CN114705733A - 一种集流管干度测量系统、测量方法及测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种集流管干度测量系统、测量方法及测量装置，其中，集流管干度测量系统包括柔性电路板、转接头、电容传感器和数据终端，所述柔性电路板安装在待测集流管内部，并通过所述转接头连接所述电容传感器，所述电容传感器通过数据线连接所述数据终端；所述柔性电路板，用于在所述待测集流管内部生成测量电场；所述转接头，用于连接所述柔性电路板与所述电容传感器；所述电容传感器，用于测量制冷剂在测量电场内运动时产生的测量电容信号；所述数据终端，用于将所述测量电容信号转换为干度数据。本发明实施例能够提高测量精度，可广泛应用于干度测量技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及干度测量技术领域，尤其是一种集流管干度测量系统、测量方法及测量装置。
背景技术
在微通道换热器使用过程中，当制冷剂通过集流管进入多根并联的扁平管时，无法保证每根管中制冷剂的流量相等，因此现有的微通道换热器普遍存在制冷剂流量分布不均匀的问题。而流量的不均匀分布将会导致过热度过大、压损增大、传热系数降低、换热性能劣化等一系列问题。因此需要对换热器集流管内两相制冷剂的干度进行精确测量，而现有研究主要通过对换热器的结构进行改造，将传感器测点安装在换热器集流管内部。但是这些测量方法会破坏换热器的原有结构，同时也会给管内的制冷剂流动引入外在的影响因素，测量出的数据会与实际值产生较大的误差。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供一种简单实用的集流管干度测量系统、测量方法及测量装置，以测量集流管干度。
一方面，本发明提供了一种集流管干度测量系统，包括：柔性电路板、转接头、电容传感器和数据终端，所述柔性电路板安装在待测集流管内部，并通过所述转接头连接所述电容传感器，所述电容传感器通过数据线连接所述数据终端；
其中，所述柔性电路板，用于在所述待测集流管内部生成测量电场；
所述转接头，用于连接所述柔性电路板与所述电容传感器；
所述电容传感器，用于测量制冷剂在测量电场内运动时产生的测量电容信号；
所述数据终端，用于将所述测量电容信号转换为干度数据。
可选地，所述柔性电路板自上至下包括第一覆盖层、覆铜层和第二覆盖层；所述第一覆盖层、覆铜层和第二覆盖层分别通过粘合剂紧密连接；所述第一覆盖层和第二覆盖层由绝缘材料构成，用于保护覆铜层。
可选地，所述覆铜层包括电极板和基材层，所述电极板和基材层通过粘合剂紧密连接；
所述电极板，用于在待测集流管内部生成测量电场；
所述基材层，用于刻画电路，通过所述电路连接所述电极板与所述转接头。
可选地，所述基材层包括卡槽和走线轴；所述卡槽用于固定柔性电路板，所述走线轴为刻画在基材层中心轴并向外延伸一段长度的电路，用于连接转接头。
可选地，所述数据终端为CPU设备。
另一方面，本发明实施例还公开了一种集流管干度测量方法，包括：
通过安装在微通道换热器集流管内的柔性电路板形成测量电场；
获取两相制冷剂在所述测量电场中运动时生成的测量电容信号；
根据电容干度标定曲线对所述测量电容信号进行转换处理，确定干度数据。
可选地，在所述根据电容干度标定曲线对所述测量电容信号进行转换处理，确定干度数据之前，还包括：
通过调整制冷剂的流量和加热器的功率，确定制冷剂的干度数据；
通过对制冷剂的干度数据进行范围变化，确定不同干度下的标定电容信号；
对所述标定电容信号进行归一化处理，确定电容干度标定曲线。
另一方面，本发明实施例还公开了一种集流管干度测量装置，包括：
第一模块，用于通过安装在微通道换热器集流管内的柔性电路板形成测量电场；
第二模块，用于获取两相制冷剂在所述测量电场中运动时生成的测量电容信号；
第三模块，用于根据电容干度标定曲线对所述测量电容信号进行转换处理，确定干度数据。
另一方面，本发明实施例还公开了一种电子设备，包括处理器以及存储器；
所述存储器用于存储程序；
所述处理器执行所述程序实现如前面所述的方法。
另一方面，本发明实施例还公开了一种计算机可读存储介质，所述存储介质存储有程序，所述程序被处理器执行实现如前面所述的方法。
另一方面，本发明实施例还公开了一种计算机程序产品或计算机程序，该计算机程序产品或计算机程序包括计算机指令，该计算机指令存储在计算机可读存储介质中。计算机设备的处理器可以从计算机可读存储介质读取该计算机指令，处理器执行该计算机指令，使得该计算机设备执行前面的方法。
本发明采用以上技术方案与现有技术相比，本发明实施例具有以下技术效果：本发明实施例包括柔性电路板、转接头、电容传感器和数据终端，通过柔性电路板与电容传感器连接的方式对换热器集流管进行测量，无需破坏换热器的结构，使测量结果更加准确。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为本发明实施例的一种集流管干度测量系统结构示意图；
附图2为本发明实施例的一种柔性电路板结构示意图；
附图3为本发明实施例的一种柔性电路板的电路刻画图；
附图4为本发明实施例的一种集流管干度测量方法流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数。如果有描述到第一、第二、第三等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
微通道换热器的结构由入口集流管、扁平管、肋片和出口集流管组成，集流管将制冷剂分配到扁平管，在扁平管中制冷剂与空气进行非接触换热，而本发明实施例中提及的微通道换热器特指具有该类结构的换热器。
在换热器中，制冷剂通过集流管进入多根并联的扁平管时，无法保证每根管中制冷剂的流量相等，容易出现流量分布不均匀的情况。一般来说，分配越均匀，换热器的换热量越大，压力损失越小，换热器指标越好。因此，如何量化换热器内制冷剂的流量分布问题就变得十分重要。而现有研究一般采用三种方法解决该问题，分别是：通过采用换热器进口处的制冷剂干度来代替进口集流管内各点的制冷剂干度；使用非金属材料(例如PVC、PC板)制作换热器样件；直接破环或改造实际换热器的结构，采用侵入式的测量方法；但是这几种方法测量出的数据会与实际值产生较大的误差。
针对以上问题，本发明实施例提供了一种集流管干度测量系统，包括：柔性电路板、转接头、电容传感器和数据终端，所述柔性电路板安装在待测集流管内部，并通过所述转接头连接所述电容传感器，所述电容传感器通过数据线连接所述数据终端；
其中，所述柔性电路板，用于在所述待测集流管内部生成测量电场；
所述转接头，用于连接所述柔性电路板与所述电容传感器；
所述电容传感器，用于测量制冷剂在测量电场内运动时产生的测量电容信号；
所述数据终端，用于将所述测量电容信号转换为干度数据。
参照图1，图1本发明实施例的一种集流管干度测量系统结构示意图，其中，本实施例包括柔性电路板1，转接头2，电容传感器3，数据终端4。该系统应用在微通道换热器5上，柔性电路板1安装在微通道换热器5中的集流管6内部，微通道换热器5、压缩机7、冷凝器8和膨胀阀9组成制冷剂回路。本系统通过将柔性电路板安装在待测换热器的集流管内壁上，在柔性电路板的一侧印制有插头，通过插头与转接头连接；然后使用导线将转接头与电容传感器连接；最后使用数据线将电容传感器与数据终端连接，组成完整的干度测量系统。本发明实施例通过柔性电路板能够在待测集流管内部生成测量电场，具体通过在柔性电路板中印刷有多组成对的电极片，当系统运行时，成对的电极片将在集流管内生成一个稳定的电场。在本发明实施例中，两相制冷剂在电场内流动时，会生成时变连续的电容信号序列。通过电容传感器以一定的频率进行测量，能够得到离散的电容信号，并将电容信号转换成电信号传输给数据终端，数据终端中安装有信号分析程序，能够将电信号重新转换成电容信号，再依据电容干度标定曲线，将其转换成干度数据，并以数据或图表的形式输出给用户。本发明实施例能够测量换热器集流管内任意横截面处两相制冷剂的干度，从而量化换热器集流管内两相制冷剂的流量分布情况。
另外，为了使用电容传感器测量换热器集流管内两相制冷剂的干度，需要在集流管外壁上安装成对的电极片，创造稳定的电场从而使用电容传感器测量电容。但安装电极片存在三方面的困难：一是电极片难以紧贴固定在集流管外壁上；二是缺少一种优效方式将导线与电极片连接；三是电极片难以关于集流管的中心对称安装，进而使得创造的电场不均匀。此外，还有一些情况要求电极片不得不安置在封闭容器的内壁，连接导线需要在容器壁上打孔，破坏设备本身的密闭性。因此本申请针对电极片的布置安装问题，使用了自主研发的一种柔性电路板。
进一步作为优选的实施方式，所述柔性电路板自上至下包括第一覆盖层、覆铜层和第二覆盖层；所述第一覆盖层、覆铜层和第二覆盖层分别通过粘合剂紧密连接；所述第一覆盖层和第二覆盖层由绝缘材料构成，用于保护覆铜层。
参照图2，图2为本发明实施例的一种柔性电路板结构示意图，其中本发明实施例的一种柔性电路板自上至下包括第一覆盖层201、电极板202、基材层203和第二覆盖层204，每一层分别通过粘合剂205进行紧密连接。柔性电路板，又称为软性电路板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性的可挠性印刷电路板，配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好。其中，电极板和基材层组成覆铜层，第一覆盖层和第二覆盖层由绝缘材料组成，起到保护和绝缘的作用；电极板可采用铜箔材料，用于导电；基材层可采用聚酰亚胺(PI)、聚酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、液晶聚合物(LCP)等高分子薄膜材料，起到刻画电路和支撑电极板的作用。
进一步作为优选的实施方式，所述覆铜层包括电极板和基材层，所述电极板和基材层通过粘合剂紧密连接；
所述电极板，用于在待测集流管内部生成测量电场；
所述基材层，用于刻画电路，通过所述电路连接所述电极板与所述转接头。
参照图3，覆铜层包括电极板202与基材层203，在本发明实施例中，电极板使用铜箔材料，覆铜板长250mm、宽94mm，柔性电路板一般紧贴于换热器集流管内壁，该覆铜层的尺寸可随集流管管长和内径的改变而改变。在基材层的边缘有多条轴对称的卡槽，卡槽的间距由换热器扁平管的间距决定；并在中心轴刻画了数条电路，用来代替导线与铜箔连接的走线轴；走线轴的长度超出覆铜层的一段长度，走线轴的长度可根据换热器的尺寸而变，宽度由铜箔的片数决定，走线轴用于将电极板与转接头连接起来。
进一步作为优选的实施方式，所述基材层包括卡槽和走线轴；所述卡槽用于固定柔性电路板，所述走线轴为刻画在基材层中心轴并向外延伸一段长度的电路，用于连接转接头。
参照图3，基材层包括卡槽303和走线轴301；所述卡槽用于固定柔性电路板，所述走线轴为刻画在基材层中心轴并向外延伸一段长度的电路，用于连接转接头302；参照图3，走线轴301上的单条电路与单片铜箔居中连接，如局部放大图中铜箔202-1与电路301-1连接，另一铜箔202-2与另一电路302-2连接。而远离转接头一端的电路在走线轴上居中布置，两条电路之间的间距为0.15mm。随着靠近转接头，走线轴上的电路越来越密集。在走线轴的末端印制或热压一个插头，使用插头与转接头连接，再使用导线将转接头与电容传感器连接。柔性电路板布置在集流管管壁内侧，在安装时，首先卷曲柔性电路板，使之发生弹性形变，左右卡槽会相互重叠；然后将柔性电路板伸入到集流管内，使电路板远离转接头的一端靠近集流管的底部，保持每对卡槽均正对集流管与扁平管的连接处；最后，放松柔性电路板后，在弹性应力的作用下，柔性电路板会舒张，最终紧贴集流管内壁。由于扁平管在集流管内有一定的进深，因此，柔性电路板会通过卡槽轴向固定在扁平管的进深段上。柔性电路板会受到弹性应力的径向固定，受到卡槽的轴向固定，最终紧紧固定在集流管内壁上。柔性电路板固定后，走线轴的延长段会伸出集流管，用以连接柔性电路板转接头，然后将转接头与电容传感器连接，用来测量集流管内两相制冷剂的电容。
进一步作为优选的实施方式，所述数据终端为CPU设备。
其中，本实施例采用CPU设备作为数据终端，可采用计算机、手机等数据处理终端，并通过数据处理终端将电容信号转换为干度数据，还可以以数据或图表的形式输出给用户。
参照图4，本发明实施例还公开了一种集流管干度测量方法，包括：
S101、通过安装在微通道换热器集流管内的柔性电路板形成测量电场；
S102、获取两相制冷剂在所述测量电场中运动时生成的测量电容信号；
S103、根据电容干度标定曲线对所述测量电容信号进行转换处理，确定干度数据。
其中，本方法基于电容来测量干度，测量的直接参数为集流管内各横截面的电容信号。在制冷系统的换热器中，工质往往为气液两相混合态，相对介电常数便不再是单一状态下工质的介电常数，还取决于制冷剂的干度。当制冷剂的干度大时，气态占比大，相对介电常数偏小，电容就小；反之，当制冷剂干度小时，液态占比大，相对介电常数偏大，电容就大。因此，电容与干度之间存在一种对应的函数关系。根据此函数关系可将电容信号转换为干度数据。首先，本实施例通过安装在微通道换热器集流管内的柔性电路板形成测量电场，当两相制冷剂在测量电场中运动时会产生测量电容信号，通过电容传感器获取电容信号，并传输至数据终端，通过数据终端根据电容干度标定曲线对所述测量电容信号进行转换处理，得到干度数据。
进一步作为优选的实施方式，在所述根据电容干度标定曲线对所述测量电容信号进行转换处理，确定干度数据之前，还包括：
通过调整制冷剂的流量和加热器的功率，确定制冷剂的干度数据；
通过对制冷剂的干度数据进行范围变化，确定不同干度下的标定电容信号；
对所述标定电容信号进行归一化处理，确定电容干度标定曲线。
其中，在进行根据电容干度标定曲线对所述测量电容信号进行转换处理，确定干度数据之前，本实施例需要进行标定实验，利用实验数据得到电容信号与干度之间的函数曲线，即电容干度标定曲线。具体通过将电容传感器安装在待测换热器集流管靠近进口处；通过调整齿轮泵的转速，控制制冷剂的质量流量。通过调整加热器的加热功率，控制加热器进出口前后制冷剂的焓差，进而控制换热器集流管进口处的气液两相制冷剂的干度；在已知集流管制冷剂干度的情况下，测量并采集电容信号；在0至1范围内调整制冷剂干度，重复实验。得到不同干度下的电容信号，对电容信号归一化处理，绘制出电容干度标定曲线。完成标定后，在测量换热器实际工况下集流管内的干度时，使用电容传感器测得集流管内任意横截面处的电容后，对照标定曲线，就可以得到该横截面处的干度。
另一方面，本发明实施例还公开了一种集流管干度测量装置，包括：
第一模块，用于通过安装在微通道换热器集流管内的柔性电路板形成测量电场；
第二模块，用于获取两相制冷剂在所述测量电场中运动时生成的测量电容信号；
第三模块，用于根据电容干度标定曲线对所述测量电容信号进行转换处理，确定干度数据。
与图4的方法相对应，本发明实施例还提供了一种电子设备，包括处理器以及存储器；所述存储器用于存储程序；所述处理器执行所述程序实现如前面所述的方法。
与图4的方法相对应，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述存储介质存储有程序，所述程序被处理器执行实现如前面所述的方法。
本发明实施例还公开了一种计算机程序产品或计算机程序，该计算机程序产品或计算机程序包括计算机指令，该计算机指令存储在计算机可读存储介质中。计算机设备的处理器可以从计算机可读存储介质读取该计算机指令，处理器执行该计算机指令，使得该计算机设备执行图4所示的方法。
综上所述，本发明实施例具有以下优点：
1)本发明实施例采用柔性电路板与电容传感器配合使用，可以测量换热器集流管内工质的干度，能够减少对换热器结构的破坏，提高测量精度。
2)本发明实施例通过测量得到电容信号转换为制冷剂干度，能够简单快捷地测量集流管内的制冷剂干度，提高测量效率。
在一些可选择的实施例中，在方框图中提到的功能/操作可以不按照操作示图提到的顺序发生。例如，取决于所涉及的功能/操作，连续示出的两个方框实际上可以被大体上同时地执行或所述方框有时能以相反顺序被执行。此外，在本发明的流程图中所呈现和描述的实施例以示例的方式被提供，目的在于提供对技术更全面的理解。所公开的方法不限于本文所呈现的操作和逻辑流程。可选择的实施例是可预期的，其中各种操作的顺序被改变以及其中被描述为较大操作的一部分的子操作被独立地执行。
此外，虽然在功能性模块的背景下描述了本发明，但应当理解的是，除非另有相反说明，所述的功能和/或特征中的一个或多个可以被集成在单个物理装置和/或软件模块中，或者一个或多个功能和/或特征可以在单独的物理装置或软件模块中被实现。还可以理解的是，有关每个模块的实际实现的详细讨论对于理解本发明是不必要的。更确切地说，考虑到在本文中公开的装置中各种功能模块的属性、功能和内部关系的情况下，在工程师的常规技术内将会了解该模块的实际实现。因此，本领域技术人员运用普通技术就能够在无需过度试验的情况下实现在权利要求书中所阐明的本发明。还可以理解的是，所公开的特定概念仅仅是说明性的，并不意在限制本发明的范围，本发明的范围由所附权利要求书及其等同方案的全部范围来决定。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-On ly Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。
计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种集流管干度测量系统，其特征在于，包括：柔性电路板、转接头、电容传感器和数据终端，所述柔性电路板安装在待测集流管内部，并通过所述转接头连接所述电容传感器，所述电容传感器通过数据线连接所述数据终端；
其中，所述柔性电路板，用于在所述待测集流管内部生成测量电场；
所述转接头，用于连接所述柔性电路板与所述电容传感器；
所述电容传感器，用于测量制冷剂在测量电场内运动时产生的测量电容信号；
所述数据终端，用于将所述测量电容信号转换为干度数据。
2.根据权利要求1所述的一种集流管干度测量系统，其特征在于，所述柔性电路板自上至下包括第一覆盖层、覆铜层和第二覆盖层；所述第一覆盖层、覆铜层和第二覆盖层分别通过粘合剂紧密连接；所述第一覆盖层和第二覆盖层由绝缘材料构成，用于保护覆铜层。
3.根据权利要求2所述的一种集流管干度测量系统，其特征在于，所述覆铜层包括电极板和基材层，所述电极板和基材层通过粘合剂紧密连接；
所述电极板，用于在待测集流管内部生成测量电场；
所述基材层，用于刻画电路，通过所述电路连接所述电极板与所述转接头。
4.根据权利要求3所述的一种集流管干度测量系统，其特征在于，所述基材层包括卡槽和走线轴；所述卡槽用于固定柔性电路板，所述走线轴为刻画在基材层中心轴并向外延伸一段长度的电路，用于连接转接头。
5.根据权利要求1至4任一项所述的集流管干度测量系统，其特征在于，所述数据终端为CPU设备。
6.一种集流管干度测量方法，其特征在于，包括：
通过安装在微通道换热器集流管内的柔性电路板形成测量电场；
获取两相制冷剂在所述测量电场中运动时生成的测量电容信号；
根据电容干度标定曲线对所述测量电容信号进行转换处理，确定干度数据。
7.根据权利要求6所述的一种集流管干度测量方法，其特征在于，在所述根据电容干度标定曲线对所述测量电容信号进行转换处理，确定干度数据之前，还包括：
通过调整制冷剂的流量和加热器的功率，确定制冷剂的干度数据；
通过对制冷剂的干度数据进行范围变化，确定不同干度下的标定电容信号；
对所述标定电容信号进行归一化处理，确定电容干度标定曲线。
8.一种集流管干度测量装置，其特征在于，包括：
第一模块，用于通过安装在微通道换热器集流管内的柔性电路板形成测量电场；
第二模块，用于获取两相制冷剂在所述测量电场中运动时生成的测量电容信号；
第三模块，用于根据电容干度标定曲线对所述测量电容信号进行转换处理，确定干度数据。
9.一种电子设备，其特征在于，包括处理器以及存储器；
所述存储器用于存储程序；
所述处理器执行所述程序实现如权利要求6或7中任一项所述的方法。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述存储介质存储有程序，所述程序被处理器执行实现如权利要求6或7中任一项所述的方法。
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| CN202210453191.1A CN114705733A (zh) | 2022-04-24 | 2022-04-24 | 一种集流管干度测量系统、测量方法及测量装置 |
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