CN114729771A - 用于电子移动装置修复的冷冻系统 - Google Patents
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Abstract
一种用于冷冻电子移动装置的零件的系统包括冷冻机器,该冷冻机器并入有互联网通信硬件和软件、模具和真空袋以及托管和操作以网页为中心的和/或移动应用软件应用程序的中央计算机服务器,该中央计算机服务器经由互联网连接到、更新并操作该冷冻机器。该冷冻机器包括壳体、具有圆柱形冷却头的发动机、可调冷却头环夹具和附接到该可调冷却头环夹具的金属板。该冷冻机器进一步包括封装室、盖、电力入口、LCD/OLED显示器和具有能够操作该冷冻机器的处理器的PCB。
Description
背景技术
诸如(但不限于)平板电脑、移动电话、移动智能电话和游戏装置之类的移动电子装置已经变得越来越流行,并且也越来越小。此类移动电子装置的各种部件和零件(显示器、印刷电路板、中央处理器、“片上系统”、电池、芯片组、天线、模块、麦克风、晶体振荡器、滤波器、ROM存储器、RAM存储器、电力IC(集成电路)、充电IC、逻辑IC、音频IC、麦克风、相机镜头、传感器)已经变得并且正在变得越来越小,并且被以越来越小的形状因数组装在一起,使得移动电子装置可以具有吸引力和竞争性的特征、规格和尺寸。此外,移动电子装置的设计者、工程师和生产商已经诉诸将上述部件/零件组合成单个单元部件/零件。
在移动电子装置的部件/零件(因为移动电子装置掉落、撞击、浸入水中、过热等,或者由于部件/零件由于长时间使用而变得有缺陷或损坏)损坏的情况下,极其难以将损坏的部件/零件隔离进行修复或更换,因为许多部件/零件用特殊的粘结胶或材料粘在一起,或者非常紧密地组装并放在一起,以至于常规的隔离方法无效。这使得在一些情况下修复或更换损坏的部件/零件变得不可能,从而仅在含有损坏的部件/零件的较大组件被更换的情况下才可能修复电子移动装置。这样的成本极高,并且有时相同的成本超过电子移动装置的价值,从而导致客户不得不购买新的移动电子装置。
对电子移动装置屏幕进行冷冻而用于修复目的冷冻机在本领域中也是已知的。然而,这些冷冻机具有若干缺点。例如,此类冷冻机不具有互联网通信硬件和软件,这些硬件和软件允许它们经由互联网连接到中央服务器,便于向冷冻机和中央服务器发送指令和数据并且从该冷冻机和该中央服务器接收指令和数据;冷冻机无法经由互联网从中央服务器远程接收特定于特定移动装置屏幕的指令、数据和冷冻参数(温度、时序)(需要现场物理指令和数据输入和更新);冷冻机具有软件和冷冻参数,这些软件和冷冻参数无法经由互联网远程更新(需要现场物理更新);冷冻机无法达到高效冷冻所需的足够低的温度,导致性能不佳;冷冻机非常大,占用的空间与大型冷冻柜一样多;冷冻机是不安全的,因为冷冻机使用氨或氮或其他危险物质达到冷冻温度;冷冻机消耗大量电力;并且冷冻机必须一整天保持运行。
发明内容
提供了一种系统,该系统包括中央冷冻机器,该中央冷冻机器还并入互联网通信硬件和软件、模具和真空袋以及托管和操作以网页为中心的和/或移动应用软件应用程序的中央计算机服务器,该中央计算机服务器经由互联网连接到该冷冻机器。该系统:
A.足够小以放置在小工作台或桌子上,需要很少的空间来操作;
B.消耗非常少量的电力;
C.达到极低的零下温度;
D.不需要一整天保持运行,并且可以快速以低功耗达到极低的零下温度;
E.可以有效地冷冻和隔离上述电子移动装置部件/零件,使得部件/零件可以被修复或更换,从而使得电子移动装置成功且具有成本效益地修复;
F.经由互联网向和从中央冷冻机和中央服务器执行实时远程发送和接收特定于特定移动装置和/或移动装置部件/零件的指令、冷冻参数(温度、时间)和数据;
G.经由互联网在中央冷冻机器和中央服务器之间执行数据的实时发送和接收,便于对中央冷冻机器的软件进行更新,以适应新的电子移动装置部件/零件的有效和正确的冷冻,以纠正中央冷冻机器的操作缺陷,以改善中央冷冻机器的效率和功能以及添加额外的中央冷冻机器功能。并且
H.包括实时的以网页为中心或基于移动应用的软件平台和数据库,允许远程控制中央冷冻机器以及远程访问实时和历史修复以及中央冷冻机器操作相关数据。
在本技术的一个方面,公开了一种用于冷冻电子移动装置的部件/零件的系统,使得可以隔离和修复或更换部件/零件。
该系统包括中央冷冻机器,该中央冷冻机器并入互联网通信硬件和软件、具有特定尺寸的用于各种型号的电子移动装置的模具和真空袋以及托管以网页为中心的和/或移动应用软件应用程序的中央计算机服务器,该中央计算机服务器经由互联网与中央冷冻机器连接、通信、交换数据、更新软件并且操作中央冷冻机器,并且还提供中央冷冻机器的实时和历史操作数据。
在一个方面,中央冷冻机器包括六个面板,该六个面板通过四个内部金属柱和螺钉保持在一起,从而形成中央冷冻机器壳体。在一个方面,中央冷冻机器包含以下部件和特征中的一个或多个。在一个方面,中央冷冻机器包含斯特林发动机,该斯特林发动机用于产生零下温度并且以斯特林发动机面向向上方向的方式安装在中央冷冻机器壳体的底部基座面板上。在一个方面,斯特林发动机具有顶端圆柱形冷却头,当斯特林发动机操作时,顶端圆柱形冷却头达到零下温度。在一个方面,可调冷却头环夹具附连在圆柱形冷却头周围并且金属板附接到这种可调冷却头环夹具,使得圆柱形冷却头的零下温度被转移到可调冷却头环夹具和金属板,从而使得金属板达到零下温度并且作为基座操作,电子移动装置部件/零件被放置在基座上以便被冷冻。
在一个方面,中央冷冻机器进一步包括封装室,该封装室由聚氨酯和膨胀聚丙烯材料和零件的组合制成,该封装室包封圆柱形冷却头、可调冷却头环夹具和金属板用于温度和空气绝缘目的,并且还用于与作为冷冻室的基座的金属板形成冷冻室。在一个方面,顶部中央冷冻机器壳体面板拧在冷冻室的顶部。
在一个方面,冷冻室通过包括金属顶层和后续的聚氨酯海绵和膨胀聚丙烯层的下推盖来密封,使得当下推盖被推入冷冻室时,下推盖具有弹簧海绵效应,从而允许下推盖轻柔而牢固地压在已放置在冷冻室中和金属板上的电子移动装置零件上。在一个方面,在盖的金属顶层上存在4个夹子,这4个夹子允许盖在向下推动时闭合,并且在再次向下推动时弹开。
在一个方面,下拧可调杆系统在金属板上方,并且用于保持电子移动装置零件牢固地压靠在金属基座上,从而减少了冷冻时间,确保冷冻均匀,也使冷冻效率最大化。
中央冷冻机还包括具有处理器和操作系统软件的控制印刷电路板,该控制印刷电路板能够操作中央机器以及经由通过容纳在中央冷冻机器内的通信印刷电路板和Wi-Fi天线和/或以太网端口获得并提供的双向数据互联网连接建立与中央计算机服务器的双向数据通信连接。在一个方面,中央冷冻机器单元还可以包括LCD显示器(液晶显示器)或OLED显示器(有机发光二极管)显示器,用于操作控制和显示目的。
在一个方面,中央冷冻机器包含电力入口,该电力入口位于中央冷冻机器的底部后基座并且用于将电力分配到中央冷冻机器的各种部件即斯特林发动机、控制PCB(印刷电路板)和通信PCB的目的。在一个方面,机械接通/关闭开关也位于中央冷冻机器的底部后基座,并且用于在电力接通或关闭位置为中央冷冻机器提供电力。
在一个方面,系统还可以含有托管并操作以网页为中心的和/或移动应用软件应用程序的中央计算机服务器,用于经由互联网远程操作中央冷冻机器和/或经由互联网远程更新中央冷冻机器器软件和设置,并且还用于向系统的用户提供实时和历史中央冷冻机器操作数据,由此一个或多个中央冷冻机器的所有者可以远程更新一个或多个中央冷冻机器软件和设置和/或远程控制一个或多个中央冷冻机器的操作和/或远程启用和停用一个或多个中央冷冻机器和/或即时远程访问与以下相关的实时或历史统计信息:此类机器进行的修复、每个电子移动装置型号的修复、每个技术人员的修复、每个时间段的修复、每个位置的修复、每个分组的电子移动装置型号的修复、技术人员、时间段和位置、修复成功率、修复次数、修复的电子移动装置型号、技术人员身份、机器的缺陷、错误的机器设置、用户识别的机器缺陷、所需的并且能够经由以网页为中心的和/或移动应用软件应用程序立即订购此类耗材和零件的耗材和零件。
附图说明
图1A是具有技术的一个或多个方面的中央冷冻机器的视图。
图1B是示出技术的一个或多个方面的中央冷冻机的替代视图。
图1C是中央冷冻机器的俯视前视图,示出了顶盖、具有LCD或OLED显示器和操作按钮的前面板以及顶部面板和左侧面板。
图1D是中央冷冻机器的前视图,具体示出了前面板、左侧面板和右侧面板、LCD或OLED显示器、操作按钮和顶盖的手柄。
图1E是中央冷冻机器的前俯视图,具体示出了前面板、左侧面板和右侧面板、LCD或OLED显示器、操作按钮、顶部面板、冷冻室和处于悬浮状态的顶盖,示出了顶盖如何升出冷冻室。
图1F是中央冷冻机器的前视图,具体示出了前面板、左侧面板和右侧面板、LCD或OLED显示器、操作按钮和处于中央冷冻机器上方的悬浮状态的顶盖。
图1G是中央冷冻机器的后视图,示出了后面板、左侧面板和右侧面板、接通/关闭电力开关、天线、WPS(Wi-Fi保护设置)开关、以太网入口端口、USB(通用串行总线)入口端口和电力入口。
图1H是中央冷冻机器的后俯视图,示出了后面板、左侧面板和右侧面板、接通/关闭电力开关、天线、以太网入口端口、USB入口端口、电力入口、冷冻室和顶面板。
图2A是可调冷却头环夹具和金属板的俯视图。
图2B是可调冷却头环夹具和金属板的俯视图,具体示出了可调冷却头环夹具和金属板如何附接在一起。
图2C是当可调冷却头环夹具和金属板附接在一起时可调冷却头环夹具和金属板的侧视图。
图2D是斯特林发动机、斯特林发动机顶端圆柱形冷却头和附接在一起并且附连到斯特林发动机顶端圆柱形冷却头的冷却头环夹具和金属板的侧视图。
图2E是斯特林发动机、斯特林发动机顶端圆柱形冷却头和附接在一起并且附连到斯特林发动机顶端圆柱形冷却头的冷却头环夹具和金属板的侧视图。
图2F是斯特林发动机、斯特林发动机顶端圆柱形冷却头和附接在一起并且附连到斯特林发动机顶端圆柱形冷却头的冷却头环夹具和金属板的侧视图,并且具体地示出了由聚氨酯和膨胀聚丙烯材料和零件的组合制成的封装室如何包封圆柱形冷却头、可调冷却头环夹具和金属板用于温度和空气绝缘目的以及形成冷冻室。
图2G是冷冻室、封装室和斯特林发动机的俯视侧视图。
图2H是冷冻室、封装室和斯特林发动机的替代俯视侧视图。
图2I是底面板、金属柱、斯特林发动机、封装室和包括金属顶层和后续的聚氨酯海绵和膨胀聚丙烯的层的下推盖的侧视图。
图3A是示出冷冻室、金属板、顶面板、将金属板附接到可调冷却头环夹具的4个螺钉、左面板、右面板、后面板和前面板、天线和两个可调杆系统的俯视图。
图3B是示出金属板、两个可调杆系统以及两个可调杆系统如何插入金属板上和通过两个可调杆系统压在金属板上的移动电话的俯视角度视图。
图3C是示出金属板、两个可调杆系统以及两个可调杆系统如何插入金属板上和通过两个可调杆系统压在金属板上的移动电话的俯视图。
图3D是示出金属板、两个可调杆系统以及两个可调杆系统如何插入金属板上和通过两个可调杆系统压在金属板上的移动电话的侧视图。
具体实施方式
通过参考以下结合附图进行的描述,可以最好地理解该技术。
现在转向图1A至1H,示出了根据本技术的一个或多个方面的中央冷冻机器30的各种视图。示出了后壳体面板2、前壳体面板1、底壳体面板5、左侧面板3、右侧面板4和顶壳体面板6。将顶壳体面板6的四个角拧到四个钢柱7的顶端上,而将四个钢柱7的底端拧到底壳体面板5的四个角上。然后将前壳体面板1、后壳体面板2、左侧面板3、右侧面板4夹到或拧到4个钢柱7上,从而形成中央冷冻机器的壳体。
在中央冷冻机器30的壳体内,还示出了配有内置PCB、电力供应单元和冷却风扇的斯特林发动机系统8,该斯特林发动机系统安装并拧到底壳体面板5上。斯特林发动机系统8以斯特林发动机面向向上方向的方式安装并拧到底壳体面板5上。利用斯特林发动机系统8产生可能甚至超过负100摄氏度的零下温度。斯特林发动机系统8具有顶端圆柱形冷却头,该顶端圆柱形冷却头达到零下温度,该零下温度甚至可以超过负150摄氏度并且根据引导到斯特林发动机系统8的电压和电流而变化。可调冷却头环夹具9附连在斯特林发动机8圆柱形冷却头周围,并且金属板10附接到此类可调冷却头环夹具9,使得斯特林发动机8圆柱形冷却头的零下温度被转移到可调冷却头环夹具9和金属板10,从而使得金属板10达到零下温度并且作为基座操作,电子移动装置部件/零件被放置在该基座上以便被冷冻。本领域技术人员将认识到,可调冷却头环夹具9和金属板10可以由铜和/或铝或任何其他金属或材料制成,该任何其他金属或材料可以被认为是强度以及从斯特林发动机8顶端圆柱形冷却头到可调冷却头环夹具9和金属板10的温度传递的最佳选项。
还示出了封装室12。封装室12包括聚氨酯和膨胀聚丙烯材料和维持空气和温度绝缘效率和强度所必需的零件的组合。此外,封装室12还包括内部聚氨酯和膨胀聚丙烯零件11,该零件也提供强度并使振动吸收最大化。本领域技术人员将认识到,用于构成封装室12的材料可以根据温度、空气、振动吸收和强度要求而变化。封装室12包封斯特林发动机8顶端圆柱形冷却头、可调冷却头环夹具9和金属板10以用于温度和空气绝缘目的以及用于强度和振动目的,并且还用于与作为冷冻室31的基座的金属板10形成冷冻室31。冷冻室31壁被冷冻室壁外周13进一步内衬和强化。
还示出了下推盖14。下推盖14包括5层,即顶部下推盖铝层14、用于强度目的的第二膨胀聚丙烯层15、用于海绵弹簧效应的第三海绵聚氨酯层16、用于结构效果的第四聚氨酯层17和用于强度效果的第五膨胀聚丙烯层18。下推盖14的总体功能不仅用于密封冷冻室,而且还具有海绵弹簧打开和关闭特征,从而允许下推盖14轻柔且牢固地压在已经放置在冷冻室31中并放置到金属板10上的电子移动装置零件上。此外,在顶部下推盖14层上存在四个下推夹子,这四个下推夹子允许下推盖14在向下推动时闭合,并且当再次向下推动时弹开。本领域技术人员将认识到,用于构成下推盖14的层的数量和材料以及下推夹子的量可以根据温度、空气、振动吸收和强度要求而变化。
还示出了控制PCB(印刷电路板)27。本领域技术人员将认识到,控制PCB 27可以位于中央冷冻机器30内的不同区域中。控制PCB 27具有处理器和软件,该处理器和软件使控制PCB 27能够操作中央冷冻机器30和斯特林发动机系统8,并且还还能够在可变的用户要求温度下操作。控制PCB 27还能够建立和执行与中央计算机服务器32(其托管和操作以网页为中心的和/或移动应用软件应用程序)的双向互联网数据通信,该双向互联网数据通信通过通信PCB 28获得并提供,从而便于实时、远程发送和接收特定于特定移动装置和/或移动装置部件/零件的操作和过程指令、冷冻参数(温度、时间)和数据。控制PCB 27与中央计算机服务器32(其托管和操作以网页为中心的和/或移动应用软件应用程序)之间的互联网双向数据通信便于并实现由托管在中央计算机服务器32上的以网页为中心的和/或移动应用软件应用程序的用户向控制PCB 27传输特定于特定移动装置和/或移动装置部件/零件的操作和过程指令和数据,以便控制中央冷冻机器30和斯特林发动机系统8的操作以及便于对中央冷冻机器30的软件的更新,以便适应新的电子移动装置部件/零件的高效和正确冷冻,纠正中央冷冻机器30的操作缺陷,以改善中央冷冻机器30的效率和功能以及添加额外的中央冷冻机器30功能。控制PCB 27与托管并操作以网页为中心的和/或移动应用软件应用程序的中央计算机服务器32之间的互联网双向数据连接也使一个或多个中央冷冻机器30的所有者远程更新一个或多个中央冷冻机器30的软件和设置和/或远程控制一个或多个中央冷冻机器30的操作和/或远程启用和停用一个或多个中央冷冻机器30和/或即时远程访问与以下相关的实时或历史统计信息:此类机器进行的修复、每个电子移动装置型号的修复、每个技术人员的修复、每个时间段的修复、每个位置的修复、每个分组的电子移动装置型号的修复、技术人员、时间段和位置、修复成功率、修复次数、修复的电子移动装置型号、技术人员身份、中央冷冻机器30的缺陷、中央冷冻机器30的错误设置、用户识别的中央冷冻机器30的缺陷、所需的并且能够经由以网页为中心的和/或移动应用软件应用程序立即订购此类耗材和零件的耗材和零件。
还示出了通信PCB(印刷电路板)28。本领域技术人员将认识到,通信PCB 28可以位于中央冷冻机器30内的不同区域中。通信PCB 28具有内部处理器和调制解调器,该内部处理器和调制解调器使通信PCB 28能够连接到互联网并且经由互联网向控制PCB 27和中央计算机服务器32传送数据和命令并从其传送数据和命令。通信PCB 28经由位于后面板2的底部的无线天线22或从同样位于后面板2的底部的以太网入口端口25访问互联网。通信PCB28和无线Wi-Fi网络之间的连接可以经由无线天线和WPS(Wi-Fi保护设置)按钮33以及通过在LCD/OLED显示器19上输入wifi网络密码来实现。
也示出了LCD/OLED显示器19。LCD/OLED显示器19能够将中央冷冻机器30的各种操作信息显示给中央机器30的用户。LCD/OLED显示器19还具有触摸控件,从而允许中央冷冻机器30的用户输入命令、改变设置、执行软件更新、将中央冷冻机器30连接到无线网络并且通常操作中央冷冻机器30。
还示出了电力入口23。电力入口23位于后面板2的底部并向控制PCB27、通信PCB28、斯特林发动机系统8和LCD/OLED显示器19提供电力。ON/OFF(接通/关闭)开关26也位于背面板2的底部,并且用于在电力接通或关闭位置为中央冷冻机器30提供电力。还示出了位于LCD/OLED显示器19下方的前面板1上的操作按钮20。操作按钮20能够使中央冷冻机器30执行各种限定的操作。
现在转向图2A,示出了图1A和图1B所示的可调冷却头环夹具9和金属板10。可调冷却头环夹具在外周上具有四个孔,这四个孔与金属板10上的四个孔的确切位置匹配。现在转向图2B和图2C,示出了彼此附接的可调冷却头环夹具9和金属板10。现在转向图2D和图2E,还示出了图1A和图1B所示的可调冷却头环夹具9、斯特林发动机8圆柱形冷却头、金属板10和具有圆柱形冷却头的斯特林发动机8。可调冷却头环夹具9附连在斯特林发动机8圆柱形冷却头周围并且金属板10附接到这种可调冷却头环夹具9,使得斯特林发动机8圆柱形冷却头的零下温度被转移到可调冷却头环夹具9和金属板10,从而使得金属板10达到零下温度并且作为基座操作,电子移动装置部件/零件被放置在该基座上以便被冷冻。
现在转向图2F至图2I,还示出了具有圆柱形冷却头的斯特林发动机8、可调冷却头环夹具9、金属板10、封装室12、冷冻室31、顶壳体面板6、底壳体面板5、钢柱7和具有5个层15、16、17、18的下推盖14。图2F至图2I清楚地示出了如何将可调冷却头环夹具9附连在斯特林发动机8圆柱形冷却头周围并且将金属板10附接到此类可调冷却头环夹具9,使得斯特林发动机8圆柱形冷却头的零下温度被转移到可调冷却头环夹具9和金属板10,从而使得金属板10达到零下温度并且作为基座操作,电子移动装置部件/零件被放置在该基座上以便被冷冻。图2F至图2I还清楚地示出了封装室12如何封装斯特林发动机8顶端圆柱形冷却头、可调冷却头环夹具9和金属板10,以用于温度和空气绝缘目的以及强度和振动目的,并且还用于与作为冷冻室31的基座的金属板10形成冷冻室31。
现在转向图3A至图3D,示出了顶壳体面板6、冷冻室31、金属板10、天线22和两个可调杆系统34。图3D清楚地示出了两个可调杆系统如何包括3个零件,即可调杆螺钉35、主杆壳体36和可调下压面板37。如图3A至图3D所示,主杆壳体36在金属板10的左凹槽和右凹槽内滑动并且也被此类凹槽保持。移动电话38放置在金属板10上,并且两个可调杆系统34移动到位,使得每个可调杆系统34的可调下压面板37在移动电话38的顶端和底端的上方。此后,可调杆螺钉35沿顺时针方向转动,从而使得可调下压面板37被向下推到移动电话上以缓慢施加压力,使得移动电话被牢固地压靠在金属板10上,以便使移动电话38与金属板10之间的接触最大化,从而减少了冷冻时间,确保冷冻均匀,也使冷冻效率最大化。
参考附图中所示的示例,并且本文使用特定语言对其进行描述。然而应当理解,并不旨在对本技术的范围进行任何限制。本文所示的特征的改变和进一步修改以及如本文所示的示例的附加应用将被认为在描述的范围内。
此外,所述的特征、结构或特性可以采用任何合适的方式在一个或多个示例中组合。在前面的描述中,提供了许多具体细节(诸如各种构造的示例)以提供对所述技术的示例的全面理解。然而,将认识到,该技术可以在没有一个或多个特定细节的情况下实践或者与其他方法、部件、装置等一起实践。在其他情况下,公知的结构或操作未示出或详细描述以避免模糊该技术的一些方面。
尽管已经以特定于结构特征和/或操作的语言描述了主题,但是应理解,所附权利要求中限定的主题不一定限于上述特定特征和操作。相反,上述特定特征和动作被公开为实施权利要求的示例形式。在不脱离所描述技术的精神和范围的情况下,可以设计许多修改形式和替代布置。
Claims (16)
1.一种用于冷冻电子移动装置的部件/零件的系统,所述系统包括:
壳体,所述壳体包含:
发动机;
可调金属冷却头环夹具,所述可调金属冷却头环夹具附连在所述发动机的圆柱形冷却头上;
金属板,所述金属板附接到所述可调金属冷却头环夹具,使得所述发动机的所述圆柱形冷却头的零下温度转移到所述可调金属冷却头环夹具和所述金属板,从而使得所述金属板达到零下温度并且作为基座操作,所述电子移动装置部件/零件放置在所述基座上以便被冷冻;
封装室,所述封装室用于封装所述发动机的所述圆柱形冷却头、所述可调金属冷却头环夹具和所述金属板以用于温度和空气绝缘目的、用于强度和振动吸收目的,并且还用于与作为冷冻室的所述基座的所述金属板形成所述冷冻室;
下推盖,所述下推盖用于密封所述冷冻室,并且还用于将所述电子移动装置部件/零件牢固地向下推动到所述金属板的表面上;
控制印刷电路板,所述控制印刷电路板具有能够控制所述发动机的操作的处理器和软件;
电力入口,所述电力入口用于向所述控制印刷电路板和所述发动机提供电力;和
接通/关闭开关,所述接通/关闭开关用于接通和关闭所述系统。
2.根据权利要求1所述的系统,所述系统进一步包括LCD/OLED显示面板,所述LCD/OLED显示面板用于显示关于所述系统的操作的信息并且用于操作所述系统。
3.根据权利要求1所述的系统,所述系统进一步包括四个或更多个下推夹子,所述四个或更多个下推夹子位于所述下推盖的每个角上并且允许所述下推盖在向下推动时闭合并且在再次向下推动时弹开。
4.根据权利要求3所述的系统,所述系统进一步包括具有四个附加层的下推盖:膨胀聚丙烯附加层、海绵聚氨酯附加层、聚氨酯附加层和膨胀聚丙烯附加层,用于产生海绵弹簧效应,用于所述下推盖的下推锁定和解锁特征,并且还用于在所述电子移动装置零件上施加轻柔牢固的向下压力,以与所述冷冻室的金属基座有效接触。
5.根据权利要求1所述的系统,所述系统进一步包括具有四个或更多个附加层的下推盖:膨胀聚丙烯附加层、海绵聚氨酯附加层、聚氨酯附加层和膨胀聚丙烯附加层,用于产生海绵弹簧效应,用于在所述电子移动装置零件上施加轻柔牢固的向下压力,以与所述冷冻室的金属基座有效接触。
6.根据权利要求1所述的系统,所述系统进一步包括放置在所述冷冻室内由所述封装室产生的壁外周。
7.根据权利要求1所述的系统,所述系统进一步包括以太网入口端口、Wi-Fi天线、WPS开关和通信印刷电路板,所述通信印刷电路板具有处理器和操作系统软件,以经由所述互联网实现所述控制印刷电路板与中央计算机服务器之间的双向数据和命令传送,以经由所述中央计算机服务器实现远程系统操作和系统软件更新。
8.根据权利要求7所述的系统,所述系统进一步包括中央计算机服务器和在所述中央计算机服务器上托管和操作的以网页为中心的和/或移动应用软件应用程序,所述中央计算机服务器使用所述通信印刷电路板和所述互联网经由双向数据传输连接与所述控制印刷电路板连接,从而便于实时、远程发送和接收特定于特定移动装置和/或移动装置部件/零件的操作指令、冷冻参数(温度、时间)和数据,以及便于远程系统软件更新以及使所述系统的用户经由在所述中央计算机服务器上托管和操作的所述以网页为中心的和/或移动应用软件应用程序操作所述系统并且获得所述系统的实时和历史操作数据。
9.根据权利要求1所述的系统,所述系统进一步包括用于使所述系统执行某些功能的推动操作按钮。
10.根据权利要求1所述的系统,所述系统进一步包括用于控制所述发动机的各种功能的辅助印刷电路板、用于向所述发动机供应变化范围的电压和电流的内部电力供应器和用于冷却所述发动机的冷却风扇,所述辅助印刷电路板、所述内部电力供应器和所述冷却风扇与所述发动机组装在一起以形成单个部件。
11.根据权利要求10所述的系统,所述系统进一步包括显示面板,所述显示面板用于显示关于所述系统的操作的信息并且用于操作所述系统。
12.根据权利要求11所述的系统,所述系统进一步包括四个或更多个下推夹子,所述四个或更多个下推夹子位于所述下推盖的每个角上并且允许所述下推盖在向下推动时闭合并且在再次向下推动时弹开。
13.根据权利要求12所述的系统,所述系统进一步包括具有四个附加层的下推盖:膨胀聚丙烯附加层、海绵聚氨酯附加层、聚氨酯附加层和膨胀聚丙烯附加层,用于产生所述下推盖的下推锁定和解锁特征所需的海绵弹簧效应,并且还用于在所述电子移动装置零件上施加轻柔牢固的向下压力,以与所述冷冻室的金属基座有效接触。
14.根据权利要求13所述的系统,所述系统进一步包括放置在所述冷冻室内由所述封装室产生的壁外周。
15.根据权利要求14所述的系统,所述系统进一步包括以太网入口端口、Wi-Fi天线、WPS开关和通信印刷电路板,所述通信印刷电路板用于经由所述互联网实现所述控制印刷电路板与中央计算机服务器之间的双向数据和命令传送,以经由所述中央计算机服务器实现远程系统操作和系统软件更新。
16.根据权利要求15所述的系统,所述系统进一步包括中央计算机服务器和在所述中央计算机服务器上托管和操作的以网页为中心的和/或移动应用软件应用程序,所述中央计算机服务器使用所述通信印刷电路板和所述互联网经由双向数据传输连接与所述控制印刷电路板连接,从而便于实时、远程发送和接收特定于特定移动装置和/或移动装置部件/零件的操作指令、冷冻参数(温度、时间)和数据,以及便于远程系统软件更新以及使所述系统的用户经由在所述中央计算机服务器上托管和操作的所述以网页为中心的和/或移动应用软件应用程序操作所述系统并且获得所述系统的实时和历史操作数据。
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