CN114737379A - 一种服装生产用服装吊挂清洁系统 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种服装生产用服装吊挂清洁系统，属于服装加工设备领域，该服装生产用服装吊挂清洁系统包括外箱及清洁机构和抖动除尘机构，所述外箱及清洁机构包括箱体、第一活动门、第二活动门和吸尘器，所述箱体内部设置有隔板，所述抖动除尘机构包括第一伺服电机、连接块、往复丝杠、第一导杆、活动块和衣架，所述第一伺服电机设置在所述箱体外部顶侧一端的中部，所述往复丝杠螺纹贯穿于所述活动块，所述第一伺服电机传动连接于所述往复丝杠远离所述连接块一端，所述第一导杆滑动贯穿于所述活动块，所述衣架设置在所述活动块下侧，如此可以快速将高价值的定制化成衣上附着的异物抖落并清除，避免损坏。
Description
技术领域
本申请涉及服装加工设备领域，具体而言，涉及一种服装生产用服装吊挂清洁系统。
背景技术
定制服装是服装行业中一种古老的、高附加值的个性化服装生产制作，根据不同客户和需求量体裁衣，使每件成衣都具有独特的美学意义，使得服装定制即使在工业化成衣大行其道的现当代依然具有一定的市场规模，服装定制化生产和制作所服务的客户多是经济条件较好、社会地位较高且讲究品味和个性的人群，是服装生产领域的一个高附加值的细分市场，可以创造显著的经济效益、提供较为优质的就业岗位。
目前，无论是工业化成衣还是定制化服装在生产、制作的过程中，难以避免地会沾染粉尘、碎屑或污物等，因此在成衣完成后，需要进行吊挂和清洁，但定制化生产制作的服装的单件价值往往较高，不太适合采用较为粗放的传统吊挂清洁方式，以免造成高价值定制化成衣的损坏，造成难以挽回的经济损失。
发明内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种服装生产用服装吊挂清洁系统，所述一种服装生产用服装吊挂清洁系统便于对高价值的定制化服装进行吊挂清洁，避免因损坏服装而造成难以挽回的经济损失。
本申请是这样实现的：
本申请提供了一种服装生产用服装吊挂清洁系统包括外箱及清洁机构和抖动除尘机构。
所述外箱及清洁机构包括箱体、第一活动门、第二活动门和吸尘器，所述箱体内部设置有隔板，所述第一活动门和所述第二活动门分别转动连接于所述箱体一侧的一端，所述隔板设置在所述第一活动门和所述第二活动门之间，所述吸尘器设置在所述箱体内部底侧，所述隔板设置在所述吸尘器上方，所述吸尘器连通于所述隔板上方，所述抖动除尘机构包括第一伺服电机、连接块、往复丝杠、第一导杆、活动块和衣架，所述第一伺服电机设置在所述箱体外部顶侧一端的中部，所述第一伺服电机的输出端转动贯穿于所述箱体顶侧，所述连接块设置在所述箱体内部顶侧中部远离所述第一伺服电机一端，所述往复丝杠和所述第一导杆并列设置在所述第一伺服电机和所述连接块之间，所述往复丝杠两端分别转动连接于所述箱体内侧和所述连接块，所述第一导杆两端分别固定连接于所述箱体内侧和所述连接块，所述往复丝杠螺纹贯穿于所述活动块，所述第一伺服电机传动连接于所述往复丝杠远离所述连接块一端，所述第一导杆滑动贯穿于所述活动块，所述衣架设置在所述活动块下侧。
在本申请的一种实施例中，所述箱体顶部设置有排风扇。
在本申请的一种实施例中，所述隔板上设置有聚尘盘，所述聚尘盘边沿固定连接于所述箱体内侧，所述吸尘器的吸入口处设置有滤网。
在本申请的一种实施例中，所述箱体外部下侧设置有四个防滑支脚，四个所述防滑支脚分别设置在所述箱体底侧四角处。
在本申请的一种实施例中，所述第一活动门上设置有观察窗，所述第一活动门外侧设置有第一把手。
在本申请的一种实施例中，所述第二活动门均匀开设有若干个通孔，所述第二活动门外侧设置有第二把手。
在本申请的一种实施例中，所述第一伺服电机的输出端下端设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置在所述箱体内部。
在本申请的一种实施例中，所述往复丝杠远离所述连接块一端设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和所述第一锥齿轮啮合。
在本申请的一种实施例中，所述箱体靠近所述第一活动门一侧边沿设置有密封圈，所述箱体上的密封圈和所述第一活动门内侧边沿对应设置。
在本申请的一种实施例中，所述隔板上侧外沿设置有密封条，所述隔板上的密封条和所述第一活动门下沿对应设置。
在本申请的一种实施例中，所述一种服装生产用服装吊挂清洁系统还包括静电消除机构。
所述静电消除机构包括第二伺服电机、同步带、连接圈、水壶、鼓风机、蒸汽管和热风管，两个所述第二伺服电机和两个所述同步带分别对称设置在所述箱体内部两侧，所述第二伺服电机传动连接于所述同步带，所述连接圈设置在两个所述同步带之间，所述连接圈两侧分别固定连接于两个所述同步带外侧，所述衣架和所述连接圈内部对应设置，所述往复丝杠上开设的螺纹长度小于所述连接圈的宽度，所述水壶和所述鼓风机分别设置在所述连接圈内部两侧，两个所述蒸汽管并列设置在所述连接圈两侧下端，所述水壶内部设置有第一加热管，所述水壶上端分别连通于两个所述蒸汽管，两个所述热风管也并列设置在所述连接圈两侧下端，所述热风管内部设置有第二加热管，所述鼓风机的出风口分别连通于两个所述热风管。
在本申请的一种实施例中，所述第二伺服电机的输出端设置有第一带轮，所述箱体内部两侧对称设置有两个第二带轮。
在本申请的一种实施例中，两个所述第二带轮分别对应设置在两个所述第二伺服电机下方，一个所述第一带轮和一个所述第二带轮上设置有一个所述同步带。
在本申请的一种实施例中，两个所述蒸汽管的喷嘴相对设置，两个所述热风管的喷嘴相对设置。
在本申请的一种实施例中，所述一种服装生产用服装吊挂清洁系统还包括粘尘处理机构。
所述粘尘处理机构包括转动架、第三伺服电机、电动推杆、丝杠、第二导杆、套筒和粘尘辊，四个所述转动架对称设置在所述连接圈两侧下端，所述转动架设置在所述蒸汽管和所述热风管下方，所述转动架转动连接于所述连接圈一侧下端，两个所述第三伺服电机和两个所述电动推杆分别对称设置在所述连接圈两侧外部，所述第三伺服电机设置在一个所述转动架外侧，所述第三伺服电机的输出端转动贯穿于一个所述转动架，所述丝杠设置在两个所述转动架之间，所述丝杠一端固定连接于所述第三伺服电机的输出端，所述丝杠另一端转动连接于另一个所述转动架，两个所述第二导杆并列设置在两个所述转动架的两端之间，所述电动推杆上端转动连接于所述连接圈外侧，所述电动推杆的输出端下端转动连接于两个所述转动架外端之间的一个所述第二导杆，两个所述转动架内端之间的另一个所述第二导杆滑动贯穿于所述套筒，所述套筒转动贯穿于所述粘尘辊，所述丝杠螺纹贯穿于所述套筒一端。
本申请的有益效果是：本申请通过上述设计得到的一种服装生产用服装吊挂清洁系统，使用时，将定制服装成衣披挂在衣架上，启动吸尘器和第一伺服电机，第一伺服电机驱动往复丝杠沿第一导杆往复运动，将衣物上的粉尘等异物抖落，通过下方的吸尘器吸入以完成清洁，如此可以便利地除去定制化成衣上粘附的异物，完成吊挂和清洁，操作简单、效率高，且难以对高价值的定制化服装造成损坏，避免产生难以挽回的经济损失。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的服装生产用服装吊挂清洁系统立体结构示意图；
图2为本申请实施方式提供的外箱及清洁机构、抖动除尘机构和静电消除机构结构示意图；
图3为本申请实施方式提供的第一活动门和第二活动门结构示意图；
图4为本申请实施方式提供的箱体和抖动除尘机构结构示意图；
图5为本申请实施方式提供的隔板、聚尘盘和滤网结构示意图；
图6为本申请实施方式提供的抖动除尘机构结构示意图；
图7为本申请实施方式提供的第二伺服电机、第一带轮、第二带轮和同步带结构示意图；
图8为本申请实施方式提供的静电消除机构和粘尘处理机构结构示意图；
图9为本申请实施方式提供的静电消除机构和粘尘处理机构另一角度结构示意图；
图10为本申请实施方式提供的粘尘处理机构结构示意图。
图中：100-外箱及清洁机构；110-箱体；111-排风扇；112-隔板；1121-聚尘盘；1122-滤网；113-防滑支脚；120-第一活动门；121-观察窗；122-第一把手；130-第二活动门；131-通孔；132-第二把手；140-吸尘器；200-抖动除尘机构；210-第一伺服电机；211-第一锥齿轮；220-连接块；230-往复丝杠；231-第二锥齿轮；240-第一导杆；250-活动块；260-衣架；300-静电消除机构；310-第二伺服电机；311-第一带轮；320-同步带；321-第二带轮；330-连接圈；340-水壶；341-第一加热管；350-鼓风机；360-蒸汽管；370-热风管；371-第二加热管；400-粘尘处理机构；410-转动架；420-第三伺服电机；430-电动推杆；440-丝杠；450-第二导杆；460-套筒；470-粘尘辊。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
实施例
如图1-图10所示，根据本申请实施例的一种服装生产用服装吊挂清洁系统包括外箱及清洁机构100、抖动除尘机构200、静电消除机构300和粘尘处理机构400，抖动除尘机构200设置在外箱及清洁机构100内部，便于抖落和清洁成衣上附着的异物，静电消除机构300和粘尘处理机构400设置在外箱及清洁机构100内部的抖动除尘机构200下方，便于对衣物进行消静电处理及进一步除尘除异物，以便完成定制服装的吊挂清洁处理。
根据本申请的一些实施例，如图2-图5所示，外箱及清洁机构100包括箱体110、第一活动门120、第二活动门130和吸尘器140，箱体110内部设置有隔板112，第一活动门120和第二活动门130分别转动连接于箱体110一侧的一端，隔板112设置在第一活动门120和第二活动门130之间，吸尘器140设置在箱体110内部底侧，隔板112设置在吸尘器140上方，吸尘器140连通于隔板112上方，箱体110外部下侧设置有四个防滑支脚113，四个防滑支脚113分别设置在箱体110底侧四角处，防滑支脚113可以博征设备在使用中保持稳定，第一活动门120上设置有观察窗121，第一活动门120外侧设置有第一把手122，通过观察窗121便于观察箱体110内的衣物的处理情况，以便及时做出调整，通过第一把手122便于开合第一活动门120以取放衣物，第二活动门130均匀开设有若干个通孔131，第二活动门130外侧设置有第二把手132，通孔131便于及时散发吸尘器140运行时发出的热量，保持其稳定工作状态，通过第二把手132便于开合第二活动门130，为吸尘器140的维修保养提供便利，隔板112上设置有聚尘盘1121，聚尘盘1121边沿固定连接于箱体110内侧，吸尘器140的吸入口处设置有滤网1122，聚尘盘1121可以归集定制服装上抖落的异物，便于吸尘器140吸入，滤网1122可有效防止尺寸较大异物进入吸尘器140，箱体110靠近第一活动门120一侧边沿设置有密封圈，箱体110上的密封圈和第一活动门120内侧边沿对应设置，隔板112上侧外沿设置有密封条，隔板112上的密封条和第一活动门120下沿对应设置，密封圈和密封条可以在第一活动门120关闭时，保持箱体110内部处于密闭状态，为定制化服装提供稳定的吊挂清洁空间。
根据本申请的一些实施例，如图2-图4和图6所示，抖动除尘机构200包括第一伺服电机210、连接块220、往复丝杠230、第一导杆240、活动块250和衣架260，第一伺服电机210设置在箱体110外部顶侧一端的中部，第一伺服电机210的输出端转动贯穿于箱体110顶侧，连接块220设置在箱体110内部顶侧中部远离第一伺服电机210一端，往复丝杠230和第一导杆240并列设置在第一伺服电机210和连接块220之间，往复丝杠230两端分别转动连接于箱体110内侧和连接块220，第一导杆240两端分别固定连接于箱体110内侧和连接块220，往复丝杠230螺纹贯穿于活动块250，第一伺服电机210传动连接于往复丝杠230远离连接块220一端，第一导杆240滑动贯穿于活动块250，衣架260设置在活动块250下侧，第一伺服电机210的输出端下端设置有第一锥齿轮211，第一锥齿轮211设置在箱体110内部，往复丝杠230远离连接块220一端设置有第二锥齿轮231，第二锥齿轮231和第一锥齿轮211啮合，第一伺服电机210通过第一锥齿轮211和第二锥齿轮231驱动往复丝杠230，使活动块250往复运动，以抖动其下侧衣架260上披挂的衣物，抖落附着的粉尘等异物后经吸尘器140及时吸入清理。
根据本申请的一些实施例，如图2和图7-图9所示，定制服装在生产制作过程中，工序往往较为繁琐，成衣后衣物会携带不同程度的静电，进而吸附更多的粉尘、线头、面料碎屑等异物，如不能及时消除静电，则难以较为彻底地清除成衣上附着的异物，不但影响客户体验，对于商家的形象和品牌建设也会产生较大影响，不利于定制服装行业的发展，静电消除机构300包括第二伺服电机310、同步带320、连接圈330、水壶340、鼓风机350、蒸汽管360和热风管370，两个第二伺服电机310和两个同步带320分别对称设置在箱体110内部两侧，第二伺服电机310传动连接于同步带320，连接圈330设置在两个同步带320之间，连接圈330两侧分别固定连接于两个同步带320外侧，衣架260和连接圈330内部对应设置，往复丝杠230上开设的螺纹长度小于连接圈330的宽度，水壶340和鼓风机350分别设置在连接圈330内部两侧，两个蒸汽管360并列设置在连接圈330两侧下端，水壶340内部设置有第一加热管341，水壶340上端分别连通于两个蒸汽管360，两个热风管370也并列设置在连接圈330两侧下端，热风管370内部设置有第二加热管371，鼓风机350的出风口分别连通于两个热风管370，第二伺服电机310的输出端设置有第一带轮311，箱体110内部两侧对称设置有两个第二带轮321，两个第二带轮321分别对应设置在两个第二伺服电机310下方，一个第一带轮311和一个第二带轮321上设置有一个同步带320，两个蒸汽管360的喷嘴相对设置，两个热风管370的喷嘴相对设置，箱体110顶部设置有排风扇111，将生产制作完成后的成衣披挂在衣架260上后，经初步抖落处理，将水壶340中添入适量的水，通过第一加热管341将水烧开，产生蒸汽，启动第二伺服电机310驱动同步带320，带动连接圈330升降，使蒸汽通过衣物两侧的蒸汽管360喷洒在衣物上，水蒸气可有效消除静电，完毕后，再次启动第一伺服电机210通过活动块250抖动衣物，进一步抖落定制服装上的衣物，然后启动第二加热管371和鼓风机350，通过热风管370将热风吹在衣物上，同时启动排风扇111及时排出箱体110内的水汽，最终将衣物烘干，如此可以将定制服装携带的静电除去，进一步清洁衣物上的异物，提高客户体验和商家品牌形象。
根据本申请的一些实施例，如图8-图10所示，经过除静电和两次抖落操作后，由于不同定制服装采用的面料差异巨大，可能导致仍会有一些异物附着在衣物上，如不进行进一步处理的话，依然难以高质量地完成定制服装的吊挂清洁处理，仍然可能影响最终用户体验和商家品牌形象，粘尘处理机构400包括转动架410、第三伺服电机420、电动推杆430、丝杠440、第二导杆450、套筒460和粘尘辊470，四个转动架410对称设置在连接圈330两侧下端，转动架410设置在蒸汽管360和热风管370下方，转动架410转动连接于连接圈330一侧下端，两个第三伺服电机420和两个电动推杆430分别对称设置在连接圈330两侧外部，第三伺服电机420设置在一个转动架410外侧，第三伺服电机420的输出端转动贯穿于一个转动架410，丝杠440设置在两个转动架410之间，丝杠440一端固定连接于第三伺服电机420的输出端，丝杠440另一端转动连接于另一个转动架410，两个第二导杆450并列设置在两个转动架410的两端之间，电动推杆430上端转动连接于连接圈330外侧，电动推杆430的输出端下端转动连接于两个转动架410外端之间的一个第二导杆450，两个转动架410内端之间的另一个第二导杆450滑动贯穿于套筒460，套筒460转动贯穿于粘尘辊470，丝杠440螺纹贯穿于套筒460一端，待除静电和抖落处理后，分别通过电动推杆430顶推两个转动架410外端之间的一个第二导杆450，使两个转动架410转动，带动两个粘尘辊470贴合衣物两侧，第二伺服电机310驱动同步带320，带动连接圈330升降，使两个粘尘辊470在衣物表面滚动，将依然附着在定制服装上的异物粘去，需要调整粘尘辊470的横向位置时，通过电动推杆430将粘尘辊470拉离衣物，启动第三伺服电机420驱动丝杠440转动，进而驱动套筒460沿第二导杆450运动，套筒460带着粘尘辊470调整到合适的横向位置后，重复以上操作，从而将衣物上残留的异物进一步除去，以达到尽量彻底地清洁定制服装的目的，如此可以提高最终用户体验，进一步提高商家的品牌形象建设。
具体的，该一种服装生产用服装吊挂清洁系统的工作原理：使用时，将定制服装成衣披挂在衣架260上，启动吸尘器140和第一伺服电机210，第一伺服电机210驱动往复丝杠230沿第一导杆240往复运动，将衣物上的粉尘等异物抖落，经初步抖落处理，将水壶340中添入适量的水，通过第一加热管341将水烧开，产生蒸汽，启动第二伺服电机310驱动同步带320，带动连接圈330升降，使蒸汽通过衣物两侧的蒸汽管360喷洒在衣物上，水蒸气可有效消除静电，完毕后，再次启动第一伺服电机210通过活动块250抖动衣物，进一步抖落定制服装上的衣物，然后启动第二加热管371和鼓风机350，通过热风管370将热风吹在衣物上，同时启动排风扇111及时排出箱体110内的水汽，最终将衣物烘干，如此可以将定制服装携带的静电除去，进一步清洁衣物上的异物，通过下方的吸尘器140吸入以完成清洁，然后分别通过电动推杆430顶推两个转动架410外端之间的一个第二导杆450，使两个转动架410转动，带动两个粘尘辊470贴合衣物两侧，第二伺服电机310驱动同步带320，带动连接圈330升降，使两个粘尘辊470在衣物表面滚动，将依然附着在定制服装上的异物粘去，需要调整粘尘辊470的横向位置时，通过电动推杆430将粘尘辊470拉离衣物，启动第三伺服电机420驱动丝杠440转动，进而驱动套筒460沿第二导杆450运动，套筒460带着粘尘辊470调整到合适的横向位置后，重复以上操作，从而将衣物上残留的异物进一步除去，如此可以便利地除去定制化成衣上粘附的异物，完成吊挂和清洁，操作简单、效率高，且难以对高价值的定制化服装造成损坏，避免产生难以挽回的经济损失。
需要说明的是，排风扇111、吸尘器140、第一伺服电机210、第二伺服电机310、第一加热管341、鼓风机350、第二加热管371、第三伺服电机420和电动推杆430具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
排风扇111、吸尘器140、第一伺服电机210、第二伺服电机310、第一加热管341、鼓风机350、第二加热管371、第三伺服电机420和电动推杆430的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上仅为本申请的优选实施方式而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种服装生产用服装吊挂清洁系统，其特征在于，包括
外箱及清洁机构(100)，所述外箱及清洁机构(100)包括箱体(110)、第一活动门(120)、第二活动门(130)和吸尘器(140)，所述箱体(110)内部设置有隔板(112)，所述第一活动门(120)和所述第二活动门(130)分别转动连接于所述箱体(110)一侧的一端，所述隔板(112)设置在所述第一活动门(120)和所述第二活动门(130)之间，所述吸尘器(140)设置在所述箱体(110)内部底侧，所述隔板(112)设置在所述吸尘器(140)上方，所述吸尘器(140)连通于所述隔板(112)上方；
抖动除尘机构(200)，所述抖动除尘机构(200)包括第一伺服电机(210)、连接块(220)、往复丝杠(230)、第一导杆(240)、活动块(250)和衣架(260)，所述第一伺服电机(210)设置在所述箱体(110)外部顶侧一端的中部，所述第一伺服电机(210)的输出端转动贯穿于所述箱体(110)顶侧，所述连接块(220)设置在所述箱体(110)内部顶侧中部远离所述第一伺服电机(210)一端，所述往复丝杠(230)和所述第一导杆(240)并列设置在所述第一伺服电机(210)和所述连接块(220)之间，所述往复丝杠(230)两端分别转动连接于所述箱体(110)内侧和所述连接块(220)，所述第一导杆(240)两端分别固定连接于所述箱体(110)内侧和所述连接块(220)，所述往复丝杠(230)螺纹贯穿于所述活动块(250)，所述第一伺服电机(210)传动连接于所述往复丝杠(230)远离所述连接块(220)一端，所述第一导杆(240)滑动贯穿于所述活动块(250)，所述衣架(260)设置在所述活动块(250)下侧。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产用服装吊挂清洁系统，其特征在于，所述箱体(110)顶部设置有排风扇(111)。
3.根据权利要求1所述的一种服装生产用服装吊挂清洁系统，其特征在于，所述隔板(112)上设置有聚尘盘(1121)，所述聚尘盘(1121)边沿固定连接于所述箱体(110)内侧，所述吸尘器(140)的吸入口处设置有滤网(1122)。
4.根据权利要求1所述的一种服装生产用服装吊挂清洁系统，其特征在于，所述箱体(110)外部下侧设置有四个防滑支脚(113)，四个所述防滑支脚(113)分别设置在所述箱体(110)底侧四角处。
5.根据权利要求1所述的一种服装生产用服装吊挂清洁系统，其特征在于，所述第一活动门(120)上设置有观察窗(121)，所述第一活动门(120)外侧设置有第一把手(122)。
6.根据权利要求1所述的一种服装生产用服装吊挂清洁系统，其特征在于，所述第二活动门(130)均匀开设有若干个通孔(131)，所述第二活动门(130)外侧设置有第二把手(132)。
7.根据权利要求1所述的一种服装生产用服装吊挂清洁系统，其特征在于，所述第一伺服电机(210)的输出端下端设置有第一锥齿轮(211)，所述第一锥齿轮(211)设置在所述箱体(110)内部。
8.根据权利要求7所述的一种服装生产用服装吊挂清洁系统，其特征在于，所述往复丝杠(230)远离所述连接块(220)一端设置有第二锥齿轮(231)，所述第二锥齿轮(231)和所述第一锥齿轮(211)啮合。
9.根据权利要求1所述的一种服装生产用服装吊挂清洁系统，其特征在于，所述箱体(110)靠近所述第一活动门(120)一侧边沿设置有密封圈，所述箱体(110)上的密封圈和所述第一活动门(120)内侧边沿对应设置。
10.根据权利要求1所述的一种服装生产用服装吊挂清洁系统，其特征在于，所述隔板(112)上侧外沿设置有密封条，所述隔板(112)上的密封条和所述第一活动门(120)下沿对应设置。
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