CN114716842A - 一种纺织用植物染料原料提取设备 - Google Patents

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CN114716842A CN202210540540.3A CN202210540540A CN114716842A CN 114716842 A CN114716842 A CN 114716842A CN 202210540540 A CN202210540540 A CN 202210540540A CN 114716842 A CN114716842 A CN 114716842A
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Abstract

本发明公开了一种纺织用植物染料原料提取设备,包括箱体,所述箱体顶部固定连接有入口管,所述箱体底部固定连接有出口,所述箱体底部固定连接有支撑架,所述支撑架一端固定连接有底座,所述箱体内部设置有染料分离清洁机构,通过设置染料分离清洁机构,对滤网表面进行一次滑动刮擦,使得滤网表面堵塞物全部清理掉,从而滤网顶部大量的水流压力则瞬间通过滤网排出,压力恢复正常,同时升降板也再次被弹性板A的弹性拉力将其拉回,使得升降板恢复原位,从而自动的通过检测压力来对滤网此时堵塞的状态进行实时检测并清理,大大提升了滤网对植物染料内部掺杂的碎屑残渣的过滤分离效率,具有实用性强的特点。

Description

一种纺织用植物染料原料提取设备
技术领域
本发明涉及纺织业技术领域,具体为一种纺织用植物染料原料提取设备。
背景技术
纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国,纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要,目前在纺织业植物原料提取出的染料进行加工时,植物原料粉碎后大量的细小颗粒物在进行分离过滤提纯时,滤网长时间进行过滤而导致滤网内部被植物原料的粉碎物堵塞,从而导致需要进行拆卸清理,费时费力,并且粘附性较强的残渣难以清理,导致过滤分离工作的效率大大降低的问题出现,因此,设计实用性强的一种纺织用植物染料原料提取设备是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织用植物染料原料提取设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种纺织用植物染料原料提取设备,包括箱体,所述箱体顶部固定连接有入口管,所述箱体底部固定连接有出口,所述箱体底部固定连接有支撑架,所述支撑架一端固定连接有底座,所述箱体内部设置有染料分离清洁机构;
所述染料分离清洁机构包括升降板、滤网、弹性板A、磁块A、磁块B、弹性板B、铰接块、铰接杆、推板A、推板B,所述升降板外壁与箱体内壁滑动连接,所述升降板内壁与滤网外壁固定连接,所述弹性板A一端与升降板顶部固定连接,所述弹性板A另一端与箱体内壁固定连接,所述磁块A外壁与升降板顶部固定连接,所述磁块A外壁与箱体内壁滑动连接,所述磁块B外壁与箱体内壁滑动连接,所述弹性板B一端与磁块B外壁固定连接,所述弹性板B另一端与箱体内壁固定连接,所述磁块B外壁与铰接块外壁固定连接,所述铰接块内壁与铰接杆一端铰接,所述铰接杆另一端与铰接块与推板A顶部铰接,所述推板A内壁与推板B外壁滑动连接,所述推板A底部与滤网顶部滑动连接,所述推板B底部与滤网顶部滑动连接,所述推板A与推板B外部设置有深层清洁防粘附机构;
所述深层清洁防粘附机构包括小磁块A、刷毛,推板B内部开设有滑槽,所述小磁块A外壁与刷毛外壁固定连接。
根据上述技术方案,所述深层清洁防粘附机构还包括滑块、弹簧、小磁块B、刮板、转轴、弹性绳,所述小磁块A外壁与滑块外壁固定连接,所述滑块外壁与滑槽内壁滑动连接,所述滑块外壁与弹簧一端固定连接,所述弹簧另一端与滑槽内壁固定连接,所述小磁块B外壁与刮板外壁固定连接,所述刮板外壁与转轴外壁固定连接,所述转轴外壁与推板A外壁转动连接,所述刮板外壁与弹性绳一端固定连接,所述弹性绳另一端与推板A外壁固定连接。
根据上述技术方案,所述小磁块A与小磁块B相对一侧的磁性为同极,从而通过同极相斥。
根据上述技术方案,所述磁块A与磁块B相对一侧的磁性为异极,从而进行异极相吸。
根据上述技术方案,所述磁块A与磁块B之间的磁吸力大于弹性板B的弹力,从而使得磁块A可以与磁块B磁吸,并拉动弹性板B形变。
根据上述技术方案,所述推板B与升降板相对一侧的磁性为异极,从而通过异极相吸。
根据上述技术方案,所述小磁块A左右两侧为倾斜面,从而可以被推板A推动向滑槽内部缩回。
根据上述技术方案,所述刮板表面为弧形面,从而减少残渣粘附量。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
(1)、本发明通过设置染料分离清洁机构,升降板不断的下降至一定程度时,磁块A与磁块B之间距离逐渐拉远,磁块A与磁块B之间的磁吸力逐渐减弱至小于弹性板B的弹性拉力,从而此时磁块B瞬间被弹性板B拉动在箱体内壁滑动上升,并且磁块B上升的同时通过铰接块带动铰接杆同步上升,铰接杆则拉动推板A与推板A内部滑动的推板B同步在升降板内部的滤网表面滑动,并且推板B随着升降板内壁圆弧面而被挤压进入推板A内部,对滤网表面进行一次滑动刮擦,将滤网表面粘附的大量残渣全部清理至滤网的一侧处进行集中堆积,使得滤网表面堵塞物全部清理掉,从而滤网顶部大量的水流压力则瞬间通过滤网排出,压力恢复正常,同时升降板也再次被弹性板A的弹性拉力将其拉回,使得升降板恢复原位,从而自动的通过检测压力来对滤网此时堵塞的状态进行实时检测并清理,大大提升了滤网对植物染料内部掺杂的碎屑残渣的过滤分离效率。
(2)、本发明通过设置染料分离清洁机构,在磁块B瞬间被弹性板B拉动上升后,铰接杆也将推板A与推板B拉动至升降板内壁上时,此时通过弹性板B的反弹力进行一段时间的往复震动,带动磁块B、铰接杆与推板A、推板B进行不断的震动,推板A与推板B通过不断的前后震动,从而将推板A与推板B表面刮擦起的大量残渣震动至滤网的一处,使残渣脱离推板A与推板B的表面,从而使得在滤网清洁干净后,磁块A复位带动磁块B与铰接杆、推板A、推板B同步复位时,推板A与推板B不会将刮出取的残渣再次粘附带回滤网的中心处,避免了对滤网造成的二次伤害的问题出现,提升滤网的防堵塞效果。
(3)、本发明通过设置深层清洁防粘附机构,在推板A对滤网表面进行滑动的时候,推板B随着升降板内壁的弧形面不断的被推入推板A内部,从而推板B表面的刷毛在不断的对滤网表面进行滑动刷擦的同时,小磁块A通过外壁的倾斜面接触至推板A外壁的时候,则被推板A外壁推动,使得小磁块A向推板B内壁的滑动中推动滑块滑动,并且滑块挤压弹簧使其发生形变,使得此时小磁块A缩进推板B内部,从而可以在推板B对滤网表面进行刮擦的同时,也通过刷毛将滤网深层的残渣垃圾也将其勾出,继而可以随着推板B将其刮出,同时也可以在推板B进入推板A内部的时候,自行的缩入推板B中,保证了在对圆形形状的滤网表面进行清洁时的全方位的清洁效果,并通过扫除和刮擦进一步提升了对滤网的清洁效率。
(4)、本发明通过设置深层清洁防粘附机构,随着小磁块A滑动进入推板B内部,推板B则不断的在推板A内部滑动,从而使得小磁块A不断的与推板A外部的小磁块B靠近并滑动远离,在小磁块A靠近小磁块B的时候,将他哦那个过小磁块A与小磁块B之间的相斥力,推动小磁块B与刮板带动转轴同步滑动开合旋转,而远离小磁块B后,刮板则又会通过弹性绳的弹性拉力,将刮板瞬间拉回,从而在推板A与推板B瞬间在滤网表面滑动刮擦时,推板B通过快速的推入推板A内部,从而使得多个小磁块A不断的与多个小磁块B进行相斥并远离效果,推动刮板在弹性绳的弹性拉力下,不断的进行开合震动,从而将刮板对滤网表面进行滑动刮擦时,通过刮板的快速震动,将粘附性较强的大颗粒残渣进行快速震散分离,进一步提升了对滤网表面残渣的清洁效果,避免了残渣颗粒较大粘附性较强,粘附在滤网表面无法被刮板刮走的情况出现,继而保证了对滤网表面清洁工作的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体原理示意图;
图2是本发明的结构示意图;
图3是本发明染料分离清洁机构结构示意图;
图4是本发明推板A结构示意图;
图5是本发明图4的A处放大图;
图6是本发明深层清洁防粘附机构结构示意图。
图中:1入口管、2箱体、3染料分离清洁机构、301升降板、302滤网、303弹性板A、304磁块A、305磁块B、306弹性板B、307铰接块、308铰接杆、309推板A、310推板B、4深层清洁防粘附机构、401小磁块A、402刷毛、403滑块、404弹簧、405小磁块B、406刮板、407转轴、408弹性绳、5出口、6支撑架、7底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供技术方案:一种纺织用植物染料原料提取设备,包括箱体2,箱体2顶部固定连接有入口管1,箱体2底部固定连接有出口5,箱体2底部固定连接有支撑架6,支撑架6一端固定连接有底座7,箱体2内部设置有染料分离清洁机构3;
染料分离清洁机构3包括升降板301、滤网302、弹性板A303、磁块A304、磁块B305、弹性板B306、铰接块307、铰接杆308、推板A309、推板B310,升降板301外壁与箱体2内壁滑动连接,升降板301内壁与滤网302外壁固定连接,弹性板A303一端与升降板301顶部固定连接,弹性板A303另一端与箱体2内壁固定连接,磁块A304外壁与升降板301顶部固定连接,磁块A304外壁与箱体2内壁滑动连接,磁块B305外壁与箱体2内壁滑动连接,弹性板B306一端与磁块B305外壁固定连接,弹性板B306另一端与箱体2内壁固定连接,磁块B305外壁与铰接块307外壁固定连接,铰接块307内壁与铰接杆308一端铰接,铰接杆308另一端与铰接块307与推板A309顶部铰接,推板A309内壁与推板B310外壁滑动连接,推板A309底部与滤网302顶部滑动连接,推板B310底部与滤网302顶部滑动连接,推板A309与推板B310外部设置有深层清洁防粘附机构4;
深层清洁防粘附机构4包括小磁块A401、刷毛402,推板B310内部开设有滑槽,小磁块A401外壁与刷毛402外壁固定连接。
深层清洁防粘附机构4还包括滑块403、弹簧404、小磁块B405、刮板406、转轴407、弹性绳408,小磁块A401外壁与滑块403外壁固定连接,滑块403外壁与滑槽内壁滑动连接,滑块403外壁与弹簧404一端固定连接,弹簧404另一端与滑槽内壁固定连接,小磁块B405外壁与刮板406外壁固定连接,刮板406外壁与转轴407外壁固定连接,转轴407外壁与推板A309外壁转动连接,刮板406外壁与弹性绳408一端固定连接,弹性绳408另一端与推板A309外壁固定连接
小磁块A401与小磁块B405相对一侧的磁性为同极。
磁块A304与磁块B305相对一侧的磁性为异极。
磁块A304与磁块B305之间的磁吸力大于弹性板B306的弹力。
推板B310与升降板301相对一侧的磁性为异极。
小磁块A401左右两侧为倾斜面。
刮板406表面为弧形面;
在使用时,将粉碎研磨后的植物染料通过水泵连接管道接入入口管1,通过入口管1压入箱体2内部,然后掉落至升降板301内部的滤网302表面,通过滤网302进行过滤分离,残渣被滤网302分离在顶部,而一旦滤网302表面发生长时间的过滤分离工作后,滤网302表面粘附大量的残渣而导致顶部堵塞时,滤网302上方的植物染料依然通过水泵箱箱体2内部压入,则使得滤网302顶部的压力较大,但是无法通过滤网302下落排放出,此时升降板301上方的压力则会压动升降板301带动磁块A304下降并同步拉动弹性板A303发生形变,升降板301不断的下降至一定程度时,磁块A304与磁块B305之间距离逐渐拉远,磁块A304与磁块B305之间的磁吸力逐渐减弱至小于弹性板B306的弹性拉力,从而此时磁块B305瞬间被弹性板B306拉动在箱体2内壁滑动上升,并且磁块B305上升的同时通过铰接块307带动铰接杆308同步上升,铰接杆308则拉动推板A309与推板A309内部滑动的推板B310同步在升降板301内部的滤网302表面滑动,并且推板B310随着升降板301内壁圆弧面而被挤压进入推板A309内部,对滤网302表面进行一次滑动刮擦,将滤网302表面粘附的大量残渣全部清理至滤网302的一侧处进行集中堆积,使得滤网302表面堵塞物全部清理掉,从而滤网302顶部大量的水流压力则瞬间通过滤网302排出,压力恢复正常,同时升降板301也再次被弹性板A303的弹性拉力将其拉回,使得升降板301恢复原位,从而自动的通过检测压力来对滤网302此时堵塞的状态进行实时检测并清理,大大提升了滤网302对植物染料内部掺杂的碎屑残渣的过滤分离效率,而在磁块B305瞬间被弹性板B306拉动上升后,铰接杆308也将推板A309与推板B310拉动至升降板301内壁上时,此时通过弹性板B306的反弹力进行一段时间的往复震动,带动磁块B305、铰接杆308与推板A309、推板B310进行不断的震动,推板A309与推板B310通过不断的前后震动,从而将推板A309与推板B310表面刮擦起的大量残渣震动至滤网302的一处,使残渣脱离推板A309与推板B310的表面,从而使得在滤网302清洁干净后,磁块A304复位带动磁块B305与铰接杆308、推板A309、推板B310同步复位时,推板A309与推板B310不会将刮出取的残渣再次粘附带回滤网302的中心处,避免了对滤网302造成的二次伤害的问题出现,提升滤网302的防堵塞效果,同时在推板A309对滤网302表面进行滑动的时候,推板B310随着升降板301内壁的弧形面不断的被推入推板A309内部,从而推板B310表面的刷毛402在不断的对滤网302表面进行滑动刷擦的同时,小磁块A401通过外壁的倾斜面接触至推板A309外壁的时候,则被推板A309外壁推动,使得小磁块A401向推板B310内壁的滑动中推动滑块403滑动,并且滑块403挤压弹簧404使其发生形变,使得此时小磁块A401缩进推板B310内部,从而可以在推板B310对滤网302表面进行刮擦的同时,也通过刷毛402将滤网302深层的残渣垃圾也将其勾出,继而可以随着推板B310将其刮出,同时也可以在推板B310进入推板A309内部的时候,自行的缩入推板B310中,保证了在对圆形形状的滤网302表面进行清洁时的全方位的清洁效果,并通过扫除和刮擦进一步提升了对滤网302的清洁效率,同时随着小磁块A401滑动进入推板B310内部,推板B310则不断的在推板A309内部滑动,从而使得小磁块A401不断的与推板A309外部的小磁块B405靠近并滑动远离,在小磁块A401靠近小磁块B405的时候,将他哦那个过小磁块A401与小磁块B405之间的相斥力,推动小磁块B405与刮板406带动转轴407同步滑动开合旋转,而远离小磁块B405后,刮板406则又会通过弹性绳408的弹性拉力,将刮板406瞬间拉回,从而在推板A309与推板B310瞬间在滤网302表面滑动刮擦时,推板B310通过快速的推入推板A309内部,从而使得多个小磁块A401不断的与多个小磁块B405进行相斥并远离效果,推动刮板406在弹性绳408的弹性拉力下,不断的进行开合震动,从而将刮板406对滤网302表面进行滑动刮擦时,通过刮板406的快速震动,将粘附性较强的大颗粒残渣进行快速震散分离,进一步提升了对滤网302表面残渣的清洁效果,避免了残渣颗粒较大粘附性较强,粘附在滤网302表面无法被刮板406刮走的情况出现,继而保证了对滤网302表面清洁工作的稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纺织用植物染料原料提取设备,包括箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)顶部固定连接有入口管(1),所述箱体(2)底部固定连接有出口(5),所述箱体(2)底部固定连接有支撑架(6),所述支撑架(6)一端固定连接有底座(7),所述箱体(2)内部设置有染料分离清洁机构(3);
所述染料分离清洁机构(3)包括升降板(301)、滤网(302)、弹性板A(303)、磁块A(304)、磁块B(305)、弹性板B(306)、铰接块(307)、铰接杆(308)、推板A(309)、推板B(310),所述升降板(301)外壁与箱体(2)内壁滑动连接,所述升降板(301)内壁与滤网(302)外壁固定连接,所述弹性板A(303)一端与升降板(301)顶部固定连接,所述弹性板A(303)另一端与箱体(2)内壁固定连接,所述磁块A(304)外壁与升降板(301)顶部固定连接,所述磁块A(304)外壁与箱体(2)内壁滑动连接,所述磁块B(305)外壁与箱体(2)内壁滑动连接,所述弹性板B(306)一端与磁块B(305)外壁固定连接,所述弹性板B(306)另一端与箱体(2)内壁固定连接,所述磁块B(305)外壁与铰接块(307)外壁固定连接,所述铰接块(307)内壁与铰接杆(308)一端铰接,所述铰接杆(308)另一端与铰接块(307)与推板A(309)顶部铰接,所述推板A(309)内壁与推板B(310)外壁滑动连接,所述推板A(309)底部与滤网(302)顶部滑动连接,所述推板B(310)底部与滤网(302)顶部滑动连接,所述推板A(309)与推板B(310)外部设置有深层清洁防粘附机构(4);
所述深层清洁防粘附机构(4)包括小磁块A(401)、刷毛(402),推板B(310)内部开设有滑槽,所述小磁块A(401)外壁与刷毛(402)外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用植物染料原料提取设备,其特征在于:所述深层清洁防粘附机构(4)还包括滑块(403)、弹簧(404)、小磁块B(405)、刮板(406)、转轴(407)、弹性绳(408),所述小磁块A(401)外壁与滑块(403)外壁固定连接,所述滑块(403)外壁与滑槽内壁滑动连接,所述滑块(403)外壁与弹簧(404)一端固定连接,所述弹簧(404)另一端与滑槽内壁固定连接,所述小磁块B(405)外壁与刮板(406)外壁固定连接,所述刮板(406)外壁与转轴(407)外壁固定连接,所述转轴(407)外壁与推板A(309)外壁转动连接,所述刮板(406)外壁与弹性绳(408)一端固定连接,所述弹性绳(408)另一端与推板A(309)外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织用植物染料原料提取设备,其特征在于:所述小磁块A(401)与小磁块B(405)相对一侧的磁性为同极。
4.根据权利要求3所述的一种纺织用植物染料原料提取设备,其特征在于:所述磁块A(304)与磁块B(305)相对一侧的磁性为异极。
5.根据权利要求4所述的一种纺织用植物染料原料提取设备,其特征在于:所述磁块A(304)与磁块B(305)之间的磁吸力大于弹性板B(306)的弹力。
6.根据权利要求5所述的一种纺织用植物染料原料提取设备,其特征在于:所述推板B(310)与升降板(301)相对一侧的磁性为异极。
7.根据权利要求6所述的一种纺织用植物染料原料提取设备,其特征在于:所述小磁块A(401)左右两侧为倾斜面。
8.根据权利要求7所述的一种纺织用植物染料原料提取设备,其特征在于:所述刮板(406)表面为弧形面。
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