CN114737320A - 一种功能性水刺非织造布及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种功能性水刺非织造布及其制备方法。功能性水刺非织造布包括多层非织造布纤维网，相邻的两个非织造布纤维网之间均设有功能性纱线网，所述非织造布纤维网和功能性纱线网通过水刺加固的方式进行固定。本发明在不改变水刺非织造布原有优良性能的情况下，改善非织造布强力并增加非织造布附加值的水刺复合非织造布的生产方法，并制备功能性复合水刺非织造布。
Description
技术领域
本发明涉及非织造布材料技术领域，尤其涉及一种功能性水刺非织造布及其制备方法。
背景技术
水刺非织造布是将高压微细水流喷射到一层或多层非织造布纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺非织造布。与针刺非织造布相比，水刺非织造布手感柔软细腻、蓬松且具有高吸湿性，但强力较差，抗拉强力较低，在一定程度上限制了水刺非织造布的应用范围。
复合层是常用的非织造布增强及使其具有不同功能性的方法，现有水刺复合非织造布的生产方法是将现成的非织造布与梳理纤网叠合后采用水刺法加固成布，或者使用热粘结、超声等方式复合多层非织造布。这种方法无法实现连续生产，且纤网与现有非织造布复合，由于非织造布本身已有缠结，所以生产的水刺复合布的手感较硬，柔软性和透气性差。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种功能性水刺非织造布及其制备方法。
本发明的一种功能性水刺非织造布，包括多层非织造布纤维网，相邻的两个非织造布纤维网之间均设有功能性纱线网，所述非织造布纤维网和功能性纱线网通过水刺加固的方式进行固定。
进一步的，所述非织造布纤维网为天然非织造布纤维网或常规化学非织造布纤维网，所述天然非织造布纤维网为棉、毛、麻、丝的一种或多种，所述常规化学纤维为粘胶纤维、聚酯纤维、醋酸纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维的一种或多种。
进一步的，所述功能性纤维为聚酯纤维、氨纶、竹纤维或碳纤维中的一种或多种。
进一步的，非织造布纤维网为至少2层。
进一步的，非织造布纤维网为3层。
一种如上述的功能性水刺非织造布的制备方法，包括以下步骤：
S1：将纤维原材料清花开松；
S2：将步骤S1处理后的纤维梳理成非织造布纤维网；
S3：在两层非织造布纤维网之间叠铺功能性纱线网形成层叠材料；
S4：对层叠材料进行水刺加固；
S5：水刺后进行烘干、卷绕、分切。
进一步的，步骤S3利用铺网机进行叠铺，将清花开松后的原纤经梳理机梳理成非织造布纤维网后，通过第一传送带送至铺网机，第一传送带上方设置有纱轴，所述纱轴上均匀缠绕有待叠加的功能性纱线或长丝，纱轴上的纱线或长丝通过主动送纱或被动送纱的方式平行且均匀的铺在非织造布纤维网的上表面；铺网过程中，非织造布纤维网与纱线一同送入铺网机，然后在第二传送带上，通过铺网机的铺网辊的辅助垂直往复的铺网方式将非织造布纤维网进行多层叠加铺网；在第二传送带上方设置一个压辊，铺网完成后，压辊将第二传送带上的多层非织造布纤维网和纱线或长丝压实，防止纱线或长丝发生位移。
本发明在不改变水刺非织造布原有优良性能的情况下，改善非织造布强力并增加非织造布附加值的水刺复合非织造布的生产方法，并制备功能性复合水刺非织造布。
附图说明
图1为本发明的一种功能性水刺非织造布的结构示意图；
图2为本发明的功能性纱线网铺在非织造布纤维网上的示意图；
图3为本发明用于铺网的设备的结构示意图。
1、第一传送带；2、第二传送带；3、压辊；4、铺网辊；5、纱轴；6、非织造布纤维网；7、纱线或长丝。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1和2，本发明的一种功能性水刺非织造布，包括多层非织造布纤维网，相邻的两个非织造布纤维网之间均设有功能性纱线网，非织造布纤维网和功能性纱线网通过水刺加固的方式进行固定。
一种功能性水刺非织造布制备方法，包括以下步骤：
S1：将纤维原材料清花开松；清花开松步骤为对短纤进行开松、梳理，清除较为细小的杂质；
S2：将步骤S1处理后的纤维梳理成非织造布纤维网；梳理成网步骤为将短纤制成厚薄均匀的非织造布纤维网；
S3：在两层非织造布纤维网之间叠铺功能性纱线网形成层叠材料；
S4：对层叠材料进行水刺加固；
S5：水刺后进行烘干、卷绕、分切。
如图3所示，将清花开松后的原纤经梳理机梳理成非织造布纤维网后，通过第一传送带1送至铺网机，第一传送带1上方设置有纱轴5，纱轴5上均匀缠绕有待叠加的功能性纱线7或长丝7，纱轴5上的纱线7或长丝7通过主动送纱或被动送纱的方式平行且均匀的铺在非织造布纤维网6的上表面；铺网过程中，非织造布纤维网与纱线一同送入铺网机的铺网辊之间，然后在第二传送带2上，通过铺网机的铺网辊4的辅助垂直往复的铺网方式将非织造布纤维网6进行多层叠加铺网，此过程中，纱线或者长丝的方向会发生90°的改变；在第二传送带2上方设置一个压辊3，铺网完成后，压辊3将第二传送带2上的多层非织造布纤维网6和纱线7或长丝7压实，防止纱线7或长丝7发生位移。
主动送纱方式指的是，纱轴5自主转动从而实现纱线7铺在非织造布纤维网6上，其动力来源是独立电机或者与第一传送带1的电机相连的传动机构。
被动送纱方式指的是，纱轴5通过纱线7退绕时的拉力进行转动，为保证在纱轴5转动过程中良好的制动效果，即防止纱轴5转动太多导致送的纱线7过多，纱轴5两端带有刹车系统(采用刹车带)或制动系统(采用磁粉制动器)。
水刺加固即复合非织造布纤维网经高压微细水流喷射，水刺加固成为一个整体。
非织造布纤维网为天然非织造布纤维网或常规化学非织造布纤维网，天然非织造布纤维网为棉、毛、麻、丝的一种或多种，常规化学纤维为粘胶纤维、聚酯纤维、醋酸纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维的一种或多种。
功能性纤维为氨纶、竹纤维或碳纤维中的一种或多种。功能性纤维可以为氨纶，并在成网铺网时提供一定张力。
非织造布纤维网可以为至少2层，例如：非织造布纤维网可以为3层，满足实际产品的需求。
多层非织造布纤维网是同一种纤维或不同纤维混合而成。
功能性纤维可以为平行布置或交叉布置。
将不同的纤维与水刺非织造布纤维网叠铺后，进行水刺加固，可改善水刺非织造布的强力，并使水刺非织造布获得不同的功能性。
例如，常规水刺非织造布的铺网方式导致非织造布横向强力较差，采用定向叠铺纤维，可定向增强非织造布强力。
例如，将聚酯纤维与非织造布纤维网叠铺后水刺加固，获得的复合水刺非织造布强力大幅提高，并兼具非织造布手感柔软及透气性好等优点。
例如，将氨纶纤维与非织造布纤维网叠铺后水刺加固，获得的复合水刺非织造布具有一定的弹力，可应用于婴童或成人纸尿裤领域。
例如，将竹纤维与非织造布纤维网叠铺后水刺加固，获得的复合水刺非织造布具有抑菌抗菌性，可应用于无纺布手术衣、无纺布防护服等医用领域。
例如，将碳纤维与非织造布纤维网叠铺后水刺加固，获得的复合水刺非织造布具有导电性，可应用于电磁屏蔽隔膜领域。
以上未涉及之处，适用于现有技术。
虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解，凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种功能性水刺非织造布，其特征在于：包括多层非织造布纤维网，相邻的两个非织造布纤维网之间均设有功能性纱线网，所述非织造布纤维网和功能性纱线网通过水刺加固的方式进行固定。
2.如权利要求1所述的一种功能性水刺非织造布，其特征在于：所述非织造布纤维网为天然非织造布纤维网或常规化学非织造布纤维网，所述天然非织造布纤维网为棉、毛、麻、丝的一种或多种，所述常规化学纤维为粘胶纤维、聚酯纤维、醋酸纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维的一种或多种。
3.如权利要求1所述的一种功能性水刺非织造布，其特征在于：所述功能性纤维为聚酯纤维、氨纶、竹纤维或碳纤维中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的一种功能性水刺非织造布，其特征在于：非织造布纤维网为至少2层。
5.如权利要求4所述的一种功能性水刺非织造布，其特征在于：非织造布纤维网为3层。
6.一种如权利要求1所述的功能性水刺非织造布的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1:将纤维原材料清花开松；
S2:将步骤S1处理后的纤维梳理成非织造布纤维网；
S3:在两层非织造布纤维网之间叠铺功能性纱线网形成层叠材料；
S4:对层叠材料进行水刺加固；
S5：水刺后进行烘干、卷绕、分切。
7.如权利要求6所述的功能性水刺非织造布的制备方法，其特征在于：步骤S3利用铺网机进行叠铺，将清花开松后的原纤经梳理机梳理成非织造布纤维网后，通过第一传送带送至铺网机，第一传送带上方设置有纱轴，所述纱轴上均匀缠绕有待叠加的功能性纱线或长丝，纱轴上的纱线或长丝通过主动送纱或被动送纱的方式平行且均匀的铺在非织造布纤维网的上表面；铺网过程中，非织造布纤维网与纱线一同送入铺网机，然后在第二传送带上，通过铺网机的铺网辊的辅助垂直往复的将非织造布纤维网进行多层叠加铺网；在第二传送带上方设置一个压辊，铺网完成后，压辊将第二传送带上的多层非织造布纤维网和纱线或长丝压实，防止纱线或长丝发生位移。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220712 |