CN114714292A - 一种液压油缸拆卸辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种液压油缸拆卸辅助装置,包括支撑底板、调节固定组件、支撑侧板和滑动夹紧组件,支撑侧板设于支撑底板上一端的两侧,支撑侧板开设滑动槽,滑动槽相对设置,滑动夹紧组件沿滑动槽滑动,调节固定组件设于支撑底板上另一端,调节固定组件包括固定座、固定夹持块、活动夹持块、调节螺柱和限位杆,固定座转动安装在支撑底板上,固定夹持块设于固定座内壁上。本发明属于液压油缸技术领域,具体是一种能够在拆卸时对缸体进行固定,方便拆卸螺杆和螺母,提升拆卸端盖的效率,且能够对活塞杆一端进行夹紧固定,方便活塞和活塞杆的拔出的液压油缸拆卸辅助装置。

Description

一种液压油缸拆卸辅助装置
技术领域
本发明属于液压油缸技术领域,尤其涉及一种液压油缸拆卸辅助装置。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
目前的液压油缸上的前端盖和后端盖之间通常都是采用螺杆与螺母的互相配合实现固定安装的,但由于螺杆和螺母的数量至少具有四组,这就会导致端盖的拆装操作麻烦,浪费大量的拆装时间,工作效率差,且活塞和活塞杆拔出不方便。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种液压油缸拆卸辅助装置,能够在拆卸时对缸体进行固定,方便拆卸螺杆和螺母,提升拆卸端盖的效率,且能够对活塞杆一端进行夹紧固定,方便活塞和活塞杆的拔出,方便放置拆卸下零件,解决了背景技术中问题。
本发明采用的技术方案如下:一种液压油缸拆卸辅助装置,包括支撑底板、调节固定组件、支撑侧板和滑动夹紧组件,所述支撑侧板设于支撑底板上一端的两侧,所述支撑侧板开设滑动槽,所述滑动槽相对设置,所述滑动夹紧组件沿滑动槽滑动,所述调节固定组件设于支撑底板上另一端,所述调节固定组件包括固定座、固定夹持块、活动夹持块、调节螺柱和限位杆,所述固定座转动安装在支撑底板上,所述固定夹持块设于固定座内壁上,所述活动夹持块与固定夹持块相对设置,所述活动夹持块滑动在固定座内底壁上,所述调节螺柱一端位于固定座外部,所述调节螺柱另一端贯穿固定座与固定夹持块相对的一侧侧壁,所述调节螺柱另一端转动安装在活动夹持块上,所述限位杆对称分布在调节螺柱的两侧,所述限位杆活动贯穿固定座的一侧侧壁,所述限位杆固定安装在活动夹持块上。
进一步地,所述滑动夹紧组件包括滑动杆、连接板、滑动块、转动块、夹持杆和固定环,所述滑动杆相对设置,所述滑动杆两端分别贯穿相应的滑动槽,两个所述滑动杆的之间通过连接板固定连接,所述连接杆滑动在滑动槽的外侧,所滑动杆被滑动杆活动贯穿,所述转动块转动安装在滑动块上,所述夹持杆相对设置,所述夹持杆位于转动块的侧壁上,所述夹持杆之间形成夹角,所述固定环套设在两个夹持杆外部。
进一步地,所述固定座底部的两侧固定连接固定板,所述固定板上设有固定螺柱,所述支撑底板上开设与固定螺柱相匹配的固定螺纹孔,所述固定螺纹孔弧形间隔分布。
进一步地,所述活动夹持件和固定夹持件相互靠近一侧V型内凹设置,所述活动夹持件相互靠近一侧的上端中部V型内凹,所述固定夹持件靠近支撑侧板一端中部设有挡板。
进一步地,所述支撑底板上一侧设有放置框,所述放置框位于支撑侧板和固定夹持块之间。
进一步地,所述支撑底板底部的两端设有支撑板,所述支撑板底部弧形上凹设置,所述支撑板两侧之间的底部固定连接有安装长杆,所述安装长杆上开设固定孔,所述固定孔均匀间隔分布。
进一步地,所述夹持杆远离转动块一端相互靠近弯折设置。
进一步地,所述支撑底板上端边缘设有防护边。
采用上述结构后,本发明有益效果如下:本发明提出的一种液压油缸拆卸辅助装置,通过设置的调节固定组件能够在拆卸时对缸体进行固定,方便拆卸螺杆和螺母,提升拆卸端盖的效率;通过设置的滑动夹紧组件,能够对活塞杆一端进行夹紧固定后拉动活塞杆和活塞移动,且在拉出过程中调节角度,方便活塞和活塞杆的拔出;在尽心拆卸过程中,能够对拆卸下的零件进行限位放置,避免零件滑落丢失。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1为本发明提出的一种液压油缸拆卸辅助装置整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种液压油缸拆卸辅助装置俯视图;
图3为本发明提出的一种液压油缸拆卸辅助装置另一角度整体结构示意图。
在附图中:1、支撑底板,2、调节固定组件,3、支撑侧板,4、滑动夹紧组件,5、滑动槽,6、固定座,7、固定夹持块,8、活动夹持块,9、调节螺柱,10、限位杆,11、滑动杆,12、连接板,13、滑动块,14、转动块,15、夹持杆,16、固定环,17、固定板,18、固定螺柱,19、固定螺纹孔,20、挡板,21、放置框,22、支撑板,23、安装长杆,24、固定孔,25、防护边。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
如图1-3所示,一种液压油缸拆卸辅助装置,它包括支撑底板1、调节固定组件2、支撑侧板3和滑动夹紧组件4,所述支撑侧板3设于支撑底板1上一端的两侧,所述支撑侧板3开设滑动槽5,所述滑动槽5相对设置,所述滑动夹紧组件4沿滑动槽5滑动,所述调节固定组件2设于支撑底板1上另一端。
优选的,所述支撑底板1上一侧设有放置框21,所述放置框21位于支撑侧板3和固定夹持块7之间。
优选的,所述支撑底板1底部的两端设有支撑板22,所述支撑板22底部弧形上凹设置,所述支撑板22两侧之间的底部固定连接有安装长杆23,所述安装长杆23上开设固定孔24,所述固定孔24均匀间隔分布。
优选的,所述支撑底板1上端边缘设有防护边25。
如图1-3所示,所述调节固定组件2包括固定座6、固定夹持块7、活动夹持块8、调节螺柱9和限位杆10,所述固定座6转动安装在支撑底板1上,所述固定夹持块7设于固定座6内壁上,所述活动夹持块8与固定夹持块7相对设置,所述活动夹持块8滑动在固定座6内底壁上,所述调节螺柱9一端位于固定座6外部,所述调节螺柱9另一端贯穿固定座6与固定夹持块7相对的一侧侧壁,所述调节螺柱9另一端转动安装在活动夹持块8上,所述限位杆10对称分布在调节螺柱9的两侧,所述限位杆10活动贯穿固定座6的一侧侧壁,所述限位杆10固定安装在活动夹持块8上。
优选的,所述固定座6底部的两侧固定连接固定板17,所述固定板17上设有固定螺柱18,所述支撑底板1上开设与固定螺柱18相匹配的固定螺纹孔19,所述固定螺纹孔19弧形间隔分布。
优选的,所述活动夹持件和固定夹持件相互靠近一侧V型内凹设置,所述活动夹持件相互靠近一侧的上端中部V型内凹,所述固定夹持件靠近支撑侧板3一端中部设有挡板20。
如图1所示,所述滑动夹紧组件4包括滑动杆11、连接板12、滑动块13、转动块14、夹持杆15和固定环16,所述滑动杆11相对设置,所述滑动杆11两端分别贯穿相应的滑动槽5,两个所述滑动杆11的之间通过连接板12固定连接,所述连接杆滑动在滑动槽5的外侧,所滑动杆11被滑动杆11活动贯穿,所述转动块14转动安装在滑动块13上,所述夹持杆15相对设置,所述夹持杆15位于转动块14的侧壁上,所述夹持杆15之间形成夹角,所述固定环16套设在两个夹持杆15外部。
优选的,所述夹持杆15远离转动块14一端相互靠近弯折设置。
具体使用时,将装置放置在合适的位置,通过安装长杆23的固定孔24将装置进行稳定的固定放置;将液压油缸的缸体放置在固定座6上,转动调节螺柱9,调节活动夹持块8和固定块之间的距离,限位杆10保证活动夹持块8移动的稳定性,将缸体夹持固定在活动夹持块8和固定夹持块7之间;利用扳手,将前端盖和后端盖之间螺杆上的螺母拧下,将抽出螺杆,将缸体两端的端盖取下;将活塞杆的一端插入夹持杆15之间,向夹持杆15的弯折端推进固定环16,活塞杆的一端穿过固定环16,固定环16继续向前推进,收拢夹持杆15将活塞杆夹紧;沿滑动槽5向远离底座方向拉动转动块14和滑动块13,在拉动过程中,可以通过转动块14左右转动夹持杆15,方便拉出活塞杆和活塞头;转动固定座6,可以调整缸体夹紧固定的角度,并将固定螺柱18螺纹拧进相应的固定螺纹孔19对固定座6进行固定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种液压油缸拆卸辅助装置,其特征在于:包括支撑底板、调节固定组件、支撑侧板和滑动夹紧组件,所述支撑侧板设于支撑底板上一端的两侧,所述支撑侧板开设滑动槽,所述滑动槽相对设置,所述滑动夹紧组件沿滑动槽滑动,所述调节固定组件设于支撑底板上另一端,所述调节固定组件包括固定座、固定夹持块、活动夹持块、调节螺柱和限位杆,所述固定座转动安装在支撑底板上,所述固定夹持块设于固定座内壁上,所述活动夹持块与固定夹持块相对设置,所述活动夹持块滑动在固定座内底壁上,所述调节螺柱一端位于固定座外部,所述调节螺柱另一端贯穿固定座与固定夹持块相对的一侧侧壁,所述调节螺柱另一端转动安装在活动夹持块上,所述限位杆对称分布在调节螺柱的两侧,所述限位杆活动贯穿固定座的一侧侧壁,所述限位杆固定安装在活动夹持块上。
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸拆卸辅助装置,其特征在于:所述滑动夹紧组件包括滑动杆、连接板、滑动块、转动块、夹持杆和固定环,所述滑动杆相对设置,所述滑动杆两端分别贯穿相应的滑动槽,两个所述滑动杆的之间通过连接板固定连接,所述连接杆滑动在滑动槽的外侧,所滑动杆被滑动杆活动贯穿,所述转动块转动安装在滑动块上,所述夹持杆相对设置,所述夹持杆位于转动块的侧壁上,所述夹持杆之间形成夹角,所述固定环套设在两个夹持杆外部。
3.根据权利要求1所述的一种液压油缸拆卸辅助装置,其特征在于:所述固定座底部的两侧固定连接固定板,所述固定板上设有固定螺柱,所述支撑底板上开设与固定螺柱相匹配的固定螺纹孔,所述固定螺纹孔弧形间隔分布。
4.根据权利要求1所述的一种液压油缸拆卸辅助装置,其特征在于:所述活动夹持件和固定夹持件相互靠近一侧V型内凹设置,所述活动夹持件相互靠近一侧的上端中部V型内凹,所述固定夹持件靠近支撑侧板一端中部设有挡板。
5.根据权利要求1所述的一种液压油缸拆卸辅助装置,其特征在于:所述支撑底板上一侧设有放置框,所述放置框位于支撑侧板和固定夹持块之间。
6.根据权利要求1所述的一种液压油缸拆卸辅助装置,其特征在于:所述支撑底板底部的两端设有支撑板,所述支撑板底部弧形上凹设置,所述支撑板两侧之间的底部固定连接有安装长杆,所述安装长杆上开设固定孔,所述固定孔均匀间隔分布。
7.根据权利要求2所述的一种液压油缸拆卸辅助装置,其特征在于:所述夹持杆远离转动块一端相互靠近弯折设置。
8.根据权利要求1所述的一种液压油缸拆卸辅助装置,其特征在于:所述支撑底板上端边缘设有防护边。
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