CN114733844A - 一种齿轮加工清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种齿轮加工清洗装置,涉及齿轮技术领域,包括清洗箱,清洗箱的内侧安装有齿轮承载单元,齿轮承载单元的内部连接有多个清洗挂件,每个清洗挂件的表面均连接有三个齿轮固定件,该装置能够将齿轮承载单元所承载的齿轮外表面的铁锈和碎屑清洗干净,而位于固定框内侧壁所连接的清洗挂件和齿轮固定件的配合,能够同时固定多个齿轮,并且通过固定框和提拉杆以及限位杆的配合固定于清洗箱的内侧,对多个齿轮进行同步清洗,提高了其清洗效率,且便于取放,且能够根据齿轮的尺寸调整齿轮固定的位置及间距,根据齿轮的尺寸灵活增加或者减少齿轮的固定数量,进一步提高清洗效率。
Description
技术领域
本发明涉及齿轮技术领域,具体为一种齿轮加工清洗装置。
背景技术
齿轮在加工生产过程中,需要对钢坯进行切削钻孔处理,而在加工完成后,由于空气中水分的影响,容易导致存放的齿轮的外表面生锈,且加工完成后的齿轮的外表面以及切削钻孔处容易粘黏部分碎屑,影响齿轮的品质和外观,不利于齿轮的进一步加工及包装,而现有技术中的齿轮清洗通常将齿轮放入清洗槽内,通过超声波清洗的方式来去除铁锈和碎屑,但是其一次性清洗数量少,清洗效率低下,不能够及时完成大量齿轮的同时清洗工作。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种齿轮加工清洗装置,解决了齿轮清洗效率低下,无法完成大量齿轮同时清洗的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种齿轮加工清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的内侧安装有齿轮承载单元,所述齿轮承载单元的内部连接有多个清洗挂件,每个所述清洗挂件的表面均连接有三个齿轮固定件;
所述齿轮承载单元包括固定框,所述固定框的外表面开设有若干个清洗槽,所述固定框的顶端连接有两个提拉杆,所述固定框的两侧均连接有两个限位杆;
所述清洗挂件包括支撑板,所述支撑板的一侧面连接有固定钩,所述支撑板的表面开设有活动槽;
所述齿轮固定件包括支撑杆,所述支撑杆的一端外表面连接有限位弹簧,所述支撑杆外表面连接有两个限位柱,两个所述限位柱的一端均呈环形开设有三个伸缩槽,三个所述伸缩槽的内侧均连接有连接弹簧,所述连接弹簧的一端均连接有齿轮孔固定片。
作为本发明进一步的技术方案,所述清洗箱的底端且位于齿轮承载单元的下方安装有三个超声波发生器,所述清洗箱的内侧壁与位于固定框两侧的两个限位杆对应开设有限位槽,且两个所述提拉杆均高出于清洗箱的顶面。
作为本发明进一步的技术方案,所述固定框的两侧与固定钩的滑动路径均对应开设有滑槽,所述固定框的表面且贯穿于滑槽的内侧壁连接有第一螺栓,所述固定框的一侧面与第一螺栓对应开设有多个挂件调节孔,所述固定钩的表面与第一螺栓的一端对应开设有第一螺孔。
作为本发明进一步的技术方案,所述支撑板的一侧面连接有三个第二螺栓,所述支撑板的一侧表面与第二螺栓对应开设有多个第二螺孔,所述支撑杆的一端的外表面与第二螺栓的一端对应开设有第三螺孔。
作为本发明进一步的技术方案,所述限位柱的内侧壁呈环形连有两个限位块,所述支撑杆一端的外表面与两个限位块对应开设有两个安装槽,所述支撑杆的外表面与两个限位块的滑动路径均对应开设有固定槽,所述固定槽和安装槽相连通。
作为本发明进一步的技术方案,所述限位槽的内径尺寸与限位杆的外径尺寸相匹配,所述固定框的底端与清洗箱的内底侧相贴合,所述清洗箱的内侧壁设置有多个超声波发射孔,所述固定框通过两侧的限位杆和限位槽连接于清洗箱的内侧。
作为本发明进一步的技术方案,所述固定钩呈“L”形状,所述滑槽的内径尺寸与固定钩的滑动路径相匹配,所述挂件调节孔和第一螺孔的内螺纹均与第一螺栓的外螺纹相适配,所述活动槽的内径尺寸与支撑杆的底端的滑动路径相匹配,所述第二螺栓的外螺纹与第三螺孔和第二螺孔的内螺纹均相适配。
作为本发明进一步的技术方案,所述限位弹簧的一端连接于一个所述限位柱的端面,两个所述限位柱的端面均与支撑杆的外表面对应开设有通孔,所述齿轮孔固定片通过连接弹簧和伸缩槽滑动连接于限位柱的端面,所述安装槽和固定槽的内径尺寸均与两个限位块的滑动路径相匹配。
有益效果
本发明提供了一种齿轮加工清洗装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、一种齿轮加工清洗装置,通过在清洗箱内设置的超声波发生器与清洗箱内的清洗液之间的配合能够将齿轮承载单元所承载的齿轮外表面的铁锈和碎屑清洗干净,而位于固定框内侧壁所连接的清洗挂件和齿轮固定件的配合,能够同时固定多个齿轮,并且通过固定框和提拉杆以及限位杆的配合固定于清洗箱的内侧,对多个齿轮进行同步清洗,提高了其清洗效率,且便于取放。
2、一种齿轮加工清洗装置,通过位于固定框一侧的滑槽与支撑板一侧面的固定钩和第一螺栓、第一螺孔以及挂件调节孔之间的配合,能够调节清洗挂件及齿轮固定件在固定框内的横向位置,通过支撑杆一端外表面的第三螺孔与第二螺栓和支撑板一侧的相对应的多个第二螺孔以及活动槽之间的配合,能够调节齿轮固定件在支撑板表面的纵向位置,从而能够根据所清洗的齿轮的外径尺寸大小调整齿轮固定的位置及间距,根据齿轮的尺寸灵活增加或者减少齿轮的固定数量,进一步提高清洗效率。
3、一种齿轮加工清洗装置,通过支撑杆一端的限位柱内侧壁所连接的两个限位块与支撑杆外表面的安装槽和固定槽之间的配合,能够方便齿轮的安装于拆卸,便于清洗前后的拿取,而连接于一个限位柱端面的限位弹簧与另一个限位柱之间的配合,能够使得齿轮固定件对不同厚度的齿轮进行限位固定,防止清洗过程中的晃动,导致的清洗不净。
附图说明
图1为一种齿轮加工清洗装置的结构示意图;
图2为一种齿轮加工清洗装置的俯视图;
图3为一种齿轮加工清洗装置的图2中的A-A的剖视图;
图4为一种齿轮加工清洗装置的齿轮承载单元的结构示意图;
图5为一种齿轮加工清洗装置的图4中的A的放大图;
图6为一种齿轮加工清洗装置的清洗挂件和齿轮固定件的安装结构示意图;
图7为一种齿轮加工清洗装置的清洗挂件的结构示意图;
图8为一种齿轮加工清洗装置的齿轮固定件的分解结构示意图。
图中:1、清洗箱;11、限位槽;2、超声波发生器;31、固定框;32、提拉杆;33、清洗槽;34、挂件调节孔;35、第一螺栓;36、滑槽;37、限位杆;4、清洗挂件;41、支撑板;42、固定钩;43、活动槽;44、第二螺栓;45、第一螺孔;46、第二螺孔;5、齿轮固定件;51、支撑杆;52、限位弹簧;53、限位柱;54、伸缩槽;55、连接弹簧;56、齿轮孔固定片;57、第三螺孔;58、限位块;59、安装槽;501、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种齿轮加工清洗装置技术方案:一种齿轮加工清洗装置,包括清洗箱1,清洗箱1的内侧安装有齿轮承载单元,齿轮承载单元的内部连接有多个清洗挂件4,每个清洗挂件4的表面均连接有三个齿轮固定件5,齿轮承载单元包括固定框31,固定框31的外表面开设有若干个清洗槽33,固定框31的顶端连接有两个提拉杆32,固定框31的两侧均连接有两个限位杆37,清洗挂件4包括支撑板41,支撑板41的一侧面连接有固定钩42,支撑板41的表面开设有活动槽43,齿轮固定件5包括支撑杆51,支撑杆51的一端外表面连接有限位弹簧52,支撑杆51外表面连接有两个限位柱53,两个限位柱53的一端均呈环形开设有三个伸缩槽54,三个伸缩槽54的内侧均连接有连接弹簧55,连接弹簧55的一端均连接有齿轮孔固定片56。
如图2-3所示,清洗箱1的底端且位于齿轮承载单元的下方安装有三个超声波发生器2,清洗箱1的内侧壁与位于固定框31两侧的两个限位杆37对应开设有限位槽11,且两个提拉杆32均高出于清洗箱1的顶面,限位槽11的内径尺寸与限位杆37的外径尺寸相匹配,固定框31的底端与清洗箱1的内底侧相贴合,清洗箱1的内侧壁设置有多个超声波发射孔,固定框31通过两侧的限位杆37和限位槽11连接于清洗箱1的内侧,需要说明的是,超声波发生器2能够产生发射超声波并通过清洗箱1内侧的清洗液对齿轮的外表面进行全方位的清洗,能够清除齿轮外表面的铁锈以及粘在其外表面的加工碎屑,而两个高于清洗箱1顶面的提拉杆32能够便于将齿轮承载单元取出或者放入至清洗箱1内。
如图4-7所示,固定框31的两侧与固定钩42的滑动路径均对应开设有滑槽36,固定框31的表面且贯穿于滑槽36的内侧壁连接有第一螺栓35,固定框31的一侧面与第一螺栓35对应开设有多个挂件调节孔34,固定钩42的表面与第一螺栓35的一端对应开设有第一螺孔45,支撑板41的一侧面连接有三个第二螺栓44,支撑板41的一侧表面与第二螺栓44对应开设有多个第二螺孔46,支撑杆51的一端的外表面与第二螺栓44的一端对应开设有第三螺孔57,固定钩42呈“L”形状,滑槽36的内径尺寸与固定钩42的滑动路径相匹配,挂件调节孔34和第一螺孔45的内螺纹均与第一螺栓35的外螺纹相适配,活动槽43的内径尺寸与支撑杆51的底端的滑动路径相匹配,第二螺栓44的外螺纹与第三螺孔57和第二螺孔46的内螺纹均相适配,需要说明的是,由于不同尺寸的齿轮的外径尺寸各不相同,齿轮在清洗时,防止各个尺寸相挤压,需要根据齿轮的外径尺寸大小调节齿轮固定的位置,通过位于支撑板41一侧的固定钩42与滑槽36与第一螺栓35和第一螺孔45以及挂件调节孔之间的配合,能够调节齿轮固定件5和清洗挂件4的横向位置,而通过第二螺栓与位于支撑杆51一端的第三螺孔57和第二螺孔46以及支撑板41表面的活动槽43之间配合能够调节齿轮固定件5的纵向位置,从而根据齿轮外径尺寸的大小调节其固定位置,并增加或者减少齿轮固定的数量。
如图8所示,限位柱53的内侧壁呈环形连有两个限位块58,支撑杆51一端的外表面与两个限位块58对应开设有两个安装槽59,支撑杆51的外表面与两个限位块58的滑动路径均对应开设有固定槽501,固定槽501和安装槽59相连通,限位弹簧52的一端连接于一个限位柱53的端面,两个限位柱53的端面均与支撑杆51的外表面对应开设有通孔,齿轮孔固定片56通过连接弹簧55和伸缩槽54滑动连接于限位柱53的端面,安装槽59和固定槽501的内径尺寸均与两个限位块58的滑动路径相匹配,通过限位柱53一端三个伸缩槽54内的连接弹簧55与齿轮孔固定片56的配合,能够对不同内径尺寸的齿轮的齿轮孔进行限位固定,而通过位于支撑杆51的外表面的限位弹簧52与两个限位柱53之间的配合,能够对不同厚度的齿轮进行限位,且通过一端的限位柱53内侧壁的两个限位块58与位于支撑杆51外表面的安装槽59和固定槽501之间的配合,能够便于齿轮的安装于拆卸。
本发明的工作原理:在使用时,将位于支撑杆51一端的限位柱53逆时针旋转,位于限位柱53内侧壁的两个限位块58顺着固定槽501转动至安装槽59,将限位柱53顺着支撑杆51的外表面滑出,再将齿轮表面的通孔顺着支撑杆51滑入,并将连接于限位柱53一端的三个齿轮孔固定片56向支撑杆51的外表面按压使其贴合,三个齿轮孔固定片56顺着伸缩槽54滑动并拉伸连接弹簧55,当齿轮表面的通孔滑动至三个齿轮孔固定片56的外表面时,松开三个齿轮孔固定片56,与之连接的连接弹簧55带动三个齿轮孔固定片56顺着伸缩槽54复位,并将齿轮孔固定,再将取出的限位柱53安装至原位,而连接于支撑杆51外表面的限位弹簧52将与之连接的限位柱53的端面与齿轮的端面相贴合,并使之固定;
根据尺寸的外径尺寸,将第二螺栓44顺着支撑杆51一端外表面的第三螺孔57、支撑板41一侧面的第二螺孔46取出,并根据齿轮的尺寸,将支撑杆51顺着支撑板41表面的活动槽43滑动,滑动至适当位置后再将第二螺栓44插入相对应的第二螺孔46和第三螺孔57内,即可对齿轮固定件5的纵向位置调节;
将第一螺栓35顺着第一挂件调节孔34和第一螺孔45取出,再将支撑板41一侧的固定钩42顺着固定框31一侧的滑槽36滑动,滑动至适当位置后,再将第一螺栓35顺着相对应的挂件调节孔34和第一螺孔45插入并拧紧,即可调整清洗挂件4和齿轮固定件5在固定框31内的横向位置;
固定完毕后,启动清洗箱1内的超声波发生器2,使其与清洗箱1内的清洗液和位于清洗箱1内的超声波发射孔之间的配合,将齿轮的外表面的铁锈和碎屑清洗干净,清洗完毕后,再使用工具通过固定框31顶面的两个提拉杆32将固定框31和清洗完毕的齿轮取出,再分别拆卸,即可完成齿轮的清洗。
Claims (8)
1.一种齿轮加工清洗装置,包括清洗箱(1),其特征在于,所述清洗箱(1)的内侧安装有齿轮承载单元,所述齿轮承载单元的内部连接有多个清洗挂件(4),每个所述清洗挂件(4)的表面均连接有三个齿轮固定件(5);
所述齿轮承载单元包括固定框(31),所述固定框(31)的外表面开设有若干个清洗槽(33),所述固定框(31)的顶端连接有两个提拉杆(32),所述固定框(31)的两侧均连接有两个限位杆(37);
所述清洗挂件(4)包括支撑板(41),所述支撑板(41)的一侧面连接有固定钩(42),所述支撑板(41)的表面开设有活动槽(43);
所述齿轮固定件(5)包括支撑杆(51),所述支撑杆(51)的一端外表面连接有限位弹簧(52),所述支撑杆(51)外表面连接有两个限位柱(53),两个所述限位柱(53)的一端均呈环形开设有三个伸缩槽(54),三个所述伸缩槽(54)的内侧均连接有连接弹簧(55),所述连接弹簧(55)的一端均连接有齿轮孔固定片(56)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工清洗装置,其特征在于,所述清洗箱(1)的底端且位于齿轮承载单元的下方安装有三个超声波发生器(2),所述清洗箱(1)的内侧壁与位于固定框(31)两侧的两个限位杆(37)对应开设有限位槽(11),且两个所述提拉杆(32)均高出于清洗箱(1)的顶面。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工清洗装置,其特征在于,所述固定框(31)的两侧与固定钩(42)的滑动路径均对应开设有滑槽(36),所述固定框(31)的表面且贯穿于滑槽(36)的内侧壁连接有第一螺栓(35),所述固定框(31)的一侧面与第一螺栓(35)对应开设有多个挂件调节孔(34),所述固定钩(42)的表面与第一螺栓(35)的一端对应开设有第一螺孔(45)。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工清洗装置,其特征在于,所述支撑板(41)的一侧面连接有三个第二螺栓(44),所述支撑板(41)的一侧表面与第二螺栓(44)对应开设有多个第二螺孔(46),所述支撑杆(51)的一端的外表面与第二螺栓(44)的一端对应开设有第三螺孔(57)。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工清洗装置,其特征在于,所述限位柱(53)的内侧壁呈环形连有两个限位块(58),所述支撑杆(51)一端的外表面与两个限位块(58)对应开设有两个安装槽(59),所述支撑杆(51)的外表面与两个限位块(58)的滑动路径均对应开设有固定槽(501),所述固定槽(501)和安装槽(59)相连通。
6.根据权利要求2所述的一种齿轮加工清洗装置,其特征在于,所述限位槽(11)的内径尺寸与限位杆(37)的外径尺寸相匹配,所述固定框(31)的底端与清洗箱(1)的内底侧相贴合,所述清洗箱(1)的内侧壁设置有多个超声波发射孔,所述固定框(31)通过两侧的限位杆(37)和限位槽(11)连接于清洗箱(1)的内侧。
7.根据权利要求4所述的一种齿轮加工清洗装置,其特征在于,所述固定钩(42)呈“L”形状,所述滑槽(36)的内径尺寸与固定钩(42)的滑动路径相匹配,所述挂件调节孔(34)和第一螺孔(45)的内螺纹均与第一螺栓(35)的外螺纹相适配,所述活动槽(43)的内径尺寸与支撑杆(51)的底端的滑动路径相匹配,所述第二螺栓(44)的外螺纹与第三螺孔(57)和第二螺孔(46)的内螺纹均相适配。
8.根据权利要求5所述的一种齿轮加工清洗装置,其特征在于,所述限位弹簧(52)的一端连接于一个所述限位柱(53)的端面,两个所述限位柱(53)的端面均与支撑杆(51)的外表面对应开设有通孔,所述齿轮孔固定片(56)通过连接弹簧(55)和伸缩槽(54)滑动连接于限位柱(53)的端面,所述安装槽(59)和固定槽(501)的内径尺寸均与两个限位块(58)的滑动路径相匹配。
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