CN114713715B - 一种放油螺栓的加工模具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及紧固件制造的领域，公开了一种放油螺栓的加工模具，其包括定模，所述定模上设置有用于限制螺栓加工位置的限位部，所述定模的上方设置有动模，所述动模靠近所述定模的一侧开设有用于与磁铁插接的插接孔，所述插接孔开口处开设有用于插接螺栓的沉槽，所述动模于所述沉槽与所述插接孔之间设置有翻边弧面。本申请具有翻卷螺栓端部的开口，将磁铁物理固定在螺栓端部的效果。
Description
技术领域
本申请涉及紧固件制造的领域，尤其是涉及一种放油螺栓的加工模具。
背景技术
放油螺栓用于安装在油箱底部，在汽车维修保养时，将放油螺栓拧开，将机油放出。放油螺栓上固定磁铁，用于吸附油内的铁性物质。
市面上的放油螺栓采用化学胶将磁铁固定在放油螺栓端部，在后续使用过程中，由于高温、腐蚀、老化等一系列原因，造成磁铁脱落，为提升磁铁安装的牢固性，采用改进后的结构设计，参见图1，将螺栓1端部的开口翻边，将磁铁2固定在螺栓1端部，螺栓1远离磁铁2的端部开设有六角拧动孔，物理固定的方式可以大大提升，磁铁2安装的牢固性，现需要设计一款模具，翻卷螺栓1端部的开口，将磁铁2固定在螺栓1端部。
发明内容
为了翻卷螺栓端部的开口，将磁铁固定在螺栓端部，本申请提供一种放油螺栓的加工模具。
本申请提供的一种放油螺栓的加工模具采用如下的技术方案：
一种放油螺栓的加工模具，包括定模，所述定模上设置有用于限制螺栓加工位置的限位部，所述定模的上方设置有动模，所述动模靠近所述定模的一侧开设有用于与磁铁插接的插接孔，所述插接孔开口处开设有用于插接螺栓的沉槽，所述动模于所述沉槽与所述插接孔之间设置有翻边弧面。
通过采用上述技术方案，使用时，动模靠近定模，磁铁插入至插接孔内，螺栓的端部插入至沉槽内，动模继续下降，螺栓端部的开口在受到翻边弧面的挤压而翻卷，从而将磁铁铆接固定在螺栓的端部。
优选的，所述插接孔内弹性滑移设置有用于压紧磁铁的压块，所述压块靠近所述定模的一端延伸出所述动模。
通过采用上述技术方案，动模靠近定模的过程中，压块会先靠近并压紧在磁铁的端部，从而确保在后续作业过程中，螺栓以及磁铁位置的稳定性。
优选的，所述插接孔内安装有弹簧，所述弹簧靠近所述定模的一端抵接所述压块。
通过采用上述技术方案，利用弹簧为压块提供弹性抵接磁铁的压紧力。
优选的，所述压块靠近所述定模的侧面设置有缓冲层。
通过采用上述技术方案，利用缓冲层减轻由于压块接触造成磁铁表面刮花的问题。
优选的，所述压块内设置有用于磁性互斥下压磁铁的互斥磁体。
通过采用上述技术方案，互斥磁体与磁铁互斥下压磁铁，避免压块与磁铁接触，进一步确保磁铁端面不会因为加工而刮花。
优选的，所述插接孔侧壁开设有行程槽，所述压块侧壁固定有限位杆，所述限位杆一端延伸至所述行程槽内。
通过采用上述技术方案，利用行程槽限制压块的行程，避免压块从插接孔内脱离。
优选的，所述插接孔侧壁开设有行程槽，所述压块侧壁固定有限位杆，所述限位杆一端延伸至所述行程槽内。
通过采用上述技术方案，利用行程槽限制压块的行程，避免压块从插接孔内脱离。
优选的，所述行程槽贯穿所述动模，所述限位杆远离所述压块的一端穿过所述行程槽延伸至所述动模外。
通过采用上述技术方案，便于用户了解当前压块在插接孔内的行程位置。
优选的，所述压块自重作用下，所述限位杆高于所述行程槽的底部，所述动模于所述行程槽的底部设置有接近式急停开关。
通过采用上述技术方案，生产过程中，若是工人操作失误，将磁铁反向放置在螺栓端部，互斥磁体将收到吸附力，带动限位杆靠近接近式急停开关，停止设备工作，减少生产过程中的操作失误。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
插接孔插接定位磁铁，沉槽定位螺栓的端部，动模继续下降，利用翻边弧面挤压螺栓端部开口，翻卷螺栓开口后将磁铁铆接固定在螺栓端部，相比传统加工方式，利用化学胶将磁铁固定在螺栓上，连接强度更高，受高温、腐蚀造成磁铁脱离的概率更小；
通过弹性滑移设置压块，利用压块预压紧磁铁和螺栓，避免后续利用翻边弧面挤压螺栓开口翻边的过程中，螺栓和磁铁的位置发生偏移；
通过设置互斥磁体，利用磁性互斥力下压磁铁，在实现下压磁铁的同时，压块自始至终与磁铁不接触，避免刮花损伤磁铁端面，确保产品的美观度；
同样是通过设置互斥磁体，在出现磁铁反装的情况时，互斥磁体受吸附力，下移触发接近式急停开关，进一步避免生产不良品情况的发生。
附图说明
图1是改进的放油螺栓结构示意图。
图2是本申请实施例一的一种放油螺栓的加工模具的结构示意图。
图3是本申请实施例二的一种放油螺栓的加工模具的结构示意图。
图4是本申请实施例三的一种放油螺栓的加工模具的结构示意图。
附图标记说明：1、螺栓；2、磁铁；3、定模；4、限位部；5、动模；6、插接孔；7、沉槽；8、翻边弧面；9、压块；10、弹簧；11、缓冲层；12、互斥磁体；13、行程槽；14、限位杆；15、接近式急停开关。
具体实施方式
以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种放油螺栓的加工模具。
实施例一：
参照图2，一种放油螺栓的加工模具,包括定模3，定模3上一体固定有用于限制螺栓加工位置的限位部4，限位部4为正六角批头，限位部4与螺栓上的正六角孔插接配合，便于确定放油螺栓的加工位置，定模3的上方设置有动模5，动模5靠近定模3的一侧开设有用于与磁铁插接的插接孔6，插接孔6开口处开设有用于插接螺栓的沉槽7，动模5于沉槽7与插接孔6之间设置有翻边弧面8。
实施例1的实施原理为：加工前时，先将定模3固定在液压加工装置的台面上，再将动模5固定在液压加工装置的升降结构上；加工时，先利用磁体的磁力，吸附固定在螺栓的端部，利用螺栓与限位部4之间的配合，将磁体和螺栓定位放置在定模3上，再将动模5下压，利用翻边弧面8将螺栓的开口翻卷，从而将磁体铆接在螺栓上，由于采用物理结构的连接，连接强度高于传统的胶合连接。
实施例二：
参照图3，一种放油螺栓的加工模具，与实施例1的不同之处在于，动模5的材质为硬质钢，插接孔6内滑移连接有用于压紧磁铁的压块9，压块9的材质为非磁性物质，例如塑料或者橡胶，压块9靠近定模3的一端延伸出动模5，插接孔6内安装有弹簧10，弹簧10的一端固定在定模3内，弹簧10靠近定模3的一端与压块9抵接，压块9靠近定模3的侧面固定有缓冲层11，缓冲层11为绒质层或者硅胶层。插接孔6侧壁开设有行程槽13，压块9侧壁固定有限位杆14，限位杆14一端延伸至行程槽13内，利用行程槽13的长度限制限位杆14以及压块9的行程，行程槽13贯穿动模5的一侧，限位杆14远离压块9的一端穿过行程槽13延伸至动模5外，便于使用者了解压块9当前的行程位置。
实施例2的实施原理为：使用时，动模5下降，靠近定模3，压块9先压紧磁铁，动模5继续下降，完成翻卷螺栓开口的动作。
由于动模5需要翻卷螺栓端部的开口，所以动模5的材质需要足够的强度，为控制成本，动模5材质多采用高强度钢，但是，若是采用高强度钢制备动模5，则当动模5靠近定模3后，磁铁同时产生吸附动模5的吸附力，继而造成位置确定好的放油螺栓位置发生偏移，发生产品加工损坏的生产事故，所以本实施例在实施例一的基础上，增加不带有磁性的压块9，先靠近磁铁，将其预压紧，再将动模5靠近执行翻卷螺栓开口的动作，在控制动模5制造成本的同时，提升了产品加工质量的稳定性。
实施例三：
参照图4，一种放油螺栓的加工模具，与实施例二的不同之处在于，压块9内固定有用于磁性互斥下压磁铁的互斥磁体12，互斥磁体12位于限位部4的正上方，且互斥磁体12靠近限位部4的一端磁性与磁铁远离螺栓一端的磁性相同。非工作状态时，仅在压块9的自重作用下，限位杆14高于行程槽13的底部，动模5于行程槽13的底部设置有接近式急停开关15。
实施例3的实施原理为：压块9预先靠近磁铁，由于压块9内固定有互斥磁体12，互斥磁体12与磁铁互斥，利用磁性互斥力将磁铁压紧在螺栓上，继而动模5继续下压，完成后续加工动作；其中，压块9自始至终与磁铁不接触，压块9收到的磁性互斥力由弹簧10吸收；此外，为了确保螺栓的开口翻卷后，可以将磁铁固定在螺栓端部，磁铁的一端设置有凸台，生产过程中，若是有工人操作失误，将磁铁反向放置在螺栓端部，互斥磁体12将收到吸附力，带动限位杆14靠近接近式急停开关15，停止设备工作，减少生产过程中的操作失误。
故，实施例3具有如下技术效果：
其一，通过设置互斥磁体12，利用磁性互斥力下压磁铁，在实现下压磁铁的同时，压块9自始至终与磁铁不接触，避免刮花损伤磁铁端面，确保产品的美观度；
其二，同样是通过设置互斥磁体12，在出现磁铁反装的情况时，互斥磁体12受吸附力，下移触发接近式急停开关15，进一步避免生产不良品情况的发生。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种放油螺栓的加工模具，其特征在于：包括定模(3)，所述定模(3)上设置有用于限制螺栓加工位置的限位部(4)，所述定模(3)的上方设置有动模(5)，所述动模(5)靠近所述定模(3)的一侧开设有用于与磁铁插接的插接孔(6)，所述插接孔(6)开口处开设有用于插接螺栓的沉槽(7)，所述动模(5)于所述沉槽(7)与所述插接孔(6)之间设置有翻边弧面(8)；
所述插接孔(6)内弹性滑移设置有用于压紧磁铁的压块(9)，所述压块(9)靠近所述定模(3)的一端延伸出所述动模(5)，所述压块(9)内设置有用于磁性互斥下压磁铁的互斥磁体(12)，所述插接孔(6)侧壁开设有行程槽(13)，所述压块(9)侧壁固定有限位杆(14)，所述限位杆(14)一端延伸至所述行程槽(13)内，所述压块(9)自重作用下，所述限位杆(14)高于所述行程槽(13)的底部，所述动模(5)于所述行程槽(13)的底部设置有接近式急停开关(15)。
2.根据权利要求1所述的一种放油螺栓的加工模具，其特征在于：所述插接孔(6)内安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)靠近所述定模(3)的一端抵接所述压块(9)。
3.根据权利要求1所述的一种放油螺栓的加工模具，其特征在于：所述压块(9)靠近所述定模(3)的侧面设置有缓冲层(11)。
4.根据权利要求1所述的一种放油螺栓的加工模具，其特征在于：所述行程槽(13)贯穿所述动模(5)，所述限位杆(14)远离所述压块(9)的一端穿过所述行程槽(13)延伸至所述动模(5)外。
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