CN114717867B - 一种木屑浆生产用重力多盘分配系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种木屑浆生产用重力多盘分配系统,涉及造纸设备技术领域,包括分配组件;所述分配组件的底部安装有进浆装置,且分配组件上安装有两组稳定装置;所述挡浆装置安装在分配组件上,且挡浆装置的顶部安装有漂浮组件;所述推动装置安装在分配组件和漂浮组件上,且分配组件的内部安装有混合装置;所述分配组件包括:分配箱,分配箱的底部为半圆形结构,且分配箱的右侧设置有溢流口;安装架,安装架共设有两个,且两个安装架固定安装在分配箱的前后两侧;本发明便于调整木屑浆的溢出速度,且能自动控制木屑浆的进浆速度,并且能避免木屑浆发生沉淀;解决了不便于调整浆液的溢出速度,不能自动控制浆液的进浆速度的问题。
Description
技术领域
本发明涉及造纸设备技术领域,特别涉及一种木屑浆生产用重力多盘分配系统。
背景技术
多圆盘浓缩机主要用于浆线浆液的浓缩和洗涤,浆液通过进浆管流入进浆箱,然后浆液采用溢流方式进入浆槽。
如申请号为:CN202020889972.1的专利中,公开了一种多圆盘浓缩机进浆箱匀浆装置,包括进浆箱箱体,进浆箱箱体的底部连接有进浆管,进浆箱箱体面向浆槽一侧的上部位置设有溢流口,进浆箱箱体通过溢流口与浆槽溢流连接,所述进浆箱箱体内设有匀浆板,匀浆板低于溢流口布置,且匀浆板上排布设有匀浆孔;本实用新型在进浆箱内部增加均浆装置,保证了浆液速度、流量的稳定,促使浆液中游离空气的逃逸,并使得浆液在进浆箱内纵向分布均匀,满足多圆盘浓缩机对进浆箱内浆液速度、流量的稳定及浆液在进浆箱内纵向分布均匀的要求。
然而,就目前的分浆装置而言,不便于调整浆液的溢出速度,不能自动控制浆液的进浆速度,不能避免浆液发生沉淀,长时间使用后易发生松动。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种木屑浆生产用重力多盘分配系统,其具有进浆装置、漂浮组件、推动装置和混合装置,便于调整木屑浆的溢出速度,通用性强,且能自动控制木屑浆的进浆速度,使得木屑浆液位更加稳定性,并且能避免木屑浆发生沉淀,提高了木屑浆的分配效果。
本发明提供了一种木屑浆生产用重力多盘分配系统,具体包括分配组件;所述分配组件的底部安装有进浆装置,且分配组件上安装有两组稳定装置;挡浆装置,所述挡浆装置安装在分配组件上,且挡浆装置的顶部安装有漂浮组件;推动装置,所述推动装置安装在分配组件和漂浮组件上,且分配组件的内部安装有混合装置;所述分配组件包括:分配箱,分配箱的底部为半圆形结构,且分配箱的右侧设置有溢流口;安装架,安装架共设有两个,且两个安装架固定安装在分配箱的前后两侧;螺纹钉,螺纹钉共设有四个,且四个螺纹钉滑动安装在两个安装架上。
可选地,所述进浆装置还包括:导向块,导向块固定安装在调节板的顶部;导向轴,导向轴固定安装在安装块的左侧,且导向轴与导向块滑动连接;弹簧B,弹簧B安装在导向轴的外部,且弹簧B位于安装块和导向块之间。
可选地,所述稳定装置包括:U型架,U型架与安装架固定连接;导向柱,导向柱共设有两个,且两个导向柱滑动安装在U型架上;稳定块,稳定块固定安装在两个导向柱的右侧。
可选地,所述挡浆装置包括:挡浆座,挡浆座与分配箱固定连接;滑动板,滑动板滑动安装在挡浆座的内部;出浆板,出浆板固定安装在滑动板的右侧。
可选地,所述稳定装置还包括:限位盘,限位盘共设有两个,且两个限位盘固定安装在两个导向柱的左侧;弹簧A,弹簧A共设有两个,且两个弹簧A安装在两个导向柱的外部,并且两个弹簧A位于U型架和稳定块之间。
可选地,所述漂浮组件包括:导向杆,导向杆共设有两个,且两个导向杆滑动安装在滑动板上;安装板,安装板固定安装在两个导向杆的顶部;丝杆,丝杆转动安装在滑动板的顶部,且丝杆与安装板螺纹连接;旋钮,旋钮固定安装在丝杆的顶部;漂浮板,漂浮板固定安装在安装板的左侧。
可选地,所述进浆装置包括:进浆管,进浆管与分配箱固定连接;法兰,法兰固定安装在进浆管的底部;半圆挡板,半圆挡板固定安装在进浆管的内部。
可选地,所述推动装置包括:安装杆,安装杆固定安装在漂浮板的顶部;连接板,连接板固定安装在安装杆的顶部;稳定座,稳定座固定安装在分配箱的左侧;连接轴,连接轴固定安装在连接板的底部,且连接轴与稳定座滑动连接;推动架,推动架固定安装在连接轴的底部,且推动架与调节板相切。
可选地,所述进浆装置还包括:调节座,调节座固定安装在进浆管的左侧;调节板,调节板滑动安装在调节座的内部;安装块,安装块固定安装在调节座的顶部。
可选地,所述混合装置包括:混合轴,混合轴转动安装在分配箱上;混合架,混合架共设有六个,且六个混合架固定安装在混合轴的外壁;叶轮,叶轮固定安装在混合轴的外壁。
有益效果
根据本发明的各实施例的木屑浆分配系统,与传统分配设备相比,能避免长时间使用后发生松动,稳定性强,且便于调整木屑浆的溢出速度,通用性强,并且能自动控制木屑浆的进浆速度,使得木屑浆液位更加稳定性,而且能避免木屑浆发生沉淀,提高了木屑浆的分配效果。
此外,因稳定块固定安装在两个导向柱的右侧,且两个弹簧A安装在两个导向柱的外部,并且两个弹簧A位于U型架和稳定块之间,从而当两个安装架与多圆盘浓缩机连接后,两个稳定块与多圆盘浓缩机弹性接触,进而避免了本发明在长时间使用后发生松动,提高了使用时的稳定性。
此外,因漂浮板固定安装在安装板的左侧,从而使得漂浮板能根据木屑浆上下移动,使得滑动板在漂浮板的作用上下移动,使得分配箱内部的木屑浆溢出时更加均匀,提高了分配精度,又因丝杆转动安装在滑动板的顶部,且丝杆与安装板螺纹连接,并且旋钮固定安装在丝杆的顶部,进而当工作人员转动旋钮时,安装板向上移动,改变了漂浮板与滑动板之间的间距,便于工作人员适当调整木屑浆的溢出速度,便于对不同型号的多圆盘浓缩机使用,提高了通用性。
此外,因推动架固定安装在连接轴的底部,且推动架与调节板相切,从而当漂浮板向上移动时推动架向上移动,使得调节板在推动架的作用下向右移动,实现了进浆速度的自动控制,使得分配箱内部的木屑浆液位更加稳定性,提高了木屑浆分配效果,又因弹簧B安装在导向轴的外部,且弹簧B位于安装块和导向块之间,进而当推动架向下移动时,调节板在弹簧B的作用下向左移动。
此外,因叶轮固定安装在混合轴的外壁,且半圆挡板固定安装在进浆管的内部,从而当进浆管内部木屑浆移动时,叶轮在木屑浆的作用下发生转动,又因六个混合架固定安装在混合轴的外壁,进而避免了分配箱上内部的木屑浆发生沉淀,提高了木屑浆的分配效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图;
图2示出了图1中分配箱的局部剖切结构示意图;
图3示出了根据本发明的实施例的分配组件结构示意图;
图4示出了根据本发明的实施例的分配组件和稳定装置局部剖切结构示意图;
图5示出了图4中A区域的局部放大结构示意图;
图6示出了根据本发明的实施例的进浆装置结构示意图;
图7示出了图6中进浆管、法兰和调节座的局部剖切结构示意图;
图8示出了根据本发明的实施例的挡浆装置和漂浮组件结构示意图;
图9示出了图8中B区域的局部放大结构示意图;
图10示出了根据本发明的实施例的推动装置结构示意图;
图11示出了根据本发明的实施例的混合装置结构示意图;
图12示出了图1的中心剖切结构示意图。
附图标记列表
1、分配组件;101、分配箱;1011、溢流口;102、安装架;103、螺纹钉;2、稳定装置;201、U型架;202、导向柱;203、稳定块;204、限位盘;205、弹簧A;3、进浆装置;301、进浆管;302、法兰;303、半圆挡板;304、调节座;305、调节板;306、安装块;307、导向块;308、导向轴;309、弹簧B;4、挡浆装置;401、挡浆座;402、滑动板;403、出浆板;5、漂浮组件;501、导向杆;502、安装板;503、丝杆;504、旋钮;505、漂浮板;6、推动装置;601、安装杆;602、连接板;603、稳定座;604、连接轴;605、推动架;7、混合装置;701、混合轴;702、混合架;703、叶轮。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例:请参考图1至图12:
本发明提出了一种木屑浆生产用重力多盘分配系统,包括分配组件1;分配组件1的底部安装有进浆装置3,且分配组件1上安装有两组稳定装置2;挡浆装置4,挡浆装置4安装在分配组件1上,且挡浆装置4的顶部安装有漂浮组件5;推动装置6,推动装置6安装在分配组件1和漂浮组件5上,且分配组件1的内部安装有混合装置7;分配组件1包括:分配箱101,分配箱101的底部为半圆形结构,且分配箱101的右侧设置有溢流口1011;安装架102,安装架102共设有两个,且两个安装架102固定安装在分配箱101的前后两侧;螺纹钉103,螺纹钉103共设有四个,且四个螺纹钉103滑动安装在两个安装架102上。
此外,根据本发明的实施例,如图4和图5所示,稳定装置2包括:U型架201,U型架201与安装架102固定连接;导向柱202,导向柱202共设有两个,且两个导向柱202滑动安装在U型架201上;稳定块203,稳定块203固定安装在两个导向柱202的右侧;限位盘204,限位盘204共设有两个,且两个限位盘204固定安装在两个导向柱202的左侧;弹簧A205,弹簧A205共设有两个,且两个弹簧A205安装在两个导向柱202的外部,并且两个弹簧A205位于U型架201和稳定块203之间,其具体作用为:因稳定块203固定安装在两个导向柱202的右侧,且两个弹簧A205安装在两个导向柱202的外部,并且两个弹簧A205位于U型架201和稳定块203之间,从而当两个安装架102与多圆盘浓缩机连接后,两个稳定块203与多圆盘浓缩机弹性接触,进而避免了本发明在长时间使用后发生松动,提高了使用时的稳定性。
此外,根据本发明的实施例,如图8和图9所示,挡浆装置4包括:挡浆座401,挡浆座401与分配箱101固定连接;滑动板402,滑动板402滑动安装在挡浆座401的内部;出浆板403,出浆板403固定安装在滑动板402的右侧;漂浮组件5包括:导向杆501,导向杆501共设有两个,且两个导向杆501滑动安装在滑动板402上;安装板502,安装板502固定安装在两个导向杆501的顶部;丝杆503,丝杆503转动安装在滑动板402的顶部,且丝杆503与安装板502螺纹连接;旋钮504,旋钮504固定安装在丝杆503的顶部;漂浮板505,漂浮板505固定安装在安装板502的左侧,其具体作用为:因漂浮板505固定安装在安装板502的左侧,从而使得漂浮板505能根据木屑浆上下移动,使得滑动板402在漂浮板505的作用上下移动,使得分配箱101内部的木屑浆溢出时更加均匀,提高了分配精度,又因丝杆503转动安装在滑动板402的顶部,且丝杆503与安装板502螺纹连接,并且旋钮504固定安装在丝杆503的顶部,进而当工作人员转动旋钮504时,安装板502向上移动,改变了漂浮板505与滑动板402之间的间距,便于工作人员适当调整木屑浆的溢出速度,便于对不同型号的多圆盘浓缩机使用,提高了通用性。
此外,根据本发明的实施例,如图6、图7、图10、图11所示,进浆装置3包括:进浆管301,进浆管301与分配箱101固定连接;法兰302,法兰302固定安装在进浆管301的底部;半圆挡板303,半圆挡板303固定安装在进浆管301的内部;调节座304,调节座304固定安装在进浆管301的左侧;调节板305,调节板305滑动安装在调节座304的内部;安装块306,安装块306固定安装在调节座304的顶部;导向块307,导向块307固定安装在调节板305的顶部;导向轴308,导向轴308固定安装在安装块306的左侧,且导向轴308与导向块307滑动连接;弹簧B309,弹簧B309安装在导向轴308的外部,且弹簧B309位于安装块306和导向块307之间,推动装置6包括:安装杆601,安装杆601固定安装在漂浮板505的顶部;连接板602,连接板602固定安装在安装杆601的顶部;稳定座603,稳定座603固定安装在分配箱101的左侧;连接轴604,连接轴604固定安装在连接板602的底部,且连接轴604与稳定座603滑动连接;推动架605,推动架605固定安装在连接轴604的底部,且推动架605与调节板305相切,混合装置7包括:混合轴701,混合轴701转动安装在分配箱101上;混合架702,混合架702共设有六个,且六个混合架702固定安装在混合轴701的外壁;叶轮703,叶轮703固定安装在混合轴701的外壁,其具体作用为:因推动架605固定安装在连接轴604的底部,且推动架605与调节板305相切,从而当漂浮板505向上移动时推动架605向上移动,使得调节板305在推动架605的作用下向右移动,实现了进浆速度的自动控制,使得分配箱101内部的木屑浆液位更加稳定性,提高了木屑浆分配效果,又因弹簧B309安装在导向轴308的外部,且弹簧B309位于安装块306和导向块307之间,进而当推动架605向下移动时,调节板305在弹簧B309的作用下向左移动;因叶轮703固定安装在混合轴701的外壁,且半圆挡板303固定安装在进浆管301的内部,从而当进浆管301内部木屑浆移动时,叶轮703在木屑浆的作用下发生转动,又因六个混合架702固定安装在混合轴701的外壁,进而避免了分配箱101上内部的木屑浆发生沉淀,提高了木屑浆的分配效果。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,首先工作人员通过四个螺纹钉103将本发明与多圆盘浓缩机连接,此时两个稳定块203与多圆盘浓缩机弹性接触,进而避免了本发明在长时间使用后发生松动,提高了使用时的稳定性,之后通过旋钮504适当调整漂浮板505的高度,漂浮板505能根据木屑浆上下移动,使得滑动板402在漂浮板505的作用上下移动,使得分配箱101内部的木屑浆溢出时更加均匀,提高了分配精度,当工作人员转动旋钮504时,安装板502向上移动,改变了漂浮板505与滑动板402之间的间距,便于工作人员适当调整木屑浆的溢出速度,便于对不同型号的多圆盘浓缩机使用,提高了通用性,当漂浮板505向上移动时推动架605向上移动,使得调节板305在推动架605的作用下向右移动,实现了进浆速度的自动控制,使得分配箱101内部的木屑浆液位更加稳定性,提高了木屑浆分配效果,当推动架605向下移动时,调节板305在弹簧B309的作用下向左移动;当进浆管301内部木屑浆移动时,叶轮703在木屑浆的作用下发生转动,避免了分配箱101上内部的木屑浆发生沉淀,提高了木屑浆的分配效果。
最后,需要说明的是,本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时,通常会以一个/一对构件举例而言,然而本领域技术人员应该理解的是,这样的位置、配合关系等,同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (3)
1.一种木屑浆生产用重力多盘分配系统,其特征在于,包括分配组件(1);所述分配组件(1)的底部安装有进浆装置(3),且分配组件(1)上安装有两组稳定装置(2);挡浆装置(4),所述挡浆装置(4)安装在分配组件(1)上,且挡浆装置(4)的顶部安装有漂浮组件(5);推动装置(6),所述推动装置(6)安装在分配组件(1)和漂浮组件(5)上,且分配组件(1)的内部安装有混合装置(7);所述分配组件(1)包括:分配箱(101),分配箱(101)的底部为半圆形结构,且分配箱(101)的右侧设置有溢流口(1011);安装架(102),安装架(102)共设有两个,且两个安装架(102)固定安装在分配箱(101)的前后两侧;螺纹钉(103),螺纹钉(103)共设有四个,且四个螺纹钉(103)滑动安装在两个安装架(102)上;
所述稳定装置(2)包括:U型架(201),U型架(201)与安装架(102)固定连接;导向柱(202),导向柱(202)共设有两个,且两个导向柱(202)滑动安装在U型架(201)上;稳定块(203),稳定块(203)固定安装在两个导向柱(202)的右侧;
所述进浆装置(3)包括:进浆管(301),进浆管(301)与分配箱(101)固定连接;法兰(302),法兰(302)固定安装在进浆管(301)的底部;半圆挡板(303),半圆挡板(303)固定安装在进浆管(301)的内部;调节座(304),调节座(304)固定安装在进浆管(301)的左侧;调节板(305),调节板(305)滑动安装在调节座(304)的内部;安装块(306),安装块(306)固定安装在调节座(304)的顶部;
所述挡浆装置(4)包括:挡浆座(401),挡浆座(401)与分配箱(101)固定连接;滑动板(402),滑动板(402)滑动安装在挡浆座(401)的内部;出浆板(403),出浆板(403)固定安装在滑动板(402)的右侧;
所述漂浮组件(5)包括:导向杆(501),导向杆(501)共设有两个,且两个导向杆(501)滑动安装在滑动板(402)上;安装板(502),安装板(502)固定安装在两个导向杆(501)的顶部;丝杆(503),丝杆(503)转动安装在滑动板(402)的顶部,且丝杆(503)与安装板(502)螺纹连接;旋钮(504),旋钮(504)固定安装在丝杆(503)的顶部;漂浮板(505),漂浮板(505)固定安装在安装板(502)的左侧;
所述推动装置(6)包括:安装杆(601),安装杆(601)固定安装在漂浮板(505)的顶部;连接板(602),连接板(602)固定安装在安装杆(601)的顶部;稳定座(603),稳定座(603)固定安装在分配箱(101)的左侧;连接轴(604),连接轴(604)固定安装在连接板(602)的底部,且连接轴(604)与稳定座(603)滑动连接;推动架(605),推动架(605)固定安装在连接轴(604)的底部,且推动架(605)与调节板(305)相切;
所述混合装置(7)包括:混合轴(701),混合轴(701)转动安装在分配箱(101)上;混合架(702),混合架(702)共设有六个,且六个混合架(702)固定安装在混合轴(701)的外壁;叶轮(703),叶轮(703)固定安装在混合轴(701)的外壁。
2.如权利要求1所述木屑浆生产用重力多盘分配系统,其特征在于:所述稳定装置(2)还包括:限位盘(204),限位盘(204)共设有两个,且两个限位盘(204)固定安装在两个导向柱(202)的左侧;弹簧A(205),弹簧A(205)共设有两个,且两个弹簧A(205)安装在两个导向柱(202)的外部,并且两个弹簧A(205)位于U型架(201)和稳定块(203)之间。
3.如权利要求1所述木屑浆生产用重力多盘分配系统,其特征在于:所述进浆装置(3)还包括:导向块(307),导向块(307)固定安装在调节板(305)的顶部;导向轴(308),导向轴(308)固定安装在安装块(306)的左侧,且导向轴(308)与导向块(307)滑动连接;弹簧B(309),弹簧B(309)安装在导向轴(308)的外部,且弹簧B(309)位于安装块(306)和导向块(307)之间。
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