CN114704646A - 一种快开盲板装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种快开盲板装置；包括法兰筒体、卡箍圈座、盲板组件、安全保护环组件以及压盖；所述盲板组件包括密封盲板以及主杆，所述密封盲板活动设置于阀腔内，其边缘与阀腔内壁紧密贴合；所述压盖设有一通道，所述主杆一端从通道伸入至阀腔内并与密封盲板相接，通过移动主杆而操纵密封盲板在阀腔内轴向移动；所述安全保护环组件包括安全保护块以及辅杆，所述安全保护块活动设置于法兰筒体的内壁中，所述辅杆贯穿至法兰筒体内并与安全保护块相接，通过径向移动辅杆而操纵安全保护块锁止或解锁密封盲板移动；方便快捷可靠。

Description

一种快开盲板装置

技术领域

本发明涉及快开盲板装置技术领域，具体涉及一种快开盲板装置。

背景技术

快开盲板是用于压力管道或压力容器的圆形开口上，并能实现快速开启或关闭的一种机械装置，目前场站的过滤分离器、发球筒及清管阀上均带有盲板快开装置；目前由于常规大口径高压快开盲板装置由于口径以及内部压力关系导致密封盲板承压传递至盲板以及主杆的传动螺纹上，传动螺纹螺距需要设计的非常大，加工非常困难，并且长期使用容易致螺纹卡阻损坏，风险系数极高。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种快开盲板装置，方便快捷可靠，并提高密封性。

为达上述目的，本发明的主要技术解决手段是一种快开盲板装置，包括法兰筒体、卡箍圈座、盲板组件、安全保护环组件以及压盖，所述法兰筒体的内部作为介质流动的阀腔，所述卡箍圈座连接固定于法兰筒体的出口端上，所述压盖卡设于卡箍圈座内，通过转动并拉拔压盖进而打开或关闭阀腔；所述盲板组件包括密封盲板以及主杆，所述密封盲板活动设置于阀腔内，其边缘与阀腔内壁紧密贴合；所述压盖设有一通道，所述主杆一端从通道伸入至阀腔内并与密封盲板相接，通过移动主杆而操纵密封盲板在阀腔内轴向移动；所述安全保护环组件包括安全保护块以及辅杆，所述安全保护块活动设置于法兰筒体的内壁中，所述辅杆贯穿至法兰筒体内并与安全保护块相接，通过径向移动辅杆而操纵安全保护块锁止或解锁密封盲板移动，所述快开盲板装置还包括一平衡转臂机构，所述平衡转臂机构包括平衡梁板、导向杆以及转臂杆，所述平衡梁板设有一长条通孔，所述导向杆一端固定于卡箍圈座的侧壁上，另一端活动卡设于长条通孔中；所述转臂杆的一端设置于压盖上，另一端活动卡设于长条通孔中。

在一些实例中，所述阀腔包括流道段、移动段以及过渡段，所述过渡段位于流道段和移动段之间；流道段孔径小于移动段孔径，位于过渡段的阀腔内壁面呈倾斜面；所述密封盲板的侧壁其中一段楔形面与所述倾斜面相抵接以限制密封盲板继续朝流道段移动，所述安全保护环组件设置在位于移动段的法兰筒体上。

在一些实例中，位于移动段的阀腔内壁面至少设有两个径向相对的凹陷槽，所述安全保护块嵌装于凹陷槽内；所述密封盲板的后面壁端部形成台阶壁，通过径向移动安全保护块使其与台阶壁相抵接进而锁止密封盲板移动。

在一些实例中，在法兰筒体内设有四个安全保护块，所述安全保护块呈弧形状，四个安全保护块绕着轴线围合形成一安全保护环；每块安全保护块的内弧度与密封盲板的弧度相适配；所述安全保护块的中部设有一能够供辅杆端部插接固定的型腔。

在一些实例中，所述压盖包括盖体，所述盖体中部向外凸起形成台阶柱体，位于最外端的台阶柱体外套设有一轴套，所述转臂杆的底端连接固定于轴套上，所述主杆从台阶柱体中部伸入至阀腔内。

在一些实例中，所述盖体的外壁面上设有径向相对的两个用于辅助转动盖体的操作手柄，所述操作手柄为L形。

在一些实例中，所述卡箍圈座的内圈周向均匀布置有多个锁齿，相邻锁齿之间存在扇形空隙；所述盖体的圆周壁均匀布置多个扇形卡锁，所述扇形卡锁与扇形空隙对应适配；关闭压盖时，将压盖的扇形卡锁对准扇形空隙推入并周向转动使得扇形卡锁与锁齿卡接固定。

在一些实例中，所述卡箍圈座设有一锁孔，与锁孔对应的压盖处设有一锁槽，锁孔和锁槽通过插入一安全销而将压盖和卡箍圈锁定。

在一些实例中，位于流道段的法兰筒体设有一用于监测阀腔内压力数值的监测压力表；所述主杆的外露端设置有一主手轮，所述辅杆的外露端设置有一辅手轮。

本发明由于采用了以上的技术方案，以实现以下效果：改变密封盲板开关方式，从提高密封盲板与阀腔的密封性，降低压力泄露风险，提高设备的安全系数。

附图说明

图1是本发明一实施例的结构示意图，

图2是图1实施例的截面结构示意图，

图3是图2实施例的另一视角截面结构示意图，

图4是图1实施例的法兰筒体的截面结构示意图，

图5是图1实施例的盲板组件的截面结构示意图，

图6是图1实施例的安全保护环的结构示意图，

图7是图1实施例的压盖与卡箍圈座的结构示意图，

图中：法兰筒体1、卡箍圈座2、压盖3、扇形卡锁31、主杆4、主手轮5、密封盲板6、安全保护块7、型腔71、监测压力表8、辅杆9、辅手轮10、密封圈11、操作手柄12、凹陷槽13、流道段14、移动段15、过渡段16、倾斜面17、楔形面18、转臂杆19、导向杆20、平衡梁板21、轴套22、扇形间隙23、锁齿24、台阶壁25。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

实施例一：

参考本发明说明书附图之图1至图7所示，根据本发明一优选实施的一种装有安全保护环的快开盲板装置；包括法兰筒体1、卡箍圈座2、盲板组件、安全保护环组件以及压盖3，所述法兰筒体1的内部作为介质流动的阀腔，所述卡箍圈座2连接固定于法兰筒体1的出口端上，所述压盖3卡设于卡箍圈座2内，通过转动并拉拔压盖3进而打开或关闭阀腔；所述盲板组件包括密封盲板6以及主杆4，所述密封盲板6活动设置于阀腔内，其边缘与阀腔内壁紧密贴合；所述压盖3设有一通道，所述主杆4一端从通道伸入至阀腔内并与密封盲板6相接，通过移动主杆4而操纵密封盲板6在阀腔内轴向移动；所述安全保护环组件包括安全保护块7以及辅杆9，所述安全保护块7活动设置于法兰筒体1的内壁中，所述辅杆9贯穿至法兰筒体1内并与安全保护块7相接，通过径向移动辅杆9而操纵安全保护块7锁止或解锁密封盲板6移动；本技术方案主要创新点在于，一、传统的盲板组件打开时通过周向转动拧出的方式打开，而由于常规大口径高压快开盲板装置由于口径以及内部压力关系导致密封盲板6承压传递至盲板以及主杆4的梯形螺纹上，梯形螺纹螺距需要设计的非常大，加工非常困难，并且长期使用容易致螺纹卡阻，风险系数极高，因此本技术方案通过改变阀腔内部结构以及增设安全保护环组件，进而改变密封盲板6开关方式，从提高密封盲板6与阀腔的密封性，降低压力泄露风险，提高设备的安全系数；二、设计有平衡转臂机构，以方便压盖3以及盲板组件打开脱离法兰筒体1，且安全可靠。

具体而言，所述阀腔包括流道段14、移动段15以及过渡段16，所述过渡段16位于流道段14和移动段15之间；流道段14孔径小于移动段15孔径，位于过渡段16的阀腔内壁面呈倾斜面17；所述密封盲板6的侧壁其中一段楔形面18与所述倾斜面17相抵接以限制密封盲板6继续朝流道段14移动，所述安全保护环组件设置在位于移动段15的法兰筒体1上；如图2所示，当操作主杆4将密封盲板6向流道段14推时，推入至楔形面18与阀腔内的倾斜面17相抵接后，则无法再继续推动，此时密封盲板6的前面壁位于流道段14内，而后面壁位于移动段15，设施成该楔形面18与倾斜面17相抵结构的优势在于：一方面能够限制密封盲板6的移动，并能够提示外部操作人员已经推入预定位置；另一方面能够提高密封盲板6与阀腔之间的密封性，放置流道段14的介质溢出；进一步优化方案，所述密封盲板6的圆周壁面上设有多处密封凹槽，所述密封凹槽装入密封圈11，所述密封圈11能够紧密与阀腔内壁相贴合，该结构进一步优化密封效果。

在本实施例中，如图6、图2和图3所示，在法兰筒体1内设有四个安全保护块7，所述安全保护块7呈弧形状，四个安全保护块7绕着轴线围合形成一安全保护环，每个安全保护块7是独立的；每块安全保护块7的内弧度与密封盲板6的弧度相适配；所述安全保护块7的中部设有一能够供辅杆9端部插接固定的型腔71，其将安全保护块7的具体安装方式为位于移动段15的阀腔内壁面设有四个径向相对的凹陷槽13，所述安全保护块7嵌装于凹陷槽13内并能够活动，当然在其他一些实施例中，也可仅设置两个径向相对的凹陷槽13，设置两个安全保护块7；所述密封盲板6的后面壁端部形成台阶壁25，通过径向移动安全保护块7使其与台阶壁25相抵接进而锁止密封盲板6移动，反之，通过辅杆9将安全保护块7从台阶壁25抽拔回至凹陷槽13内，进而解锁密封盲板6，使之能够自由移动，当然，所述辅杆9可以相对法兰筒体1轴向横移或者周向转动并横移。

综合上述，原本的密封盲板6拔出通过周向转动并轴向移动的方式打开，而因为此时内部压力过大，导致操操纵人员需要使用较大的扭力才能打开，并且存在一定风险；而本技术方案则针对该问题壁垒，通过改变阀腔内部结构以及增设安全保护环的方式，一方面能够降低盲板以及主杆4的制作难度，其次，还能有效提高内部的密封性，防止介质泄漏；另一方面，打开方便快捷，安全可靠。

另外，本技术方案的另一创新点在于，如图1和图3所示，所述快开盲板装置还包括一平衡转臂机构，所述平衡转臂机构包括平衡梁板21、导向杆20以及转臂杆19，所述平衡梁板21设有一长条通孔，所述导向杆20一端固定于卡箍圈座2的侧壁上，另一端活动卡设于长条通孔中；所述转臂杆19的一端设置于压盖3上，另一端活动卡设于长条通孔中，平衡转臂机构设置目的在于，因密封盲板6以及压盖3自身重量以及厚度关系使其脱离法兰筒体1较为困难，而平衡转臂机构则能够解决上述问题，依靠平衡转臂机构的力量能够便于密封盲板6和压盖3脱离法兰筒体1，且方便安装回位；该平衡转臂机构使用方式为，当密封盲板6以及压盖3从卡箍座内解锁并拔出后，所述转臂杆19带动密封盲板6以及压盖3同步沿着长条通孔平行移动，直至平移一段距离后，平衡梁板21、转臂杆19、密封盲板6以及压盖3可以导向杆20为圆心周向转动，使得密封盲板6以及压盖3完全脱离法兰筒体1；其中，压盖3包括盖体，所述盖体中部向外凸起形成台阶柱体，位于最外端的台阶柱体外套设有一轴套22，所述转臂杆19的底端连接固定于轴套22上，所述主杆4从台阶柱体中部伸入至阀腔内，其中当盖体转动时，轴套22不随之转动；此外，为了借力方便盖体能够转动打开，在本实施例中，所述盖体的外壁面上设有径向相对的两个用于辅助转动盖体的操作手柄12，所述操作手柄12为L形。

卡箍圈座2的内圈周向均匀布置有多个锁齿24，相邻锁齿24之间存在扇形空隙；所述盖体的圆周壁均匀布置多个扇形卡锁31，所述扇形卡锁31与扇形空隙对应适配；关闭压盖3时，将压盖3的扇形卡锁31对准扇形空隙推入并周向转动使得扇形卡锁31与锁齿24卡接固定；卡箍圈座2设有一锁孔，与锁孔对应的压盖3处设有一锁槽，锁孔和锁槽通过插入一安全销而将压盖3和卡箍圈锁定，使用安全销能够进一步保证盖体固定设置于卡箍圈座2内。

为了进一步优化安全性，位于流道段14的法兰筒体1设有一用于监测阀腔内压力数值的监测压力表8；所述主杆4的外露端设置有一主手轮5，所述辅杆9的外露端设置有一辅手轮10，设置主手轮5以及辅手轮10的好处在于能够借力而使得操作人员节省力气。

该设备的使用过程具体如下：

1、首先，进行管道压力泄压，然后观察监测压力表8数值是否处于0位；

2、通过分别转动四个小手轮，利用螺纹传动使辅杆9向外伸出，进而安全保护块7从台阶壁25抽出，回移至凹陷槽13内，进而解锁密封盲板6；

3、拔出安全销，操作主手轮5，将其向外拔出，进而使得密封盲板6轴向移出脱离法兰筒体1密封；

4、周向旋转操作手柄12使其压盖3的扇形卡锁31脱离卡箍圈座2的锁齿24，并使得扇形卡锁31转动至扇形间隙23，再向外拉出压盖3以及密封盲板6；

5、操作手柄12利用平衡转臂机构平行运动使密封盲板6及扇形卡锁31脱离法兰筒体1后旋转90度完全打开；

6、反向操作5至2，进而关闭压盖3以及密封盲板6。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。

本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (9)

1.一种快开盲板装置，包括法兰筒体(1)、卡箍圈座(2)、盲板组件、安全保护环组件以及压盖(3)，所述法兰筒体(1)的内部作为介质流动的阀腔，所述卡箍圈座(2)连接固定于法兰筒体(1)的出口端上，所述压盖(3)卡设于卡箍圈座(2)内，通过转动并拉拔压盖(3)进而打开或关闭阀腔；其特征在于，所述盲板组件包括密封盲板(6)以及主杆(4)，所述密封盲板(6)活动设置于阀腔内，其边缘与阀腔内壁紧密贴合；所述压盖(3)设有一通道，所述主杆(4)一端从通道伸入至阀腔内并与密封盲板(6)相接，通过移动主杆(4)而操纵密封盲板(6)在阀腔内轴向移动；所述安全保护环组件包括安全保护块(7)以及辅杆(9)，所述安全保护块(7)活动设置于法兰筒体(1)的内壁中，所述辅杆(9)贯穿至法兰筒体(1)内并与安全保护块(7)相接，通过径向移动辅杆(9)而操纵安全保护块(7)锁止或解锁密封盲板(6)移动；快开盲板装置还包括一平衡转臂机构，所述平衡转臂机构包括平衡梁板(21)、导向杆(20)以及转臂杆(19)，所述平衡梁板(21)设有一长条通孔，所述导向杆(20)一端固定于卡箍圈座(2)的侧壁上，另一端活动卡设于长条通孔中；所述转臂杆(19)的一端设置于压盖(3)上，另一端活动卡设于长条通孔中。

2.根据权利要求1所述的快开盲板装置，其特征在于，所述阀腔包括流道段(14)、移动段(15)以及过渡段(16)，所述过渡段(16)位于流道段(14)和移动段(15)之间；流道段(14)孔径小于移动段(15)孔径，位于过渡段(16)的阀腔内壁面呈倾斜面(17)；所述密封盲板(6)的侧壁其中一段楔形面(18)与所述倾斜面(17)相抵接以限制密封盲板(6)继续朝流道段(14)移动，所述安全保护环组件设置在位于移动段(15)的法兰筒体(1)上。

3.根据权利要求2所述的快开盲板装置，其特征在于，位于移动段(15)的阀腔内壁面至少设有两个径向相对的凹陷槽(13)，所述安全保护块(7)嵌装于凹陷槽(13)内；所述密封盲板(6)的后面壁端部形成台阶壁(25)，通过径向移动安全保护块(7)使其与台阶壁(25)相抵接进而锁止密封盲板(6)移动。

4.根据权利要求3所述的快开盲板装置，其特征在于，在法兰筒体(1)内设有四个安全保护块(7)，所述安全保护块(7)呈弧形状，四个安全保护块(7)绕着轴线围合形成一安全保护环；每块安全保护块(7)的内弧度与密封盲板(6)的弧度相适配；所述安全保护块(7)的中部设有一能够供辅杆(9)端部插接固定的型腔(71)。

5.根据权利要求1所述的快开盲板装置，其特征在于，所述压盖(3)包括盖体，所述盖体中部向外凸起形成台阶柱体，位于最外端的台阶柱体外套设有一轴套(22)，所述转臂杆(19)的底端连接固定于轴套(22)上，所述主杆(4)从台阶柱体中部伸入至阀腔内。

6.根据权利要求5所述的快开盲板装置，其特征在于，所述盖体的外壁面上设有径向相对的两个用于辅助转动盖体的操作手柄(12)，所述操作手柄(12)为L形。

7.根据权利要求5所述的快开盲板装置，其特征在于，所述卡箍圈座(2)的内圈周向均匀布置有多个锁齿(24)，相邻锁齿(24)之间存在扇形空隙；所述盖体的圆周壁均匀布置多个扇形卡锁(31)，所述扇形卡锁(31)与扇形空隙对应适配；关闭压盖(3)时，将压盖(3)的扇形卡锁(31)对准扇形空隙推入并周向转动使得扇形卡锁(31)与锁齿(24)卡接固定。

8.根据权利要求1所述的快开盲板装置，其特征在于，所述卡箍圈座(2)设有一锁孔，与锁孔对应的压盖(3)处设有一锁槽，锁孔和锁槽通过插入一安全销而将压盖(3)和卡箍圈锁定。

9.根据权利要求2所述的快开盲板装置，其特征在于，位于流道段(14)的法兰筒体(1)设有一用于监测阀腔内压力数值的监测压力表(8)；所述主杆(4)的外露端设置有一主手轮(5)，所述辅杆(9)的外露端设置有一辅手轮(10)。

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