CN114736043A - 一种生物质有机肥的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及生物质有机肥技术领域，具体是一种生物质有机肥的制备方法，该生物质有机肥的制备方法包括以下步骤：S1：称取适量的秸秆、木屑、添加剂、功能微生物菌剂和禽畜粪便；S2：对秸秆和木屑进行粉碎处理；S3：将添加剂、功能微生物菌剂、禽畜粪便与粉碎后的秸秆和木屑投入发酵装置中；S4：发酵工作完成后，输出生物质有机肥；其中S3中所使用的发酵装置包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有发酵罐，所述发酵罐底部内壁固定连接有曝气座，所述曝气座顶部外壁开设有锥形槽，所述曝气座弧形外壁固定连接有进气组件，本发明能够通过推料座推动秸秆和木屑物料接触切割刀，配合推料座上的刀槽，实现对大体积秸秆和木屑物料的进一步切割工作。

Description

一种生物质有机肥的制备方法
技术领域
本发明涉及生物质有机肥技术领域，具体是一种生物质有机肥的制备方法。
背景技术
农业废弃物肥料化利用是一种非常传统的利用方式，分为直接利用和间接利用，直接利用是一种最直接最省事的方法，将秸秆和粪便不处理直接放入农田中，在土壤中通过微生物作用，缓慢分解，释放出其中的矿物质养分，供作物吸收利用，分解成的有机质、腐殖质为土壤中微生物及其他生物提供食物，从而一定程度上能够改善土壤结构、增进土壤肥力、提高农作物产量，但自然分解速度较慢，尤其是秸秆类废弃物腐熟慢，发酵过程中可能损害作物根部，间接利用是指废弃物通过堆沤腐解(堆肥)、烧灰、过腹或生产有机肥等方式还田，堆沤腐解还田是数千年来农民提高土壤肥力的重要方式，传统的堆沤腐解具有占用的空间大、处理时间长等缺点，烧灰还田主要指秸秆通过作为燃料、田间直接焚烧的方式，由于田间直接焚烧损失肥力、污染空气、浪费能源、影响交通等缺点；过腹还田具有悠久历史，是一种效益很高的方式，是将适当处理的废弃物经饲喂后变为粪肥还田，对保持与促进农牧业持续发展和生态良性循环有积极作用；那么利用秸秆、畜禽粪便快速生产有机肥料是能够进行工业化制作、商品化流通、高效利用的方式。
现有技术中，存在问题如下：
现有的生物质有机肥在加工过程中，需要对有机肥原料进行发酵工作，但是生物质有机肥的原料中包括秸秆和木屑，在发酵工作前，需要对秸秆和木屑进行粉碎工作，由于不能保证秸秆和木屑原料不能被完全粉碎，因此不可避免的会存在较大体积的秸秆和木屑原料直接进入发酵罐中进行发酵工作，大体积的秸秆和木屑原料会增加发酵工作的时间，进而导致整体的工作效率降低，另外在发酵工作过程中，需要对物料进行曝气处理，使得物料中的功能微生物菌剂和空气接触，以保持功能微生物菌剂的活性，现有的发酵装置在曝气处理时，不能保证空气和物料的均匀接触，同时在曝气工作时，会存在物料堵塞出气孔的情况，导致现有的发酵装置实用性较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物质有机肥的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：一种生物质有机肥的制备方法，该生物质有机肥的制备方法包括以下步骤：
S1：称取适量的秸秆、木屑、添加剂、功能微生物菌剂和禽畜粪便；
S2：对秸秆和木屑进行粉碎处理；
S3：将添加剂、功能微生物菌剂、禽畜粪便与粉碎后的秸秆和木屑投入发酵装置中；
S4：发酵工作完成后，输出生物质有机肥；
其中S3中所使用的发酵装置包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有发酵罐，所述发酵罐底部内壁固定连接有曝气座，所述曝气座顶部外壁开设有锥形槽，所述锥形槽弧形内壁开设有多个等距离分布的出气孔，所述曝气座弧形内壁滑动连接有密封组件，所述曝气座弧形外壁固定连接有进气组件，所述锥形槽底部外壁开设有圆孔，所述圆孔弧形内壁固定连接有下料组件，所述发酵罐顶部外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴弧形外壁顶部固定连接有多个等距离分布的推料座，所述发酵罐弧形内壁固定连接有缓冲座，所述缓冲座顶部外壁固定连接有多个等距离呈圆形分布的切割刀，且切割刀均为弧形结构，所述推料座一侧外壁靠近切割刀处均开设有刀槽，且刀槽和切割刀相适配，所述转轴弧形外壁处于缓冲座下方处固定连接有搅拌组件，所述发酵罐弧形内壁底部固定连接有支撑组件，所述发酵罐弧形外壁顶部两侧处分别固定连接有排气组件和进料组件。
优选的，所述密封组件包括滑动连接在曝气座弧形内壁的密封座，所述密封座弧形外壁顶部开设有环形槽，所述密封座底部外壁开设有多个等距离分布的圆槽，所述圆槽顶部内壁均固定连接有弹簧，且弹簧均和曝气座底部内壁固定连接。
优选的，所述进气组件包括固定连接在曝气座弧形外壁靠近环形槽处的进气管，且进气管穿过发酵罐弧形外壁，所述进气管一侧外壁固定连接有第二阀门。
优选的，所述下料组件包括固定连接在圆孔弧形内壁的连接管，且连接管穿过曝气座底部外壁，所述连接管底部外壁固定连接有下料管，且下料管穿过底座弧形外壁，所述下料管一侧外壁固定连接有第三阀门。
优选的，所述搅拌组件包括固定连接转轴弧形外壁的多个等距离分布的搅拌桨叶。
优选的，所述支撑组件包括固定连接在发酵罐弧形外壁的多个等距离分布的支杆，所述支杆一侧外壁固定连接有轴承，且转轴和轴承弧形内壁固定连接。
优选的，所述排气组件包括固定连接在发酵罐弧形外壁的排气管，所述排气管一侧外壁固定连接有第一阀门。
优选的，所述进料组件包括固定连接在发酵罐弧形外壁的进料管，所述进料管顶部外壁固定连接有进料斗。
优选的，所述缓冲座底部外壁开设有多个等距离分布的下料孔。
本发明通过改进在此提供一种生物质有机肥的制备方法，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本发明通过设置的缓冲座、切割刀、推料座、转轴、电机、进料组件和下料孔，可以实现在使用时，通过进料斗和进料管将物料倒入发酵罐中，物料通过进料管会落在缓冲座上，接通电机的开关，电机工作过程中通过转轴驱动推料座沿着缓冲座表面旋转，推动物料移动，体积较小的物料直接通过下料孔落入曝气座上方，当物料中存在体积较大的秸秆和木屑时，推料座推动秸秆和木屑物料接触切割刀，配合推料座上的刀槽，实现对大体积秸秆和木屑物料的进一步切割工作，保证了进入曝气座上方物料的体积处于合适范围内，增加了整体的发酵效率；
其二：本发明通过设置的密封座、环形槽、进气组件、圆槽、弹簧和出气孔，可以实现在进行曝气工作时，将送风设备和第二阀门连通，接通送风设备的开关，气体通过第二阀门和进气管输入曝气座内部，曝气座和环形槽组成的空间中气压在送风设备的工作下逐渐变大，进而推动密封座下降，压缩弹簧，此时密封座离开曝气座上的出气孔，气体通过曝气座顶部的出气孔输出，通过多个出气孔，提高了物料和空气的接触面积，进而增加了功能微生物菌剂的活性，进一步提高了发酵效率，使得本装置具备较高的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的发酵罐剖视结构示意图；
图3是本发明的缓冲座、转轴、推料座和切割刀结构示意图；
图4是本发明的支撑组件结构示意图；
图5是本发明的底座和发酵罐正面剖视结构示意图；
图6是本发明的曝气座剖视结构示意图；
图7是本发明的密封座、圆槽和弹簧结构示意图；
图8是本发明的曝气座正面剖视结构示意图；
图9是本发明的制备流程示意图。
附图标记说明：
1、底座；2、发酵罐；3、电机；4、排气管；5、第一阀门；6、进料斗； 7、进料管；8、进气管；9、第二阀门；10、第三阀门；11、下料管；12、转轴；13、推料座；14、缓冲座；15、切割刀；16、曝气座；17、刀槽；18、下料孔；19、搅拌桨叶；20、支杆；21、轴承；22、出气孔；23、密封座； 24、连接管；25、环形槽；26、弹簧；27、圆槽。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种生物质有机肥的制备方法，本发明的技术方案是：
如图1-图9所示，一种生物质有机肥的制备方法，该生物质有机肥的制备方法包括以下步骤：
S1：称取适量的秸秆、木屑、添加剂、功能微生物菌剂和禽畜粪便；
S2：对秸秆和木屑进行粉碎处理；
S3：将添加剂、功能微生物菌剂、禽畜粪便与粉碎后的秸秆和木屑投入发酵装置中；
S4：发酵工作完成后，输出生物质有机肥；
其中S3中所使用的发酵装置包括底座1，底座1顶部外壁固定连接有发酵罐2，发酵罐2底部内壁固定连接有曝气座16，曝气座16顶部外壁开设有锥形槽，锥形槽弧形内壁开设有多个等距离分布的出气孔22，曝气座16弧形内壁滑动连接有密封组件，曝气座16弧形外壁固定连接有进气组件，锥形槽底部外壁开设有圆孔，圆孔弧形内壁固定连接有下料组件，发酵罐2顶部外壁固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有转轴12，转轴12弧形外壁顶部固定连接有多个等距离分布的推料座13，发酵罐2弧形内壁固定连接有缓冲座14，缓冲座14顶部外壁固定连接有多个等距离呈圆形分布的切割刀 15，且切割刀15均为弧形结构，推料座13一侧外壁靠近切割刀15处均开设有刀槽17，且刀槽17和切割刀15相适配，转轴12弧形外壁处于缓冲座14 下方处固定连接有搅拌组件，发酵罐2弧形内壁底部固定连接有支撑组件，发酵罐2弧形外壁顶部两侧处分别固定连接有排气组件和进料组件；借由上述结构，可以在电机3工作过程中通过转轴12驱动推料座13沿着缓冲座14 表面旋转，推动物料移动，体积较小的物料直接通过下料孔18落入曝气座16 上方，当物料中存在体积较大的秸秆和木屑时，推料座13推动秸秆和木屑物料接触切割刀15，配合推料座13上的刀槽17，实现对大体积秸秆和木屑物料的进一步切割工作，保证了进入曝气座16上方物料的体积处于合适范围内，增加了整体的发酵效率。
进一步的，密封组件包括滑动连接在曝气座16弧形内壁的密封座23，密封座23弧形外壁顶部开设有环形槽25，密封座23底部外壁开设有多个等距离分布的圆槽27，圆槽27顶部内壁均固定连接有弹簧26，且弹簧26均和曝气座16底部内壁固定连接；借由上述结构，可以在曝气座16和密封座23上环形槽25组成的空间中气压在送风设备的工作下逐渐变大时，推动密封座23 下降，压缩弹簧26，此时密封座23离开曝气座16上的出气孔22，气体通过曝气座16顶部的出气孔22输出，进行曝气工作，曝气工作结束后，关闭送风设备的开关，曝气座16和密封座23上环形槽25组成的空间中气压降低，在弹簧26的作用下，推动密封座23上升，通过密封座23密封出气孔22，避免了物料对出气孔22造成堵塞。
进一步的，进气组件包括固定连接在曝气座16弧形外壁靠近环形槽25 处的进气管8，且进气管8穿过发酵罐2弧形外壁，进气管8一侧外壁固定连接有第二阀门9；借由上述结构，可以将送风设备和第二阀门9连通，通过送风设备可以向曝气座16和密封座23上环形槽25组成的空间中注入气体。
进一步的，下料组件包括固定连接在圆孔弧形内壁的连接管24，且连接管24穿过曝气座16底部外壁，连接管24底部外壁固定连接有下料管11，且下料管11穿过底座1弧形外壁，下料管11一侧外壁固定连接有第三阀门10；借由上述结构，可以打开第三阀门10，通过连接管24、下料管11和第三阀门10，输出生物质有机肥，通过曝气座16顶部的锥形槽，方便了下料工作的进行。
进一步的，搅拌组件包括固定连接转轴12弧形外壁的多个等距离分布的搅拌桨叶19；借由上述结构，可以在电机3工作过程中，通过转轴12驱动搅拌桨叶19旋转，通过搅拌桨叶19不断翻动物料，保证了功能微生物菌剂和物料的充分接触，提高了各物料发酵程度的均匀性，提高了产品质量。
进一步的，支撑组件包括固定连接在发酵罐2弧形外壁的多个等距离分布的支杆20，支杆20一侧外壁固定连接有轴承21，且转轴12和轴承21弧形内壁固定连接；借由上述结构，可以通过支杆20和轴承21提高转轴12在旋转过程中具备较高的稳定程度。
进一步的，排气组件包括固定连接在发酵罐2弧形外壁的排气管4，排气管4一侧外壁固定连接有第一阀门5；借由上述结构，可以在曝气工作结束后，打开第一阀门5，通过排气管4和第一阀门5排出发酵罐2中多余气体，避免发酵罐2中气压过大，提高了本装置的安全程度。
进一步的，进料组件包括固定连接在发酵罐2弧形外壁的进料管7，进料管7顶部外壁固定连接有进料斗6；借由上述结构，可以通过进料斗6和进料管7将物料倒入发酵罐2中。
进一步的，缓冲座14底部外壁开设有多个等距离分布的下料孔18；借由上述结构，可以通过下料孔18进行物料的筛选，保证了进入曝气座16上方物料的体积都处于合适范围内。
工作原理：使用时，通过进料斗6和进料管7将物料倒入发酵罐2中，物料通过进料管7会落在缓冲座14上，接通电机3的开关，电机3工作过程中通过转轴12驱动推料座13沿着缓冲座14表面旋转，推动物料移动，体积较小的物料直接通过下料孔18落入曝气座16上方，当物料中存在体积较大的秸秆和木屑时，推料座13推动秸秆和木屑物料接触切割刀15，配合推料座13上的刀槽17，实现对大体积秸秆和木屑物料的进一步切割工作，保证了进入曝气座16上方物料的体积处于合适范围内，增加了整体的发酵效率，在电机3工作过程中，通过转轴12驱动搅拌桨叶19旋转，通过搅拌桨叶19不断翻动物料，保证了功能微生物菌剂和物料的充分接触，提高了各物料发酵程度的均匀性，提高了产品质量，在进行曝气工作时，将送风设备和第二阀门9 连通，接通送风设备的开关，气体通过第二阀门9和进气管8输入曝气座16 内部，曝气座16和密封座23上环形槽25组成的空间中气压在送风设备的工作下逐渐变大，进而推动密封座23下降，压缩弹簧26，此时密封座23离开曝气座16上的出气孔22，气体通过曝气座16顶部的出气孔22输出，通过多个出气孔22，提高了物料和空气的接触面积，进而增加了功能微生物菌剂的活性，进一步提高了发酵效率，使得本装置具备较高的实用性，曝气工作结束后，关闭送风设备的开关，曝气座16和密封座23上环形槽25组成的空间中气压降低，在弹簧26的作用下，推动密封座23上升，通过密封座23密封出气孔22，避免了物料对出气孔22造成堵塞，接着打开第一阀门5，通过排气管4和第一阀门5排出发酵罐2中多余气体，避免发酵罐2中气压过大，提高了本装置的安全程度，发酵工作完成后，打开第三阀门10，通过连接管 24、下料管11和第三阀门10，输出生物质有机肥，通过曝气座16顶部的锥形槽，方便了下料工作的进行。

Claims (9)

1.一种生物质有机肥的制备方法，其特征在于：该生物质有机肥的制备方法包括以下步骤：
S1：称取适量的秸秆、木屑、添加剂、功能微生物菌剂和禽畜粪便；
S2：对秸秆和木屑进行粉碎处理；
S3：将添加剂、功能微生物菌剂、禽畜粪便与粉碎后的秸秆和木屑投入发酵装置中；
S4：发酵工作完成后，输出生物质有机肥；
其中S3中所使用的发酵装置包括底座(1)，所述底座(1)顶部外壁固定连接有发酵罐(2)，所述发酵罐(2)底部内壁固定连接有曝气座(16)，所述曝气座(16)顶部外壁开设有锥形槽，所述锥形槽弧形内壁开设有多个等距离分布的出气孔(22)，所述曝气座(16)弧形内壁滑动连接有密封组件，所述曝气座(16)弧形外壁固定连接有进气组件，所述锥形槽底部外壁开设有圆孔，所述圆孔弧形内壁固定连接有下料组件，所述发酵罐(2)顶部外壁固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)弧形外壁顶部固定连接有多个等距离分布的推料座(13)，所述发酵罐(2)弧形内壁固定连接有缓冲座(14)，所述缓冲座(14)顶部外壁固定连接有多个等距离呈圆形分布的切割刀(15)，且切割刀(15)均为弧形结构，所述推料座(13)一侧外壁靠近切割刀(15)处均开设有刀槽(17)，且刀槽(17)和切割刀(15)相适配，所述转轴(12)弧形外壁处于缓冲座(14)下方处固定连接有搅拌组件，所述发酵罐(2)弧形内壁底部固定连接有支撑组件，所述发酵罐(2)弧形外壁顶部两侧处分别固定连接有排气组件和进料组件。
2.根据权利要求1所述的一种生物质有机肥的制备方法，其特征在于：所述密封组件包括滑动连接在曝气座(16)弧形内壁的密封座(23)，所述密封座(23)弧形外壁顶部开设有环形槽(25)，所述密封座(23)底部外壁开设有多个等距离分布的圆槽(27)，所述圆槽(27)顶部内壁均固定连接有弹簧(26)，且弹簧(26)均和曝气座(16)底部内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种生物质有机肥的制备方法，其特征在于：所述进气组件包括固定连接在曝气座(16)弧形外壁靠近环形槽(25)处的进气管(8)，且进气管(8)穿过发酵罐(2)弧形外壁，所述进气管(8)一侧外壁固定连接有第二阀门(9)。
4.根据权利要求1所述的一种生物质有机肥的制备方法，其特征在于：所述下料组件包括固定连接在圆孔弧形内壁的连接管(24)，且连接管(24)穿过曝气座(16)底部外壁，所述连接管(24)底部外壁固定连接有下料管(11)，且下料管(11)穿过底座(1)弧形外壁，所述下料管(11)一侧外壁固定连接有第三阀门(10)。
5.根据权利要求1所述的一种生物质有机肥的制备方法，其特征在于：所述搅拌组件包括固定连接转轴(12)弧形外壁的多个等距离分布的搅拌桨叶(19)。
6.根据权利要求1所述的一种生物质有机肥的制备方法，其特征在于：所述支撑组件包括固定连接在发酵罐(2)弧形外壁的多个等距离分布的支杆(20)，所述支杆(20)一侧外壁固定连接有轴承(21)，且转轴(12)和轴承(21)弧形内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种生物质有机肥的制备方法，其特征在于：所述排气组件包括固定连接在发酵罐(2)弧形外壁的排气管(4)，所述排气管(4)一侧外壁固定连接有第一阀门(5)。
8.根据权利要求1所述的一种生物质有机肥的制备方法，其特征在于：所述进料组件包括固定连接在发酵罐(2)弧形外壁的进料管(7)，所述进料管(7)顶部外壁固定连接有进料斗(6)。
9.根据权利要求1所述的一种生物质有机肥的制备方法，其特征在于：所述缓冲座(14)底部外壁开设有多个等距离分布的下料孔(18)。
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