CN114705957A - 一种新型电力检测装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电力检测设备技术领域,具体为一种新型电力检测装置及方法,包括壳体,所述壳体上表面中间位置开设实验槽;所述实验槽内底部两侧对称安装两根支撑柱,且支撑柱的上端均固连电极柱;所述实验槽内底部中间位置设置测量油杯;两个所述电极柱贯穿测量油杯侧壁与测量油杯连接的位置均设置密封翻转机构,用于方便测量油杯翻转,同时还能保证测量油杯与电极柱之间的密封连接。本发明能够相能够防止灰尘落入测量油杯的内部,且由于测量油杯倒置,潮湿水汽也不易于附着在测量油杯内壁以及电极柱上,从而降低绝缘油样品进入时受到杂物或水汽影响,使得测试数据不准确的可能性,同时实验时测量油杯与电极柱之间的密封性也能够得到保证。
Description
技术领域
本发明涉及电力检测设备技术领域,具体为一种新型电力检测装置及方法。
背景技术
电力检测设备是指对电力生产和电网运行进行试验测试、验证、检测和验收的设备,它为电力运行的安全性、可靠性提供有力保障。
常用的有:绝缘耐压试验设备、变压器试验设备(如气体继电器校验仪)、电能表检定装置(如三相电能表现场校验仪)、互感器计量监检测设备、接地装置检测设备、继电保护测试设备等。
绝缘油作为电气设备最常用的工作介质,针对绝缘油的耐压测试设备也较为常见,其检测原理为:将待测量的绝缘油样品放置在测量油杯上,通过高压电极施加工频交流电压,逐渐增大电压值直到绝缘油被击穿或升压达到试验电压的大值,从而测量绝缘油的介电强度,即绝缘油的耐压强度。
而现今的试验用油杯通常是敞口设置的,且由于油杯与电极柱之间固连,导致测量油杯积尘清理较为困难,在测量油杯保存放置时,外界环境中的脏污杂物或潮湿水汽极易附着在油杯内壁以及油杯内的电极侧壁上,而后导致绝缘油样品进入时受到杂物或水汽影响,使得测试数据不准确。
针对此技术问题,现有技术中,也存在诸多解决此问题的方法,如中国专利,申请号:202010551391.1,一种变压器绝缘油耐压测试装置,其利用封堵盖封住储油杯口部,同时通过摩擦除杂囊卡住电极柱,使得电极柱侧壁附着的杂物被充分刮去,且利用热气循环带走湿气,完成了杂物及水汽的去除。
然而,上述专利虽然在一定程度上降低了杂尘与水汽的影响,但还存在着多处的不足:首先,该装置只考虑到了进油之前的清理和防护,但是在耐压试验结束之后需要对测量油杯进行清洗时,则需要对封堵盖及整个热气循环机构拆卸下来才能进行清洗,这样就使得试验后期清理变得困难,其次,该上述装置通过充放气块对摩擦除杂囊进行充放气操作,以实现电极柱在被摩擦除杂囊包裹的过程中,摩擦除杂囊可将其侧壁附着的油污或杂质刮除的效果,虽起到了对电极柱侧壁的清理,但是在测量油杯内部注满油液后,油液会淹没电极柱及其外部包裹的摩擦除杂囊,而之前刮除下来粘黏在摩擦除杂囊上的杂质依旧会融入进油液,进而影响试验精度,最后,该装置整体结构较为复杂,会提高检测装置的制造成本,同时也给试验操作带来困难。
为此,提出一种新型电力检测装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型电力检测装置及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型电力检测装置包括壳体,
所述壳体的外表面前侧固连操作面板;所述壳体上表面中间位置开设实验槽;所述实验槽内底部两侧对称安装两根支撑柱,且支撑柱的上端均固连电极柱;所述实验槽内底部中间位置设置测量油杯,且两根电极柱贯穿测量油杯侧壁并延伸进测量油杯内部;所述壳体上表面边缘位置通过铰链转动连接有壳盖;
两个所述电极柱贯穿测量油杯侧壁与测量油杯连接的位置均设置密封翻转机构,用于方便测量油杯翻转,同时还能保证测量油杯与电极柱之间的密封连接。
优选的,所述密封翻转机构包括对称固连于测量油杯侧壁的环状体,且电极柱贯穿环状体延伸进测量油杯内部;所述环状体内部与电极柱接触面一端位置设置辅助密封圈;所述环状体内部靠近辅助密封圈的位置设置弹性密封圈;所述环状体内部靠近弹性密封圈的位置呈环形设置均匀分布的挤压弹簧,且所述挤压弹簧的一端均固连于推板的一侧端面;所述推板的另一侧端面固连呈环形均匀分布的压杆;所述压杆的一端固连外压板;所述外压板的外表面一侧边缘螺纹连接两个对称的锁紧螺栓,且锁紧螺栓的另一端与环状体外凸缘螺纹连接;所述密封翻转机构还包括用于保证翻转后测量油杯稳定的稳定机构。
优选的,所述稳定机构包括嵌入于测量油杯侧壁底部的环状磁铁层;所述实验槽内底部靠近测量油杯的位置固连安装杆;所述安装杆的顶端固连弧形安装板;所述弧形安装板朝向测量油杯的侧面嵌入有弧形磁铁。
优选的,所述安装杆与测量油杯杯口等高位置设置有两个连续的直角弯,且两个直角弯在垂直面上组成N字型。
优选的,所述弧形磁铁的安装高度与测量油杯翻转之后环状磁铁层所在的位置相同。
优选的,所述稳定机构包括对称安装于测量油杯外圆面的两个外筒;所述外筒的内部均活动连接限位杆;所述实验槽内底部中间位置对应外筒的位置开设有两个限位孔,且外筒、限位杆与限位孔的中心线相互重合。
优选的,所述外筒的内顶部固连限位弹簧,且限位弹簧的下端固连连接板;所述连接板的上表面关于限位弹簧对称固连两个第一磁铁;所述外筒的内壁上侧位置固连第二磁铁;所述限位杆与连接板固连,并利用限位弹簧、第一磁铁及第二磁铁的配合实现与外筒的活动连接;所述第一磁铁及第二磁铁吸附的磁力大于限位弹簧处于极限压缩态时的弹力。
优选的,所述限位弹簧在外筒内部伸展至于外筒同长时,仍处于压缩状态,以保证对限位杆依旧能施加压力。
优选的,所述实验槽内底部中间位置位于测量油杯的下方固连加热烘干板,且加热烘干板与壳体内部供电线路电性连接。
一种新型电力检测方法,包括以下步骤:
S1:工作人员首先用塞尺将测量油杯的电极柱之间间隙调节到设定间距;
S2:对待检测的绝缘油油液进行取样,并将其装满测量油杯,在室内放置4小时,使得油温接近室温;
S3:通过操作面板控制装置试验回路接通,静止10-15分钟,使得绝缘油内部的气泡逸出;
S4:以每秒三千伏的速度加压,至油样被击穿,具体表现为有明显的火花放电或试验器的脱扣开关跳闸,系统自动记录该瞬间的电压值,完成一次实验;
S5:将S4步骤试验之后的绝缘油液静置5分钟,再重复S4步骤5次,取得6次试验的平均电压值作为试验结果;
S6:完成S5步骤的绝缘油耐压试验后,对测量油杯进行清洗,启动加热烘干板对油杯进行烘干,烘干完成后,利用密封翻转机构对测量油杯进行180度翻转,使得杯底朝上,而后再利用稳定机构稳定杯身;
S7:完成绝缘油耐压检测试验,下次使用时先接触稳定机构的稳定,而后再次利用密封翻转机构对测量油杯进行180度翻转,使得杯口朝上即可开始使用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置密封翻转机构配合稳定机构,相对于传统测量油杯的敞口放置,其通过将测量油杯与电极柱之间的固定连接改为密封可转动连接,在测量油杯保存放置时,可以通过翻转杯身,使得杯身处于倒置状态,进而能够防止灰尘落入测量油杯的内部;且由于测量油杯倒置,潮湿水汽也不易于附着在测量油杯内壁以及电极柱上,从而降低绝缘油样品进入时受到杂物或水汽影响,使得测试数据不准确的可能性,同时实验时测量油杯与电极柱之间的密封性也能够得到保证,而相对于对比专利,本发明后期清理也较为便捷,仅需要翻转测量油杯导出油液,再用清水进行冲洗即可,不需要繁琐的拆卸工作,且不存在清理的灰尘再次融入绝缘油液的问题,同时,本发明相对于对比专利,结构也进行了简化,降低了制造成本。
附图说明
图1为本发明步骤流程框图;
图2为本发明的整体结构视图;
图3为本发明图2中的局部剖面结构视图;
图4为本发明的密封翻转机构的放大结构视图;
图5为本发明的稳定机构其中一种实施方式结构视图;
图6为本发明图5的左视结构视图;
图7为本发明图5中所示稳定机构翻转之后的状态结构视图;
图8为本发明稳定机构另外中一种实施方式结构视图;
图9为本发明图8中稳定机构的放大结构视图;
图10为本发明的外筒、限位杆连接的剖面结构视图。
图中:1、壳体;2、操作面板;3、实验槽;4、壳盖;5、稳定机构;6、支撑柱;7、测量油杯;8、电极柱;9、密封翻转机构;91、环状体;92、辅助密封圈;93、弹性密封圈;94、推板;95、挤压弹簧;96、外压板;97、压杆;98、锁紧螺栓;51、环状磁铁层;52、弧形磁铁;53、安装杆;54、弧形安装板;55、直角弯;56、外筒;57、限位杆;58、限位孔;59、限位弹簧;510、第一磁铁;511、第二磁铁;512、连接板;10、加热烘干板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
一种新型电力检测装置,图2至图4所示,该装置包括壳体1,
所述壳体1的外表面前侧固连操作面板2;所述壳体1上表面中间位置开设实验槽3;所述实验槽3内底部两侧对称安装两根支撑柱6,且支撑柱6的上端均固连电极柱8;所述实验槽3内底部中间位置设置测量油杯7,且两根电极柱8贯穿测量油杯7侧壁并延伸进测量油杯7内部;所述壳体1上表面边缘位置通过铰链转动连接有壳盖4;
两个所述电极柱8贯穿测量油杯7侧壁与测量油杯7连接的位置均设置密封翻转机构9,用于方便测量油杯7翻转,同时还能保证测量油杯7与电极柱8之间的密封连接。
所述密封翻转机构9包括对称固连于测量油杯7侧壁的环状体91,且电极柱8贯穿环状体91延伸进测量油杯7内部;所述环状体91内部与电极柱8接触面一端位置设置辅助密封圈92;所述环状体91内部靠近辅助密封圈92的位置设置弹性密封圈93;所述环状体91内部靠近弹性密封圈93的位置呈环形设置均匀分布的挤压弹簧95,且所述挤压弹簧95的一端均固连于推板94的一侧端面;所述推板94的另一侧端面固连呈环形均匀分布的压杆97;所述压杆97的一端固连外压板96;所述外压板96的外表面一侧边缘螺纹连接两个对称的锁紧螺栓98,且锁紧螺栓98的另一端与环状体91外凸缘螺纹连接;所述密封翻转机构9还包括用于保证翻转后测量油杯7稳定的稳定机构5。
通过在电极柱8与测量油杯7连接的位置设置密封翻转机构9,在进行实验时,由于在进行实验时需要保证测量油杯7与电极柱8连接位置的密封性,此时,锁紧螺栓98处于拧紧状态,外压板96带动压杆97对弹性密封圈93进行施压,进而使得弹性密封圈93发生形变,使之抵紧电极柱8,辅助密封圈92的密封作用,以保证测量油杯7与电极柱8连接位置的密封性;在测量油杯7使用完毕清洗之后,可以利用密封翻转机构9对测量油杯7进行180度翻转,使得测量油杯7处于杯底朝上的状态,在进行清洗之后测量油杯7的防杂防湿工作时,可以先拧松锁紧螺栓98,在挤压弹簧95的作用下,推板94及压杆97向环状体91外侧移动,此时弹性密封圈93对电极柱8挤压力最小,可以轻易手动翻转测量油杯7至杯底朝上的状态,而后利用稳定机构5对测量油杯7进行稳定,防止其倾倒;本发明通过设置密封翻转机构9配合稳定机构5,相对于传统测量油杯7的敞口放置,其通过将测量油杯7与电极柱8之间的固定连接改为密封可转动连接,在测量油杯保存放置时,可以通过翻转杯身,使得杯身处于倒置状态,进而能够防止灰尘落入测量油杯7的内部,且由于测量油杯7倒置,潮湿水汽也不易于附着在测量油杯7内壁以及电极柱8上,从而降低绝缘油样品进入时受到杂物或水汽影响,使得测试数据不准确的可能性,同时实验时测量油杯7与电极柱8之间的密封性也能够得到保证,而相对于对比专利,本发明后期清理也较为便捷,仅需要翻转测量油杯导出油液,再用清水进行冲洗即可,不需要繁琐的拆卸工作,且不存在清理的灰尘再次融入绝缘油液的问题,同时,本发明相对于对比专利,结构也进行了简化,降低了制造成本。
如图5所示,所述稳定机构5包括嵌入于测量油杯7侧壁底部的环状磁铁层51;所述实验槽3内底部靠近测量油杯7的位置固连安装杆53;所述安装杆53的顶端固连弧形安装板54;所述弧形安装板54朝向测量油杯7的侧面嵌入有弧形磁铁52。
如图6所示,所述安装杆53与测量油杯7杯口等高位置设置有两个连续的直角弯55,且两个直角弯55在垂直面上组成N字型。
如图5及图6所示,所述弧形磁铁52的安装高度与测量油杯7翻转之后环状磁铁层51所在的位置相同。
在完成测量油杯7的翻转过程之后,由于测量油杯7没有外物进行支撑,故容易倾倒,导致其回归杯口朝上的状态,故本发明通过设置稳定机构5对其进行稳定,具体工作流程为,首先,将测量油杯7进行向上180度翻转至杯口朝下的状态,而后,由于测量油杯7上的环状磁铁层51与弧形安装板54上的弧形磁铁52磁性相反,两者相互吸附,进而实现对测量油杯7上进行稳定;为了保证弧形磁铁52与环状磁铁层51相互吸附,安装杆53与测量油杯7之间间距需要较为靠近,而安装杆53与测量油杯7杯口等高位置设置有两个连续的直角弯55,可以保证在测量油杯7翻转过程中,杯口有较大的旋转空间,不会出现因为安装杆53与测量油杯7距离过近而导致两者碰撞的问题,保证了稳定机构5的正常工作。
一种新型电力检测方法,该方法适用于上述的一种新型电力检测装置,且该方法包括以下步骤:
S1:工作人员首先用塞尺将测量油杯7的电极柱8之间间隙调节到设定间距;
S2:对待检测的绝缘油油液进行取样,并将其装满测量油杯7,在室内放置4小时,使得油温接近室温;
S3:通过操作面板2控制装置试验回路接通,静止10-15分钟,使得绝缘油内部的气泡逸出;
S4:以每秒三千伏的速度加压,至油样被击穿,具体表现为有明显的火花放电或试验器的脱扣开关跳闸,系统自动记录该瞬间的电压值,完成一次实验;
S5:将S4步骤试验之后的绝缘油液静置5分钟,再重复S4步骤5次,取得6次试验的平均电压值作为试验结果;
S6:完成S5步骤的绝缘油耐压试验后,对测量油杯7进行清洗,启动加热烘干板10对油杯进行烘干,烘干完成后,利用密封翻转机构9对测量油杯7进行180度翻转,使得杯底朝上,而后再利用稳定机构5稳定杯身;
S7:完成绝缘油耐压检测试验,下次使用时先接触稳定机构5的稳定,而后再次利用密封翻转机构9对测量油杯7进行180度翻转,使得杯口朝上即可开始使用。
实施例二
如图8及图9所示,实施例二与实施例一的区别在于:
所述稳定机构5包括对称安装于测量油杯7外圆面的两个外筒56;所述外筒56的内部均活动连接限位杆57;所述实验槽3内底部中间位置对应外筒56的位置开设有两个限位孔58,且外筒56、限位杆57与限位孔58的中心线相互重合。
如图10所示,所述外筒56的内顶部固连限位弹簧59,且限位弹簧59的下端固连连接板512;所述连接板512的上表面关于限位弹簧59对称固连两个第一磁铁510;所述外筒56的内壁上侧位置固连第二磁铁511;所述限位杆57与连接板512固连,并利用限位弹簧59、第一磁铁510及第二磁铁511的配合实现与外筒56的活动连接;所述第一磁铁510及第二磁铁511吸附的磁力大于限位弹簧59处于极限压缩态时的弹力。
作为稳定机构5的第二种实施方式,其原理为:在试验时,限位弹簧59处于极限压缩状态,此时第二磁铁511与第一磁铁510相互吸附,使得稳定机构5长度变短,不会影响试验的正常实施,而在试验后期清理完成,需要对测量油杯7进行保存时,此时依据前述步骤对测量油杯7进行180度翻转至杯底朝上的状态,而后,手动克服第二磁铁511与第一磁铁510的吸附力向下拉动限位杆57,待第二磁铁511与第一磁铁510脱离且不相互吸附时,松开手,限位杆57在限位弹簧59的作用下插入限位孔58,进而实现对测量油杯7杯身的稳定,防止其倾倒。
如图10所示,所述限位弹簧59在外筒56内部伸展至于外筒56同长时,仍处于压缩状态,以保证对限位杆57依旧能施加压力。
如图10所示,所述实验槽3内底部中间位置位于测量油杯7的下方固连加热烘干板10,且加热烘干板10与壳体1内部供电线路电性连接。
通过采用上述技术方案,可以在清洗测量油杯7后,迅速的对其进行烘干,防止杯身倒置后,水滴滴入仪器内部,造成内部电器元件的损坏。
具体工作流程如下:工作人员首先用塞尺将测量油杯7的电极柱8之间间隙调节到设定间距;对待检测的绝缘油油液进行取样,并将其装满测量油杯7,在室内放置4小时,使得油温接近室温;通过操作面板2控制装置试验回路接通,静止10-15分钟,使得绝缘油内部的气泡逸出;以每秒三千伏的速度加压,至油样被击穿,具体表现为有明显的火花放电或试验器的脱扣开关跳闸,系统自动记录该瞬间的电压值,完成一次实验;将试验之后的绝缘油液静置5分钟,再重复上述步骤5次,取得6次试验的平均电压值作为试验结果;完成绝缘油耐压试验后,对测量油杯7进行清洗,启动加热烘干板10对油杯进行烘干,烘干完成后,利用密封翻转机构9对测量油杯7进行180度翻转,使得杯底朝上,而后再利用稳定机构5稳定杯身;完成绝缘油耐压检测试验,下次使用时先接触稳定机构5的稳定,而后再次利用密封翻转机构9对测量油杯7进行180度翻转,使得杯口朝上即可开始使用。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用,其产品会在购买后进行调整与改造,使之更加匹配和符合本发明所属技术方案,其为本技术方案一个最佳应用的技术方案,其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造,其为本领域所属技术人员所熟知的,因此,本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种新型电力检测装置,包括壳体(1),
所述壳体(1)的外表面前侧固连操作面板(2);所述壳体(1)上表面中间位置开设实验槽(3);所述实验槽(3)内底部两侧对称安装两根支撑柱(6),且支撑柱(6)的上端均固连电极柱(8);所述实验槽(3)内底部中间位置设置测量油杯(7),且两根电极柱(8)贯穿测量油杯(7)侧壁并延伸进测量油杯(7)内部;所述壳体(1)上表面边缘位置通过铰链转动连接有壳盖(4);
其特征在于,
两个所述电极柱(8)贯穿测量油杯(7)侧壁与测量油杯(7)连接的位置均设置密封翻转机构(9),用于方便测量油杯(7)翻转,同时还能保证测量油杯(7)与电极柱(8)之间的密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型电力检测装置,其特征在于:所述密封翻转机构(9)包括对称固连于测量油杯(7)侧壁的环状体(91),且电极柱(8)贯穿环状体(91)延伸进测量油杯(7)内部;所述环状体(91)内部与电极柱(8)接触面一端位置设置辅助密封圈(92);所述环状体(91)内部靠近辅助密封圈(92)的位置设置弹性密封圈(93);所述环状体(91)内部靠近弹性密封圈(93)的位置呈环形设置均匀分布的挤压弹簧(95),且所述挤压弹簧(95)的一端均固连于推板(94)的一侧端面;所述推板(94)的另一侧端面固连呈环形均匀分布的压杆(97);所述压杆(97)的一端固连外压板(96);所述外压板(96)的外表面一侧边缘螺纹连接两个对称的锁紧螺栓(98),且锁紧螺栓(98)的另一端与环状体(91)外凸缘螺纹连接;所述密封翻转机构(9)还包括用于保证翻转后测量油杯(7)稳定的稳定机构(5)。
3.根据权利要求2所述的一种新型电力检测装置,其特征在于:所述稳定机构(5)包括嵌入于测量油杯(7)侧壁底部的环状磁铁层(51);所述实验槽(3)内底部靠近测量油杯(7)的位置固连安装杆(53);所述安装杆(53)的顶端固连弧形安装板(54);所述弧形安装板(54)朝向测量油杯(7)的侧面嵌入有弧形磁铁(52)。
4.根据权利要求3所述的一种新型电力检测装置,其特征在于:所述安装杆(53)与测量油杯(7)杯口等高位置设置有两个连续的直角弯(55),且两个直角弯(55)在垂直面上组成N字型。
5.根据权利要求3所述的一种新型电力检测装置,其特征在于:所述弧形磁铁(52)的安装高度与测量油杯(7)翻转之后环状磁铁层(51)所在的位置相同。
6.根据权利要求2所述的一种新型电力检测装置,其特征在于:所述稳定机构(5)包括对称安装于测量油杯(7)外圆面的两个外筒(56);所述外筒(56)的内部均活动连接限位杆(57);所述实验槽(3)内底部中间位置对应外筒(56)的位置开设有两个限位孔(58),且外筒(56)、限位杆(57)与限位孔(58)的中心线相互重合。
7.根据权利要求6所述的一种新型电力检测装置,其特征在于:所述外筒(56)的内顶部固连限位弹簧(59),且限位弹簧(59)的下端固连连接板(512);所述连接板(512)的上表面关于限位弹簧(59)对称固连两个第一磁铁(510);所述外筒(56)的内壁上侧位置固连第二磁铁(511);所述限位杆(57)与连接板(512)固连,并利用限位弹簧(59)、第一磁铁(510)及第二磁铁(511)的配合实现与外筒(56)的活动连接;所述第一磁铁(510)及第二磁铁(511)吸附的磁力大于限位弹簧(59)处于极限压缩态时的弹力。
8.根据权利要求6所述的一种新型电力检测装置,其特征在于:所述限位弹簧(59)在外筒(56)内部伸展至于外筒(56)同长时,仍处于压缩状态,以保证对限位杆(57)依旧能施加压力。
9.根据权利要求1所述的一种新型电力检测装置,其特征在于:所述实验槽(3)内底部中间位置位于测量油杯(7)的下方固连加热烘干板(10),且加热烘干板(10)与壳体(1)内部供电线路电性连接。
10.一种新型电力检测方法,适用于权力要求1-9所述任意一种新型电力检测装置,其特征在于,包括以下步骤:
S1:工作人员首先用塞尺将测量油杯(7)的电极柱(8)之间间隙调节到设定间距;
S2:对待检测的绝缘油油液进行取样,并将其装满测量油杯(7),在室内放置4小时,使得油温接近室温;
S3:通过操作面板(2)控制装置试验回路接通,静止10-15分钟,使得绝缘油内部的气泡逸出;
S4:以每秒三千伏的速度加压,至油样被击穿,具体表现为有明显的火花放电或试验器的脱扣开关跳闸,系统自动记录该瞬间的电压值,完成一次实验;
S5:将S4步骤试验之后的绝缘油液静置5分钟,再重复S4步骤5次,取得6次试验的平均电压值作为试验结果;
S6:完成S5步骤的绝缘油耐压试验后,对测量油杯(7)进行清洗,启动加热烘干板(10)对油杯进行烘干,烘干完成后,利用密封翻转机构(9)对测量油杯(7)进行180度翻转,使得杯底朝上,而后再利用稳定机构(5)稳定杯身;
S7:完成绝缘油耐压检测试验,下次使用时先接触稳定机构(5)的稳定,而后再次利用密封翻转机构(9)对测量油杯(7)进行180度翻转,使得杯口朝上即可开始使用。
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