CN114736774A - 一种植物秸秆沼气发酵系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及秸秆发酵设备技术领域，具体为一种植物秸秆沼气发酵系统，包括发酵罐，发酵罐，发酵罐的外表面左侧上端连通安装有输入筒，输入筒的上表面贯通安装有破碎筒，破碎筒的上端为开口状，破碎筒内部轴心位置处转动安装有转动轴，转动轴的后端固定安装有第一电机，转动轴的外表面等距固定安装有若干组切割刀，且每组切割刀设置有三片且呈环形布设，发酵罐的上表面设置有压紧机构，发酵罐的下表面设置有松动机构，本发明通过设置松动机构，能够对堆沤后的秸秆原料以及发酵剂进行充分混合，提高发酵效率，并且通过将松动机构设置在发酵罐的下端，消除了松动机构对于压紧机构工作时的阻碍，使得压紧机构能够对秸秆原料进行压紧。

Description

一种植物秸秆沼气发酵系统
技术领域
本发明涉及秸秆发酵设备技术领域，具体为一种植物秸秆沼气发酵系统。
背景技术
植物沼气发酵主要是采用麦秸、玉米、花生、大豆等农作物秸秆做沼气发酵原料，通过添加秸秆发酵菌剂，制取沼气的方法。农村常用的发酵原料主要分为全秸秆沼气发酵、秸秆与人畜粪便混合沼气发酵和全用人畜粪便做沼气发酵原料三种，采用全秸秆进行沼气发酵时，由于秸秆由木质素、纤维素等化合物组成，分解速度慢，产气周期长，因此，需要对秸秆原料进行破碎预处理以及堆沤，以提高产气效果。
中国专利公开了一种高效沼气池，专利申请号为CN201810920018.1，一种高效沼气池，包括一种高效沼气池，包括发酵罐体、一号进料管道、二号进料管道、搅拌轴、驱动电机、摆动杆、一号弹簧、滑动块、电磁铁，所述搅拌轴的矩形通槽内对称设置两组摆动杆；所述摆动杆中部铰接在搅拌轴上，摆动杆一端的圆柱面上设置一组破碎刀。
上述装置虽然能够对秸秆原料进行破碎，并且摆动杆绕搅拌轴转动的同时还能够上下摆动，对发酵罐体内的粪便与秸秆进行充分的混合，进而使得粪便与秸秆发酵均匀，但是秸秆原料堆沤时，需要将秸秆压紧，以排尽秸秆内的空气，厌氧微生物得以繁殖，将秸秆原料中的有机物进行分解，上述装置直接将破碎后的原料与粪便进行混合，采用人工压紧效率低，并且由于在发酵罐中间位置设置搅拌轴，不便于压紧工序的进行。
为此，提出一种植物秸秆沼气发酵系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种植物秸秆沼气发酵系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种植物秸秆沼气发酵系统，包括发酵罐，所述发酵罐的外表面左侧上端连通安装有输入筒，所述输入筒的上表面贯通安装有破碎筒，所述破碎筒的上端为开口状，所述破碎筒内部轴心位置处转动安装有转动轴，所述转动轴的后端固定安装有第一电机，所述转动轴的外表面等距固定安装有若干组切割刀，且每组所述切割刀设置有三片且呈环形布设，所述发酵罐的上表面设置有压紧机构，所述发酵罐的下表面设置有松动机构，所述发酵罐的外表面右侧固定安装有投料口；
所述压紧机构包括传动带、第一曲轴、升降板以及压紧板，所述升降板设置在发酵罐内部，所述升降板的上端贯穿发酵罐的上表面，所述升降板的下表面固定连接油压紧板，所述第一曲轴设置在发酵罐上表面中间位置，且所述第一曲轴前、后两端对称转动连接有支撑板，所述支撑板的下表面均固定连接发酵罐，所述升降板的上表面与第一曲轴转动连接，所述传动带活动安装在第一曲轴与转动轴外表面；
所述松动机构包括第二电机、第二曲轴、连接板、竖板以及锥形块，所述竖板设置有若干块，且若干块所述竖板的上端均贯穿发酵罐的下表面并固定连接有锥形块，所述发酵罐的内部下表面设置有用于提高松动效率的辅助机构，若干块所述竖板的下端均与连接板固定连接，所述连接板的下表面中间位置与第二曲轴转动连接，所述第二曲轴的两端贯穿发酵罐的下端两侧，且所述第二曲轴的左端与第二电机固定连接。
工作时，由于秸秆是由木质素、纤维素等化合物组成，分解速度慢，产气周期长，因此，需要对秸秆原料进行破碎预处理以及堆沤，以提高产气效果，在对秸秆进行堆沤时，需要将秸秆进行压紧，以排尽秸秆内的空气，厌氧微生物得以繁殖，将秸秆原料中的有机物进行分解，对比专利中将搅拌轴设置在设备中间，不便于对秸秆原料进行压紧，只能通过人工压紧，但是人工压紧效率低，本发明通过设置压紧机构与松动机构，首先，向破碎筒内加入秸秆原料与发酵剂，将第一电机与外部电源连接，驱动第一电机转动，转动轴以及转动轴外表面上的切割刀从而转动，从而能够对破碎筒内的秸秆原料进行切割，切割后的秸秆原料经过输入筒进入到发酵罐内，由于转动轴以及第一曲轴的外表面套装有传动带，传动带从而跟随转动轴转动，由于第一曲轴能够将自身的旋转运动转变为升降板的直线往复运动，安装在升降板下表面的压紧板随之进行上下往复运动，从而能够对聚集在发酵罐内的秸秆原料不断进行拍打，秸秆原料得以压紧，以便于厌氧微生物进行繁殖，秸秆压紧堆沤两至三天后，通过投料口向发酵罐内投入发酵剂，将第二电机与外部电源连接，驱动第二电机转动，从而能够带动第二曲轴转动，由于第一曲轴能够将自身的旋转运动转变为连接板的直线往复运动，固定安装在连接板上表面的竖板从而能够上下移动，固定安装在竖板上表面的锥形块从而能够上下移动，对发酵罐内的秸秆原料进行松动，通过锥形块不断的上下移动，使得秸秆原料与发酵剂能够充分混合，提高秸秆的发酵效率，本发明通过设置压紧机构，能够对秸秆原料进行拍打压紧，避免了人工对其进行压紧，提高了压紧效率，保证了堆沤工序的进行，另外，通过将松动机构设置在发酵罐的底部，消除了松动机构对于压紧机构工作时的阻碍，能够对堆沤后的秸秆原料以及发酵剂进行充分混合，提高发酵效率。
优选的，所述辅助机构包括转动板、固定块以及圆柱，所述固定块设置在相邻两块锥形块之间，且所述固定块的下表面与发酵罐固定连接，所述固定块的上表面与圆柱固定连接，所述转动板对称转动安装在圆柱的外表面两侧，且所述转动板远离圆柱的一侧与锥形块相接触。
工作时，由于竖板仅仅能够上下移动，不能对秸秆原料进行大幅度翻搅，导致部分秸秆原料不能与发酵剂混合，通过设置辅助机构，在竖板上移时，固定安装在竖板上的锥形块随之上移，从而能够带动锥形块上方的转动板绕圆柱向上转动，在竖板下移时，转动板受到自身重力以及秸秆原料的压力作用绕圆柱向下转动，由于竖板做上下往复运动，转动板随之绕圆柱上下往复转动，从而能够对秸秆原料进一步翻搅，使得秸秆原料与发酵剂充分混合，增加接触，提高发酵速率。
优选的，两块所述转动板的上表面靠近固定块的一侧固定嵌装有磁铁，且两块所述磁铁的磁性相同。
工作时，由于转动板受到自身重力以及秸秆原料的压力作用绕圆柱向下转动时速度较慢，降低转动板对秸秆的混合效率，通过设置磁性相同的两块磁铁，当两块转动板转动至竖直状态时，嵌装在两块转动板上的两块磁铁相互靠近，由于两块磁铁的磁性相同，根据同性相斥的原理，两块磁铁相互排斥，从而对转动板产生推力，加速转动板进行转动，提高转动板对秸秆的混合效率。
优选的，所述固定块的外表面前侧固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面两侧对称转动连接有两根伸缩杆，两根所述伸缩杆的上端均转动连接有刮板，所述刮板的下表面两侧对称固定安装有滑块，所述转动板的上表面两侧对称开设有滑槽，且所述滑块与滑槽相配合。
工作时，由于磁铁的表面附着秸秆原料，影响两块磁铁相互作用，通过设置刮板以及伸缩杆相配合，在转动板转动时，伸缩杆受到推力作用绕圆杆转动，并且伸缩杆推动刮板沿滑槽移动，刮板从而能够对磁铁表面的秸秆原料进行清理，防止秸秆原料对磁铁进行干扰。
优选的，所述输入筒的内部下表面设置有斜板，且所述斜板的下表面设置有震动机构，所述发酵罐内部下表面两侧对称固定连接有导向块，且所述导向块的上表面为倾斜状，所述压紧板的下端上表面为倾斜状。
工作时，通过设置斜板，能够将秸秆原料输送至发酵罐内部中间位置处，以便于压紧机构对秸秆原料进行压紧，通过将压紧板与导向块设置为倾斜状，以便于落在压紧板与导向块上的秸秆原料沿斜面滑落，滑落的秸秆原料在发酵罐内部中间位置处集聚。
优选的，所述震动机构包括弹性拨片以及弹簧，所述弹性拨片的上表面与斜板固定连接，且所述弹性拨片远离输入筒的一侧长于斜板，所述弹簧设置有若干个，且所述弹簧的上端与弹性拨片固定连接，所述弹簧的下端与输入筒固定连接；
工作时，在输送秸秆原料时，秸秆原料可能会在输入筒内堵塞，当压紧板上下移动时，触碰到弹性拨片，弹性拨片从而产生波动，由于弹性拨片的下表面安装有若干根弹簧，弹性拨片波动的同时弹簧随之上下移动，从而能够带动斜板震动，导致斜板上的秸秆原料不稳定，能够从斜板上表面滑落至发酵罐内，防止秸秆原料在输入筒内堵塞。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置压紧机构，能够对秸秆原料进行拍打压紧，排尽秸秆间隙内的空隙，厌氧微生物能够繁殖，对秸秆进行分解，有利于秸秆后续发酵。
2、本发明通过设置松动机构，能够对堆沤后的秸秆原料以及发酵剂进行充分混合，提高发酵效率，并且通过将松动机构设置在发酵罐的下端，消除了松动机构对于压紧机构工作时的阻碍，使得压紧机构能够对秸秆原料进行压紧。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明整体的结构剖视图；
图3为本发明压紧机构的结构视图；
图4为本发明松动机构的结构视图；
图5为本发明辅助机构的结构视图；
图6为本发明磁铁、刮板、圆杆以及伸缩杆的结构视图；
图7为本发明震动机构的结构视图。
图中：1、发酵罐；2、破碎筒；3、第一电机；4、输入筒；5、切割刀；6、转动轴；7、压紧机构；71、传动带；72、第一曲轴；73、升降板；74、压紧板；8、松动机构；81、第二电机；82、第二曲轴；83、连接板；84、竖板；85、锥形块；9、辅助机构；91、转动板；92、固定块；93、圆柱；10、磁铁；11、刮板；12、圆杆；13、伸缩杆；14、滑槽；15、斜板；16、导向块；17、震动机构；171、弹性拨片；172、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：
一种植物秸秆沼气发酵系统，如图1至图4所示，包括发酵罐1，所述发酵罐1的外表面左侧上端连通安装有输入筒4，所述输入筒4的上表面贯通安装有破碎筒2，所述破碎筒2的上端为开口状，所述破碎筒2内部轴心位置处转动安装有转动轴6，所述转动轴6的后端固定安装有第一电机3，所述转动轴6的外表面等距固定安装有若干组切割刀5，且每组所述切割刀5设置有三片且呈环形布设，所述发酵罐1的上表面设置有压紧机构7，所述发酵罐1的下表面设置有松动机构8，所述发酵罐1的外表面右侧固定安装有投料口；
所述压紧机构7包括传动带71、第一曲轴72、升降板73以及压紧板74，所述升降板73设置在发酵罐1内部，所述升降板73的上端贯穿发酵罐1的上表面，所述升降板73的下表面固定连接油压紧板74，所述第一曲轴72设置在发酵罐1上表面中间位置，且所述第一曲轴72前、后两端对称转动连接有支撑板，所述支撑板的下表面均固定连接发酵罐1，所述升降板73的上表面与第一曲轴72转动连接，所述传动带71活动安装在第一曲轴72与转动轴6外表面；
所述松动机构8包括第二电机81、第二曲轴82、连接板83、竖板84以及锥形块85，所述竖板84设置有若干块，且若干块所述竖板84的上端均贯穿发酵罐1的下表面并固定连接有锥形块85，所述发酵罐1的内部下表面设置有用于提高松动效率的辅助机构9，若干块所述竖板84的下端均与连接板83固定连接，所述连接板83的下表面中间位置与第二曲轴82转动连接，所述第二曲轴82的两端贯穿发酵罐1的下端两侧，且所述第二曲轴82的左端与第二电机81固定连接。
工作时，由于秸秆是由木质素、纤维素等化合物组成，分解速度慢，产气周期长，因此，需要对秸秆原料进行破碎预处理以及堆沤，以提高产气效果，在对秸秆进行堆沤时，需要将秸秆进行压紧，以排尽秸秆内的空气，厌氧微生物得以繁殖，将秸秆原料中的有机物进行分解，对比专利中将搅拌轴设置在设备中间，不便于对秸秆原料进行压紧，只能通过人工压紧，但是人工压紧效率低，本发明通过设置压紧机构7与松动机构8，首先，向破碎筒2内加入秸秆原料与发酵剂，将第一电机3与外部电源连接，驱动第一电机3转动，转动轴6以及转动轴6外表面上的切割刀5从而转动，从而能够对破碎筒2内的秸秆原料进行切割，切割后的秸秆原料经过输入筒4进入到发酵罐1内，由于转动轴6以及第一曲轴72的外表面套装有传动带71，传动带71从而跟随转动轴6转动，由于第一曲轴72能够将自身的旋转运动转变为升降板73的直线往复运动，安装在升降板73下表面的压紧板74随之进行上下往复运动，从而能够对聚集在发酵罐1内的秸秆原料不断进行拍打，秸秆原料得以压紧，以便于厌氧微生物进行繁殖，秸秆压紧堆沤两至三天后，通过投料口向发酵罐1内投入发酵剂，将第二电机81与外部电源连接，驱动第二电机81转动，从而能够带动第二曲轴82转动，由于第一曲轴72能够将自身的旋转运动转变为连接板83的直线往复运动，固定安装在连接板83上表面的竖板84从而能够上下移动，固定安装在竖板84上表面的锥形块85从而能够上下移动，对发酵罐1内的秸秆原料进行松动，通过锥形块85不断的上下移动，使得秸秆原料与发酵剂能够充分混合，提高秸秆的发酵效率，本发明通过设置压紧机构7，能够对秸秆原料进行拍打压紧，避免了人工对其进行压紧，提高了压紧效率，保证了堆沤工序的进行，另外，通过将松动机构8设置在发酵罐1的底部，消除了松动机构8对于压紧机构7工作时的阻碍，能够对堆沤后的秸秆原料以及发酵剂进行充分混合，提高发酵效率。
作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述辅助机构9包括转动板91、固定块92以及圆柱93，所述固定块92设置在相邻两块锥形块85之间，且所述固定块92的下表面与发酵罐1固定连接，所述固定块92的上表面与圆柱93固定连接，所述转动板91对称转动安装在圆柱93的外表面两侧，且所述转动板91远离圆柱93的一侧与锥形块85相接触。
工作时，由于竖板84仅仅能够上下移动，不能对秸秆原料进行大幅度翻搅，导致部分秸秆原料不能与发酵剂混合，通过设置辅助机构9，在竖板84上移时，固定安装在竖板84上的锥形块85随之上移，从而能够带动锥形块85上方的转动板91绕圆柱93向上转动，在竖板84下移时，转动板91受到自身重力以及秸秆原料的压力作用绕圆柱93向下转动，由于竖板84做上下往复运动，转动板91随之绕圆柱93上下往复转动，从而能够对秸秆原料进一步翻搅，使得秸秆原料与发酵剂充分混合，增加接触，提高发酵速率。
作为本发明的一种实施方式，如图6所示，两块所述转动板91的上表面靠近固定块92的一侧均固定嵌装有磁铁10，且两块所述磁铁10的磁性相同。
工作时，由于转动板91受到自身重力以及秸秆原料的压力作用绕圆柱93向下转动时速度较慢，降低转动板91对秸秆的混合效率，通过设置磁性相同的两块磁铁10，当两块转动板91转动至竖直状态时，嵌装在两块转动板91上的两块磁铁10相互靠近，由于两块磁铁10的磁性相同，根据同性相斥的原理，两块磁铁10相互排斥，从而对转动板91产生推力，加速转动板91进行转动，提高转动板91对秸秆的混合效率。
作为本发明的一种实施方式，如图6所示，所述固定块92的外表面前侧固定连接有圆杆12，所述圆杆12的外表面两侧对称转动连接有两根伸缩杆13，两根所述伸缩杆13的上端均转动连接有刮板11，所述刮板11的下表面两侧对称固定安装有滑块，所述转动板91的上表面两侧对称开设有滑槽14，且所述滑块与滑槽14相配合。
工作时，由于磁铁10的表面附着秸秆原料，影响两块磁铁10相互作用，通过设置刮板11以及伸缩杆13相配合，在转动板91转动时，伸缩杆13受到推力作用绕圆杆12转动，并且伸缩杆13推动刮板11沿滑槽14移动，刮板11从而能够对磁铁10表面的秸秆原料进行清理，防止秸秆原料对磁铁10进行干扰。
作为本发明的一种实施方式，如图2所示，所述输入筒4的内部下表面设置有斜板15，且所述斜板15的下表面设置有震动机构17，所述发酵罐1内部下表面两侧对称固定连接有导向块16，且所述导向块16的上表面为倾斜状，所述压紧板74的下端上表面为倾斜状。
工作时，通过设置斜板15，能够将秸秆原料输送至发酵罐1内部中间位置处，以便于压紧机构7对秸秆原料进行压紧，通过将压紧板74与导向块16设置为倾斜状，以便于落在压紧板74与导向块16上的秸秆原料沿斜面滑落，滑落的秸秆原料在发酵罐1内部中间位置处集聚。
作为本发明的一种实施方式，如图7所示，所述震动机构17包括弹性拨片171以及弹簧172，所述弹性拨片171的上表面与斜板15固定连接，且所述弹性拨片171远离输入筒4的一侧长于斜板15，所述弹簧172设置有若干个，且所述弹簧172的上端与弹性拨片171固定连接，所述弹簧172的下端与输入筒4固定连接；
工作时，在输送秸秆原料时，秸秆原料可能会在输入筒4内堵塞，当压紧板74上下移动时，触碰到弹性拨片171，弹性拨片171从而产生波动，由于弹性拨片171的下表面安装有若干根弹簧172，弹性拨片171波动的同时弹簧172随之上下移动，从而能够带动斜板15震动，导致斜板15上的秸秆原料不稳定，能够从斜板15上表面滑落至发酵罐1内，防止秸秆原料在输入筒4内堵塞。
工作原理：由于秸秆是由木质素、纤维素等化合物组成，分解速度慢，产气周期长，因此，需要对秸秆原料进行破碎预处理以及堆沤，以提高产气效果，在对秸秆进行堆沤时，需要将秸秆进行压紧，以排尽秸秆内的空气，厌氧微生物得以繁殖，将秸秆原料中的有机物进行分解，对比专利中将搅拌轴设置在设备中间，不便于对秸秆原料进行压紧，只能通过人工压紧，但是人工压紧效率低，本发明通过设置压紧机构7与松动机构8，首先，向破碎筒2内加入秸秆原料与发酵剂，将第一电机3与外部电源连接，驱动第一电机3转动，转动轴6以及转动轴6外表面上的切割刀5从而转动，从而能够对破碎筒2内的秸秆原料进行切割，切割后的秸秆原料经过输入筒4进入到发酵罐1内，由于转动轴6以及第一曲轴72的外表面套装有传动带71，传动带71从而跟随转动轴6转动，由于第一曲轴72能够将自身的旋转运动转变为升降板73的直线往复运动，安装在升降板73下表面的压紧板74随之进行上下往复运动，从而能够对聚集在发酵罐1内的秸秆原料不断进行拍打，秸秆原料得以压紧，以便于厌氧微生物进行繁殖，秸秆压紧堆沤两至三天后，通过投料口向发酵罐1内投入发酵剂，将第二电机81与外部电源连接，驱动第二电机81转动，从而能够带动第二曲轴82转动，由于第一曲轴72能够将自身的旋转运动转变为连接板83的直线往复运动，固定安装在连接板83上表面的竖板84从而能够上下移动，固定安装在竖板84上表面的锥形块85从而能够上下移动，对发酵罐1内的秸秆原料进行松动，通过锥形块85不断的上下移动，使得秸秆原料与发酵剂能够充分混合，提高秸秆的发酵效率，本发明通过设置压紧机构7，能够对秸秆原料进行拍打压紧，避免了人工对其进行压紧，提高了压紧效率，保证了堆沤工序的进行，另外，通过将松动机构8设置在发酵罐1的底部，消除了松动机构8对于压紧机构7工作时的阻碍，能够对堆沤后的秸秆原料以及发酵剂进行充分混合，提高发酵效率。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种植物秸秆沼气发酵系统，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)的外表面左侧上端连通安装有输入筒(4)，所述输入筒(4)的上表面贯通安装有破碎筒(2)，所述破碎筒(2)的上端为开口状，所述破碎筒(2)内部轴心位置处转动安装有转动轴(6)，所述转动轴(6)的后端固定安装有第一电机(3)，所述转动轴(6)的外表面等距固定安装有若干组切割刀(5)，且每组所述切割刀(5)设置有三片且呈环形布设，所述发酵罐(1)的上表面设置有压紧机构(7)，所述发酵罐(1)的下表面设置有松动机构(8)，所述发酵罐(1)的外表面右侧固定安装有投料口；
所述压紧机构(7)包括传动带(71)、第一曲轴(72)、升降板(73)以及压紧板(74)，所述升降板(73)设置在发酵罐(1)内部，所述升降板(73)的上端贯穿发酵罐(1)的上表面，所述升降板(73)的下表面固定连接油压紧板(74)，所述第一曲轴(72)设置在发酵罐(1)上表面中间位置，且所述第一曲轴(72)前、后两端对称转动连接有支撑板，所述支撑板的下表面均固定连接发酵罐(1)，所述升降板(73)的上表面与第一曲轴(72)转动连接，所述传动带(71)活动安装在第一曲轴(72)与转动轴(6)外表面；
所述松动机构(8)包括第二电机(81)、第二曲轴(82)、连接板(83)、竖板(84)以及锥形块(85)，所述竖板(84)设置有若干块，且若干块所述竖板(84)的上端均贯穿发酵罐(1)的下表面并固定连接有锥形块(85)，所述发酵罐(1)的内部下表面设置有用于提高松动效率的辅助机构(9)，若干块所述竖板(84)的下端均与连接板(83)固定连接，所述连接板(83)的下表面中间位置与第二曲轴(82)转动连接，所述第二曲轴(82)的两端贯穿发酵罐(1)的下端两侧，且所述第二曲轴(82)的左端与第二电机(81)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种植物秸秆沼气发酵系统，其特征在于：所述辅助机构(9)包括转动板(91)、固定块(92)以及圆柱(93)，所述固定块(92)设置在相邻两块锥形块(85)之间，且所述固定块(92)的下表面与发酵罐(1)固定连接，所述固定块(92)的上表面与圆柱(93)固定连接，所述转动板(91)对称转动安装在圆柱(93)的外表面两侧，且所述转动板(91)远离圆柱(93)的一侧与锥形块(85)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种植物秸秆沼气发酵系统，其特征在于：两块所述转动板(91)的上表面靠近固定块(92)的一侧均固定嵌装有磁铁(10)，且两块所述磁铁(10)的磁性相同。
4.根据权利要求3所述的一种植物秸秆沼气发酵系统，其特征在于：所述固定块(92)的外表面前侧固定连接有圆杆(12)，所述圆杆(12)的外表面两侧对称转动连接有两根伸缩杆(13)，两根所述伸缩杆(13)的上端均转动连接有刮板(11)，所述刮板(11)的下表面两侧对称固定安装有滑块，所述转动板(91)的上表面两侧对称开设有滑槽(14)，且所述滑块与滑槽(14)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种植物秸秆沼气发酵系统，其特征在于：所述输入筒(4)的内部下表面设置有斜板(15)，且所述斜板(15)的下表面设置有震动机构(17)，所述发酵罐(1)内部下表面两侧对称固定连接有导向块(16)，且所述导向块(16)的上表面为倾斜状，所述压紧板(74)的下端上表面为倾斜状。
6.根据权利要求5所述的一种植物秸秆沼气发酵系统，其特征在于：所述震动机构(17)包括弹性拨片(171)以及弹簧(172)，所述弹性拨片(171)的上表面与斜板(15)固定连接，且所述弹性拨片(171)远离输入筒(4)的一侧长于斜板(15)，所述弹簧(172)设置有若干个，且所述弹簧(172)的上端与弹性拨片(171)固定连接，所述弹簧(172)的下端与输入筒(4)固定连接。
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