CN114716863A - 一种能长时间储存的户外消光剂及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及消光剂领域，公开了一种能长时间储存的户外消光剂及其制备方法，户外消光剂由內挤化学消光剂和外混物理消光剂组成，包括以下步骤，S1：制得羟基丙烯酸树脂粉末；S2：将羟基丙烯酸树脂粉末与辅助试剂(可不添加)进行混合，将內挤化学消光剂与粉末涂料混合封装；S3：将外混物理消光剂封装，于常温下保存；S4：需要使用户外消光剂时，将含有內挤化学消光剂的粉末涂料与外混物理消光剂混合均匀后即可使用。通过将化学消光剂和物理消光剂分开封存保存，使得外混物理消光剂不会催化內挤化学消光剂与粉末涂料的反应，能够大大延长內挤化学消光剂与粉末涂料的储存时间，其光泽度能够达到相对传统消光剂来说更低的数值，且其流平不会改变。
Description
【技术领域】
本发明涉及消光剂领域，特别涉及一种能长时间储存的户外消光剂及其使用方法。
【背景技术】
消光剂常用于汽车底盘、铝型材和户外灯饰、五金家电等物体的表面装饰、防锈，起到了降低紫外线的作用，能够对物体起到一定的保护装饰作用。
现有传统的消光剂的制作都是事先将化学消光剂和2-巯醇基苯并噻唑锌盐催化剂(简称MZ)事先按比例进行混合后，直接与粉末涂料再次混合并挤出、压片、粉碎封装即可得到所需的消光剂产品，这种传统制作方式存在一些问题，将內挤化学消光剂和MZ一起混合，内挤消光剂中的MZ会加快粉末涂料中的固化剂与內挤化学消光剂的反应速度，使得消光剂产品使用后往往只能保存1-2个月的时间即会失效，且会导致內挤化学消光剂的固化速度加快，光泽度容易变高，消光效果降低，流平变差无法使用。
【发明内容】
本发明的旨在解决上述问题而提出一种能长时间储存的户外消光剂及其使用方法，解决现有消光剂储存时间短，所能达到的最低光泽度有限，且制得的产品流平差的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种能长时间储存的户外消光剂，所述户外消光剂由內挤化学消光剂和外混物理消光剂组成；
所述內挤化学消光剂包括如下质量百分比组份：羧基丙烯酸树脂75％-99.9％、烷氧基丙烯酸树脂0％-10％、异辛酸铝0％-8％、硬脂酸盐0％-7％；
所述外混物理消光剂为2-巯醇基苯并噻唑锌盐0.1％-1.5％。
一种能长时间储存的户外消光剂的制备方法，包括如下步骤：
S1：将固体羟基丙烯酸树脂放入研磨机中进行研磨，得到羟基丙烯酸树脂粉末；
S2：将S1中所得的羟基丙烯酸树脂粉末与辅助试剂进行混合，得到內挤化学消光剂，将所述內挤化学消光剂与粉末涂料混合封装后，于常温下保存；
S3：将外混物理消光剂封装，于常温下保存；
S4：需要使用户外消光剂时，将含有所述內挤化学消光剂的粉末涂料经过混合、挤出、压片并粉碎后与所述外混物理消光剂混合均匀后得到所需的喷涂材料。
优选的，所述步骤S1中将固体羟基丙烯酸树脂研磨成60目-150目的羟基丙烯酸树脂粉末。
优选的，所述步骤S2中辅助试剂为烷氧基丙烯酸树脂、异辛酸铝和硬脂酸盐中的一种或多种组合。
本发明的贡献在于：本发明通过将內挤化学消光剂和外混物理消光剂分开封存包装，使得外混物理消光剂不会催化內挤化学消光剂与粉末涂料内固化剂的反应，能够大大延长內挤化学消光剂与粉末涂料的保存时间，且由于內挤化学消光剂没有直接接触外混消光剂，化学消光与物理消光分开进行的，两种消光方式产生互补性，从而其光泽度能够达到更低值，且消光性能相较于传统消光剂来说更强，光泽度能够长期保持在较低的数值，且其流平不会改变。
【附图说明】
图1是本发明的制备使用流程图；
【具体实施方式】
下列实施例是对本发明的进一步解释和补充，对本发明不构成任何限制。
如图1所示，一种能长时间储存的户外消光剂，所述户外消光剂由內挤化学消光剂和外混物理消光剂组成；
所述內挤化学消光剂包括如下质量百分比组份：羧基丙烯酸树脂75％-99.9％、烷氧基丙烯酸树脂0％-10％、异辛酸铝0％-8％、硬脂酸盐0％-7％；
所述外混物理消光剂为2-巯醇基苯并噻唑锌盐0.1％-1.5％。
户外消光剂主要用于与粉末涂料混合后对铝型材、户外灯等会与太阳光接触的地方进行喷涂，粉末涂料中的消光剂能够降低阳光反射的光泽度，起到消光的作用，能够起到保护物体的作用(本发明的消光剂主要应用于TGIC93:7体系消光)，现有的消光剂的制作都是事先将內挤化学消光剂和外混物理消光剂事先进行混合后，直接与粉末涂料(粉末涂料内一般都含有含固化剂)混合，然后将制得的含有內挤化学消光剂和外混物理消光剂的粉末涂料封装即得到现有的消光产品，这种制作方式存在一些问题，首先将內挤化学消光剂和外混物理消光剂一起与粉末涂料混合后，会加快粉末涂料内固化剂与內挤化学消光剂的反应速度，使得消光剂产品往往只能保存1-2个月的时间即会失效，且会导致消粉末涂料中內挤化学消光剂的含量降低，光泽度变高，消光效果降低，流平变差。
本发明通过将內挤化学消光剂和外混物理消光剂分开封存包装，使得外混物理消光剂不会催化內挤化学消光剂与粉末涂料内固化剂的反应，能够大大延长內挤化学消光剂与粉末涂料的保存时间，且由于內挤化学消光剂没有直接接触外混消光剂，化学消光与物理消光分开进行的，两种消光方式产生互补性，从而其光泽度能够达到更低值，且消光性能相较于传统消光剂来说更强，光泽度能够长期保持在较低的数值，且其流平不会改变。
一种能长时间储存的户外消光剂的制备方法，包括如下步骤：
S1：将固体羟基丙烯酸树脂放入研磨机中进行研磨，得到羟基丙烯酸树脂粉末；
S2：将S1中所得的羟基丙烯酸树脂粉末与辅助试剂进行混合，得到內挤化学消光剂，将所述內挤化学消光剂与粉末涂料混合封装后，于常温下保存；
S3：将外混物理消光剂封装，于常温下保存；
S4：需要使用户外消光剂时，将含有所述內挤化学消光剂的粉末涂料经过混合、挤出、压片并粉碎后与所述外混物理消光剂混合均匀后得到所需的喷涂材料。
将固体羟基丙烯酸树脂研磨成60目-150目左右的粉末状，能够便于羟基丙烯酸树脂与辅助试剂和粉末涂料的混合，避免出现块状羟基丙烯酸树脂的情况，导致粉末涂料产品光泽不一致性，影响涂装质量问题。
羟基丙烯酸树脂粉末与辅助试剂混合后即可得到內挤化学消光剂，辅助试剂一般为烷氧基丙烯酸树脂、异辛酸铝和硬脂酸盐中的一种或多种组合，辅助试剂主要起到了辅助消光和辅助流平的效果，可以根据具体情况看是否加入烷氧基丙烯酸树脂、异辛酸铝和硬脂酸盐中的一种或多种。
将內挤化学消光剂与需要喷涂的粉末涂料混合后进行单独封装保存，将外混物理消光剂也单独进行封装保存，当需要对物体进行喷涂时，只需将含有內挤化学消光剂的粉末涂料再与外混物理消光剂混合均匀后即可直接喷涂使用。
更进一步的说明，所述步骤S1中将固体羟基丙烯酸树脂研磨成60目-150目的羟基丙烯酸树脂粉末。
更进一步的说明，所述步骤S2中辅助试剂为烷氧基丙烯酸树脂、异辛酸铝和硬脂酸盐中的一种或多种组合。
具体的，下面通过实施例进行说明。
实施例1
将固体羟基丙烯酸树脂75％放入研磨机中进行研磨，得到羟基丙烯酸树脂粉末，将羟基丙烯酸树脂粉末与烷氧基丙烯酸树脂10％、异辛酸铝8％和硬脂酸盐6.8％进行混合，得到內挤化学消光剂，将所述內挤化学消光剂与粉末涂料混合封装后，将2-巯醇基苯并噻唑锌盐0.2％封装，需要使用户外消光剂时，将含有所述內挤化学消光剂的粉末涂料经过混合、挤出、压片并粉碎后与所述外混物理消光剂混合均匀后得到所需的喷涂材料。
实施例2
将固体羟基丙烯酸树脂80％放入研磨机中进行研磨，得到羟基丙烯酸树脂粉末，将羟基丙烯酸树脂粉末与烷氧基丙烯酸树脂7％、异辛酸铝6％和硬脂酸盐6％进行混合，得到內挤化学消光剂，将所述內挤化学消光剂与粉末涂料混合封装后，将2-巯醇基苯并噻唑锌盐1％封装，需要使用户外消光剂时，将含有所述內挤化学消光剂的粉末涂料经过混合、挤出、压片并粉碎后与所述外混物理消光剂混合均匀后得到所需的喷涂材料。
实施例3
将固体羟基丙烯酸树脂92％放入研磨机中进行研磨，得到羟基丙烯酸树脂粉末，将羟基丙烯酸树脂粉末与烷氧基丙烯酸树脂2％、异辛酸铝4％和硬脂酸盐1.5％进行混合，得到內挤化学消光剂，将所述內挤化学消光剂与粉末涂料混合封装后，将2-巯醇基苯并噻唑锌盐0.5％封装，需要使用户外消光剂时，将含有所述內挤化学消光剂的粉末涂料经过混合、挤出、压片并粉碎后与所述外混物理消光剂混合均匀后得到所需的喷涂材料。
实施例4
将固体羟基丙烯酸树脂99.9％放入研磨机中进行研磨，得到羟基丙烯酸树脂粉末，得到內挤化学消光剂(此时內挤化学消光剂只含有羟基丙烯酸树脂粉末)，将所述內挤化学消光剂与粉末涂料混合封装后，将2-巯醇基苯并噻唑锌盐0.1％封装，需要使用户外消光剂时，将含有所述內挤化学消光剂的粉末涂料经过混合、挤出、压片并粉碎后与所述外混物理消光剂混合均匀后得到所需的喷涂材料。
对比例1
将固体羟基丙烯酸树脂80％放入研磨机中进行研磨，得到羟基丙烯酸树脂粉末，将羟基丙烯酸树脂粉末与烷氧基丙烯酸树脂7％、异辛酸铝6％、硬脂酸盐6％和2-巯醇基苯并噻唑锌盐1％进行混合，再将上述混合原料直接与粉末涂料混合，得到所需的喷涂材料。
对比例2
将固体羟基丙烯酸树脂75％放入研磨机中进行研磨，得到羟基丙烯酸树脂粉末，将羟基丙烯酸树脂粉末与烷氧基丙烯酸树脂10％、异辛酸铝8％、硬脂酸盐6.8％和2-巯醇基苯并噻唑锌盐0.2％进行混合，再将上述混合原料直接与粉末涂料混合，得到所需的喷涂材料。
将上述实施例和对比例的实验数据进行统计后结果如下表所示。
上述实施例1-4为消光剂产品制得消光粉末涂料6个月后使用的实验数据，对比例1-2是在消光剂产品制得消光粉末涂料2个月后使用的实验数据，通过上表可得，实施例1-4在储存两个月后再将內挤化学消光剂和外混物理消光剂混合使用后的光泽度和流平变化率效果均明显好于对比例1-2的数据，说明将內挤化学消光剂和外混物理消光剂分开保存能够大大提高其储存期限，能够延缓粉末涂料与內挤化学消光剂的反应，使得产品依旧保持较低的光泽度和较好的流平变化率。
从实施例1-4的实验数据可以看出，随着羧基丙烯酸树脂含量的增加，其光泽度能达到的最低值改变，且其流平变化率也逐步增加，当羧基丙烯酸树脂含量保持在75％-80％范围内时，其具有较好的实验数据，当其范围超过75％-80％时，各项数据均明显变差，说明当羧基丙烯酸树脂含量保持在75％-80％范围内时，所制得的喷涂材料的喷涂效果最佳。
尽管通过以上实施例对本发明进行了揭示，但本发明的保护范围并不局限于此，在不偏离本发明构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本发明的权利要求范围内。
Claims (4)
1.一种能长时间储存的户外消光剂，其特征在于：所述户外消光剂由內挤化学消光剂和外混物理消光剂组成；
所述內挤化学消光剂包括如下质量百分比组份：羧基丙烯酸树脂75％-99.9％、烷氧基丙烯酸树脂0％-10％、异辛酸铝0％-8％、硬脂酸盐0％-7％；
所述外混物理消光剂为2-巯醇基苯并噻唑锌盐0.1％-1.5％。
2.一种能长时间储存的户外消光剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
S1：将固体羟基丙烯酸树脂放入研磨机中进行研磨，得到羟基丙烯酸树脂粉末；
S2：将S1中所得的羟基丙烯酸树脂粉末与辅助试剂进行混合，得到內挤化学消光剂，将所述內挤化学消光剂与粉末涂料混合封装后，于常温下保存；
S3：将外混物理消光剂封装，于常温下保存；
S4：需要使用户外消光剂时，将含有所述內挤化学消光剂的粉末涂料经过混合、挤出、压片并粉碎后与所述外混物理消光剂混合均匀后得到所需的喷涂材料。
3.根据权利要求1所述的一种能长时间储存的户外消光剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中将固体羟基丙烯酸树脂研磨成60目-150目的羟基丙烯酸树脂粉末。
4.根据权利要求1所述的一种能长时间储存的户外消光剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中辅助试剂为烷氧基丙烯酸树脂、异辛酸铝和硬脂酸盐中的一种或多种组合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220708 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |