CN114721175A - 眼镜设备铰链组件 - Google Patents

Abstract

一种铰链组件，其安装在构成电子设备的一部分的壳体上，该铰链组件包括具有铰链支柱的金属铰链构件，该铰链支柱延伸穿过壳体的壁上的安装孔，该铰链支柱连接到位于壳体壁的内侧面上的金属锚固板，以相对于锚固板在旋转方面和在轴向上固定。锚固板的面积可以是铰链构件的面积的几倍，在一些实施例中，通过焊接连接来紧固铰链支柱和锚固板。

Description

眼镜设备铰链组件

本申请是申请日为2019年3月22日、名称为“眼镜设备铰链组件”的发明专利申请No.201980021130.4的分案申请。

优先权

本申请要求2018年3月23日提交的美国专利申请序列号62/647,057的优先权权益，该申请的全部内容通过引用结合在本文中。

技术领域

本发明涉及眼镜设备，包括支持电子功能的眼镜设备，且涉及用于将镜腿铰接地连接到眼镜设备的框架的铰接组件，以及涉及用于制造眼镜设备的方法。

背景技术

许多电子设备具有铰接地连接到设备主体的部件。例如，支持电子功能(electronics-enabled)的眼镜设备(也称为智能眼镜)通常具有一对镜腿，所述镜腿铰接地连接至保持一对镜片的眼镜架。将铰链结构安装在设备主体上以构成用于这种连接的铰链机构的一部分可能是有问题的。

这种铰链支座经常受到扭转和拉伸载荷，并且应该能够承受这种载荷而不损坏电子部件的壳体，铰链机构安装在该壳体上，该壳体在许多情况下是聚合物塑料材料。此外，铰链支座通常优选地是防水的，以保护位于壳体内的电子部件不受环境或环境湿气的影响。用于将铰链机构结合在构成电子设备的一部分的壳体中的现有机构不满足这些要求。

发明内容

本公开的一个方面提供了一种铰链组件，其安装在构成电子设备的一部分的壳体上，该铰链组件包括具有铰链支柱的金属铰链构件，该铰链支柱延伸穿过壳体的壁中的安装孔，该铰链支柱连接到壳体壁的内侧面上的金属锚固板，以在旋转方面和在轴向上相对于锚固板固定(fast，紧固)。

锚固板的面积可以是铰链构件的面积(footprint，覆盖区)的几倍，通过使铰接板止靠(挡靠)在壳体壁的内侧面上来防止沿着远离壳体壁的方向横向地移除铰链构件。在一些实施例中，铰链构件限定了在壳体壁的外侧面上抵靠壳体壁的凸肩或凸缘，使得将壳体壁的至少一部分夹在锚固板和凸缘或凸肩之间，通过使凸缘或凸肩止靠在壳体壁上来阻挡/阻止铰链构件向安装孔中的轴向运动。

在一些实施例中，锚固板可以通过键相对于所述壳体壁在旋转方面固定，以防止锚固板相对于壳体旋转，从而通过锚固板经由其与铰链构件的旋转连接来防止铰链构件围绕横向地延伸穿过壳体壁的旋转轴线旋转。

在一些实施例中，锚固板焊接在铰链支柱上。在一些这种实施例中，可以通过激光点焊将锚固板焊接到铰链支柱上。在特定实施例中，一系列激光点焊焊接点围绕铰链支柱的中心轴线周向延伸。替代地或附加地，可以通过固定螺钉将锚固板夹紧到壳体壁上，该固定螺钉旋拧地(经螺纹连接地)接纳在铰链支柱中，并且具有位于壳体壁的内侧面上的螺钉头。

在一些实施例中，铰链构件密封地安装在安装孔中。在一个这种实施例中，环形密封构件容纳在铰链构件上，例如位于铰链支柱的径向凹槽中，并且与铰链支柱和安装壁都密封接合。

在一些实施例中，铰链组件与位于壳体内的一个或多个发热电子部件热传导地连通，使得锚固板和铰链构件构成热传导路径的一部分，该热传导路径允许通过经由铰链组件传导热量来进行热管理。

上面概述的以及下面参考附图中示出的示例性实施例更详细描述的技术的好处在于，其为铰链底座提供了增强的结构完整性。拉伸载荷(例如，由将镜腿拉离壳体的力提供)在由锚固板提供的增大的面积上被传递到壳体，而扭转载荷(例如，由施加在镜腿上的扭力提供)在由锚固板的外围提供的更大的杠杆臂处被同样传递到壳体。从下面的详细描述中，这些以及其他优点将变得显而易见。另一好处在于，在一些实施例中，由锚固板和铰链构件提供的较大的金属部件一起构成了坚固且可靠的热传导路径，在一些情况下，通过焊接和要求保护的连接方式来保证该连接的可靠性。

附图说明

附图仅示出了本发明的示例性实施例，并且不能被认为是对其范围的限制。为了便于在说明书中对附图中的编号元件进行校对，每个编号元件的第一位数字通常对应于该元件首次出现的附图。图中：

图1是根据示例性实施例的一幅智能眼镜形式的支持电子功能的设备的示意性立体图，该智能眼镜具有一对镜腿，该镜腿在眼镜架的相对的侧面端部件处铰接地安装在眼镜架上。

图2是根据示例性实施例的结合在图1的眼镜设备的端部件中的壳体组件的示意性立体图，在图2中以虚线示出了端部件的聚合物塑料壳体，以暴露位于由壳体限定的壳体腔内的铰链组件的各部件。

图3是根据示例性实施例的图2的端部件壳体和铰链组件的侧视剖视图。

图4是根据示例性实施例的图3的铰链组件从壳体腔内部看去的仰视图，以示出构成铰链组件的一部分的锚固板。

图5是根据示例性实施例的构成眼镜设备的端部件的一部分的壳体和铰链组件的局部剖视立体图。

具体实施方式

以下描述包括体现本发明的说明性实施例的设备、系统、方法和技术。在以下描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节，以提供对所公开主题的各种实施例的理解。然而，对于本领域技术人员显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下实践所公开的主题的实施例。通常，不一定详细示出众所周知的结构和技术。

图1示出了采用眼镜设备100的示例形式的支持电子功能的设备的斜前视图，该眼镜设备100根据所公开的技术的示例性实施例在其中结合了一对铰链机构，该铰链机构安装在眼镜设备100的主体103上。主体103包括前部元件或框架106和一对镜腿109，该镜腿109铰接地连接到框架106上，以在镜腿109处于如图1所示的伸展或可佩戴构型时将框架106支撑在使用者面部的适当位置上。在该示例性实施例中，框架106至少部分地由一个或多个由聚合物塑料材料制成的基本上刚性的模制部件提供。

眼镜设备100具有一对光学元件，该光学元件是由相应的光学元件保持器保持的一对光学透镜112的形式，该光学元件保持器是构成框架106的一部分的一对透镜边框116的形式。边框116通过桥接件118连接在一起。在其他实施例中，光学元件中的一个或两个可以是显示装置、显示组件、或透镜和显示装置的组合。在这种实施例中，眼镜设备100可以提供虚拟现实头戴式耳机或增强现实显示器。

框架106包括限定了框架106的侧向端部部分的一对端部件121。在该示例中，各种电子部件容纳在一个或两个端部件121中，如下面更详细地讨论的那样。在一些实施例中，框架106由单件材料制成，从而具有一体式或整体式结构。在该示例性实施例中，每个端部件121由单独的模制塑料部件构成。

镜腿109通过相应的铰链机构铰接地连接到各端部件121，从而在可佩戴模式(如图1所示)和折叠模式之间铰接式地移动，在折叠模式下，镜腿109朝着框架106枢转，以基本上平放于其上。将参照图2-5更详细地讨论构成铰链机构的一部分的铰链构件在每个端部件121处的安装细节。

在本说明书中，将参考使用者在佩戴眼镜设备100时的观看方向来理解诸如正面、背面、前方和后方的方向性术语。因此，框架106具有在佩戴时背对使用者的前侧134和在佩戴眼镜设备100时朝向使用者的相对的后侧137。类似地，在本说明书中，参考眼镜设备100的不同特征使用的术语“水平”和“垂直”应理解为对应于眼镜设备100当其在向前看的使用者的面部上水平时的取向。因此，眼镜设备100的水平面大体上在端部件121之间延伸(水平方向位于包括在端部件121之间延伸的横向方向和垂直于该横向方向的前后方向的水平面上)，而眼镜设备100的竖直或直立方向横向于该水平面延伸，使得透镜112具有大体上竖直或直立的取向。应当在不考虑眼镜设备100相对于地球重力的当前实际取向的情况下理解这些术语。

眼镜设备100具有板载(onboard)电子设备124，其包括计算设备，例如计算机，在不同的实施例中，该计算设备可以是任何合适的类型，以由主体103携带。在一些实施例中，包括板载电子设备124的各种部件至少部分地容纳在一个或两个镜腿109中。在本实施例中，板载电子设备124的各部件容纳在框架106的侧向端部件121中。板载电子设备124包括一个或多个处理器，该处理器具有存储器、无线通信电路和电源(在该示例性实施例中是可再充电电池，例如锂离子电池)。板载电子设备124包括低功率的高速电路，并且在一些实施例中，包括显示处理器。各种实施例可以包括这些处于不同构型或以不同的方式集成在一起的元件。

如上所述，板载电子设备124包括可再充电电池。在一些实施例中，电池布置在其中一个镜腿109中。然而，在该示例性实施例中，电池容纳在其中一个端部件121中，并且电耦合到板载电子设备124的其余部分。

眼镜设备100具有照相机功能，在该示例中，其包括照相机130，该照相机130安装在其中一个端部件121中，并且朝向前方，以大体上与眼镜设备100的佩戴者的观看方向对准。照相机130构造成捕获数字照片以及数字视频内容。照相机130的操作由板载电子设备124提供的照相机控制器控制，代表由照相机130捕获的图像或视频的图像数据被临时存储在构成板载电子设备124的一部分的存储器中。在一些实施例中，眼镜设备100可以具有一对照相机130，照相机130例如容纳在各端部件121中。

眼镜设备100还包括一个或多个输入和输出设备，其允许与照相机130进行通信并控制照相机130。特别地，眼镜设备100包括一个或多个输入机构，以使使用者能够控制眼镜设备100的一个或多个功能。在该实施例中，输入机构包括按钮机构115，该按钮机构115安装在框架106上，从而可以在一个端部件121的顶部上被接近以由使用者按压。

图2示出了根据一个示例性实施例的壳体组件200，该壳体组件200结合在眼镜设备100中，以提供一个端部件121。为了提供壳体组件200的内部部件的更清楚的视图，在图2中以虚线示出了壳体204，铰链构件215安装在该壳体204上。壳体204是聚合物塑料材料的模制部件，并且限定了壳体腔205，眼镜设备的多个电子部件将容纳在该壳体腔205中(例如参见图5)。壳体腔205的后侧(即，当壳体204构成眼镜设备100的一部分时，壳体204的朝向后方的部分)由壳体壁208封闭。壳体腔205定位成朝向壳体壁208的内侧面210，而壳体壁208的外侧面209朝向壳体204的外部。

壳体壁208限定了横向地延伸穿过其中的安装孔212，以接收和保持铰链构件215的一部分。在本说明书中，与未指明的轴线有关的方向性术语(例如术语轴向、周向、径向等)应理解为与从中心延伸穿过安装孔212的基本上垂直于壳体壁208的轴线相关的方向。

铰链构件215是一件式结构的金属部件，并且包括圆柱形的铰链支柱227，该铰链支柱227同轴地延伸穿过壳体壁208中的互补圆柱形的安装孔212。铰链构件215还包括一对铰链接头(knuckle)219形式的铰链结构，当铰链支柱227位于安装孔212中时，该铰链接头219远离壳体壁208地轴向地突出。应理解，铰链接头219在使用中例如通过铰链销连接到相关联的镜腿109上的一组互补的铰链接头，该铰链销将铰链接头219连接到镜腿的铰链接头，以提供将镜腿109连接到壳体204的铰链机构。

在铰链接头219和铰链支柱227之间，铰链构件215在其基部限定了直径大于铰链支柱227的凸缘223。凸缘223止靠在壳体壁208上由此使铰链构件215定位在轴向位置，并且防止铰链构件215轴向穿过安装孔212。注意，在该示例性实施例中，安装孔212在其入口处(即，在壳体壁208的外侧面209上)限定了浅的凹陷或凹腔，该凹陷或凹腔的形状和尺寸与凸缘223互补，使得凸缘223的轴向外表面与壳体壁208在其外侧面209上的表面齐平。还应注意，凸缘223及其所处的凹腔的周向轮廓是非圆形的，从而以关于铰链构件215的纵轴线的适当的取向用键固定所述铰链接头219或定位(indexing)所述铰链接头219。

铰链支柱227在其圆柱表面上限定了径向凹槽231，以容纳O形圈303(图3)，从而在安装孔212中在铰链支柱227与壳体壁208之间提供密封界面。

如将参考图3和图4更详细地描述的那样，铰链支柱227在壳体壁208的内侧面210处连接至锚固板237。锚固板237相对于铰链支柱227横向延伸(在这种情况下位于与铰链支柱227的纵轴线垂直的平面上)，并且基本上平行于壳体壁208。壳体壁208的一部分被无间隙地夹在或卡在锚固板237与铰链构件215的凸缘223之间。

锚固板237是金属部件，在该示例性实施例中是冲压的片状金属板，并且其面积明显大于凸缘223的与其相对的面积。在该示例中，锚固板237相对于铰链支柱227的近似半径是凸缘223的近似半径的两倍以上。此外应注意，锚固板237具有非圆形的形状，并且容纳在壳体腔205中，使得通过键使锚固板相对于壳体壁208在旋转方面固定。通过这种利用键实现在旋转方面的固定(rotational keying)，意味着由于锚固板237和壳体204之间的物理阻碍，锚固板237和壳体204之间不可能围绕铰链支柱227发生相对旋转。

锚固板237相对于铰链支柱227既在旋转方面又在平移方面固定。在该实施例中，如将参考图4所述的那样，铰链支柱227焊接在锚固板237上。在该实施例中，锚固板237还通过双面粘合剂层309(图3)附装到壳体壁208上，该双面粘合剂层309以粘合接触的形式位于锚固板237和壳体壁208的内侧面210之间。双面粘合剂层309提供了冗余的水封(除了由O形圈303提供的水封之外)，还为经由锚固板237将向铰链接头219施加的载荷机械传递到壳体204提供了额外的支撑。

现在转向图3，可以看出，在该示例性实施例中，锚固板237与铰链支柱227的连接还包括固定螺钉306，该固定螺钉306穿过锚固板237中的开口，并且同轴地经螺纹连接地容纳在铰链支柱227内。锚固板237的一部分不仅被保持卡在固定螺钉306的头部和铰链支柱227之间，而且被固定螺钉306的头部卡在铰链支柱227上。

因此在装配期间将螺钉306张紧，使其在连续的拉伸载荷下，持续地在锚固板237上施加压缩夹紧力。注意，在该示例性实施例中，粘合剂层309不仅位于锚固板237和壳体壁208之间，而且延伸到锚固板237和铰链支柱227之间的接口处。因此，由固定螺钉306施加的夹紧力促进了锚固板237与铰链支柱227之间经由粘合剂层309的粘合剂连接。一些示例性实施例可以省去固定螺钉306。

在图3中可以清楚地看到铰链支柱227和壳体壁208之间由O形圈303提供的密封界面。O形圈303的径向压缩保证了铰链支柱227和壳体壁208之间的防水性。应当理解，在这种情况下，安装机构提供了双重密封，以防止水和其他污染物进入壳体腔205中，该双重密封分别由O形圈303和粘合剂层309提供。

如图3所示，在该示例性实施例中，锚固板237抵靠壳体壁208，仅通过粘合剂层309与壳体壁208隔开。如将参考图5的实施例所描述的那样，在其他实施例中，锚固板237可以通过夹在锚固板237和壳体壁208之间的一个或多个部件(例如，包覆成型在锚固板237上的塑料插件的一部分)与壳体壁208隔开。

在图4中，示出了从壳体腔205的内部看去的锚固板237的轮廓。注意，锚固板237的非圆形轮廓定位成与壳体204的周壁紧密抵接，并且通过与壳体壁208的内侧面210上的一个或多个突起相互啮合来通过键使其相对于壳体204在旋转方面固定。

图4还示出了锚固板237与铰链支柱227之间的焊接连接。具体地，在该示例性实施例中，焊接连接包括在激光焊接操作中形成的一系列焊点404。焊点404包括围绕铰链支柱227的中心轴线周向延伸的一系列焊接点。应当理解，焊点404将锚固板237与铰链支柱227连接在一起，以防止轴向分离和相对旋转。

除了提供铰链构件215与壳体204的结构性连接之外，在一些实施例中，锚固板237还具有为位于壳体腔205中的一个或多个内部部件提供安装部位的另一功能。图5示出了一个这种示例性实施例，其中，壳体组件500包括塑料插件505形式的电子安装结构，该塑料插件505在装配之前包覆成型在锚固板237上。柔性印刷电路板510至少部分地安装在由锚固板237和塑料插件505提供的复合安装结构上。许多其他内部电子部件附加地安装在由此提供的复合安装结构上。

此外，在一些实施例中，锚固板237和铰链构件215可以用作热管理系统中的热导体，以将热量从壳体腔205传导出去。在图5的示例性实施例中，例如，PCB 510(以及在一些实施例中，容纳腔205中的额外的发热部件)以热传递的关系与锚固板237相连接，从而将PCB 510在操作期间产生的热量从壳体腔205经由锚固板237和铰链构件215传导到铰链接头219并传导出去。

参考示例性实施例描述的铰链安装技术的益处在于，与现有安装技术的情况相比，它们提供了更大的结构完整性以及轴向和旋转载荷的耐受性。特别地，由于铰链构件215将轴向拉伸载荷通过焊接连接和夹紧螺钉306传递到锚固板237，因此这种拉伸载荷由壳体壁208的基本整个内表面承担。同样地，通过利用键使锚固板237相对于壳体204在旋转方面固定来抵抗扭转载荷。与铰链支柱上的键结构相比，作用在锚固板237外周上的扭转阻力的增加的杠杆臂意味着需要较小的阻力来抵抗给定的扭转载荷。以这种方式，壳体组件200的可靠性和结构完整性显著大于现有系统。

因此，安装机构允许将金属铰链组装到塑料壳体204，而没有可见的外部紧固件，从而既美观又防篡改。此外，通过由O形圈303和双面粘合剂层309提供的冗余密封机构，为铰链安装件提供了可靠的水封。

另外，金属锚固板237在壳体腔205中的位置(与聚合物塑料壳体204的情况相比，该壳体腔205具有明显更坚固和更坚硬的材料)为壳体204中的其他装配部件提供了可靠且方便的紧固点。所公开的安装技术的另一个优点是，整个堆叠结构为内部部件和外部之间的散热提供了热传递路径。锚固板237与铰链构件215之间的夹紧接触促进了它们之间的界面两侧的可靠和有效的热传导。

将看到，上述说明书公开了多种不同的示例性实施例。下面以编号列表总结了所公开的实施例的非详尽选择。应当强调，本公开不限于编号的示例性实施例。

示例1：一种壳体组件，包括：

壳体，其限定了用于保持电子部件的壳体腔，该壳体包括壳体壁，该壳体壁限定了横向地延伸穿过其中的安装孔，该壳体壁具有外侧面，并且具有相对的与该壳体腔邻接的内侧面；

铰链构件，其至少部分地安装在安装孔中，铰链构件包括铰链结构，该铰链结构从壳体壁的外侧面突出，以连接至互补的铰链结构，从而构成铰链机构，该铰链构件被锚固，以阻止该铰链构件通过安装孔朝向内侧面的轴向运动；和

位于壳体壁的内侧面上的锚固板，该锚固板横向于安装孔，并且连接到铰链构件，使得通过锚固板止靠在壳体壁上来阻止铰链结构远离壳体壁的外侧面的轴向运动。

示例2：根据示例1的壳体组件，其中，所述铰链构件被锚固成使得，通过构成铰链构件的一部分的凸缘来阻止所述铰链构件朝向壳体壁的内侧面的轴向移动，该凸缘位于壳体壁的外侧面上，并且相对于安装孔横向地延伸，使得将壳体壁的至少一部分夹在锚固板和凸缘之间。

示例3：根据示例2的壳体组件，其中，锚固板的面积大于铰链构件的凸缘的面积。

示例4：根据示例1-3中任一项的壳体组件，其中，铰链构件还包括轴向地延伸穿过安装孔的至少一部分的铰链支柱，锚固板连接至该铰链支柱。

示例5：根据示例4的壳体组件，还包括密封构件，该密封构件径向地定位在铰链支柱周围，以在铰链支柱和壳体壁之间提供密封界面。

示例6：根据示例4或示例5的壳体组件，其中，锚固板与铰链构件的连接使得锚固板相对于铰链构件在旋转方面固定，锚固板相对于铰链支柱的纵向轴线在旋转方面锚固，通过使锚固板相对于壳体在旋转方面锚固来阻挡铰链构件相对于安装孔的旋转。

示例7：根据示例6的壳体组件，其中，锚固板具有非圆形的轮廓，并且位于由壳体限定的基本上互补的非圆形腔中，从而阻挡锚固板相对于壳体的旋转。

示例8：根据示例4-7中任一项的壳体组件，其中，铰链构件和锚固板是金属部件。

示例9：根据示例8的外壳组件，其中，壳体壁是聚合物塑料材料。

示例10：根据示例8或示例9的壳体组件，其中，锚固板与铰链支柱的连接包括焊接连接。

示例11：根据示例10的壳体组件，其中，锚固板与铰链支柱的焊接连接包括一个或多个激光点焊焊接点。

示例12：根据示例10或示例11的壳体组件，其中，锚固板与铰链支柱的连接还包括固定螺钉，该固定螺钉与安装孔同轴，并且经螺纹连接地容纳在铰链支柱中，使得锚固板的一部分被保持在固定螺钉的头部和铰链支柱之间。

示例13：根据示例8-12中任一项的壳体组件，还包括经由锚固板安装在壳体腔中的一个或多个电子部件，该锚固板用作该一个或多个电子部件的安装基部。

示例14：根据示例13的壳体组件，还包括电子安装结构，该电子安装结构位于壳体腔中，并且附装到锚固板上，该电子安装结构是包覆成型在锚固板上的聚合物塑料部件。

示例15：根据示例8-14中任一项的壳体组件，其中，锚固板和铰链构件热连接，以在它们之间进行热传导，锚固板以热传递的关系连接到壳体腔中的一个或多个发热部件，使得锚固板和铰链构件构成从壳体腔到外部散热器的热传递路径的一部分。

示例16：根据示例1-15中任一项的壳体组件，还包括位于锚固板和壳体壁之间的粘合剂层，该粘合剂层将锚固板粘合地附装到壳体壁的内侧面。

示例17：根据示例16的壳体组件，其中，粘合剂层的形状和位置选择成使得形成密封，以防止水分经由安装孔进入壳体腔中。

示例18：一种设备，包括：

设备主体；和

根据示例1-17中任一项的壳体组件，该壳体组件结合在该设备主体中。

示例19：根据示例18的设备，其中，该设备是眼镜设备，包括：

眼镜架，其限定了一个或多个光学元件保持器，以在佩戴眼镜设备时将各光学元件保持在使用者的视野内，壳体组件结合在该眼镜架中，使得铰链构件的铰链结构从眼镜架的侧向端部部分突出；

镜腿，其铰接地连接至眼镜架，以可以相对于眼镜架在折叠位置和伸展位置之间移位，在该伸展位置，眼镜设备处于可佩戴构型；和

铰链机构，镜腿通过该铰链机构铰接地连接到眼镜架上，该铰链机构包括分别通过以下各者提供的相配合的铰链结构：

安装在壳体组件上的铰链构件的铰链结构；和

附装至镜腿的近端的铰链结构。

示例20：根据示例19的眼镜设备，其中，该眼镜设备在其中结合有一对根据示例1-17中任一项的壳体组件，每个壳体组件位于眼镜架的相应的侧向端部部分处。

示例21：一种制造眼镜设备的方法，该方法包括：

将铰链构件定位在用于电子部件的壳体的壳体壁上，使得构成该铰链构件的一部分的铰链结构远离壳体壁的外侧面突出，以连接至铰链机构的互补的铰链结构，从而将镜腿部件铰接地连接到眼镜架，构成铰链构件的一部分的凸缘位于壳体壁的外侧面上；

将锚固板定位在壳体壁的内侧面上，且定位在由壳体限定的壳体腔中，该锚固板基本上平行于壳体壁；和

将锚固板附装到铰链构件上，使得将壳体壁的至少一部分夹在锚固板和凸缘之间，通过使锚固板止靠在壳体壁上来阻挡铰链构件远离壳体壁的外侧面的运动。

示例22：根据示例21的方法，其中，将铰链构件定位在壳体上包括将构成铰链构件的一部分的铰链支柱同轴地插入至延伸穿过壳体壁的安装孔中。

示例23：根据示例22的方法，其中，将锚固板附装到铰链构件上包括将锚固板焊接到铰链支柱上。

示例24：根据示例23的方法，其中，将锚固板焊接到铰链支柱上包括激光点焊操作。

示例25：根据示例22-24中任一项所述的方法，其中，将锚固板附装到铰链构件上包括通过键使锚固板相对于铰链构件在旋转方面固定，并且锚固板不可旋转地位于壳体腔内，从而通过使锚固板相对于壳体在旋转方面锚固来阻挡铰链构件相对于安装孔的旋转。

示例26：根据示例21-25中任一项的方法，其中，该方法包括构成根据示例1-17中任一项的壳体组件。

在整个说明书中，多个实例可以实现被描述为单个实例的组件、操作或结构。尽管将一种或多种方法的各种操作示出和描述为单独的操作，但是可以同时执行各种操作中的一个或多个，并且不需要按照所示顺序执行该操作。在示例性构型中表示为单独部件的结构和功能可以实现为组合的结构或部件。类似地，表示为单个部件的结构和功能可以实现为单独的部件。这些和其他变型、修改、添加和改进落入本文主题的范围内。

尽管已经参考特定的示例性实施例描述了所公开主题的概述，但是在不背离本公开的实施例的广泛范围的情况下，可以对这些实施例进行各种修改和改变。在本文中，可以通过术语“发明”或“公开”来单独地或共同地指代本发明主题的这种实施例，这仅仅是为了方便，并且不意图将本申请的范围主动限制为任何单个公开或发明性概念(如果实际上公开了不止一个的话)。

对本文所示的实施例进行了足够详细的描述，以使本领域技术人员能够实践所公开的教导。可以使用并从中衍生出其他实施例，从而可以在不背离本公开的范围的情况下进行结构和逻辑上的替换和改变。因此，不应在限制意义上理解具体实施方式，并且各种实施例的范围仅由随附权利要求书以及该权利要求书所赋予的等效物的全部范围来限定。

如本文所使用的那样，可以以包含或排它的含义来解释术语“或”。此外，可以为本文描述为单个实例的资源、操作或结构提供多种实例。可以设想可以落入本公开的各种实施例的范围内的功能的其他分配。通常，在示例性构型中表示为单独资源的结构和功能可以实现为组合的结构或资源。类似地，表示为单个资源的结构和功能可以实现为单独的资源。这些和其他变型、修改、添加和改进落入如随附权利要求所表示的本公开的实施例的范围内。因此，应当认为说明书和附图是说明性的而不是限制性的。

Claims (16)

1.一种壳体组件，包括：

壳体，该壳体限定了用于保持电子部件的壳体腔，所述壳体包括壳体壁，所述壳体壁限定了横向地延伸穿过其中的安装孔，所述壳体壁具有外侧面，并且具有相对的与所述壳体腔邻接的内侧面；

铰链构件，该铰链构件至少部分地安装在所述安装孔中，所述铰链构件包括铰链结构，所述铰链结构从所述壳体壁的外侧面突出，以连接至互补的铰链结构，从而构成铰链机构，所述铰链构件被锚固以阻止该铰链构件通过所述安装孔朝向所述内侧面的轴向运动；

位于所述壳体壁的内侧面上的锚固板，所述锚固板横向于所述安装孔，并且连接到所述铰链构件，使得通过所述壳体壁阻挡所述锚固板来阻止所述铰链结构远离所述壳体壁的外侧面的轴向运动；以及

位于所述壳体腔中的电子部件，所述电子部件安装在所述锚固板上，使得所述锚固板与所述电子部件的一个或多个发热部件之间成热传递关系；其中所述锚固板和所述铰链构件热连接，以在所述锚固板和所述铰链构件之间进行热传导，使得所述锚固板和所述铰链构件构成从所述壳体腔到外部散热器的热传递路径的一部分。

2.根据权利要求1所述的壳体组件，其中，所述电子部件的所述一个或多个发热部件包括印刷电路板，所述印刷电路板安装在所述锚固板上并且连接至所述锚固板以与所述锚固板处于热传递关系。

3.根据权利要求1所述的壳体组件，其中，所述锚固板与所述铰链构件的连接使得所述锚固板与所述铰链构件夹紧接触，从而促进从所述锚固板到所述铰链构件的有效热传导。

4.根据权利要求1所述的壳体组件，其中，所述铰链构件被锚固成通过构成所述铰链构件的一部分的凸缘来阻止所述铰链构件朝向所述壳体壁的内侧面的轴向移动，所述凸缘位于所述壳体壁的外侧面上，并且相对于所述安装孔横向地延伸，使得将所述壳体壁的至少一部分夹在所述锚固板和所述凸缘之间，所述锚固板的面积大于所述铰链构件的所述凸缘的面积。

5.根据权利要求1所述的壳体组件，其中，所述铰链构件还包括轴向地延伸穿过所述安装孔的至少一部分的铰链支柱，所述锚固板连接至所述铰链支柱。

6.根据权利要求5所述的壳体组件，还包括密封构件，所述密封构件径向地定位在所述铰链支柱周围，以在所述铰链支柱和所述壳体壁之间提供密封界面。

7.根据权利要求5所述的壳体组件，其中，所述锚固板与所述铰链构件连接成使得，所述锚固板相对于所述铰链构件在旋转方面固定，所述锚固板相对于所述铰链支柱的纵向轴线在旋转方面锚固，通过使所述锚固板相对于所述壳体在旋转方面锚固来阻挡所述铰链构件相对于所述安装孔的旋转。

8.根据权利要求7所述的壳体组件，其中，所述锚固板具有非圆形的轮廓，并且位于由所述壳体限定的基本上互补的非圆形腔中，从而阻挡所述锚固板相对于所述壳体的旋转。

9.根据权利要求5所述的壳体组件，其中，所述铰链构件和所述锚固板是金属部件，所述壳体壁由聚合物塑料材料制成。

10.根据权利要求9所述的壳体组件，其中，所述锚固板与所述铰链支柱的连接包括焊接连接。

11.根据权利要求9所述的壳体组件，其中，所述锚固板与所述铰链支柱的连接还包括固定螺钉，所述固定螺钉与所述安装孔同轴并且经螺纹连接地容纳在所述铰链支柱中，使得所述锚固板的一部分被保持在所述固定螺钉的头部和所述铰链支柱之间。

12.根据权利要求11所述的壳体组件，其中，所述固定螺钉使所述锚固板相对于铰链构件夹紧，从而促进从所述锚固板到所述铰链构件的有效热传导。

13.根据权利要求1所述的壳体组件，还包括位于所述锚固板和所述壳体壁之间的粘合剂层，所述粘合剂层将所述锚固板粘合地附装到所述壳体壁的内侧面。

14.根据权利要求13所述的壳体组件，其中，所述粘合剂层的形状和位置选择成使得形成密封，以防止水分经由所述安装孔进入所述壳体腔中。

15.一种设备，包括：

设备主体；和

根据权利要求1至14中任一项所述的壳体组件，所述壳体组件结合在所述设备主体中。

16.根据权利要求15所述的设备，其中，所述设备是眼镜设备，所述眼镜设备包括：

眼镜架，该眼镜架限定了一个或多个光学元件保持器，以在佩戴所述眼镜设备时将相应的光学元件保持在使用者的视野内，所述壳体组件结合在所述眼镜架中，使得所述铰链构件的所述铰链结构从所述眼镜架的侧向端部部分突出；

镜腿，该镜腿铰接地连接至所述眼镜架，以便能够相对于所述眼镜架在折叠位置和伸展位置之间移位，在所述伸展位置，所述眼镜设备处于可佩戴构型；和

铰链机构，所述镜腿通过所述铰链机构铰接地连接到所述眼镜架，所述铰链机构包括分别由以下各者提供的相配合的铰链结构：

安装在所述壳体组件上的所述铰链构件的所述铰链结构；和

附装至所述镜腿的近端的铰链结构。

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