CN114727656A - 电子烟 - Google Patents

Abstract

一种电子烟(1)包括控制电路系统(7)、汽化单元(16)、和液体储器(18)。该汽化单元(16)是包括多个流体通道(20)的整体式元件，该多个流体通道被配置用于从该液体储器(18)接收液体。这些流体通道(20)被分成多个组(G1至Gi)，并且每组(G1至Gi)流体通道(20)热连接至单独的加热元件(19)。该控制电路系统(7)被配置用于选择性地操作这些加热元件(19)中的一个或多个，以选择性地加热对应的一组或多组(G1至Gi)流体通道(20)。

Description

电子烟

技术领域

本披露涉及电子烟，具体地涉及用于电子烟的汽化单元。

背景技术

术语“电子烟或电子香烟”通常应用于模拟吸传统香烟中的烟草的感觉或体验的手持电子装置。常见的电子香烟通过将气溶胶产生液体加热以产生蒸气而工作，该蒸气冷却并且冷凝形成气溶胶，该气溶胶然后被使用者吸入。

因此，使用电子香烟有时也被称为“吸用”。电子烟中的气溶胶产生液体通常包含尼古丁、丙二醇、丙三醇以及香料。

典型的电子烟汽化器(即，用于将液体汽化的系统或子系统)使用棉质芯吸件和加热元件来由囊体或储槽中储存的液体产生蒸气。当使用者操作电子香烟时，浸泡在芯吸件中的液体被加热元件加热，从而产生蒸气，该蒸气冷却并且冷凝形成气溶胶，该气溶胶然后可以被吸入。为了利于电子香烟的使用便利性，通常使用烟弹。这些烟弹被配置为“雾化烟弹”，雾化烟弹是指由液体储器、流体传递元件(芯吸件)、加热器和在加热元件与供电单元之间建立连接的电连接器形成的集成部件。这些传统的烟弹的复杂性通常与缺点相关联，例如随时间的过去不一致的蒸气产生(并且因此递送给使用者不一致的气溶胶)以及不一致的性能。

鉴于上文所述，本披露寻求的是提供一种就蒸气产生和随时间的过去一致的性能而言具有高可控性的电子烟。本披露的实施例尤其寻求提供一种电子烟，该电子烟能够提供可变的且优化的加热温度来改善不同液体的汽化和/或该电子烟能够提供对产生的蒸气体积的控制和/或在该电子烟中有助于汽化单元的自动清洁。

发明内容

根据本披露的第一方面，提供一种包括控制电路系统、汽化单元、和液体储器的电子烟，其中：该汽化单元是包括多个流体通道的整体式元件，该多个流体通道被配置用于接收来自该液体储器的液体，这些流体通道被分为多个组，每组流体通道热连接至单独的加热元件，并且该控制电路系统被配置用于选择性地操作这些加热元件中的一个或多个以选择性地加热对应的一组或多组流体通道。

通过选择性地激活一个或多个加热元件，并且由此选择性地加热对应的一组或多组流体通道，可以仔细地控制流体通道中的液体的加热以确保随时间的一致蒸气产生和性能。例如，这些加热元件可以由控制电路系统操作，以在汽化单元内提供备用容量和/或清洁已经被碎屑/沉积物阻塞的一个或多个流体通道。此外，通过将汽化单元提供为整体式元件，实现了单一构造，并且可以有助于电子烟的制造和/或组装。“整体式元件”是指汽化单元包括单一单元，而不是例如多个独立的汽化单元。

如本文中所使用的，术语“电子烟”可以包括被配置成将气溶胶输送给用户的电子烟，气溶胶包括用于吸烟的气溶胶。用于吸烟的气溶胶可以指代颗粒大小为0.5至10μm的气溶胶。颗粒大小可以小于10或7μm。电子烟可以是便携式的。

在通常意义上，蒸气是在低于其临界温度的温度下为气相的物质，这意味着在不降低温度的情况下蒸气可以通过增大其压力而冷凝成液体，而气溶胶是微细固体颗粒或液滴在空气或另一种气体中的悬浮物。然而，应注意的是，术语‘气溶胶’和‘蒸气’在本说明书中可以互换使用，尤其是关于所产生的供使用者吸入的可吸入介质的形式而言。

电子烟可以包括电源单元。每个加热元件可以单独连接至电源单元和/或控制电路系统。汽化单元可以包括多个加热元件，并且这些加热元件可以并联地连接至电源单元。电子烟可以包括多个加热电路，并且每个加热电路可以包括加热元件之一、开关、电源单元、和控制电路系统。因此，应理解的是，每个加热电路单独连接至电源单元。这样的布置确保了每个加热元件可以由对应的加热电路独立控制。

这些流体通道可以沿着其整个长度被加热。加热元件可以沿着每个流体通道的整个长度延伸以沿着其整个长度来加热流体通道。这种布置可以有助于液体在沿着流体通道流动时汽化。

这些流体通道在其出口处被加热。加热元件可以定位在每个流体通道的出口处以在其出口处加热流体通道。由于液体仅在流体通道的出口处被加热并汽化，这种布置可以减小沉积物和碎屑沿着流体通道的长度堆积在其内部的可能性。

如上所述，汽化单元是整体式元件，并且在一个示例中可以包括整体元件。例如，流体通道可以形成在块状部件内部。流体通道可以具有圆形的截面。

在另一示例中，汽化单元是由多个零部件形成的整体式元件。例如，可以使用多个板来形成汽化单元。流体通道可以由板形成，这些板并排布置以形成多个毛细通道。这样的布置可以简化电子烟的结构、并且促使液体通过毛细作用从液体储器沿着流体通道流动。

在另外的示例中，汽化单元是整体式元件、并且可以包括第一水平层和第二水平层，这两个层可以彼此相距一定距离布置以在其间形成汽化腔室。第一水平层可以流体地连接至液体储器，并且第二水平层可以被配置用于使汽化腔室中产生的蒸气能够离开第二水平层的表面。

汽化单元可以是微机电系统(MEMS)汽化单元。

汽化单元可以包括第一加热元件、第二加热元件、和第三加热元件。每个加热元件可以与单独的流体通道组相关联。控制电路系统可以被配置用于选择性地且独立地操作与每个流体通道组相关联的加热元件，以提供不同的操作状态，包括激活、待机、和停用。这样的布置提供了对蒸气产生的增强控制。

控制电路系统可以进一步包括计时器和存储了程序的存储器。该程序可以包含关于操作状态的选择及其持续时间的指令。这样的布置有助于自动执行其中已经预定了加热元件的操作状态的持续时间的程序。这可以帮助确保，在一组或多组流体通道被认为被碎屑或沉积物阻塞并且应被禁用之前，这些流体通道被对应的加热元件加热适合的持续时间。

该控制电路系统可以被配置用于根据液体的类型来选择加热曲线。例如，不同的液体具有使液体汽化的沸点，并且选择适合的加热曲线确保了不同类型的液体的最佳加热和汽化。

电子烟可以包括烟弹检测单元。该控制电路系统可以被配置用于从烟弹检测单元接收加热曲线数据并且基于接收到的加热曲线数据来确定加热曲线。这样的布置有助于自动选择适当的加热曲线。

该控制电路系统可以被配置用于校准该汽化单元以确定应激活哪个加热元件、或哪组加热元件。可以通过这样的校准来实现最佳的蒸气产生。

该控制电路系统可以被配置用于测量给这些加热元件的电流供应。该控制电路系统可以被配置用于测量这些加热元件的电阻。该控制电路系统可以被配置用于测量这些加热元件的温度。这样的布置允许监测流体通道中的蒸气产生和液体的存在。

该控制电路系统可以被配置用于操作至少两个加热元件以将对应的至少两组流体通道同时加热至不同的温度。这样的布置可以允许将被碎屑/沉积物阻塞的流体通道组加热至低于另一未被阻塞的流体通道组的温度。这将允许被阻塞的流体通道在‘清洁模式’中被气溶胶产生液体漂洗，例如通过防止将被阻塞的流体通道中的气溶胶产生液体加热至使液体汽化的温度、并且由此允许碎屑/沉积物被气溶胶产生液体冲洗出流体通道。同时，仍然可以通过将在一组或多组未被阻塞的流体通道中流动的气溶胶产生液体加热至使液体汽化的温度来确保蒸气产生。

电子烟可以进一步包括连接至控制电路系统的开关。该控制电路系统可以被配置用于基于供应至第一加热元件的电流和第一加热元件的电阻之一或两者的测量值、例如通过开关来禁用第一加热元件、并且激活一个或多个另外的加热元件。这样的布置提供了加热元件的分段式操作，并且因此提供了流体通道组的分段式加热，其中在加热偏离其期望的性能范围时，禁止对流体通道的加热。这进而提供了以下优点：避免干燥或被阻塞的流体通道的局部过热。

附图说明

图1a和图1b是根据本披露的实施例、被配置成接纳并且包封可更换烟弹的电子烟的示意图；

图1c是图1a和图1b的电子烟的示意性截面视图；

图2是根据本披露的另一个实施例的电子烟的示意图，该电子烟被适配成将可更换烟弹接纳在吸嘴部分中；

图3a和图3b是根据本披露的电子烟的另一个实施例的示意图，该电子烟设有可再填充的液体储器和单独的汽化单元；

图4a和图4b分别是适合用于根据本披露的电子烟的汽化单元的不同示例的示意性透视和侧视图；以及

图5是用于控制根据本披露的电子烟的一个或多个加热元件的电路的示意性展示。

具体实施方式

现在将仅通过举例方式并且参考附图来描述本披露的实施例，在附图中，相似的特征使用相同的附图标记来表示。

参见图1a至图1c，示出了根据本披露的实施例的电子烟1。电子烟1包括吸嘴部分2、供电部分4和外部壳体5。供电部分4还可以被称为电子烟1的主体4，并且有利地配置为可再使用的单元。主体4包括供电单元9和控制电路系统7，用于操作电子烟1。

吸嘴部分2包括包含气溶胶产生液体的液体储器18和具有用于递送蒸气或气溶胶给使用者的出口8的吸嘴6。吸嘴部分2可以进一步包括被配置成接纳包括液体储器18的可更换烟弹12的烟弹座体10。

吸嘴部分2可以设有单独的吸嘴壳体5a，该吸嘴壳体被配置成连接至可分开的主体壳体5b，使得烟弹12被包封在电子烟1的壳体5内。吸嘴部分2和主体4通过可释放的连接14彼此连接。可释放的连接14例如可以是螺纹连接或卡口连接。

在图2中展示的另一个实施例中，烟弹12可以设有吸嘴6和可释放地附接至电子烟1的主体4的烟弹座体10上的烟弹连接器11。

替代性地，如图3a和图3b所示，代替烟弹座体10和烟弹12，电子烟1可以设有位于电子烟1的吸嘴部分2中的可再填充的液体储器18。

包含在液体储器18内的液体例如可以是丙二醇或丙三醇并且可以附加地包含其他活性成分，例如尼古丁、添加剂(例如酸类)和香料。

电子烟1进一步包括汽化单元16，该汽化单元被配置成通过将液体储器18中的液体加热至汽化发生的温度(典型地在190℃与290℃之间)来汽化该液体。汽化单元16可以与液体储器18一起被集成在烟弹12中，如图2所示。替代性地，并且如图3b所示，汽化单元16可以是单独的部件。

如从示出了适合与上文参考图1至图3所描述的电子烟1一起使用的汽化单元16的不同示例的图4a和4b中最佳所见，汽化单元16可流体地连接至液体储器18，并且包括至少一个加热元件19，并且优选地包括多个加热元件19。汽化单元16还包括多个流体通道20，例如毛细通道。汽化单元16是整体式元件(即，由单一单元构成)，可以被配置为与烟弹12分开的部分，并且被配置为可附接至主体4的汽化器坐置件22上的可更换的可抛式单元，如图3b所示。把汽化单元16从烟弹12排除可以是有利的，因为这简化了烟弹12的结构，使其生产更经济，并且利于回收(由于具有有限量的金属的更同质的材料构造)。然而，还可以提供具有组合的液体储器18和集成的汽化单元16的烟弹12。

如图4a和图4b所示，不同形式的汽化单元16是可能的，因为流体通道20可以通过不同的方法形成。所有展示的实施例共有的是，汽化单元16是整体式单元，并且这多个流体通道20被分成多个组G1、G2、G3…Gi，其中每组流体通道G1至Gi热连接至单独的加热元件19，该加热元件可以被独立加热以加热流体通道20的表面20a。这种构型是有利的，因为其与现有技术的具有的流体通道20被同时加热并且没有被分成可以分开加热的组的汽化单元相比，确保了汽化单元16的高可控性、以及汽化单元16在较长的时间段上的一致的容量和性能。这是由于以下事实：由于碎屑/沉积物随时间在流体通道20中累积，气溶胶产生液体从液体储器18中流出并且穿过流体通道20的流动随汽化单元16的激活时间而减小。

在图4a中展示的第一示例中，流体通道20可以被配置为布置在块状部件24内的管状(关闭的)通道20。块状部件24是整体式元件、优选地整体元件、并且可以由导电材料制成，例如硅、掺杂的陶瓷、金属陶瓷、过滤陶瓷、半导体、锗、石墨、半金属和/或金属。流体通道20可以沿其整个长度经由其外表面20a被加热，或替代性地仅在其出口26处被加热。在前一种情况下，电阻式加热元件19可以被嵌入块状部件24中，而沿流体通道20的长度延伸并且大致与其平行。汽化单元16还可以包括电连接器(未示出)，该电连接器被配置成将汽化单元16电连接至供电单元9和控制电路系统7。

在图4b中展示的第二示例中，流体通道20可以由板32形成。板32被设置成彼此相距一定距离d，以创造足够通过毛细作用将液体从液体储器18抽吸到流体通道20中的间隙。一个或多个板32优选地是可加热的，并且可以用高电阻率的材料提供，例如钛、镍、铬、不锈钢或包括至少这些材料中的至少一种的合金。板32设有被配置成电连接至供电单元9和控制电路系统7的第一端34和被配置为蒸气出口的第二端36。因此，汽化单元16可以形成为可加热板32的长形延伸部。板32可以通过至少一个隔离元件40保持在一起为一叠。堆叠的结构可以比并排堆叠的板32容易组装，并且能够在简单的制造过程中并且以高精度形成小的流体通道20。通过这种布置，汽化单元16再次被形成为整体式元件。

为了能够单独加热多组流体通道20，汽化单元16包括至少三个不同的组的热连接在一起的流体通道20；第一组G1、第二组G2和第三组G3。然而，如果需要，可以存在多于三个组，例如图4a所示。每个组G1至Gi可以包括任何期望数量的流体通道20。

为了实现准确地控制汽化单元16，汽化单元16和控制电路系统7可以被配置为微机电系统(MEMS)部件。MEMS部件结构提供了紧凑的控制电路系统来控制从流体通道20中的流动和汽化。这进一步使得电子烟1能够精确地控制参数，例如蒸气体积和颗粒大小。

每组G1至Gi流体通道20优选地被配置成以均一的方式操作(或被加热)。为此，每组G1至Gi流体通道20优选地被对应一个加热元件19(H1至Hi)加热。

控制电路系统7进一步被配置成将加热元件H1至Hi设定至不同的操作状态，这些操作状态包括激活、待机和停用。控制电路系统7还被配置成随时间改变不同加热元件H1至Hi的操作状态。

所述多组G1至Gi流体通道20使得电子烟1能够随时间提供一致的量和组成的蒸气。这解决了如下问题：由于碎屑/沉积物随时间在流体通道20内累积，一些流体通道20可能被阻挡。如果阻挡的流体通道20继续被加热，产生的蒸气量减小而温度升高(由于气溶胶产生液体穿过流体通道20的流量减少)，并且蒸气的组成可能变差，并且对使用者来说是不愉快的。具有多组G1至Gi流体通道20能够实现相继的激活，因此在汽化单元16中创建备用容量。

参考图5中示出的电路的示意性展示，这是通过控制电路系统7中的控制器50实现的，该控制器连接至与加热元件H1至Hi中的对应加热元件连接的开关S1至Si。控制电路系统7可以包括第一开关S1，当确定对应的第一组G1中的流体通道20被阻挡时，该第一开关自动地停用加热元件H1。

首先，第一组G1流体通道20可以通过闭合开关S1来激活对应的加热元件H1、同时停用第二组G2和第三组G3流体通道20而被加热。然后，一旦确定第一组G1流体通道20被阻挡，与第一组G1流体通道20处于热接触的至少一个加热元件H1可以通过断开开关S1被切换至停用/待机状态，并且与第二组G2流体通道20处于热接触的第二加热元件H2可以通过闭合开关S2被激活。在此期间，第三组流体通道G3可以处于待机模式，该待机模式确保在另一个随后的时间区间上产生蒸气。

控制电路系统7可以被配置成确定每组G1至Gi流体通道20应被对应的加热元件H1至Hi加热的时间量。

根据第一实施例，通过测量每组G1至Gi流体通道20已经被加热的时间段，控制器50可以确定流体通道20的阻挡。控制电路系统7进一步包括被配置成存储时间阈值的存储器52。时间阈值可以有利地基于汽化单元16的历史数据并且针对不同类型气溶胶产生液体，来提供关于流体通道20典型地被阻挡所需要的平均时间的阈值数据。另外，为了提供甚至更准确的估计值，应用的温度设定和其随时间的变化可以由控制器50测量，并且被包含在数据中来与阈值数据比较。温度对阻挡具有影响，因为使用的温度越高，通常越多的碎屑在流体通道20中形成。

替代性地，控制电路系统7的存储器52可以包含关于操作模式类型和持续时间的选择的指令。这将自动地允许执行程序，该程序确定每组G1至Gi流体通道20在被认为被阻挡并且应被控制器50禁用之前可以被加热多长时间的默认程序。因此，控制器50被配置成基于多个特征(包括例如温度设定和液体类型)来计算操作时间允许量，并且一旦该时间过去，就经由对应的开关S1至Si禁用对应的加热元件H1至Hi。由于除时间之外不需要连续的测量，节省了控制电路系统7的处理能力。

作为另一个替代方案，控制电路系统7可以被配置成测量与操作中的每组G1至Gi流体通道20相关联的加热电路的电阻，并且将测得电阻值Rm与参考值Rv比较。测得电阻值Rm指示流体通道20中的阻挡程度。加热电路的电阻随温度升高而变大。因此，升高的温度(和变大的电阻)指示不存在液体或流体通道20中存在阻挡，因为存在于流体通道20中的液体趋于冷却加热元件H1至Hi，因为来自加热元件H1至Hi的能量在液体汽化时被消耗。控制器50因此可以被配置成测量每组加热电路的电流流动和/或电阻。这具有以下优点：可以精确监测蒸气产生和液体存在。

在控制器50被配置成测量加热元件H1至Hi的电阻的实施例中，存储器52包含电阻阈值，使得当测得电阻对应于阈值时，控制器50可以禁用加热元件H1至Hi。

在又另一个实施例中，该电子烟可以进一步包括通信单元56，经由该通信单元，包含用于加热元件H1至Hi的操作指令的数据可以从计算装置传递至控制器50。

本披露的另一个优点在于控制器50可以修改蒸气体积。例如，使用者可能想要改变由电子烟1递送的蒸气或气溶胶的量。因此，控制器50还可以被配置成激活可变数量的组H1至Hi的加热元件19，以同时加热多组G1至Gi流体通道20。

电子烟1还可以被配置成同时加热不同组G1至Gi的流体通道20，但加热到不同温度。这能够在‘清洗模式’中漂洗一些通道20，同时通过加热流经一个或多个其他组G1至Gi的流体通道20的气溶胶产生液体而产生主要的蒸气体积。

电子烟1可以进一步被配置成针对不同类型的液体和香料提供不同的加热曲线。气溶胶产生液体典型地包括丙二醇(PG)和植物甘油(VG)的混合物。当这些液体混合时，组合物的沸点对应于各自沸点的组合。于是，组合的液体配方的新沸点不同于原始液体的单独的沸点。

典型地，丙二醇具有188.2℃的沸点和0.042Pa·s的粘度。在另一方面，丙三醇具有290℃的沸点和1.412Pa·s的粘度。流体通道20中的毛细渗透受粘滞力的抵抗。这些明显的差异影响液体可以流经流体通道20的容易性。

由于液体之间的汽化温度的变化，加热元件19的温度设定应优选地与液体组合物的汽化温度相适应。

为了容纳具有不同粘度的气溶胶产生液体，流体通道20可以被布置成组G1至Gi，其中每个组设有不同的截面积。例如，一组G1流体通道20可以用第一液体最佳地工作，并且另一个组G2可以用第二液体最佳工作。这允许汽化器适应不同的液体组成，因为丙二醇和植物甘油和其组合具有广泛不同的粘度和沸腾温度。每个不同组G1至Gi的流体通道20可以包括具有不同直径的通道20。

电子烟1的控制电路系统7进一步被配置成能够取决于液体类型选择性地激活通道组G1至Gi。

液体类型可以在电子烟1的控制界面54上被手动输入，或在经由有线或无线链路连接至电子烟1的控制电路系统7上的远程计算装置(例如，具有蓝牙连接的智能手机型装置)上输入。替代性地，电子烟1可以包括烟弹检测单元60，该烟弹检测单元被配置成感测烟弹的类型以及因此感测液体的类型。例如，烟弹检测单元60可以包括烟弹读取器，该烟弹读取器被配置成读取烟弹12上的标志(例如计算机可读代码)，并且发送关于烟弹12的类型的指令给控制器50。

此外，使用不同香料也对汽化温度具有影响，因为每种类型的香料具有不同的理想汽化温度。这是因为较大的颗粒大小处于使用者嘴里的感觉区内，而较小大小的颗粒进入使用者的肺。

不同的颗粒大小可以通过控制以下中一项或多项来实现：

·流体通道20的大小(例如截面积)；

·流体通道20的长度；

·加热元件19的温度(并且因此汽化温度)；

·产生的蒸气的温度(因为当温度降低时，颗粒彼此粘附而使得蒸气冷凝)；以及

·蒸气的流量，例如流体通道20中的蒸气速度。

使用不同香料与不同比率的丙二醇和植物甘油的组合具有不同的、最佳地体验到感觉效果的最佳温度。

汽化单元16被配置成产生一致的且可控的颗粒大小。温度和流体通道20的出口26的大小限定了颗粒大小。因此，汽化单元16可以设有具有不同大小(例如直径)的出口26的流体通道20组G1至Gi。流体通道20的长度也可以从一组通道20到另一组通道是不同的。

存储器52还可以包括关于应将哪种液体类型与哪个加热元件H1至Hi(即，哪组G1至Gi流体通道20)一起使用的指示。

替代性地，控制器50可以被配置成校准汽化单元16来确定应使用哪个加热元件H1至Hi来加热气溶胶产生液体。这可以通过校准循环来实现，在校准循环中，激活所有加热元件H1至Hi来加热所有对应组G1至Gi的流体通道20，并且其中电阻和温度是限定的。替代性地，可以激活测试轮次，在此期间，使用者可以选择最令人满意的模式。

技术人员将意识到，本披露决不限于所描述的示例性实施例。在互不相同的从属权利要求中引用某些措施的事实并不表示不能有利地使用这些措施的组合。此外，表述“包括”不排除其他元件或步骤。其他非限制性表达包括“一(a或an)”不排除多个，并且单个单元可以满足几种手段的功能。权利要求中的任何附图标记都不应被解释为限制范围。最后，尽管在附图和前述描述中已经详细地说明了本披露，但是这种说明和描述被认为是说明性或示例性的而非限制性的；本披露不限于所披露的实施例。

Claims (15)

1.一种包括控制电路系统(7)、汽化单元(16)和液体储器(18)的电子烟(1)，其中：

该汽化单元(16)是包括多个流体通道(20)的整体式元件，该多个流体通道被配置用于接收来自该液体储器(18)的液体，这些流体通道(20)被分为多个组(G1至Gi)，每组(G1至Gi)流体通道(20)热连接至单独的加热元件(19)，并且该控制电路系统(7)被配置用于选择性地操作这些加热元件(19)中的一个或多个以选择性地加热对应的一组或多组(G1至Gi)流体通道(20)。

2.根据权利要求1所述的电子烟，其中，这些流体通道(20)沿着其整个长度被加热。

3.根据权利要求1所述的电子烟，其中，这些流体通道(20)在其出口(26)处被加热。

4.根据前述权利要求中任一项所述的电子烟，其中，这些流体通道(20)形成在块状基底(24)中。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的电子烟，其中，这些流体通道(20)由板(32)形成，这些板并排布置以形成多个毛细通道。

6.根据前述权利要求中任一项所述的电子烟，其中，这些流体通道(20)具有圆形截面。

7.根据前述权利要求中任一项所述的电子烟，其中，该汽化单元(16)是微机电系统(MEMS)汽化单元(16)。

8.根据前述权利要求中任一项所述的电子烟，其中，该汽化单元(16)包括第一、第二、和第三加热元件(H1至H3)，每个加热元件(H1至H3)与单独的流体通道(20)组(G1至G3)相关联，并且该控制电路系统(7)被配置为选择性地且独立地操作与每个流体通道(20)组相关联的加热元件以提供不同的操作状态，包括激活、待机、和停用。

9.根据权利要求8所述的电子烟，其中，该控制电路系统(7)进一步包括计时器和存储了程序的存储器(52)，其中，该程序包含关于该操作状态的选择及其持续时间的指令。

10.根据前述权利要求中任一项所述的电子烟，其中，该控制电路系统(7)被配置用于根据液体的类型来选择加热曲线。

11.根据权利要求10所述的电子烟，其中，该控制电路系统(7)被配置用于从烟弹检测单元(60)接收加热曲线数据并且确定该加热曲线。

12.根据权利要求8至11中任一项所述的电子烟，其中，该控制电路系统(7)被配置用于校准该汽化单元(16)以确定应激活哪个加热元件(19)、或哪组加热元件(H1至Hi)。

13.根据权利要求8至12中任一项所述的电子烟，其中，该控制电路系统(7)被配置用于测量给这些加热元件(H1至Hi)的电流供应。

14.根据前述权利要求中任一项所述的电子烟，其中，该控制电路系统(7)被配置用于操作至少两个加热元件(H1，H2)以将对应的至少两组(G1，G2)流体通道(20)同时加热至不同的温度。

15.根据前述权利要求中任一项所述的电子烟，进一步包括连接至该控制电路系统(7)的开关(S1至Si)，其中，该控制电路系统(7)被配置用于基于供应至该第一加热元件(H1)的电流和该第一加热元件(19)的电阻之一或两者的测量值来禁用第一加热元件(H1)并且激活第二组加热元件(H2，H3)。

Images