CN114714667B - 一种制袋设备及其预拉带装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种制袋设备的预拉带装置，包括牵引机构、上拉带辊组和下拉带辊组，所述上拉带辊组包括上拉带辊组固定架和至少一个上拉带导向辊，该上拉带辊组通过两个所述上拉带辊组固定架固定连接在机架上，所述上拉带辊组下方对应设置所述下拉带辊组，所述下拉带辊组包括下拉带辊组固定架和至少一个下拉带导向辊，所述下拉带辊组通过两个所述下拉带辊组固定架可上下摆动连接于机架；所述预拉带装置作为一个袋膜供给的预存装置，用于在连续供给袋膜的过程中预存至少一个袋长位的袋膜；该预拉带装置降低了袋膜在被牵拉过程中受到的张力，减少了袋膜的变形，使制造出的袋子尺寸一致，提高的制袋的质量。

Description

一种制袋设备及其预拉带装置

技术领域

本发明涉及包装领域，特别是涉及一种制袋设备的预拉带装置。

背景技术

近年来，将树脂制成的薄膜材料密封而制成的包装容器作为建筑、化工原材料等流动性较好的内装物品的包装容器广泛使用，公知制袋设备的供给机构通常包括装有膜卷的供给辊和拉带机构，其中，膜卷是被卷绕成卷状的薄膜材料，拉带机构则以规定速度将薄膜材料拉出并连续输送该薄膜材料。装置在实际工作过程中，由于膜卷的质量较重，袋膜在被拉带机构的牵扯过程中，受到张力较大且不均衡，导致最终制出的袋子的尺寸长短不一。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种制袋设备的预拉带装置，用于解决现有技术中因袋膜受到过大且不均衡的张力而导致制造出的袋子长短不一的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种制袋设备的预拉带装置，所述制袋设备包括膜卷机构和机架；其特征在于，所述预拉带装置包括：上拉带辊组、下拉带辊组、上拉带辊组固定架、下拉带辊组固定架和牵引机构；其中，所述上拉带辊组通过所述上拉带辊组固定架连接在所述机架上；所述下拉带辊组固定架的一端转动连接于所述机架，另一端为自由端，使得所述下拉带辊组可在与所述下拉带辊组固定架相平行的平面内进行摆动；在连续供给袋膜的过程中，所述膜卷机构中的袋膜从所述牵引机构引出，经所述下拉带辊组和所述上拉带辊组被拉出，所述预拉带装置中可预存至少一个袋长位的袋膜。

于本发明的一实施例中，所述上拉带辊组还包含有多个上拉带导向辊，所述上拉带导向辊为垂直于上拉带辊组固定架所在平面的柱状体，所述上拉带导向辊轴向固定、周向转动安装于两平行放置的所述上拉带辊组固定架之间；

所述下拉带辊组包含有多个所述下拉带导向辊，所述下拉带导向辊为垂直于下拉带辊组固定架所在平面的柱状体，所述下拉带导向辊轴向转动安装于两平行放置的所述下拉带辊组固定架之间；

其中，所述下拉带导向辊和所述上拉带导向辊互相平行设置；袋膜被所述牵引机构引出后，交替绕行于下拉带导向辊和上拉带导向辊之间。由多个拉带导向辊组合，并通过交替绕行的方式预存袋膜，减少预存位的空间占用，利于减小预拉带装置的体积。

于本发明的一实施例中，所述上拉带辊组包含三个上拉带导向辊，所述下拉带辊组包含三个下拉带导向辊；采用三个拉带导向辊，在减小预拉带装置体积的同时，避免拉带导向辊过多。

于本发明的实施例中，所述上拉带辊组还包括一个第一导向辊，所述第一导向辊位于所述上拉带导向辊上方。所述第一导向辊为垂直于上拉带辊组固定架所在平面的柱状体，所述第一导向辊轴向固定、周向转动安装于两平行放置的所述上拉带辊组固定架之间。导向辊为袋膜的引出起到导向作用。

于本发明的一实施例中，所述下拉带辊组可在上极限位和下极限位之间摆动，在对应于下拉带辊组的下极限位位置的机架上，固定有用于启停牵引机构动作的感应开关，在一个袋膜供给周期内，袋膜的牵引端向上移动至少一个袋长位后停止，在此过程中，下拉带辊组在袋膜的拉动作用下，从下向上摆动，离开下极限位，触发所述感应开关，使得牵引机构启动，所述预拉带装置中预存入一个袋长位的袋膜，在此预存过程中，下拉带辊组在自身重力作用下下摆回落，触发牵引机构停止工作，至此完成一个袋膜供给周期。下拉带辊组在上极限位和下极限位之间的摆动，作为供给袋膜的工作环节，同时也作为下一个袋膜供给周期的触发动作。

于本发明的一实施例中，所述感应开关为光电开关。光电开关响应速度快、可靠性高且体积小重量轻，安装调试简单。

于本发明的一实施例中，所述牵引机构还包括牵引驱动、牵引辊、压带辊和调节组件；

所述牵引驱动固定在所述机架上，用来驱动所述牵引辊转动；

所述牵引辊的两端轴向固定、周向转动安装在所述机架上；

所述压带辊包括压带辊轴和压带滚轮，所述压带辊轴沿平行于所述牵引辊轴线的方向向两端延伸，该压带辊轴上设置至少一个所述压带滚轮，所述压带滚轮轴向固定、周向转动套接于所述压带辊轴，所述压带滚轮表面可与所述牵引辊表面相切，袋膜穿过所述牵引辊和压带滚轮之间的缝隙，并作用于所述压带滚轮使之周向转动；所述压带辊轴两端设有调节组件；压带辊可以增大袋膜在牵引辊上的包角，从而增大袋膜与牵引辊之间的摩擦力。

于本发明的一实施例中，所述调节组件包括调节螺栓、调节支架和传动压板；所述调节支架下端固定连接于所述机架，上端开有通孔，所述调节螺栓轴向滑动插入所述通孔，该调节螺栓上端配合安装有调节螺母，下端与所述传动压板右端铰接，所述传动压板左端与所述机架铰接，所述压带辊轴两端分别固定连接于两个所述传动压板。调节组件使袋膜在牵引辊上的包角大小可调，可以根据实际情况调整包角大小。

于本发明的一实施例中，所述压带辊轴上设有四个所述压带辊，相邻两个所述压带棍的距离大于等于5mm。相邻两个压带辊轮之间设有空隙，有效避免压带辊压到的袋膜出现褶皱。

一种制袋设备，所述制袋设备包括：拉带机构、膜卷机构和机架、还包括所述的制袋设备的预拉带装置。

其中，所述拉带机构用于将袋膜从所述上拉带辊组拉出；

所述膜卷机构包括：膜卷升降架和膜卷；所述膜卷升降架安装于所述机架，所述膜卷安装于所述膜卷升降架。

于本发明一实施例中，所述拉带机构设置在所述上拉带辊组的下游，包括拉带辊，拉袋辊可转动安装于机架，袋膜包绕于所述拉带辊。

如上所述，本发明的一种制袋设备及其预拉带装置，具有以下有益效果：本发明在现有的膜卷机构和拉带机构之间增设了预拉带装置，作为袋膜供给的预存机构，这样由原来的拉带机构直接牵扯袋膜改为先将袋膜预存在预拉带装置中，再由拉带机构将袋膜从预拉带装置中拉出，这样的好处在于，由于被预存的袋膜交替缠绕在上拉带辊和下拉带之间，当拉带机构拉动袋膜时，只需要克服下拉带辊组和一个袋长位袋膜的质量即可，相比于拖动整个膜卷，这样设计使得袋膜在牵拉过程中受到的张力更小，从而袋子的变形更加不明显，使制造出的袋子尺寸一致，提高的制袋的质量。

附图说明

图1显示为本发明实施例中一种制袋设备的预拉带装置的整体结构示意图；

图2显示为图1中A处放大图；

图3显示为本发明实施例中一种制袋设备的预拉带装置的左视图(不显示袋膜)；

图4显示为本发明实施例中一种制袋设备的预拉带装置的左视图(显示袋膜走位路径)；

图5显示为图4中B处放大图。

元件标号说明：

1、上拉带辊组；11、第一导向辊；12、上拉带导向辊；13、上拉带辊组固定架；

2、下拉带辊组；21、下拉带导向辊；22、下拉带辊组固定架；

3、牵引驱动；31、牵引辊；32、压带辊；321、调节螺母；322、调节螺栓；323、调节支架；324、传动压板；33、牵引导向杆；

4、膜卷升降架；41、膜卷；42、压膜皮带；43、机架；

5、袋膜；51、牵引端。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

请参阅图1，本发明的第一实施方式提供一种制袋设备的预拉带装置，制袋设备包括膜卷机构和机架43；预拉带装置包括：上拉带辊组1、下拉带辊组2、上拉带辊组固定架13、下拉带辊组固定架22和牵引机构；

其中，上拉带辊组1通过上拉带辊组固定架13连接在机架43上；

下拉带辊组固定架22的一端转动连接于机架43，另一端为自由端，使得下拉带辊组可在与下拉带辊组固定架22相平行的平面内进行摆动；

在连续供给袋膜5的过程中，膜卷机构中的袋膜5从牵引机构引出，经下拉带辊组和上拉带辊组1被拉出，预拉带机装置中可预存至少一个袋长位的袋膜5。

在一种实现场景中，上拉带辊组1还包含有多个上拉带导向辊12，上拉带导向辊12为垂直于上拉带辊组固定架13所在平面的柱状体，上拉带导向辊12轴向固定、周向转动安装于两平行放置的上拉带辊组固定架13之间。

下拉带辊组2包含有多个下拉带导向辊21，下拉带导向辊21为垂直于下拉带辊组固定架22所在平面的柱状体，下拉带导向辊21轴向转动安装于两平行放置的下拉带辊组固定架22之间；根据袋长、走带形式和装置预留空间的大小，可自由配置上拉带导向辊12和下拉带导向辊21的数量和在空间的安装位置。

下拉带导向辊21和上拉带导向辊12互相平行设置；袋膜5被牵引机构引出后，交替绕行于下拉带导向辊21和上拉带导向辊12之间。上拉带辊组1和下拉带辊组1相配合，预存至少一个袋长位的袋膜5。由多个拉带导向辊组合，并通过交替绕行的方式预存袋膜5，减少预存位的空间占用，利于减小预拉带装置的体积。

在另一种实现场景中，上拉带辊组1包含三个上拉带导向辊12，下拉带辊组2包含三个下拉带导向辊21；采用三个拉带导向辊，在减小预存拉带装置体积的同时，避免拉带导向辊过多。可见，上拉带导向辊12和下拉带导向辊21的数量可根据实际需要预存的袋膜5的长度设计，可以是一个，可以是多个，在此不再一一列举。

上拉带辊组1还包括一个第一导向辊11，第一导向辊11位于上拉带导向辊12上方。第一导向辊11为垂直于上拉带辊组固定架13所在平面轴向延伸的柱状体，第一导向辊11轴向固定、周向转动安装于两平行放置的上拉带辊组固定架13之间。导向辊为袋膜的引出起到导向作用。导向辊的数量和安装位置可根据实施本发明时的实际情况自由设计。

在制袋设备工作时，下拉带辊组2可在上极限位和下极限位之间摆动，如图5所示，虚线展示的下拉带辊组2处于下极限位的情形，以及此时连供袋膜5的走位路线；在对应于下拉带辊组2的下极限位位置的机架43上，固定有用于启停牵引机构动作的感应开关，在一个袋膜5供给周期内，袋膜5的牵引端51向上移动至少一个袋长位后停止，在此过程中，下拉带辊组2在袋膜5的拉动作用下，从下向上摆动，离开下极限位，触发感应开关，使得牵引机构启动，预拉带装置中预存入一个袋长位的袋膜5，在此预存过程中，下拉带辊组2在自身重力作用下下摆回落，触发牵引机构停止工作，至此完成一个袋膜5的供给周期。下拉带辊组1在上极限位和下极限位之间的摆动，作为供给袋膜5的工作环节，同时也作为下一个袋膜5供给周期的触发动作。

在一个实施例中，感应开关可以为光电开关；感应开关可以用于触发牵引机构动作，实际实施本实施方式时，也可以根据实际需求采用不同的感应开关。

需要说明的是，牵引机构还可以包括牵引驱动3、牵引辊31、压带辊32和调节组件；牵引驱动3固定在机架43上，用来驱动牵引辊31转动；牵引辊31的两端轴向固定、周向转动安装在机架43上。

进一步说，压带辊32可以包括：压带辊轴和压带滚轮，压带辊轴沿平行于牵引辊31轴线的方向向两端延伸，该压带辊轴上设置至少一个压带滚轮，压带滚轮轴向固定、周向转动套接于压带辊轴，压带滚轮表面可与牵引辊31表面相切，袋膜5穿过牵引辊31和压带滚轮之间的缝隙，并作用于压带滚轮使之周向转动；压带辊轴两端设有调节组件。压带辊32可以增大袋膜5在牵引辊31上的包角，从而增大袋膜5与牵引辊31之间的摩擦力。

本实施例中，牵引驱动3可采用电机。调节组件包括调节螺栓322、调节支架323和传动压板324；调节支架323下端固定连接于机架43，上端开有通孔，调节螺栓322轴向滑动插入通孔，该调节螺栓322上端配合安装有调节螺母321，下端与传动压板324右端铰接，传动压板324左端与机架43铰接，压带辊轴两端分别固定连接于两个传动压板324；调节组件使袋膜5在牵引辊31上的包角大小可调，可以根据实际情况调整包角大小。通过转动调节螺栓322，可驱动传动压板324绕其与机架43的铰接点转动，从而改变压带辊32与牵引辊31之间的距离，袋膜5在压带辊32的作用下改变其在牵引辊31上的包角。需要说明的是，增大包角可以增大袋膜5和牵引辊31之间的摩擦力。牵引机构还包括牵引导向杆33，牵引导向杆33与牵引辊31配合，用于增大袋膜5在牵引辊31上的包角。

值得一提的是，压带辊轴上设有四个压带辊轮，相邻两个压带棍的距离大于等于5mm。相邻两个压带辊轮之间设有空隙，有效避免压带辊压到的袋膜出现褶皱。

预拉带装置在工作时，将膜卷41安装于膜卷升降架4，引出袋膜5并将袋膜5依次绕行于牵引导向杆33、牵引辊31、下拉带辊组2和上拉带辊组1(本实施例中，采用袋膜交替绕行于下拉带导向辊21和上拉带导向辊12之间的走带方式)，最后从导向辊11引出，并绕行于拉带辊；拉带辊转动一个袋长位后暂停工作，牵引端51则在拉带辊的作用下向上移动移动一个袋长位，在此过程中，预拉带装置中预存的袋膜5长度减少，下拉带辊组2在袋膜的作用下向上摆动并离开下极限位，此时，光电开关被触发，牵引电机开始带动牵引辊31转动，将一个袋长位的袋膜5传输(预存)至预拉带装置中(本实施例中，三个上拉带导向辊12和三个下拉带导向辊21相配合，可以预存一个袋长位的袋膜5)，在此过程中，预拉带装置中袋膜5的长度增加，下拉带辊组2在自身重力的作用下向下摆动，当其到达下极限位时，触发光电开关，使牵引电机停止转动，至此，完成一个袋膜供给周期；

本发明的第一实施方式，在现有的膜卷机构和拉带机构之间增设了预拉带装置，作为袋膜供给的预存装置，这样由原来的拉带辊直接牵扯袋膜改为先由牵引机构将袋膜拉出并预存在预拉带装置中，再由拉带辊将袋膜从预拉带装置中拉出，这样的好处在于，由于被预存的袋膜交替缠绕在上拉带辊和下拉带之间，当拉带辊拉动袋膜时，只需要克服下拉带辊组和一个袋长位袋膜的质量即可，相比于拖动整个膜卷，这样设计使得袋膜在牵拉过程中受到的张力更小，从而袋子的变形更加不明显，使制造出的袋子尺寸一致，提高的制袋的质量。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

本发明的第二实施方式提供一种制袋设备，该制袋设备包括：拉带机构、膜卷机构和机架、还包括：上述的制袋设备的预拉带装置。

其中，拉带机构用于将袋膜从所述上拉带辊组拉出；膜卷41机构包括：膜卷升降架4和膜卷41；膜卷升降架4安装于机架43，膜卷41安装于膜卷升降架4。本发明的实施例中，所述拉带机构设置在所述上拉带辊组1的下游，包括拉带辊，拉袋辊可转动安装于机架43，袋膜5包绕于所述拉带辊。

本发明的第二实施例中，制袋设备还包括缝合机构和切割机构，缝合机构用于给袋膜5的一端封口；切割机构用于切割袋膜5，膜卷机构还包括压膜皮带42，压膜皮带42一端连接于机架43，一端扣压在膜卷41上。缝合机构和切割机构均固定于机架43，切割机构位于缝合机构的下游；在预拉带装置的上游还设置有拉带机构，拉带机构用于将袋膜5从预拉带装置中拉出。

制袋设备工作时，将膜卷41安装于膜卷升降架4，袋膜由膜卷引出进入预拉带装置，拉带辊从预拉带装置中拉出一个袋长位的袋膜后，该袋膜进入缝合机构中，并在缝合机构中完成袋膜一端的缝合，接着由切割机构将已完成的袋子与后续袋膜分离，至此完成一个袋子的制作。

本发明的第二实施方式，在现有的膜卷机构和拉带机构之间增设了预拉带装置，作为袋膜供给的预存装置，这样使拉带机构只需要用很小力就能拉出一个袋长位的袋膜，这样设计使得袋膜在牵拉过程中受到的张力更小，从而袋子的变形更加不明显，使制造出的袋子尺寸一致，提高的制袋的质量。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种制袋设备的预拉带装置，所述制袋设备包括膜卷机构和机架；

其特征在于，所述预拉带装置包括：上拉带辊组、下拉带辊组、上拉带辊组固定架、下拉带辊组固定架和牵引机构；

其中，所述上拉带辊组通过所述上拉带辊组固定架连接在所述机架上；

所述下拉带辊组固定架的一端转动连接于所述机架，另一端为自由端，使得所述下拉带辊组可在与所述下拉带辊组固定架相平行的平面内进行摆动；

在连续供给袋膜的过程中，所述膜卷机构中的袋膜从所述牵引机构引出，经所述下拉带辊组和所述上拉带辊组被拉出，所述预拉带装置中可预存至少一个袋长位的袋膜；

所述上拉带辊组还包含有多个上拉带导向辊，所述上拉带导向辊为垂直于上拉带辊组固定架所在平面的柱状体，所述上拉带导向辊轴向固定、周向转动安装于两平行放置的所述上拉带辊组固定架之间；

所述下拉带辊组包含有多个下拉带导向辊，所述下拉带导向辊为垂直于下拉带辊组固定架所在平面的柱状体，所述下拉带导向辊轴向转动安装于两平行放置的所述下拉带辊组固定架之间；

其中，所述下拉带导向辊和所述上拉带导向辊互相平行设置；袋膜被所述牵引机构引出后，交替绕行于下拉带导向辊和上拉带导向辊之间；

所述上拉带辊组包含三个上拉带导向辊，所述下拉带辊组包含三个下拉带导向辊；

所述上拉带辊组还包括一个第一导向辊，所述第一导向辊位于所述上拉带导向辊上方；所述第一导向辊为垂直于上拉带辊组固定架所在平面的柱状体，所述第一导向辊轴向固定、周向转动安装于两平行放置的所述上拉带辊组固定架之间；

所述下拉带辊组可在上极限位和下极限位之间摆动，在对应于下拉带辊组的下极限位位置的机架上，固定有用于启停牵引机构动作的感应开关，在一个袋膜供给周期内，袋膜的牵引端向上移动至少一个袋长位后停止，在此过程中，下拉带辊组在袋膜的拉动作用下，从下向上摆动，离开下极限位，触发所述感应开关，使得牵引机构启动，所述预拉带装置中预存入一个袋长位的袋膜，在此预存过程中，下拉带辊组在自身重力作用下下摆回落，触发牵引机构停止工作，至此完成一个袋膜供给周期。

2.根据权利要求1所述的一种制袋设备的预拉带装置，其特征在于：所述感应开关为光电开关。

3.根据权利要求1所述的一种制袋设备的预拉带装置，其特征在于：所述牵引机构还包括牵引驱动、牵引辊、压带辊和调节组件；

所述牵引驱动固定在所述机架上，用来驱动所述牵引辊转动；

所述牵引辊的两端轴向固定、周向转动安装在所述机架上；

所述压带辊包括压带辊轴和压带滚轮，所述压带辊轴沿平行于所述牵引辊轴线的方向向两端延伸，该压带辊轴上设置至少一个所述压带滚轮，所述压带滚轮轴向固定、周向转动套接于所述压带辊轴，所述压带滚轮表面可与所述牵引辊表面相切，袋膜穿过所述牵引辊和压带滚轮之间的缝隙，并作用于所述压带滚轮使之周向转动；所述压带辊轴两端设有调节组件。

4.根据权利要求3所述的一种制袋设备的预拉带装置，其特征在于：所述调节组件包括调节螺栓、调节支架和传动压板；所述调节支架下端固定连接于所述机架，上端开有通孔，所述调节螺栓轴向滑动插入所述通孔，该调节螺栓上端配合安装有调节螺母，下端与所述传动压板右端铰接，所述传动压板左端与所述机架铰接，所述压带辊轴两端分别固定连接于两个所述传动压板。

5.根据权利要求3所述的一种制袋设备的预拉带装置，其特征在于：所述压带辊轴上设有四个所述压带辊，相邻两个所述压带辊的距离大于等于5mm。

6.一种制袋设备，所述制袋设备包括：拉带机构、膜卷机构和机架、还包括：如所述权利要求1-5中任一项所述的制袋设备的预拉带装置；

其中，所述拉带机构用于将袋膜从所述上拉带辊组拉出；

所述膜卷机构包括：膜卷升降架和膜卷；所述膜卷升降架安装于所述机架，所述膜卷安装于所述膜卷升降架。