CN114737338A - 一种纤维棉生产用定型机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纤维棉生产用定型机，涉及纤维棉生产技术领域，包括定型工作台，所述定型工作台的顶部设置有传送装置，所述定型工作台的顶部设置有定型装置，所述定型装置的顶部固定连接有冷却液箱，所述传送装置的顶部设置有张紧机构。本发明通过输液管能够方便将冷却液箱中的冷却液传输至定型辊中，从而对纺织棉进行冷却定型，并通过第一电机带动螺纹杆进行转动，并使得滑动块进行滑动，从而通过升降杆带动移动块的升降，从而能够对定型辊的升降进行控制，方便了对不同大小的纺织棉的定型加工，解决了现有的纤维棉生产用定型机在进行使用时对于压辊升降的控制很不方便的问题，使得对纺织棉的冷却定型更加方便，提高了定型机的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种定型机，涉及纤维棉生产技术领域，具体涉及一种纤维棉生产用定型机。
背景技术
现在，纤维棉生产厂家生产纤维棉时，首行进行发泡，由于发泡之后比较蓬松，所以发泡之后要进行定型加工，现有的定型加工方法是：将生产好的纤维棉切割后用一个框架进行修边固定，再从一组上下空心压辊的一端往里不断注入冷水，发泡纤维棉经过装有冷水的上下压辊之间，温度降低实现定型。
针对现有技术存在以下问题：
1、现有的纤维棉生产用定型机在进行使用时，对于压辊升降的控制很不方便，使得对不同大小的纺织棉的冷却定型很不方便，使得定型机的使用受到限制，不利于纺织棉的生产加工；
2、现有的纤维棉生产用定型机在进行使用时，对于缺乏对纺织棉进行张紧的效果，从而在对纺织棉进行定型加工时，容易使得纺织棉出现褶皱，降低了纺织棉的定型效果，不利于纺织棉的使用。
发明内容
本发明提供一种纤维棉生产用定型机，其中一种目的是为了具备方便对压辊的升降进行控制调节从而能够对不同大小的纺织棉进行冷却定型的效果，解决了现有的纤维棉生产用定型机在进行使用时，对于压辊升降的控制很不方便，使得对不同大小的纺织棉的冷却定型很不方便，使得定型机的使用受到限制，不利于纺织棉的生产加工的问题；其中另一种目的是为了解决现有的纤维棉生产用定型机在进行使用时，对于缺乏对纺织棉进行张紧的效果，从而在对纺织棉进行定型加工时，容易使得纺织棉出现褶皱，降低了纺织棉的定型效果，不利于纺织棉的使用的问题，以达到对进行定型的纺织棉进行提前张紧避免纺织棉出现褶皱的效果。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种纤维棉生产用定型机，包括定型工作台，所述定型工作台的顶部设置有传送装置，所述定型工作台的顶部设置有定型装置，所述定型装置的顶部固定连接有冷却液箱，所述传送装置的顶部设置有张紧机构，所述定型装置包括装置外壳，所述装置外壳固定连接在定型工作台的顶部，所述装置外壳的内部固定连接有输液管，所述输液管的底端侧面固定连接有定型辊，所述定型辊包括内辊轮，所述内辊轮的侧面活动连接有外辊轮，所述张紧机构包括张紧箱和驱动带，所述驱动带的侧面设置有张紧块。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述装置外壳的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面螺纹连接有滑动块，所述滑动块的底端活动连接有升降杆，所述升降杆的底端活动连接有移动块，所述移动块的底端活动连接有定型辊。
采用上述技术方案，该方案中的第一电机、螺纹杆、滑动块、升降杆、移动块、定型辊之间的相互配合，通过第一电机带动螺纹杆进行转动，并使得滑动块进行滑动，从而通过升降杆带动移动块的升降，从而能够对定型辊的升降进行控制，方便了对不同大小的纺织棉的定型加工。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述内辊轮活动连接在移动块的底端，所述内辊轮的内部固定连接有导温套，所述内辊轮的内部开设有冷却液槽，所述导温套的侧面开设有进风口，所述进风口的侧面设置有输气风机，所述内辊轮的侧面活动连接有辅助滚珠，所述辅助滚珠活动连接在外辊轮的内侧。
采用上述技术方案，该方案中的内辊轮、导温套、冷却液槽、进风口、输气风机、辅助滚珠、外辊轮之间的相互配合，通过导温套将冷却液槽中的温度传导至进风口中，从而对进入进风口的空气进行降温，并通过输气风机的带动，从外辊轮进行吹出，方便了对纺织棉的降温定型，同时也方便带动了外辊轮的转动。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述外辊轮包括转动套，所述转动套活动连接在内辊轮的侧面，所述转动套的侧面开设有降温槽，所述降温槽的内部侧面活动连接有转动块，所述转动块的侧面固定连接有驱动板，所述转动块的一侧开设有吸热槽，所述吸热槽的内部开设有排气口，所述转动套的外侧固定连接有透气挡板。
采用上述技术方案，该方案中的转动套、降温槽、转动块、驱动板、吸热槽、排气口、透气挡板之间的相互配合，降温后的空气通过降温槽进行吹出，从而对纺织棉的降温定型，同时也方便带动了外辊轮的转动，同时吹出的空气还会带动驱动板进行转动，并通过吸热槽将纺织棉中的热量从排气口进行吸出排放，使得对纺织棉的降温定型效果更好。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述张紧箱设置在传送装置的顶部，所述张紧箱的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的侧面啮合连接有从动轮，所述从动轮的前端活动连接有驱动带。
采用上述技术方案，该方案中的第二电机、主动轮、从动轮、驱动带之间的相互配合，第二电机通过主动轮带动从动轮进行转动，并使得驱动带进行转动，从而能够带动张紧块对纺织棉进行张紧工作，避免了纺织棉出现褶皱，保证了纺织棉的定型效果。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述张紧块包括活动限制板，所述活动限制板活动连接在驱动带的侧面，所述活动限制板的底端活动连接有张紧辊轮，所述活动限制板的顶端中部固定连接有伸缩杆。
采用上述技术方案，该方案中的活动限制板、张紧辊轮、伸缩杆之间的相互配合，在对纺织棉进行张紧时，会通过驱动带驱动活动限制板进行转动，从而能够通过张紧辊轮对纺织棉进行张紧工作，使得对纺织棉的张紧更加方便。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述活动限制板的顶端侧面活动连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有滑动块，所述滑动块的底端活动连接有张紧滚珠。
采用上述技术方案，该方案中的连接杆、滑动块、张紧滚珠之间的相互配合，活动限制板通过连接杆能够控制滑动块的顶出，并能够通过张紧滚珠方便对纺织棉进行横向的张紧，使得对纺织棉的张紧效果更好。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述张紧滚珠包括滚珠球体，所述滚珠球体活动连接在滑动块的底端，所述滚珠球体的侧面固定连接有刮板，所述滚珠球体的侧面开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部设置有伸缩顶杆，所述伸缩顶杆的一端固定连接有压紧凸块，所述伸缩顶杆的另一端与滚珠球体的外壁固定连接。
采用上述技术方案，该方案中的滚珠球体、刮板、缓冲槽、伸缩顶杆、压紧凸块之间的相互配合，通过刮板的设置使得在对纺织棉进行张紧时，对纺织棉的延展效果更好，并通过伸缩顶杆顶动压紧凸块对纺织棉进行压紧，使得纺织棉张紧展开得更加整齐，从而方便了纺织棉的定型加工。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种纤维棉生产用定型机，通过冷却液箱、输液管、第一电机、螺纹杆、滑动块、升降杆、移动块、定型辊之间的相互配合，通过输液管能够方便将冷却液箱中的冷却液传输至定型辊中，从而对纺织棉进行冷却定型，并通过第一电机带动螺纹杆进行转动，并使得滑动块进行滑动，从而通过升降杆带动移动块的升降，从而能够对定型辊的升降进行控制，方便了对不同大小的纺织棉的定型加工，解决了现有的纤维棉生产用定型机在进行使用时对于压辊升降的控制很不方便的问题，使得对纺织棉的冷却定型更加方便，提高了定型机的实用性。
2、本发明提供一种纤维棉生产用定型机，通过导温套、冷却液槽、进风口、输气风机、外辊轮、转动套、降温槽、转动块、驱动板、吸热槽、排气口、透气挡板之间的相互配合，通过导温套将冷却液槽中的温度传导至进风口中，从而对进入进风口的空气进行降温，并在输气风机的带动下，使得降温后的空气通过降温槽进行吹出，从而对纺织棉的降温定型，同时也方便带动外辊轮进行转动，同时吹出的空气还会带动驱动板和转动块进行转动，并通过吸热槽将纺织棉中的热量从排气口进行吸出排放，使得对纺织棉的降温定型效果更好，并提高了纺织棉的定型效率，方便了纺织棉的生产加工。
3、本发明提供一种纤维棉生产用定型机，通过第二电机、主动轮、从动轮、驱动带、张紧块、活动限制板、张紧辊轮、伸缩杆之间的相互配合，第二电机通过主动轮带动从动轮进行转动，并能够使得驱动带进行转动，从而方便对纺织棉进行张紧工作，避免了纺织棉出现褶皱，保证了纺织棉的定型效果，并会通过驱动带驱动活动限制板进行转动，从而能够通过张紧辊轮对纺织棉进行张紧工作，使得对纺织棉的张紧更加方便，张紧的效果更好，从而导致纺织棉的定型效果更好，方便了纺织棉的使用。
4、本发明提供一种纤维棉生产用定型机，通过连接杆、滑动块、张紧滚珠、滚珠球体、刮板、缓冲槽、伸缩顶杆、压紧凸块之间的相互配合，活动限制板通过连接杆能够控制滑动块的顶出，并能够通过张紧滚珠方便对纺织棉进行横向的张紧，使得对纺织棉的张紧效果更好，并通过刮板的设置使得在对纺织棉进行张紧时，对纺织棉的延展效果更好，并通过伸缩顶杆顶动压紧凸块对纺织棉进行压紧，使得纺织棉张紧展开得更加整齐，从而方便了纺织棉的定型加工。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的定型装置的剖面结构示意图；
图3为本发明的定型辊的剖面结构示意图；
图4为本发明的外辊轮的剖面结构示意图；
图5为本发明的张紧机构的剖面结构示意图；
图6为本发明的张紧块的剖面结构示意图；
图7为本发明的张紧滚珠的剖面结构示意图。
图中：1、定型工作台；11、传送装置；2、定型装置；21、装置外壳；22、输液管；23、第一电机；24、螺纹杆；25、滑动块；26、升降杆；27、移动块；28、定型辊；281、内辊轮；282、导温套；283、冷却液槽；284、进风口；285、输气风机；286、外辊轮；2861、转动套；2862、降温槽；2863、转动块；2864、驱动板；2865、吸热槽；2866、排气口；2867、透气挡板；287、辅助滚珠；3、冷却液箱；4、张紧机构；41、张紧箱；42、第二电机；43、主动轮；44、从动轮；45、驱动带；46、张紧块；461、活动限制板；462、张紧辊轮；463、伸缩杆；464、连接杆；465、滑动块；466、张紧滚珠；4661、滚珠球体；4662、刮板；4663、缓冲槽；4664、伸缩顶杆；4665、压紧凸块。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-7所示，本发明提供了一种纤维棉生产用定型机，包括定型工作台1，定型工作台1的顶部设置有传送装置11，定型工作台1的顶部设置有定型装置2，定型装置2的顶部固定连接有冷却液箱3，传送装置11的顶部设置有张紧机构4，定型装置2包括装置外壳21，装置外壳21固定连接在定型工作台1的顶部，装置外壳21的内部固定连接有输液管22，输液管22的底端侧面固定连接有定型辊28，定型辊28包括内辊轮281，内辊轮281的侧面活动连接有外辊轮286，张紧机构4包括张紧箱41和驱动带45，驱动带45的侧面设置有张紧块46。
在本实施例中，在对纺织棉进行定型加工时，将纺织棉放置在定型工作台1顶的传送装置11上进行传送，从而方便了纺织棉的定型，纺织棉会先进入张紧机构4中，通过驱动带45带动张紧块46对纺织棉进行张紧工作，避免纺织棉出现褶皱，然后再进入定型装置2的内部，通过输液管22能够方便将冷却液箱3中的冷却液传输至定型辊28中，并通过内辊轮281和外辊轮286的配合方便了对纺织棉进行冷却定型。
实施例2
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，装置外壳21的内部固定连接有第一电机23，第一电机23的输出轴固定连接有螺纹杆24，螺纹杆24的侧面螺纹连接有滑动块25，滑动块25的底端活动连接有升降杆26，升降杆26的底端活动连接有移动块27，移动块27的底端活动连接有定型辊28。
在本实施例中，通过第一电机23带动螺纹杆24进行转动，并通过与滑动块25的螺纹配合，使得滑动块25在螺纹杆24上进行滑动，从而能够带动升降杆26进行升降，并带动移动块27的升降，从而使得定型辊28进行升降，并对纺织棉进行定型加工，通过对定型辊28的升降进行控制，方便了对不同大小的纺织棉的定型加工，提高了定型机的实用性。
内辊轮281活动连接在移动块27的底端，内辊轮281的内部固定连接有导温套282，内辊轮281的内部开设有冷却液槽283，导温套282的侧面开设有进风口284，进风口284的侧面设置有输气风机285，内辊轮281的侧面活动连接有辅助滚珠287，辅助滚珠287活动连接在外辊轮286的内侧。
外辊轮286包括转动套2861，转动套2861活动连接在内辊轮281的侧面，转动套2861的侧面开设有降温槽2862，降温槽2862的内部侧面活动连接有转动块2863，转动块2863的侧面固定连接有驱动板2864，转动块2863的一侧开设有吸热槽2865，吸热槽2865的内部开设有排气口2866，转动套2861的外侧固定连接有透气挡板2867。
在通过定型辊28对纺织棉进行定型加工时，可通过内辊轮281内部的导温套282将冷却液槽283中的温度传导至进风口284中，从而对进入进风口284的空气进行降温，并在输气风机285的带动下，使得降温后的空气通过降温槽2862和透气挡板2867进行吹出，从而对纺织棉进行降温定型，同时也方便带动外辊轮286进行转动，并由于辅助滚珠287的存在，使得外辊轮286的转动更加顺畅，同时吹出的空气还会带动驱动板2864和转动块2863进行转动，并通过吸热槽2865将纺织棉中的热量从排气口2866进行吸出排放，使得对纺织棉的降温定型效果更好，并提高了纺织棉的定型效率，方便了纺织棉的生产加工。
实施例3
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，张紧箱41设置在传送装置11的顶部，张紧箱41的内部固定连接有第二电机42，第二电机42的输出轴固定连接有主动轮43，主动轮43的侧面啮合连接有从动轮44，从动轮44的前端活动连接有驱动带45。
张紧块46包括活动限制板461，活动限制板461活动连接在驱动带45的侧面，活动限制板461的底端活动连接有张紧辊轮462，活动限制板461的顶端中部固定连接有伸缩杆463。
活动限制板461的顶端侧面活动连接有连接杆464，连接杆464的一端活动连接有滑动块465，滑动块465的底端活动连接有张紧滚珠466。
在本实施例中，在对纺织棉进行张紧时，通过第二电机42能够带动主动轮43进行转动，从而能够驱动从动轮44进行转动，并能够使得驱动带45进行转动，从而方便了对纺织棉进行张紧工作，避免了纺织棉出现褶皱，保证了纺织棉的定型效果，同时驱动带45还会驱动活动限制板461进行转动，从而能够通过张紧辊轮462和伸缩杆463的设置对纺织棉进行张紧工作，使得对纺织棉的张紧更加方便，张紧的效果更好，从而导致纺织棉的定型效果更好，方便了纺织棉的使用，在对纺织棉进行张紧时，活动限制板461将会通过连接杆464能够控制滑动块465的顶出，从而能够控制张紧滚珠466的移动，并通过张紧滚珠466方便了对纺织棉进行横向的张紧，使得对纺织棉的张紧效果更好。
实施例4
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，张紧滚珠466包括滚珠球体4661，滚珠球体4661活动连接在滑动块465的底端，滚珠球体4661的侧面固定连接有刮板4662，滚珠球体4661的侧面开设有缓冲槽4663，缓冲槽4663的内部设置有伸缩顶杆4664，伸缩顶杆4664的一端固定连接有压紧凸块4665，伸缩顶杆4664的另一端与滚珠球体4661的外壁固定连接。
在本实施例中，随着对纺织棉进行的横向张紧，将会通过刮板4662的设置使得在对纺织棉进行张紧时，对纺织棉的延展效果更好，并通过缓冲槽4663中的伸缩顶杆4664顶动压紧凸块4665对纺织棉进行压紧，使得纺织棉张紧展开得更加整齐，从而方便了纺织棉的定型加工。
下面具体说一下该纤维棉生产用定型机的工作原理。
如图1-7所示，在对纺织棉进行定型加工时，将纺织棉放置在定型工作台1顶的传送装置11上进行传送，从而方便了纺织棉的定型，纺织棉会先进入张紧机构4中，通过第二电机42能够带动主动轮43转动，从而驱动从动轮44转动，并使得驱动带45转动，从而方便了对纺织棉进行张紧工作，同时驱动带45还会驱动活动限制板461转动，从而能够通过张紧辊轮462和伸缩杆463的设置对纺织棉进行张紧工作，使得对纺织棉的张紧更加方便，避免纺织棉出现褶皱，然后再进入定型装置2的内部，通过输液管22能够方便将冷却液传输至定型辊28中，对纺织棉进行冷却定型，再通过第一电机23带动螺纹杆24转动，并得滑动块25在螺纹杆24上进行滑动，从而能够带动升降杆26进行升降，并带动移动块27的升降，从而使得定型辊28进行升降，并对纺织棉进行定型加工，通过对定型辊28的升降进行控制，方便了对不同大小的纺织棉的定型加工，提高了定型机的实用性。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纤维棉生产用定型机，包括定型工作台(1)，所述定型工作台(1)的顶部设置有传送装置(11)，所述定型工作台(1)的顶部设置有定型装置(2)，其特征在于：所述定型装置(2)的顶部固定连接有冷却液箱(3)，所述传送装置(11)的顶部设置有张紧机构(4)，所述定型装置(2)包括装置外壳(21)，所述装置外壳(21)固定连接在定型工作台(1)的顶部，所述装置外壳(21)的内部固定连接有输液管(22)，所述输液管(22)的底端侧面固定连接有定型辊(28)，所述定型辊(28)包括内辊轮(281)，所述内辊轮(281)的侧面活动连接有外辊轮(286)，所述张紧机构(4)包括张紧箱(41)和驱动带(45)，所述驱动带(45)的侧面设置有张紧块(46)。
2.根据权利要求1所述的一种纤维棉生产用定型机，其特征在于：所述装置外壳(21)的内部固定连接有第一电机(23)，所述第一电机(23)的输出轴固定连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的侧面螺纹连接有滑动块(25)，所述滑动块(25)的底端活动连接有升降杆(26)，所述升降杆(26)的底端活动连接有移动块(27)，所述移动块(27)的底端活动连接有定型辊(28)。
3.根据权利要求2所述的一种纤维棉生产用定型机，其特征在于：所述内辊轮(281)活动连接在移动块(27)的底端，所述内辊轮(281)的内部固定连接有导温套(282)，所述内辊轮(281)的内部开设有冷却液槽(283)，所述导温套(282)的侧面开设有进风口(284)，所述进风口(284)的侧面设置有输气风机(285)，所述内辊轮(281)的侧面活动连接有辅助滚珠(287)，所述辅助滚珠(287)活动连接在外辊轮(286)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种纤维棉生产用定型机，其特征在于：所述外辊轮(286)包括转动套(2861)，所述转动套(2861)活动连接在内辊轮(281)的侧面，所述转动套(2861)的侧面开设有降温槽(2862)，所述降温槽(2862)的内部侧面活动连接有转动块(2863)，所述转动块(2863)的侧面固定连接有驱动板(2864)，所述转动块(2863)的一侧开设有吸热槽(2865)，所述吸热槽(2865)的内部开设有排气口(2866)，所述转动套(2861)的外侧固定连接有透气挡板(2867)。
5.根据权利要求1所述的一种纤维棉生产用定型机，其特征在于：所述张紧箱(41)设置在传送装置(11)的顶部，所述张紧箱(41)的内部固定连接有第二电机(42)，所述第二电机(42)的输出轴固定连接有主动轮(43)，所述主动轮(43)的侧面啮合连接有从动轮(44)，所述从动轮(44)的前端活动连接有驱动带(45)。
6.根据权利要求5所述的一种纤维棉生产用定型机，其特征在于：所述张紧块(46)包括活动限制板(461)，所述活动限制板(461)活动连接在驱动带(45)的侧面，所述活动限制板(461)的底端活动连接有张紧辊轮(462)，所述活动限制板(461)的顶端中部固定连接有伸缩杆(463)。
7.根据权利要求6所述的一种纤维棉生产用定型机，其特征在于：所述活动限制板(461)的顶端侧面活动连接有连接杆(464)，所述连接杆(464)的一端活动连接有滑动块(465)，所述滑动块(465)的底端活动连接有张紧滚珠(466)。
8.根据权利要求7所述的一种纤维棉生产用定型机，其特征在于：所述张紧滚珠(466)包括滚珠球体(4661)，所述滚珠球体(4661)活动连接在滑动块(465)的底端，所述滚珠球体(4661)的侧面固定连接有刮板(4662)，所述滚珠球体(4661)的侧面开设有缓冲槽(4663)，所述缓冲槽(4663)的内部设置有伸缩顶杆(4664)，所述伸缩顶杆(4664)的一端固定连接有压紧凸块(4665)，所述伸缩顶杆(4664)的另一端与滚珠球体(4661)的外壁固定连接。
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