CN215925300U - 一种纺织布料快速清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织技术领域，且公开了一种纺织布料快速清洗设备，包括底板，所述底板上表面的右侧固定连接有安装板，位于前侧安装板的正面设置有间歇转动装置。该纺织布料快速清洗设备，通过间歇转动装置对纺织布料进行间歇的收卷，延长了纺织布料在箱体内部停留的时间，同时双轴电机带动毛刷对纺织布料表面上的杂质进行刷动，然后高压喷头喷出的水流对纺织布料的表面进行清洗，该装置实现了对每一寸的纺织布料进行全方位有效的清理，不易造成纺织布料的表面出现残留物未清洗干净的现象发生，清洗效果较好，防止了后期在对纺织布料进行加工的时候造成残留物镶嵌在纺织布料的内部，保证了纺织布料的产品质量，实用性较好。

Description

一种纺织布料快速清洗设备

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织布料快速清洗设备。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，在纺织加工的过程中需要对纺织布料进行清洗才能进行再次加工，因此会经常用到纺织布料清洗装置；但现有的纺织布料清洗装置大部分都是将大量的纺织布料同时放入水中搅拌清洗，不易实现对每一寸的纺织布料进行全方位有效的清理，容易造成纺织布料的表面出现残留物未清洗干净的现象发生，清洗效果较差，导致后期在对纺织布料进行加工的时候造成残留物镶嵌在纺织布料的内部，间接的影响了纺织布料的产品质量，实用性较差。

例如，中国专利申请号为：2018217366517中提供的一种纺织布料快速清洗设备，其基本描述为：本实用新型通过设置有毛刷辊、分流管、毛刷细孔、转盘和流孔，通过设置于转盘上的等距离流孔，能够将连接管来的水进行分流，再通过分流管流向各个毛刷细孔，有利于对加有清洁剂的水的均匀混合，提高了清洗质量，同时也提高了清洗效率，但该装置在使用时不易实现对纺织布料进行有效的烘干，导致工作人员需要将洗完后的布料取出再对其进行烘干，自动化程度较低，费时费力，延长了工作人员的工作时间，影响了工作人员的工作效率，不方便工作人员的使用。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种纺织布料快速清洗设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织布料快速清洗设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料快速清洗设备，包括底板，所述底板上表面的右侧固定连接有安装板，位于前侧安装板的正面设置有间歇转动装置，所述间歇转动装置包括传动板，所述传动板背面的外侧固定连接有限位杆，所述限位杆的后端固定连接有限位块，所述传动板正面的外侧开设有限位槽，位于下方限位槽的内部设置有短杆，所述短杆的前端固定连接有连接板，所述连接板外侧面的中部插接有短轴，所述短轴与位于前侧的安装板转动连接，所述短轴外表面的前侧套接有限位板，所述短轴的前端固定连接有减速电机，所述传动板背面的中部固定连接有收卷辊，所述收卷辊的后端与位于后侧的安装板转动连接，所述底板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的正面转动连接有门板，所述箱体顶部的内壁与底部的内壁的外侧固定连接有挡板，所述箱体外侧面的中部和挡板外侧面的中部均开设有通槽，所述箱体左侧的内壁与位于左侧挡板左侧面的顶部与底部均固定连接有固定板，所述固定板背面的外侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的后端与箱体后侧的内壁固定连接，所述滑动杆的外表面套接有滑动块，所述滑动块的内侧固定连接有移动板，所述移动板的内侧面设置有毛刷，所述移动板外侧面的中部转动连接有传动杆，所述传动杆的后端转动连接有转盘，所述转盘内侧面的中部固定连接有双轴电机，所述箱体顶部的内壁与底部的内壁的中部均固定连接有分流管，所述分流管外表面的内侧连通有高压喷头，所述分流管外表面的内侧连通有引流管，位于上方分流管外表面的顶部连通有进水管，所述进水管后侧的底端连通有水泵，所述水泵的下表面固定连接有储水桶，所述储水桶的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的正面与箱体的背面固定连接，所述箱体底部的内壁的右侧固定连接有第一加热管，所述箱体顶部的内壁的右侧固定连接有烘干装置，所述烘干装置包括外壳，所述外壳的上表面设置有风扇，所述外壳左侧的内壁与右侧的内壁的中部固定连接有放置板，所述放置板的内侧设置有球体干燥剂，所述外壳左侧的内壁与右侧的内壁的底部固定连接有第二加热管。

优选的，所述门板正面的右侧固定连接有把手，把手的外表面设置有包裹层，包裹层的制作材料设置为橡胶，包裹层的外表面设置有防滑纹路。

优选的，所述支撑板的下表面固定连接有三角架，三角架的正面与箱体的背面固定连接。

优选的，所述箱体背面的左侧开设有移动槽，移动槽的内径与传动杆的外径相适配。

优选的，所述底板的下表面设置有缓冲层，缓冲层的厚度设置为二点五厘米至三厘米。

优选的，所述收卷辊、传动杆、滑动杆、分流管、引流管和进水管的制作材料均设置为不锈钢。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织布料快速清洗设备，具备以下有益效果：

1、该纺织布料快速清洗设备，通过间歇转动装置对纺织布料进行间歇的收卷，延长了纺织布料在箱体内部停留的时间，同时双轴电机带动毛刷对纺织布料表面上的杂质进行刷动，然后高压喷头喷出的水流对纺织布料的表面进行清洗，该装置实现了对每一寸的纺织布料进行全方位有效的清理，不易造成纺织布料的表面出现残留物未清洗干净的现象发生，清洗效果较好，防止了后期在对纺织布料进行加工的时候造成残留物镶嵌在纺织布料的内部，保证了纺织布料的产品质量，实用性较好。

2、该纺织布料快速清洗设备，通过第一加热管产生的热量和烘干装置吹出的热风，该装置实现了对纺织布料的表面进行有效的烘干，防止了工作人员需要将洗完后的布料取出再对其进行烘干，自动化程度较高，省时省力，缩短了工作人员的工作时间，保证了工作人员的工作效率，方便了工作人员对该装置的使用。

附图说明

图1、图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型间歇转动装置结构示意图；

图4为本实用新型箱体内部结构示意图；

图5为本实用新型烘干装置结构示意图。

图中：1、底板；2、安装板；3、间歇转动装置；4、收卷辊；5、箱体；6、门板；7、通槽；8、挡板；9、固定板；10、滑动杆；11、滑动块；12、移动板；13、毛刷；14、传动杆；15、转盘；16、双轴电机；17、分流管；18、高压喷头；19、引流管；20、进水管；21、水泵；22、储水桶；23、支撑板；24、第一加热管；25、烘干装置；301、传动板；302、限位杆；303、限位块；304、限位槽；305、短杆；306、连接板；307、短轴；308、限位板；309、减速电机；2501、外壳；2502、风扇；2503、放置板；2504、球体干燥剂；2505、第二加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织布料快速清洗设备，包括底板1，底板1上表面的右侧固定连接有安装板2，位于前侧安装板2的正面设置有间歇转动装置3，通过间歇转动装置3对纺织布料进行间歇的收卷，延长了纺织布料在箱体5内部停留的时间，同时双轴电机16带动毛刷13对纺织布料表面上的杂质进行刷动，然后高压喷头18喷出的水流对纺织布料的表面进行清洗，该装置实现了对每一寸的纺织布料进行全方位有效的清理，不易造成纺织布料的表面出现残留物未清洗干净的现象发生，清洗效果较好，防止了后期在对纺织布料进行加工的时候造成残留物镶嵌在纺织布料的内部，保证了纺织布料的产品质量，实用性较好，间歇转动装置3包括传动板301，传动板301背面的外侧固定连接有限位杆302，限位杆302的后端固定连接有限位块303，传动板301正面的外侧开设有限位槽304，位于下方限位槽304的内部设置有短杆305，短杆305的前端固定连接有连接板306，连接板306外侧面的中部插接有短轴307，短轴307与位于前侧的安装板2转动连接，短轴307外表面的前侧套接有限位板308，短轴307的前端固定连接有减速电机309，传动板301背面的中部固定连接有收卷辊4，收卷辊4的后端与位于后侧的安装板2转动连接，底板1的上表面固定连接有箱体5，箱体5的正面转动连接有门板6，箱体5顶部的内壁与底部的内壁的外侧固定连接有挡板8，箱体5外侧面的中部和挡板8外侧面的中部均开设有通槽7，箱体5左侧的内壁与位于左侧挡板8左侧面的顶部与底部均固定连接有固定板9，固定板9背面的外侧固定连接有滑动杆10，滑动杆10的后端与箱体5后侧的内壁固定连接，滑动杆10的外表面套接有滑动块11，滑动块11的内侧固定连接有移动板12，移动板12的内侧面设置有毛刷13，移动板12外侧面的中部转动连接有传动杆14，传动杆14的后端转动连接有转盘15，转盘15内侧面的中部固定连接有双轴电机16，箱体5顶部的内壁与底部的内壁的中部均固定连接有分流管17，分流管17外表面的内侧连通有高压喷头18，分流管17外表面的内侧连通有引流管19，位于上方分流管17外表面的顶部连通有进水管20，进水管20后侧的底端连通有水泵21，水泵21的下表面固定连接有储水桶22，储水桶22的下表面固定连接有支撑板23，所述支撑板23的正面与箱体5的背面固定连接，箱体5底部的内壁的右侧固定连接有第一加热管24，通过第一加热管24产生的热量和烘干装置25吹出的热风，该装置实现了对纺织布料的表面进行有效的烘干，防止了工作人员需要将洗完后的布料取出再对其进行烘干，自动化程度较高，省时省力，缩短了工作人员的工作时间，保证了工作人员的工作效率，方便了工作人员对该装置的使用，箱体5顶部的内壁的右侧固定连接有烘干装置25，烘干装置25包括外壳2501，外壳2501的上表面设置有风扇2502，外壳2501左侧的内壁与右侧的内壁的中部固定连接有放置板2503，放置板2503的内侧设置有球体干燥剂2504，外壳2501左侧的内壁与右侧的内壁的底部固定连接有第二加热管2505。

本实用新型为了方便使用者对门板6的打开与关闭进行控制，因此在门板6正面的右侧固定连接有把手，把手的外表面设置有包裹层，包裹层的制作材料设置为橡胶，包裹层的外表面设置有防滑纹路，增大了把手的外表面与人手之间的摩擦力，减少手滑发生的概率，方便了使用者对门板6的打开与关闭进行控制。

本实用新型为了提高支撑板23与箱体5连接的稳定性，因此在支撑板23的下表面固定连接有三角架，三角架的正面与箱体5的背面固定连接，三角架增大了支撑板23与箱体5的接触面积，提高了支撑板23与箱体5连接的稳定性。

本实用新型为了方便传动杆14在移动槽的内部进行移动，因此在箱体5背面的左侧开设有移动槽，移动槽的内径与传动杆14的外径相适配，方便了传动杆14在移动槽的内部进行移动。

本实用新型为了防止该装置在使用时产生的震动对箱体5内部的结构造成损伤，因此在底板1的下表面设置有缓冲层，缓冲层的厚度设置为二点五厘米至三厘米，缓冲层能有效的吸收外力，实现减震，防止了该装置在使用时产生的震动对箱体5内部的结构造成损伤。

本实用新型为了延长收卷辊4、传动杆14、滑动杆10、分流管17、引流管19和进水管20的使用寿命，因此将收卷辊4、传动杆14、滑动杆10、分流管17、引流管19和进水管20的制作材料均设置为不锈钢，不锈钢的硬度高，不易变形，延长了收卷辊4、传动杆14、滑动杆10、分流管17、引流管19和进水管20的使用寿命。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，控制把手将门板6打开，然后控制纺织布料的一端从位于左侧的通槽7进入到箱体5的内部，最后从位于右侧的通槽7处拉出，然后将其套在收卷辊4的外表面固定好，然后启动减速电机309，减速电机309的输出端带动短轴307开始转动，同时短轴307带动短杆305、连接板306和限位板308开始转动，然后短杆305在限位槽304的内部进行移动，带动传动板301、限位杆302和限位块303沿着位于前侧安装板2的内部开始转动，直至短杆305移动出限位槽304的内部，同时限位板308的外表面与传动板301的外侧面接触，实现对传动板301的限位，直至短杆305重新进入到限位槽304的内部，实现对传动板301的再次转动，同时传动板301带动收卷辊4进行间歇转动，收卷辊4实现对纺织布料进行间歇性的收卷，延长了纺织布料在箱体5内部的停留时间，提高了对纺织布料进行清洗的效果，同时启动双轴电机16，双轴电机16的输出端带动转盘15和传动杆14开始运行，同时传动杆14的前端带动移动板12和滑动块11沿着滑动杆10的外表面进行持续的前后移动，使得移动板12带动毛刷13对纺织布料的表面进行全方位的刷动，实现对纺织布料表面的杂质进行有效的清理，然后经过毛刷13刷动干净后的纺织布料继续向右移动，同时启动水泵21，水泵21的输出端产生的吸力使得储水桶22内部的水被吸出，使其经过进水管20进入到分流管17和引流管19的内部，最后从高压喷头18的出水口被喷出，喷到纺织布料的表面，实现对纺织布料的清洗，然后清洗后的纺织布料继续向右移动，同时启动风扇2502、第一加热管24和第二加热管2505，风扇2502将外界的空气吸进外壳2501的内部，使其从上至下依次经过放置板2503、球体干燥剂2504和第二加热管2505，使得空气被加工成干燥且温度较高的热风，然后通过风扇2502产生的吹力将干燥且温度较高的热风吹到纺织布料的上表面，同时第一加热管24产生的热量对纺织布料的下表面进行烘干，实现对纺织布料进行烘干的功能。

综上所述，该纺织布料快速清洗设备，通过间歇转动装置3对纺织布料进行间歇的收卷，延长了纺织布料在箱体5内部停留的时间，同时双轴电机16带动毛刷13对纺织布料表面上的杂质进行刷动，然后高压喷头18喷出的水流对纺织布料的表面进行清洗，该装置实现了对每一寸的纺织布料进行全方位有效的清理，不易造成纺织布料的表面出现残留物未清洗干净的现象发生，清洗效果较好，防止了后期在对纺织布料进行加工的时候造成残留物镶嵌在纺织布料的内部，保证了纺织布料的产品质量，实用性较好。

该纺织布料快速清洗设备，通过第一加热管24产生的热量和烘干装置25吹出的热风，该装置实现了对纺织布料的表面进行有效的烘干，防止了工作人员需要将洗完后的布料取出再对其进行烘干，自动化程度较高，省时省力，缩短了工作人员的工作时间，保证了工作人员的工作效率，方便了工作人员对该装置的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织布料快速清洗设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的右侧固定连接有安装板(2)，位于前侧安装板(2)的正面设置有间歇转动装置(3)，所述间歇转动装置(3)包括传动板(301)，所述传动板(301)背面的外侧固定连接有限位杆(302)，所述限位杆(302)的后端固定连接有限位块(303)，所述传动板(301)正面的外侧开设有限位槽(304)，位于下方限位槽(304)的内部设置有短杆(305)，所述短杆(305)的前端固定连接有连接板(306)，所述连接板(306)外侧面的中部插接有短轴(307)，所述短轴(307)与位于前侧的安装板(2)转动连接，所述短轴(307)外表面的前侧套接有限位板(308)，所述短轴(307)的前端固定连接有减速电机(309)，所述传动板(301)背面的中部固定连接有收卷辊(4)，所述收卷辊(4)的后端与位于后侧的安装板(2)转动连接，所述底板(1)的上表面固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)的正面转动连接有门板(6)，所述箱体(5)顶部的内壁与底部的内壁的外侧固定连接有挡板(8)，所述箱体(5)外侧面的中部和挡板(8)外侧面的中部均开设有通槽(7)，所述箱体(5)左侧的内壁与位于左侧挡板(8)左侧面的顶部与底部均固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)背面的外侧固定连接有滑动杆(10)，所述滑动杆(10)的后端与箱体(5)后侧的内壁固定连接，所述滑动杆(10)的外表面套接有滑动块(11)，所述滑动块(11)的内侧固定连接有移动板(12)，所述移动板(12)的内侧面设置有毛刷(13)，所述移动板(12)外侧面的中部转动连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的后端转动连接有转盘(15)，所述转盘(15)内侧面的中部固定连接有双轴电机(16)，所述箱体(5)顶部的内壁与底部的内壁的中部均固定连接有分流管(17)，所述分流管(17)外表面的内侧连通有高压喷头(18)，所述分流管(17)外表面的内侧连通有引流管(19)，位于上方分流管(17)外表面的顶部连通有进水管(20)，所述进水管(20)后侧的底端连通有水泵(21)，所述水泵(21)的下表面固定连接有储水桶(22)，所述储水桶(22)的下表面固定连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)的正面与箱体(5)的背面固定连接，所述箱体(5)底部的内壁的右侧固定连接有第一加热管(24)，所述箱体(5)顶部的内壁的右侧固定连接有烘干装置(25)，所述烘干装置(25)包括外壳(2501)，所述外壳(2501)的上表面设置有风扇(2502)，所述外壳(2501)左侧的内壁与右侧的内壁的中部固定连接有放置板(2503)，所述放置板(2503)的内侧设置有球体干燥剂(2504)，所述外壳(2501)左侧的内壁与右侧的内壁的底部固定连接有第二加热管(2505)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料快速清洗设备，其特征在于：所述门板(6)正面的右侧固定连接有把手，把手的外表面设置有包裹层，包裹层的制作材料设置为橡胶，包裹层的外表面设置有防滑纹路。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布料快速清洗设备，其特征在于：所述支撑板(23)的下表面固定连接有三角架，三角架的正面与箱体(5)的背面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布料快速清洗设备，其特征在于：所述箱体(5)背面的左侧开设有移动槽，移动槽的内径与传动杆(14)的外径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种纺织布料快速清洗设备，其特征在于：所述底板(1)的下表面设置有缓冲层，缓冲层的厚度设置为二点五厘米至三厘米。

6.根据权利要求1所述的一种纺织布料快速清洗设备，其特征在于：所述收卷辊(4)、传动杆(14)、滑动杆(10)、分流管(17)、引流管(19)和进水管(20)的制作材料均设置为不锈钢。

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