的工作位移,微动开关产生通断信号,再通过插座将信号传递给上级系统。
为了更好地实现本发明,进一步地,所述开关组合包括弹簧片、微动开关、开关座,所述开关座固定设置在外壳内部,且设置有微动开关,所述弹簧片水平安装在开关座的底部,所述弹簧片的顶部设置有微动开关的触头,且底部设置有顶杆。
所述的开关座,在螺纹的防松措施上采用了上下螺纹咬合方式固定,最后通过涂螺纹胶固定,保证其紧固的可靠性。
为了更好地实现本发明,进一步地,所述弹簧片的前段设置有加强筋,且后段为弹性结构;所述弹簧片的后段与开关座连接。
弹簧片的前半段通过加强筋保证其刚度,起到杠杆作用,将微小位移放大1.5倍左右,后半段具有较好的弹性,能保证顶杆和压力开关的触头分别恢复到初始位置。并经过热处理和强化过程中,在过负荷条件下不会产生严重的塑性变形;在受力不均匀的条件下,避免发生失稳和折弯的情况。
为了更好地实现本发明,进一步地,所述开关座上并联设置有两个微动开关,所述微动开关通过导线与插座连接,所述导线与微动开关通过钩焊方式焊接。两个微动开关通过螺钉固定,并且处于并联状态,在工作中,保证有任意一个开关输出信号,传感器既可以正常工作。微动开关通过导线将其采用并联方式与连接器连接到一起,焊接固定起来,在使用过程中,开关初始情况在常开条件下,工作中,只要有一个开关正常工作即可发出有效信号,提高产品可靠性。采用的开关是双裕度设计,在使用过程中,提高传感器产品的可靠性。若做定期检修,可以及时将损坏的开关及时更换与维修,进一步保证产品的使用可靠性与稳定性。
为了更好地实现本发明,进一步地,所述弹簧片为T型结构,所述弹簧片对应微动开关设置有横向端。
为了更好地实现本发明,进一步地,所述压力膜盒与接管嘴焊接连接,所述接管嘴通过螺母固定在外壳上。
为了更好地实现本发明,进一步地,还包括盖子,所述插座设置在盖子上,所述插座为防错式安装插座。
为了更好地实现本发明,进一步地,所述接管嘴内部设置有缓冲器。所述缓冲器为现有技术,且不是本发明的主要改进点,故不再赘述。所述接管嘴采用了缓冲设计,保证在测试由齿轮泵传输流体所产生的脉动循环的影响,保证测试的精度。盖子上设置有密封圈,在工作环境中具有防尘防水作用,保证在恶劣环境中可以正常工作,提高产品的适应性。
本发明在使用过程中,通过接管嘴引入的待测量流体压力,经过缓冲器后进入压力膜盒中,将压力信号转化为机械位移信号,再通过顶杆将小位移信号传递给弹簧片;当弹簧片感受到来自顶杆的微小位移变化量时,前段加强部分将其位移量通过杠杆原理将其放大1.5倍左右,此放大后的位移再驱动开关支座上的两个微动开关的触头,达到动作位移后将压力信号转化为电信号,若持续加大,止动器便会阻止继续发生变形;若压力变小时,弹簧片再将顶杆复位,使得回到初始位置。两个常开微动开关处于并联方式连接,在位移量的驱动下,只需要任何一个微动开关动作都将产生信号。最后通过防错式安装插座的连接器将有效信号引出,输出到控制设备中。本使用新型具有可靠性高,寿命长,后期保养和维护方便,同时具有耐高温高压和具有辐射的环境,在湿热和盐度含量较高的环境中也可以正常工作,具有适应性强,安装方便等特点。
由于敏感元件是由金属的变形提供相应的位移量,是通过弹力变形产生,在使用过程中,寿命长,并且在疲劳极限强度范围内,能够长期稳定工作,在恶劣条件下正常工作。在高温情况下,电子类的传感器容易出现老化和失效的情况,产品容易出现不稳定或者是直接不能使用的情况,比如在发动机领域,长期处于高温高压条件下,传感器内的电子产品存在着很高的负荷,而纯机械的信号器就有着更加明显的温度适应性优势。在传感器的维护过程中,单开关的失效是不可以控制的,具有突发性,尤其是在恶劣的环境中更容易出现,现在采用双微动开关,将从源头上解决在使用过程中所出现突然失效的情况。本发明进行了双裕度设计,保证在使用过程中高可靠性,尤其是采用双微动开关,在一个开关失效的情况下,另一个开关可以正常工作,就不会影响传感器的信号输出,保证产品工作的可靠性。
本发明的有益效果:
(1)本发明主要用于在高温的发动机领域和可靠性要求很高,并且工况环境恶劣的自动化工业系统中,对系统介质压力进行监测控制。
(2)本发明的可靠性高,采用两个高可靠性的微动开关,并用导线连接到插座上,两个微动开关处于并联连接状态,在工作中,只要其中一个微动开关正常工作即可保证信号的正常输出,信号传感器正常工作,提高产品的可靠性。
(3)本发明提高了抗电能力,在大电流的工作环境中,微动开关中容易出现电弧,时有电弧将微动开关烧蚀的情况,导致传感器的直接出现失效情况,现在通过两个微动开关,可以在一个失效的情况下,继续正常工作,保证产品的可靠性。
(4)本发明具有一定的容错设计,在传感器的后期维护过程中,可以及时的更换或者维修微动开关失效的传感器,保证产品长期处于正常的工作状态,保证重要设备运行的安全。
附图说明
图1为压力信号的整体结构示意图;
图2为图1的主视图;
图3为压力信号的内部结构示意图;
图4为微动开关与的连接结构示意图;
图5为弹簧片的结构示意图;
图6为开关座的结构示意图;
图7为图6的主视图;
图8为图6的左视图;
图9为图6的仰视图;
图10为受感器机构的结构示意图;
图11为受感器机构的内部结构示意图。
其中:1.插座,2.受感器机构,3.开关座,4.弹簧片,5.止动器,6.顶杆,7.压力膜盒,8.缓冲器,9.微动开关,10.调整垫片,11.开关支座,12.接管嘴。
具体实施方式
实施例1:
一种双裕度的高可靠性压力信号器,如图1-图3、图11所示,包括外壳,所述外壳的内部从内至外依次设置有开关组合和受感器机构2,所述外壳的外侧设置有插座1;如图11所示,所述受感器机构2包括从内至外依次设置的止动器5、顶杆6、压力膜盒7、接管嘴12,所述顶杆6的一端滑动穿过止动器5并与开关组合连接,所述压力膜盒7通过顶杆6与开关组合连接,所述开关组合内设有两个并联设置的微动开关。
被测介质通过接管嘴12进入压力膜盒7内,膜盒受力变形膨胀,产生轴向位移,同时为了防止介质压力过大造成压力膜盒7过压变形损坏,在压力膜盒7位移方向设置止动器5,当压力膜盒7膨胀到一定程度时,止动器5限制压力膜盒7继续移动,从而起到保护作用,确保传感器在过负荷条件下不会失效,使得防错设计和可靠性都得到强化。
实施例2:
本实施例是在实施例1的基础上进行优化,如图3所示,所述开关组合包括弹簧片4、微动开关9、开关座3,所述开关座3固定设置在外壳内部,且设置有微动开关9,所述弹簧片4水平安装在开关座3的底部,所述弹簧片4的顶部设置有微动开关9的触头,且底部设置有顶杆6。
膜盒的位移通过顶杆6传递至弹簧片4,在装配的过程中,应该保证顶杆6的活动自由,润滑条件良好,在传递位移过程中不允许出现卡死或者是迟滞的发生,同时金属之后也不能因为摩擦而出现粘连的情况,保证在位移传递的可靠性。顶杆6的位移将与弹簧片4接触,将位移值传递过来,弹簧片4在装配过程中,通过调整垫片10的数量,将其保证处于水平,又恰巧与微动开关9的触头相接触的位置。
进一步地,如图5、图9所示,所述弹簧片4的前段设置有加强筋,且后段为弹性结构;所述弹簧片4的后段与开关座3连接。
弹簧片4的前段是采用两条加强筋连接的一块平面,在动作的过程中,弯曲变形较小,在此设计为一种杠杆原理,将顶杆6传递过来的信号放大,并保持原来的线性特性;在弹簧片4的后半段采用在使用过程中属于变形区,产生弹性变形,在动作之后,产生回复力,将顶杆6推回到原来的位置,同时释放微动开关9的触点。
进一步地,如图4、图6-图8所示,所述开关座3上设置有开关支座11,且开关支座11的两侧分别设置有微动开关9,且两个微动开关9并联设置,所述微动开关9通过导线与插座1连接,所述导线与微动开关9通过钩焊方式焊接。
微动开关9采用两个可靠性高的开关,并且在将两个开关进行并联连接,同时工作,只要一个微动开关9正常工作就能保证信号的正常输出,信号器正常工作。之后将微动开关9用导线连接到插座1上面。
在开关座3上面有两个微动开关9,采用并联的方式连接,在一个开关发生故障时,另一个开关可以正常的进行工作,使得信号器的可靠性成倍增加。在大电流的工作中,由于开关时容易产生电弧,烧蚀触电,双裕度的开关(双裕度)的信号器可靠性显著增强。
本实施例的其他部分与实施例1相同,故不再赘述。
实施例3:
本实施例是在实施例1或2的基础上进行优化,所述压力膜盒7与接管嘴12焊接连接,如图10所示,所述接管嘴12通过螺母固定在外壳上。
进一步地,如图1-图3所示,还包括盖子,所述插座1设置在盖子上,所述插座1为防错式安装插座1。
进一步地,如图11所示,所述接管嘴12内部设置有缓冲器8。
本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同,故不再赘述。
实施例4:
一种双裕度的高可靠性压力信号器,如图1-图11所示,属于航空航天和核电相关的传感器领域,具体的说是在自动化控制中的一种信号测量装置,实现环境中的物理状态转化为开关电信号的传感器。如图1-图2所示,包括受感器机构2、开关组合、盖子、插座1,如图3、图11所示,所示受感器包括止动器5、顶杆6、压力膜盒7、接管嘴12。膜盒的位移通过顶杆6传递至开关组合。
膜合膜片通过接管嘴12引入待测试的压力介质,使得弹性元件膜盒受力膨胀,产生轴向位移,同时为了防止介质压力过大造成压力膜盒7过压变形损坏,在压力膜盒7位移方向设置止动器5,当压力膜盒7膨胀到一定程度时,止动器5限制压力膜盒7继续移动,从而起到保护作用,确保传感器在过负荷条件下不会失效,使得防错设计和可靠性都得到强化。
进一步地,如图3、图7-图9所示,所述开关组合包括弹簧片4、微动开关9、开关座3。
膜盒的位移通过顶杆6传递至弹簧片4,在装配的过程中,应该保证顶杆6的活动自由,润滑条件良好,在传递位移过程中不允许出现卡死或者是迟滞的发生,同时金属之后也不能因为摩擦而出现粘连的情况,保证在位移传递的可靠性。顶杆6的位移将与弹簧片4接触,将位移值传递过来,弹簧片4在装配过程中,一定要通过调整垫片10的数量,将其保证处于水平,又恰巧与微动开关9的触头相接触的位置。
进一步地,如图5所示,所述弹簧片4的前段设置有加强筋,且后段为弹性结构;所述弹簧片4的后段与开关座3连接。
弹簧片4的前段是采用两条加强筋连接的一块平面,在动作的过程中,弯曲变形较小,在此设计为一种杠杆原理,将顶杆6传递过来的信号放大,并保持原来的线性特性;在弹簧片4的后半段采用在使用过程中属于变形区,产生弹性变形,在动作之后,产生回复力,将顶杆6推回到原来的位置,同时释放微动开关9的触点。
进一步地,如图6所示,微动开关9采用两个可靠性高的开关,并且在将两个开关进行并联连接,同时工作,只要一个微动开关9正常工作就能保证信号的正常输出,信号器正常工作。之后将微动开关9用导线连接到插座1上面。
本发明在使用过程中,装配受感器机构2:首先将上下两个万姓膜片焊接为膜盒,并将膜盒与接管嘴12焊接在一起,并进行气密性测试,保证气密性良好。将膜盒连接管嘴12通过螺母固定在外壳上,接着装配止动器5,并调整止动器5的位置,要求膜盒在工作压力范围内能够正常形变,在发生塑性形变前能够有效止动,防止发生永久形变。
装配开关座3:首先要检查弹簧片4应无损伤、变形,微动开关9工作顺畅,将各零组件按图所示进行装配,通过安装调整垫片10的数量,保证弹簧片4处于水平位置;微动开关9动作触点无预压力。在装配的过程中,通过安装调整垫片10的数量,保证弹簧片4处于水平位置,导线与两个微动开关9采用钩焊方式焊接,保证在振动过程的工况下的安全可靠。
总装调试:装配前将受感器内腔清理干净,将顶杆6放入受感器机构2内时,要求顶杆6能够自由顺畅上下移动。开关座3的拧入外壳内,通过调节开关座3的位置使得产品性能误差满足要求,应保证两个微动开关9性能一致,最后将锁紧螺钉拧紧,同时为进一步防止开关座3在使用过程中松动导致产品误差改变,装配前在螺纹处涂螺纹紧固胶。最后将信号器的盖子组合、插座1安装到位。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双裕度的高可靠性压力信号器,其特征在于,包括外壳,所述外壳的内部从内至外依次设置有开关组合和受感器机构(2),所述外壳的外侧设置有插座(1);所述受感器机构(2)包括从内至外依次设置的止动器(5)、顶杆(6)、压力膜盒(7)、接管嘴(12),所述顶杆(6)的一端滑动穿过止动器(5)并与开关组合连接,所述压力膜盒(7)通过顶杆(6)与开关组合连接;所述开关组合内设有两个并联设置的微动开关(9)。
2.根据权利要求1所述的一种双裕度的高可靠性压力信号器,其特征在于,所述开关组合包括弹簧片(4)、微动开关(9)、开关座(3),所述开关座(3)固定设置在外壳内部,且设置有微动开关(9),所述弹簧片(4)水平安装在开关座(3)的底部,所述弹簧片(4)的顶部设置有微动开关(9)的触头,且底部设置有顶杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种双裕度的高可靠性压力信号器,其特征在于,所述弹簧片(4)的前段设置有加强筋,且后段为弹性结构;所述弹簧片(4)的后段与开关座(3)连接。
4.根据权利要求2所述的一种双裕度的高可靠性压力信号器,其特征在于,所述微动开关(9)通过导线与插座(1)连接,所述导线与微动开关(9)通过钩焊方式焊接。
5.根据权利要求4所述的一种双裕度的高可靠性压力信号器,其特征在于,所述弹簧片(4)为T型结构,所述弹簧片(4)对应微动开关(9)设置有横向端。
6.根据权利要求1所述的一种双裕度的高可靠性压力信号器,其特征在于,所述压力膜盒(7)与接管嘴(12)焊接连接,所述接管嘴(12)通过螺母固定在外壳上。
7.根据权利要求1所述的一种双裕度的高可靠性压力信号器,其特征在于,还包括盖子,所述插座(1)设置在盖子上,所述插座(1)为防错式安装插座(1)。
8.根据权利要求1所述的一种双裕度的高可靠性压力信号器,其特征在于,所述接管嘴(12)内部设置有缓冲器(8)。
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