CN114729557A - 电气化带装置 - Google Patents

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CN114729557A CN202080078622.XA CN202080078622A CN114729557A CN 114729557 A CN114729557 A CN 114729557A CN 202080078622 A CN202080078622 A CN 202080078622A CN 114729557 A CN114729557 A CN 114729557A
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尤尔根·鲁尔
安德烈亚斯·肖赫
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Abstract

本发明涉及一种用于在形成有电气周向触点(106)的电气化平面元件(105)与电气设备之间建立电气连接的带装置(100)。带装置包括具有电气导体(102)的塑料框架元件(101)，该电气导体被设计成沿着包括周向触点(106)的平面元件(105)的周向部分布置，其中导体(102)沿着平面元件并且在塑料框架元件(101)的两个端部之间延伸，并且因此，当塑料框架元件(101)被布置在周向部分上时，可以自动建立电气导体(102)与周向触点(106)之间的电气连接。本发明还涉及一种组件(115)，该组件包括带装置(100)和用于以导电方式连接根据本发明的两个塑料框架元件(101)的至少一个连接元件(114)。本发明也涉及一种电气化平面元件(105)，优选地为玻璃板或层压玻璃板，该电气化平面元件具有根据本发明的带装置(100)；并且涉及一种包括通过连接元件(114)连接的多个这种平面元件(105)的壁。

Description

电气化带装置
技术领域
本发明涉及一种用于在形成有外围电气触点的电气化平面元件与电气设备之间建立电气连接的模制组件。
背景技术
现今，对于电气接触智能玻璃或功能平面元件或电气化平面元件，还没有标准化的通用解决方案。例如，智能玻璃可以被理解为包括其外观可以由于物理影响(诸如UV辐射、热量或电流)而改变的玻璃板，例如可调光玻璃。为此，将特殊薄膜层压在两个玻璃板之间并通过从玻璃引出的电气触点进行电气接触。到电源的触点通过焊接或与线缆连接器实现。线缆必须被布线为远离平面元件并且行进使得线缆受到保护。而且，它们必须连接到功率供应源/信号源，这通常是以自由布线的方式完成的。总体而言，本发明还涉及不太复杂的应用，如文献DE 103 60 255A1所示，其中对于汽车领域中的经加热的窗板，出现相同的问题。
总体而言，要求专家来实现对平面元件的功率供应及其电气接触。必须在相邻部件中提供线缆路径，或者至少提供足够的安装空间，这影响这些部件的设计。在包括多个较小平面元件的(例如，分段的)大表面区域的情况下，松散的线缆使单独个平面元件的组装复杂化。取决于特定的安装，线缆和触点是可见的，这当然在视觉上不太吸引人并且给出未完成的解决方案的印象。因此，所希望的是消除这些缺点并提供更合适的解决方案。
发明内容
根据本发明，提供了一种模制组件和具有这种模制组件的一种平面元件，以及根据本发明的一种壁。
所使用的平面元件可以是例如由智能玻璃或电致变色玻璃制成的电气化窗玻璃。本发明包括单个玻璃制品和多个玻璃制品。
本发明基于通过使用尽可能高比例的相同零件来减少电气化平面元件的组装工作量的想法，这成本有效地减少并简化了布线和电气接触电气化平面元件所要求的工作量。
根据本发明的方法消除了所提及的缺点并且提供了高度的灵活性，因为由于根据本发明的实施方式，模制组件可以独立于外围触点的位置而用在各种不同位置具有外围触点的平面元件上。来自不同制造商的各种平面元件可以配备相同的模制组件。本发明的模制组件可以通过挤压容易地生产为股。也可以设想生产标准长度，该标准长度可以被切割成一定尺寸并由客户自己加工(例如，被斜切用于平面元件的框架)。替代性地，具有电气导体的特殊形状的连接元件可以用于连接模制件。
有利的实施例是从属权利要求和以下描述的主题。
有益效果
优选地，导体使用金属(例如，绞合线、实心线等)实施。这个变型具有这样的优点，即，导体中的电气损耗最小并且导体可以容易地结合到塑料框架元件中，例如在塑料框架元件的挤压期间。这种组件是廉价的并且可以以最小的周期时间以较大的量生产。
替代性地，导体可以仅使用导电的第二塑料材料来实施，由于导电塑料添加剂(例如，碳黑、金属颗粒等)的存在，该第二塑料材料具有比塑料框架元件可以利用其实施的第一塑料材料的导电率低很多倍的电阻。这个变型具有这样的优点，即，可以通过第一塑料材料和第二塑料材料的共挤出以同样短的周期以较大的量廉价地生产导体和框架元件两者。
进一步替代性地，导体也可以使用两种前述变型的组合来实施，即由导电的第二塑料材料和金属来实施。在这种情况下，金属导体构成导体芯，该导体芯可以至少沿着其一个或多个部分并且至少在面向平面元件的一侧上由第二塑料材料包覆成型或覆盖。生产可以通过共挤出第一塑料材料和第二塑料材料并同时结合金属导体来完成。这种方法与前面两种前述方法一样有利。
为了建立连接，优选地，沿着导体设置多个第一接触元件，特别是弹簧接触元件，导体和/或接触元件优选地一体形成。因此，导体和接触元件可以容易且廉价地生产，例如使用片状金属条带，该片状金属条带根据本发明加工进行，其方式为形成连续的导体，其中沿着导体设置接触弹簧。
作为以上提及的变型的替代性方案，可以沿着导体设置可自由定位的耦接元件，以便使模制可配置。为了覆盖更复杂的应用领域，多个耦接元件可以与多个相互绝缘的导体一起设置，以实施彼此电绝缘的多个连接。可以在这个背景下提及的示例包括单个平面元件内的电气化平面区段(这些平面区段可以逐区段控制)，或者包括包含由分段和/或连续模制组件互连的多个平面元件的壁。
优选地，提供的是耦接元件包括用于电气接触导体和/或外围触点的第二接触元件，从而允许耦接元件在建立连接时电气接触到导体和/或接触到外围触点。这具有这样的优点，即全部电气元件最初保持彼此电气绝缘，直到模制组件附接到平面元件。这些接触元件优选地被实施为穿刺触点和/或切割触点。两种变型适用于在所选择的点处刺穿导体的导电和/或非导电塑料护套，或者横向于导体的范围局部切割穿过其中，并且使得这种刺穿或切割直到在将塑料框架元件附接到平面元件期间才发生，使得导体仅在用于建立连接的期望位置处被电气接触。
应当理解的是，前述特征也可以以其多个的形式存在。例如，可以设置两个或更多个相互绝缘的导体，并两个或更多个相互绝缘的导体沿着塑料框架元件延伸。
另外，特别是在两个或更多个导体的情况下，外围触点可以与限定区域中的导体中的一个或多个绝缘。以这样的方式，仅所选择的导体可以在限定的区域中被选择性地电气接触。
本发明还包括用于将各个本发明的塑料框架元件与电气导体连接的连接元件。在电气导体的层级上，连接元件也具有一个或多个电气导体。根据连接元件的特定形状，这些连接元件用于在纵向方向上连接两个本发明的模制件或者将两个模制件相对于彼此以90°的角度连接。然而，其他角度也是可能的，并且在本发明的范围内。可选地，连接元件也可以具用于向模制组件供应功率的有位于其中的电气供应引线。
还应该理解的是，在不脱离本发明的范围的情况下，上文提及的特征和下文中将要评论的附图中的特征不仅可以以指定的组合使用、还以在此没有明确指定的其他组合使用、或者单独或孤立地使用。这特别地适用于仅为了完整性的目的而在各种实施例中示出和/或描述的但对于本发明来说并不重要的所有特征；也就是说，对于实现本发明的效果不是绝对必要的那些特征。
在下文中，参考以下示例性实施例，在附图中以粗略的示意形式示出了本发明并且参考附图简要描述本发明。除非另有说明，相似或功能等同的特征被赋予相同的附图标记。
附图说明
图1a和图1b示出了根据本发明的模制组件的第一变型；
图2a和图2b示出了根据本发明的模制组件的第二变型；
图3示出了根据本发明的模制组件的第三变型；
图4示出了根据本发明的模制组件的第四变型；
图5a和图5b示出了根据本发明的连接元件。
具体实施方式
下面的图1a至图4以截面图示出了本发明的模制组件100的示例性和优选的变型。在此示出的组件各自包括以电气化窗玻璃(例如，电致变色玻璃)形式的平面元件105，该平面元件形成有外部柔性扁平带状导体或导电箔形成作为外围触点106。为了控制电致变色层(例如数据、信号)和/或对其供电(例如电流和/或电压)，要求相应的电气设备(未示出)。使用本发明的模制组件100可以有利地实施平面元件105的外围触点106与设备之间的连接。图1至图4各自以粗略的示意形式示出了塑料框架元件101，该塑料框架元件优选地为U形截面的并且具有两个电气导体102和带有外围触点106的平面元件105。塑料框架元件101沿着平面元件105的边缘在其两侧上延伸。除了U形横截面之外，其他截面也是可设想的，例如L形截面。在任何情况下，必须提供至少一个接触表面，用于将塑料框架元件101附接到平面元件的边缘。
图1a通过示例示出了第一模制组件100，其中导体102沿着塑料框架元件101在面向平面元件的一侧上彼此相对地设置，使得在将塑料框架元件101附接到外围部分期间，导体102自动且直接地与外围触点106接触，并且在电气导体102与外围触点106之间建立电气连接。在图1中，仅指示了到第一导体102的左触点，而右导体102旨在用于设置在不同位置处的第二外围触点106(未示出)。两个导体102被导电塑料材料109包围，该导电塑料材料直接邻近塑料框架元件101的塑料材料，或者例如优选地通过共挤出进行的材料对材料结合而连接到该塑料材料。塑料框架元件101可以是柔性的，使得平面元件105与其外围触点106一起被夹持在框架元件的两个腿部的导体102之间(例如，在合适的U形的情况下)。替代性地，可靠的触点也可以通过塑料框架元件101的粘合附接(例如，在L形的情况下)使得外围触点106被夹持在导体102与平面元件105之间来实现。
图1b示出了具有呈简单玻璃板的形式的平面元件105和呈导电箔的形式的外围触点106的模制组件100。外围触点106包括在与电气导体102的接触点之间的电气绝缘层113。塑料框架元件101在两侧上设置有电气导体102，这些电气导体被导电塑料材料109包围。在其他方面，之前关于图1a所述的内容在此也适用。
图2a通过示例示出了第二模制组件100，其中多个接触元件108优选地沿着两个相对的导体102连续设置，导体102和接触元件108分别优选地一体形成。所使用的材料优选为用于实施弹簧接触元件的弹性材料，在将塑料框架元件101附接到外围部分期间，这些弹簧接触元件自动与外围触点106弹性接触，从而在电气导体102与外围触点106之间建立电气连接。在图2a中，仅示出了到第一导体102的左触点，而右导体102旨在用于设置在不同位置处的第二外围触点106(未示出)。两个导体102优选地至少沿着其一个部分或多个部分被塑料框架元件101的材料包围，而接触元件108从塑料框架元件101的腿部延伸出来，并且如图所示，被形成为使得它们弹性地抵靠外围触点106进行支承。
图2b示出了一个设置在另一个之上的多个导体102，其中同一层级处的导体102成对地彼此相对布置。出于选择性电气接触的目的，外围触点106的不必与导体102接触的部分设置有电气绝缘层113。在图2b中，仅示出了到第一导体102的左触点，而右导体102旨在用于设置在不同位置处的第二外围触点106(未示出)。导体102优选地至少沿着其一个部分或多个部分被塑料框架元件101的材料包围，而接触元件108从塑料框架元件101的腿部延伸出来，并且被形成为使得它们弹性地抵靠外围触点106进行支承。
图3通过示例示出了第三模制组件100，其中沿着两个相对的导体102设置用于间接电气接触外围触点106的可自由定位且导电的耦接元件104。在将塑料框架元件101附接到外围部分107期间，耦接元件104可以自动抵靠外围触点106和导体106，从而在导体102与外围触点106之间建立电气连接。在图3中，仅指示了到第一导体102的左触点，而右导体102旨在用于设置在不同位置处的第二外围触点106(未示出)。为了电气接触导体102和/或外围触点106，可以设置切割触点103来电气接触导体102和/或多个导体102的塑料护套112，或者至少在电气导体102的一个或多个区段中穿入到电气导体102中，以便建立电气接触。通过使用不同大小和多个切割触点103，多个相互绝缘的导体102可以彼此独立地电气接触，例如使用不同的切割深度。
塑料框架元件101可以沿着外围比在面向平面元件的凹槽腿部区域111中整体上更具刚性。这可以通过共挤出具有不同肖氏硬度的相同类型的材料，或者通过共挤出具有相同肖氏硬度的不同材料，或者通过组合具有不同肖氏硬度的不同类型的材料来实施。例如，可以在外侧处提供热塑性材料，并且可以在凹槽腿部区域111中提供弹性体110，例如热塑性弹性体(thermoplastic elastomer，TPE)。弹性体110可以同时作为导体102附近的导体护套起作用并且至少在其一个或多个区段中设置有导电添加剂。
图4通过示例示出了第四模制组件100，其中沿着并排地并且彼此平行延伸的两个导体102设置了导电耦接元件104，该导电耦接元件沿着导体102可自由定位并旨在用于间接电气接触外围触点106。在将塑料框架元件101附接到外围部分107期间，耦接元件104可以自动地搁置在外围触点106和导体106上或者穿入到其中，从而在导体102与外围触点106之间建立电气连接。在图4中，仅指示了到第一导体102的左触点，而右导体102旨在用于设置在不同位置处的第二外围触点106(未示出)。为了电气接触导体102，可以设置刺穿触点103来刺穿导体102的塑料护套112，或者至少部分地穿入到电气导体102中并且因此建立电气接触。通过使用不同大小和多个刺穿触点103，多个相互绝缘的导体102可以彼此独立地电气接触，例如使用不同的刺穿深度。U形塑料框架元件101可以在凹槽底部包括另外的凹槽，两个导体102以相互绝缘的关系在该另外的凹槽内延伸。凹槽可以填充有另外的塑料材料110。这种塑料材料110可以通过共挤出具有不同肖氏硬度的相同类型的材料，或者通过共挤出具有相同肖氏硬度的不同材料，或者通过组合具有不同肖氏硬度的不同类型的材料来实施。这种塑料材料110可以同时作为导体102附近的导体护套起作用并且至少在其一个或多个区段中设置有导电添加剂。
例如，在图3和图4的变型中，作为导体护套112的TPE材料可以部分或全部被呈现为足够导电，使得可以在接触元件103没有完全穿透到导体102的情况下建立电气接触。在所示的全部变型中，塑料框架元件101可以包括用于密封目的的密封塑料材料，该密封塑料材料可以沿着塑料框架元件101的上凹槽边缘设置在两侧上，例如通过共挤出。这在将塑料框架元件101附接到平面元件105之后保护了电气触点或组件免受不利的环境条件的影响。
图5a和图5b示出了用于连接两个本发明的塑料模制元件101和位于其中的电气导体102的连接元件114。
图5a示出了这样的连接，其中两个塑料模制元件101连同位于其中的电气导体102通过连接元件114相对于彼此以90°的角度相互连接。连接元件114具有位于其中的电气导体102，从而确保塑料模制元件101之间的电气连接。
图5b示出了两个塑料模制元件101和位于其中的电气导体102的纵向连接。这种连接是通过两个连接元件114和位于其中的电气导体102建立的。然后，两个连接元件114依次彼此电连接。替代性地，用于两个塑料模制元件101的纵向连接的两个所示出的连接元件114也可以组合成组件115或者一体形成。
附图标记列表
[表1]
100 模制组件
101 塑料框架元件
102 电气导体
103 切割触点/刺穿触点
104 耦接元件
105 平面元件
106 外围触点
107 外围部分
108 接触元件
109 导电塑料材料
110 弹性体/塑料材料
111 面向平面元件的凹槽腿部区域
112 导体的塑料护套/导体护套
113 电气绝缘层
114 连接元件
115 组件

Claims (8)

1.一种用于在形成有外围电气触点(106)的电气化平面元件(105)与电气设备之间建立电气连接的模制组件，所述模制组件包括具有电气导体(102)并适于沿着所述平面元件(105)的外围部分设置的塑料框架元件(101)，所述外围部分包括外围触点(106)，
其特征在于，
所述导体(102)在面向所述平面元件的一侧上在所述塑料框架元件(101)的两个端部之间延伸，
使得在将所述塑料框架元件(101)附接到所述外围部分期间，能够在所述电气导体(102)与所述外围触点(106)之间自动建立电气连接。
2.根据权利要求1所述的模制组件，其特征在于，所述导体(102，109)使用导电塑料材料和/或使用金属来实施。
3.根据前述权利要求中任一项所述的模制组件，
其特征在于，所述导体(102)在面向所述平面元件的一侧上至少沿着其一个或多个部分被所述塑料框架元件(101)包围，和/或在面向所述平面元件的一侧上至少部分地抵靠所述塑料框架元件(101)进行支承，和/或在面向所述平面元件的一侧上形成所述塑料框架元件(101)的表面的一部分。
4.根据前述权利要求中任一项所述的模制组件，
其特征在于，为了建立所述连接，沿着所述导体(102)设置有多个第一接触元件(108)，所述导体(102)和/或所述接触元件(108)优选地一体形成。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的模制组件，
其特征在于，沿着所述导体(102)设置导电耦接元件(104)，所述导电耦接元件(104)沿着所述导体(102)能够自由定位并且优选地具有第二接触元件(103)。
6.一种组件(115)，其包括至少一个根据前述权利要求中任一项所述的模制组件(100)和连接到所述模制组件的至少一个连接元件(114)，所述至少一个连接元件(114)具有导体(102)，所述导体(102)电气连接到所述模制组件的导体(102)。
7.一种电气化平面元件(105)，其优选地为玻璃板或层压玻璃板，所述电气化平面元件(105)具有根据权利要求1至5中任一项所述的模制组件(100)。
8.一种包括根据权利要求7所述的多个平面元件(105)的壁，所述多个平面元件(105)通过连接元件(114)彼此电气连接。
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