CN114718306B - 一种多功能环保型螺杆安拆装置及基于该装置的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种多功能环保型螺杆安拆装置，包括：钻机本体、钻头、钻杆和多功能套头；多功能套头包括外筒体和内筒体，所述内筒体可伸缩的容纳于所述外筒体内；外筒体端部沿所述多功能套头的轴线方向设有多个呈环状分布的钻孔齿，内筒体端部沿所述多功能套头的轴线方向设有多个呈环状分布的切割齿，内筒体内壁还设有齿尖垂直于轴线的多排破碎齿，所述钻孔齿、切割齿和破碎齿均为可伸缩结构。本发明还提供了一种基于该多功能环保型螺杆安拆装置的施工方法，可高效地完成外墙模板螺杆孔快速施工以及后期切割拆除螺杆头操作，提高螺杆孔开设的速度和精度，并对螺杆头进行回收，具有节约工期、降低成本、适用范围广等优势，还具有一定的环保价值。

Description

一种多功能环保型螺杆安拆装置及基于该装置的施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种多功能环保型螺杆安拆装置，还涉及一种基于该装置的施工方法。

背景技术

在外墙模板开设螺杆孔，是建筑工程施工中的常见操作，该操作一般是采用钻机开孔的方式来实现。同时，在一些施工场景中，还需要对螺杆头的端部进行切割和拆除。例如，为了防止深基坑的地下室外墙出现渗透情况，通常会采用切割拆除建筑模板中的螺杆端部，并涂刷防水涂料的方式，以防止地下水通过螺杆孔渗透。这种方法在一些深基坑地下室外墙的修补工作中也有涉及。

然而，现有技术中，螺杆头的拆除操作通常缺乏专用设备，一般施工现场都是使用切片切割或气割的方式进行，存在着切除设备相对落后、操作的不便、人工成本高等问题。更进一步的，上述切割方式无法实现良好的切割效果，经常会出现切割后的螺杆头部不平整，歪斜等问题，影响后期防水涂料的涂刷效果。此外，个别建筑工地环保意识不足，螺杆切除过程产生的混凝土碎片和切除的螺杆被随意丢弃，也会造成一定的环境污染和资源浪费。

基于此，如何提高地下室外墙模板螺杆孔的开设以及后期螺杆头的切割拆除的速度和精度，在确保施工效率和质量的同时，兼顾施工环境的维护，及时回收切割过程产生的螺杆头和混凝土废弃物，是亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种能够同时满足地下室外墙模板螺杆孔的开设以及后期螺杆头切除需求，提高螺杆头切割拆除的效率，并确保螺杆头切割拆除质量的多功能环保型螺杆安拆装置。

本发明的目的之二在于提供一种基于多功能环保型螺杆安拆装置的施工方法，以提高地下室外墙模板螺杆孔的开设以及螺杆头切割的速度和精度，并实现对于切割过程产生的建筑废弃物的有效回收。

本发明实现目的之一采用的技术方案是：提供一种多功能环保型螺杆安拆装置，包括：钻机本体、钻头、钻杆和多功能套头；

所述钻机本体内设有电机，所述电机的输出端与钻头固定连接；所述钻杆的一端安装于所述钻头的内部，其另一端安装有多功能套头；

所述多功能套头包括外筒体和内筒体，所述内筒体可伸缩的容纳于所述外筒体内；所述外筒体设有第一端部，所述内筒体伸出所述外筒体的一端设有第二端部；所述第一端部沿所述多功能套头的轴线方向设有多个呈环状分布的钻孔齿，所述第二端部沿所述多功能套头的轴线方向设有多个呈环状分布的切割齿，所述内筒体内壁靠近第二端部的一侧设有多排破碎齿，每排所述破碎齿为多个且齿尖相对，形成一个垂直于内筒体轴线的圆形；所述钻孔齿、切割齿和破碎齿均为可伸缩结构。

在上述技术方案的基础上，所述内筒体与所述外筒体活动连接的一端设有顶伸装置、止回阀、推拉杆和顶伸电机。

在上述技术方案的基础上，所述外筒体的第一端部开设有用于容纳所述钻孔齿的第一容纳腔；所述内筒体的第二端部开设有用于容纳所述切割齿的第二容纳腔；所述钻孔齿与所述切割齿通磁力作用容纳或伸出其各自所对应的容纳腔。

在上述技术方案的基础上，所述钻孔齿和切割齿的根部分别固定有磁块，所述第一容纳腔内远离钻孔齿根部的内壁设有第一电磁块，所述第二容纳腔内远离切割齿根部的内壁设有第二电磁块，所述第一电磁块与所述第二电磁块的磁性根据各自接通的电流方向的调整而改变。

在上述技术方案的基础上，所述内筒体内壁设有用于容纳所述破碎齿的第三容纳腔，所述破碎齿根部带有磁块，所述第三容纳腔内靠近内筒体内壁的一侧设有第三电磁块，所述第三电磁块的磁性根据其所接通的电流方向的调整而改变。

在上述技术方案的基础上，所述钻杆具有用于安装多功能套头的第一连接部，所述多功能套头设有与所述第一连接部匹配的凹陷的第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部之间还通过磁力相吸引。

在上述技术方案的基础上，所述钻头外侧沿圆周向均匀分布有多个红外线发射装置，多个所述红外线发射装置的射线在投影方向形成一封闭的圆环。

在上述技术方案的基础上，所述多功能环保型螺杆安拆装置还配有回收装置，所述回收装置具有开放式的容纳部、移动件和信号接收部；所述信号接收部与设置于所述钻机本体内的信号发射器信号连接。

在上述技术方案的基础上，所述钻机本体还包括操作柄，所述操作柄设有显示屏和操作键。

本发明实现目的之二采用的技术方案是：提供一种基于上述多功能环保型螺杆安拆装置的施工方法，包括以下步骤：

S1、搭设外墙模板，按照一定间距，在模板上利用所述多功能环保型螺杆安拆装置的钻孔齿进行开孔操作形成螺杆孔；开启红外线发射装置在模板上形成圆形投影，以控制开孔精度；

S2、安装螺杆：将螺杆穿过螺杆孔，并在模板的两侧加设钢管，然后采用山形螺母和六角螺母进行固定，采用分层浇筑的方式，浇筑混凝土；待混凝土强度达到75％后，开始拆模，直至模板拆除完毕；

S3、切割拆除螺杆头：控制所述多功能环保型螺杆安拆装置的内筒体伸出并对准螺杆头，待螺杆头伸入内筒体中时，利用其端部的切割齿切割螺杆头附近的混凝土，通过调节内筒体伸出外筒体的长度控制切割深度；当切割完毕时，控制破碎齿伸出，将混凝土块切碎并将螺杆一同切割带出；

S4、将拆除的混凝土和螺杆头放置于回收装置的容纳部中；控制回收装置移动至指定运输地点。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

(1)本发明提供的一种多功能环保型螺杆安拆装置，包括有多功能套头，多功能套头包括外筒体以及可伸缩的容纳于外筒体的内筒体，外筒体和内筒体端部分别设有钻孔齿和切割齿，内筒体内壁还设置有多排破碎齿，钻孔齿、切割齿和破碎齿均为可伸缩结构。该多功能环保型螺杆安拆装置集多种功能于一体，在不同的应用场景下，通过对上述可伸缩结构进行调节，即可满足螺杆钻孔、混凝土切割或螺杆切除的操作需求，在适用性方面得到大幅度的提升，提高螺杆安装以及螺杆头切割拆除的效率，并能够确保切割质量。

(2)本发明提供的一种多功能环保型螺杆安拆装置，外筒体的钻孔齿和内筒体的切割齿均呈环状设置于筒体的端部，与传统的钻机相比，由单点钻孔改成面区切割的形式，适用范围更广。由钻杆带动多功能套头，再利用多功能套头端部的锯齿在模板上制孔，套头的尺寸可根据现场实际需求来定制变化，可适应于不同直径的螺杆进行制孔。内筒体可伸缩的设置于外筒体内部，通过调节内筒体伸出外筒体的长度，控制钻孔及切割的深度。本发明采用整体化的结构设计，不仅可以适应不同作业需求，同时还能减少现场切割或气割时所产生的铁屑或有害气体，有效回收废弃物，对人体和环境具有良好的保护作用。

(3)本发明提供的多功能环保型螺杆安拆装置以及基于该装置的施工方法，可高效地实现外墙模板螺杆孔快速施工以及后期切割拆除螺杆头，有效提高螺杆孔开设的速度和精度，还能够对螺杆头及拆除的混凝土进行回收，节约工期，降低成本，适用范围广，还具有一定的环保价值。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种多功能环保型螺杆安拆装置的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的多功能套头的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的外筒体和内筒体的连接关系示意图；

图4为本发明实施例提供的钻孔齿和切割齿的结构及其连接关系的示意图；

图5为本发明实施例提供的破碎齿的结构及其连接关系的示意图；

图6为本发明实施例提供的红外线发射装置的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的回收装置的整体结构示意图；

图8为本发明实施例提供的回收装置的俯视图；

图9为本发明实施例提供的操作柄的结构示意图。

其中，1-钻机本体；10-电机；11-操作柄；12-显示屏；13-操作键；14-开关；15-电池；2-钻头；21-红外线发射装置；3-钻杆；31-第一连接部；32-第二连接部；4-多功能套头；41-外筒体；42-内筒体；421-顶伸装置；422-止回阀；423-推拉杆；424-顶伸电机；425-泄气孔；43-第一端部；44-第二端部；45-钻孔齿；451-第一容纳腔；452-第一电磁块；46-切割齿；461-第二容纳腔；462-第二电磁块；47-破碎齿；471-第三容纳腔；472-第三电磁块；5-回收装置；51-容纳部；52-移动件；53-信号接收部；54-顶升装置；55-滚轴。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

实施例1

请参见图1，本实施例提供了一种多功能环保型螺杆安拆装置，其包括：钻机本体1、钻头2、钻杆3和多功能套头4；所述钻机本体1内设有电机10，所述电机10的输出端与钻头2固定连接；所述钻杆3的一端安装于所述钻头2的内部，其另一端安装有多功能套头4；通过启动电机10，带动钻杆3转动，进而带动多功能套头4转动。

请参见图2，所述多功能套头4包括外筒体41和内筒体42，所述内筒体42可伸缩的容纳于所述外筒体41内；所述外筒体41设有第一端部43，所述内筒体42伸出所述外筒体41的一端设有第二端部44；所述第一端部43沿所述多功能套头4的轴线方向设有多个呈环状分布的钻孔齿45，所述第二端部44沿所述多功能套头4的轴线方向设有多个呈环状分布的切割齿46，所述内筒体42内壁靠近第二端部44的一侧设有多排破碎齿47，每排所述破碎齿47为多个且齿尖相对，形成一个垂直于内筒体42轴线的圆形；所述钻孔齿45、切割齿46和破碎齿47均为可伸缩结构。

在本实施例中，多功能环保型螺杆安拆装置具有多功能套头4，该多功能套头4包括外筒体41和内筒体42，外筒体41带有钻孔齿45，内筒体42带有切割齿46和破碎齿47。其中，钻孔齿45用于螺杆安装阶段的钻孔操作，切割齿46位于内筒体42端部，其外径小于钻孔齿45，用于在螺杆拆除阶段对于螺杆附近的混凝土进行切除；而位于内筒体42内壁的多排破碎齿47用于螺杆附近的混凝土切割后，直接切碎混凝土并切断其内部的螺杆。由于内筒体42可伸缩的容纳与外筒体41内，且钻孔齿45、切割齿46和破碎齿47均为可伸缩结构，在不同的应用场景下，通过对上述伸缩结构进行调节，即可满足螺杆钻孔、混凝土切割及螺杆切除的操作需求。本实施例提供的多功能环保型螺杆安拆装置集三种功能于一体，提高螺杆头切割拆除的效率，提高切割质量。

此外，在本实施例中，用于实现钻孔功能的钻孔齿45在外筒体41端部呈环状分布，与常规的钻孔方法相比，将单点钻孔改成面区切割的形式，不仅能够满足较大孔径孔洞的开孔需求，而且还能一些特殊的施工场景中发挥作用，如：开设爬架附着支座的螺杆孔、外墙面或板面开设机电所需预埋管线的孔洞等，具有多功能性和更广泛的适用性。

为了更好的实现上述功能，在本实施例中，钻头2、钻杆3和多功能套头4均采用钢材制成。优选地，外筒体41的直径为5～7cm，内筒体42的直径为4～6cm，且外筒体41和内筒体42的厚度均为1cm。此外，具体直径也可根据项目所需进行配套改动以适应开孔需求。更优选地，钻孔齿45的数量为12个，每个钻孔齿45的长度为1cm；切割齿46的数量为12个，每个切割齿46的长度为1cm；破碎齿47的数量为10个，每个破碎齿的长度为1.5～2.5cm。钻孔齿45、切割齿46和破碎齿47的材质均优选为高速钢。

在本发明中，所述多功能套头4可以是多个，在实际使用时，根据具体开孔所需螺杆的型号，选择合适的多功能套头4与钻杆3进行连接。

请参见图3，所述内筒体42与所述外筒体41活动连接的一端设有顶伸装置421、止回阀422、推拉杆423和顶伸电机424。内筒体42通过顶伸装置421完成伸缩，顶伸装置421由顶伸电机424带动推位杆给顶伸装置421加压，进而实现顶伸，再通过泄气孔425实现降压收缩，进而控制内筒体42伸出或容纳于外筒体1。在本发明中，外筒体41的长度主要依据外墙的厚度来设定，最常见的外墙厚度为300～800mm，大部分为500mm以下，而内筒体42则只需满足切割螺杆附近的混凝土即可。优选地，所述外筒体41的长度为500～800mm，所述内筒体42的长度为10cm，内筒体42伸出所述外筒体41的长度为0～5cm，最大伸出长度为5cm，可以较好的满足常规螺杆及其附近混凝土的拆除需求。此外，外筒体41和内筒体42的具体长度也可以根据现场的实际需求进行定制。

请参见图4，所述外筒体41的第一端部43开设有用于容纳所述钻孔齿45的第一容纳腔451；所述内筒体42的第二端部44开设有用于容纳所述切割齿46的第二容纳腔461；所述钻孔齿45与所述切割齿46通磁力作用容纳或伸出其各自所对应的容纳腔。

具体地，钻孔齿45和切割齿46的根部分别固定有磁块，所述第一容纳腔451内远离钻孔齿45根部的内壁设有第一电磁块452，所述第二容纳腔461内设有第二电磁块462，所述第一电磁块452与所述第二电磁块462的磁性分别通过流经各自的电流方向的调整而改变。当钻孔齿45和切割齿46所带磁块与容纳腔内的磁块呈异性相吸时，能够实现锯齿的收缩；而当钻孔齿45和切割齿46所带磁块与容纳腔内的磁块呈同性相斥时，能够实现锯齿的伸出。

请参见图5，所述内筒体42内壁设有用于容纳所述破碎齿47的第三容纳腔471，破碎齿47根部带有磁块，所述第三容纳腔471靠近内筒体42内壁的一侧设有第三电磁块472，所述第三电磁块472的磁性通过流经其内部电流方向的调整而改变，当第三电磁块472的磁性改变时，会与破碎齿47根部磁块相互吸引或排斥，进而控制破碎齿47收纳或伸出第三容纳腔471。

进一步的，所述钻杆3远离所述钻头2的一端设有用于安装多功能套头4的凸起的第一连接部31；所述多功能套头4设有与所述第一连接部31匹配的凹陷的第二连接部32；所述第一连接部31与所述第二连接部32为长方体结构；优选地，两者还通过磁力吸引相连接，且第一连接部31与第二连接部32相互连接部位的长度为10cm，这样的设计能够使两者之间更加紧密的贴合，防止使用过程中多功能套头4脱落。

实施例2

请参见图6，在实施例1的基础上，本实施例提供的多功能环保型螺杆安拆装置其钻头2外侧沿圆周向均匀分布有多个红外线发射装置21，多个所述红外线发射装置21的射线在投影方向形成一封闭的圆环。优选地，红外线发射装置21的数量为4个，其投影分别形成1/4的圆环。

进一步的，所述红外线发射装置21投射红外线圆的半径可调节，当设定完所需半径后，红外线形成的圆会一直保持在原来的打孔方向，进而控制开孔精度。更优选地，所述红外线发射装置21内设有重力感应装置，所述重力感应装置用于控制所述红外线发射装置21射线的角度，使其保持水平射出。

在本实施例中，通过增设红外线发射装置21，能够提高钻孔以及螺杆拆除步骤中的操作精度，确保施工质量。

实施例3

在实施例2的基础上，本实施例提供的多功能环保型螺杆安拆装置还配有回收装置5，所述回收装置5具有开放式的容纳部51、移动件52和信号接收部53。

回收装置5的具体控制方法可以是手动遥控的形式，也可以是与钻机本体1感应控制的形式。优选地，所述信号接收部53与设置于所述钻机本体1内的信号发射器信号连接。回收装置5根据信号发射器提供的位置信息，移动至钻机本体1下方，实现对于切割产生的混凝土块以及螺杆头的及时回收。

请参见图7和图8，在本实施例中，回收装置5采用了可移动小车的形式，容纳部51为箱体形式，箱体底部设有顶升装置54，箱体底部的一端与车体通过滚轴55转动连接，以实现箱体内部盛装回收物品的倾倒。优选地，如图8，箱体内带有隔层，将箱体分为两个容纳腔，分别用于盛装破碎的混凝土块和回收的螺杆头，实现建筑垃圾的分类处理。

在本实施例中，通过设置回收装置5，能够在确保施工效率和质量的同时，兼顾施工环境的维护，及时回收切割过程产生的螺杆头和混凝土废弃物。采用回收小车的设计，相对于传统切割拆除螺杆头后，随意乱丢，不回收的情况，有了一定的改善；通过回收小车的设计，不仅能将废弃的混凝土块和螺杆头进行有效回收，还能一定程度上减少人工清理现场的成本，具有一定的环保性。

实施例4

请参见图9，在实施例3的基础上，本实施例提供的多功能环保型螺杆安拆装置，其钻机本体1还包括操作柄11，所述操作柄11设有显示屏12和操作键13。操作柄11上还设有控制电机启动的开关14。显示屏12和操作键13的设置能够帮助操作者快速控制各种功能之间的切换，使施工操作更加方便。

优选地，所述操作柄11的底部设有电池15，电池15为可充电的蓄电池。该设计能够为多功能环保型螺杆安拆装置提供备用供电，确保螺杆头在没有外接电源的特殊情况下，也能够被快速高效的拆除。

实施例5

本实施例提供了一种基于实施例4中多功能环保型螺杆安拆装置的施工方法，该方法包括以下步骤：

S1、搭设外墙模板，按照一定间距，在模板上利用所述多功能环保型螺杆安拆装置的钻孔齿45进行开孔操作形成螺杆孔；开启红外线发射装置21在模板上形成圆形投影，以控制开孔精度；

S2、安装螺杆：将螺杆穿过螺杆孔，并在模板的两侧加设钢管，然后采用山形螺母和六角螺母进行固定，采用分层浇筑的方式，浇筑混凝土；待混凝土强度达到75％后，开始拆模，直至模板拆除完毕；

S3、切割拆除螺杆头：控制所述多功能环保型螺杆安拆装置的内筒体42伸出并对准螺杆头，待螺杆头伸入内筒体42中时，利用其端部的切割齿46切割螺杆头附近的混凝土，通过调节内筒体42伸出外筒体41的长度控制切割深度；当切割完毕时，控制破碎齿47伸出，将混凝土块切碎并将螺杆一同切割带出；

S4、将拆除的混凝土和螺杆头分别放置于回收装置5的容纳部51中；控制回收装置5移动至指定运输地点。

具体的，在步骤S1中，搭设外墙模板具体为根据墙体厚度进行放线，模板按照线的位置进行搭设；而后开设螺杆孔，按照方案上的要求，在模板上按一定的间距采用钻机进行钻孔，孔的大小可根据现场相应的需求进行更换对应尺寸的套头来完成，利用外筒体41端部的钻孔齿45，实现快速开孔；启动钻头的同时，可以通过显示屏12和操作键13设定红外线所形成圆的半径，进而来控制开孔精度。

优选地，步骤S4中，回收装置5为回收小车的形式，其容纳部51为带有隔层的箱体，将混凝土块和螺杆头分别装满小车的对应的箱体后，可以通过操作柄11对应的按键来控制小车行进路线，直至其到达指定的运输地点。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种多功能环保型螺杆安拆装置，其特征在于，包括：钻机本体(1)、钻头(2)、钻杆(3)和多功能套头(4)；

所述钻机本体(1)内设有电机(10)，所述电机(10)的输出端与钻头(2)固定连接；所述钻杆(3)的一端安装于所述钻头(2)的内部，其另一端安装有多功能套头(4)；

所述多功能套头(4)包括外筒体(41)和内筒体(42)，所述内筒体(42)可伸缩的容纳于所述外筒体(41)内；所述外筒体(41)设有第一端部(43)，所述内筒体(42)伸出所述外筒体(41)的一端设有第二端部(44)；所述第一端部(43)沿所述多功能套头(4)的轴线方向设有多个呈环状分布的钻孔齿(45)，所述第二端部(44)沿所述多功能套头(4)的轴线方向设有多个呈环状分布的切割齿(46)，所述内筒体(42)内壁靠近第二端部(44)的一侧设有多排破碎齿(47)，每排所述破碎齿(47)为多个且齿尖相对，形成一个垂直于内筒体(42)轴线的圆形；所述钻孔齿(45)、切割齿(46)和破碎齿(47)均为可伸缩结构。

2.根据权利要求1所述的多功能环保型螺杆安拆装置，其特征在于，所述内筒体(42)与所述外筒体(41)活动连接的一端设有顶伸装置(421)、止回阀(422)、推拉杆(423)和顶伸电机(424)。

3.根据权利要求2所述的多功能环保型螺杆安拆装置，其特征在于，所述外筒体(41)的第一端部(43)开设有用于容纳所述钻孔齿(45)的第一容纳腔(451)；所述内筒体(42)的第二端部(44)开设有用于容纳所述切割齿(46)的第二容纳腔(461)；所述钻孔齿(45)与所述切割齿(46)通磁力作用容纳或伸出其各自所对应的容纳腔。

4.根据权利要求3所述的多功能环保型螺杆安拆装置，其特征在于，所述钻孔齿(45)和切割齿(46)的根部分别固定有磁块，所述第一容纳腔(451)内远离钻孔齿(45)根部的内壁设有第一电磁块(452)，所述第二容纳腔(461)内远离切割齿(46)根部的内壁设有第二电磁块(462)，所述第一电磁块(452)与所述第二电磁块(462)的磁性根据各自接通的电流方向的调整而改变。

5.根据权利要求4所述的多功能环保型螺杆安拆装置，其特征在于，所述内筒体(42)内壁设有用于容纳所述破碎齿(47)的第三容纳腔(471)，所述破碎齿(47)根部带有磁块，所述第三容纳腔(471)内靠近内筒体(42)内壁的一侧设有第三电磁块(472)，所述第三电磁块(472)的磁性根据其所接通的电流方向的调整而改变。

6.根据权利要求5所述的多功能环保型螺杆安拆装置，其特征在于，所述钻杆(3)具有用于安装多功能套头(4)的第一连接部(31)，所述多功能套头(4)设有与所述第一连接部(31)匹配的凹陷的第二连接部(32)，所述第一连接部(31)与所述第二连接部(32)之间还通过磁力相吸引。

7.根据权利要求6所述的多功能环保型螺杆安拆装置，其特征在于，所述钻头(2)外侧沿圆周向均匀分布有多个红外线发射装置(21)，多个所述红外线发射装置(21)的射线在投影方向形成一封闭的圆环。

8.根据权利要求7所述的多功能环保型螺杆安拆装置，其特征在于，所述多功能环保型螺杆安拆装置还配有回收装置(5)，所述回收装置(5)具有开放式的容纳部(51)、移动件(52)和信号接收部(53)；所述信号接收部(53)与设置于所述钻机本体(1)内的信号发射器信号连接。

9.根据权利要求8所述的多功能环保型螺杆安拆装置，其特征在于，所述钻机本体(1)还包括操作柄(11)，所述操作柄(11)设有显示屏(12)和操作键(13)。

10.一种基于权利要求9所述的多功能环保型螺杆安拆装置的施工方法，包括以下步骤：

S1、搭设外墙模板，按照一定间距，在模板上利用所述多功能环保型螺杆安拆装置的钻孔齿(45)进行开孔操作形成螺杆孔；开启红外线发射装置(21)在模板上形成圆形投影，以控制开孔精度；

S2、安装螺杆：将螺杆穿过螺杆孔，并在模板的两侧加设钢管，然后采用山形螺母和六角螺母进行固定，采用分层浇筑的方式，浇筑混凝土；待混凝土强度达到75％后，开始拆模，直至模板拆除完毕；

S3、切割拆除螺杆头：控制所述多功能环保型螺杆安拆装置的内筒体(42)伸出并对准螺杆头，待螺杆头伸入内筒体(42)中时，利用其端部的切割齿(46)切割螺杆头附近的混凝土，通过调节内筒体(42)伸出外筒体(41)的长度控制切割深度；当切割完毕时，控制破碎齿(47)伸出，将混凝土块切碎并将螺杆一同切割带出；

S4、将拆除的混凝土和螺杆头放置于回收装置(5)的容纳部(51)中；控制回收装置(5)移动至指定运输地点。