CN114704129B - 一种全装配式房屋及建造方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种全装配式房屋及建造方法，包括底板，所述底板的侧壁设置有若干立柱，所述立柱的底端安装有预埋组件，所述立柱的侧壁插接有墙板，所述立柱的侧壁设有安装梁，所述立柱的侧壁嵌入式安装有承托块，所述承托块与立柱滑移连接，所述承托块的侧壁转动连接有承托螺纹件，所述承托螺纹件与立柱螺纹连接，所述承托块的顶面与安装梁的底面相抵接，所述承托块的底部设有锁紧件，所述锁紧件与安装梁螺纹连接，所述立柱的顶端安装有承顶板，所述承顶板的顶面安装有棚板，所述墙板的顶面与棚板的底面相抵接。本申请具有提高装配式房屋的组装便捷性的效果。

Description

一种全装配式房屋及建造方法

技术领域

本申请涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种全装配式房屋及建造方法。

背景技术

随着装配式房屋建筑技术的发展，近年来越来越多的房屋建筑采用装配式结构进行搭建，其建造过程一般是将房屋的构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，在施工现场的地基上将构件连接组装成房屋，不仅提高了传统房屋建筑的施工速度，各种标准预制件的统一设计制造，也为房屋建筑的标准化作业奠定了基础。

目前的装配式房屋根据建筑结构的需要可采用不同方式进行连接，其连接方式主要有湿法施工和干法施工，彼此各有优势，无论采用哪种方式，其基本上都是通过预制构件与连接节点的配合实现装配式房屋的建筑施工，而现有的装配式房屋在组装时仍采用传统房屋建造的搭建方式，其构件之间需要采用大量例如L型板、角钢的零件来进行固定，组装时费时费力，很不方便。

发明内容

为了提高装配式房屋的组装便捷性，本申请提供一种全装配式房屋及建造方法。

本申请提供的一种全装配式房屋,采用如下的技术方案：

一种全装配式房屋，包括底板，所述底板的侧壁设置有若干立柱，所述立柱的底端安装有预埋组件，所述立柱的侧壁插接有墙板，所述立柱的侧壁设有安装梁，所述立柱的侧壁嵌入式安装有承托块，所述承托块与立柱滑移连接，所述承托块的侧壁转动连接有承托螺纹件，所述承托螺纹件与立柱螺纹连接，所述承托块的顶面与安装梁的底面相抵接，所述承托块的底部设有锁紧件，所述锁紧件与安装梁螺纹连接，所述立柱的顶端安装有承顶板，所述承顶板的顶面安装有棚板，所述墙板的顶面与棚板的底面相抵接。

通过采用上述技术方案，在组装时可以很大程度地减少小零件的使用，节省材料，将预埋组件预埋在地基上即可将立柱固定，组装安装梁的过程中，可转动承托螺纹件，使承托块的一部分移出立柱，从而可将安装梁放置在承托块的顶面，再用锁紧件与安装梁进行连接，即可将安装梁固定在承托块上，简单便捷，墙板与立柱通过插接进行安装，安装方式简便，且墙板与安装梁相抵接，可使墙板具备一定的稳固性。

可选的，所述安装梁与立柱的侧壁滑移连接，所述安装梁的滑移方向与立柱的延伸方向相一致。

通过采用上述技术方案，在安装安装梁时，可使用吊升或抬升的方式在低处将安装梁沿立柱的延伸方向进行滑移，使安装梁向立柱的顶端移动，从而可使安装梁在移动的过程中不易发生偏移，顺利移到承托块的上方，且在移出承托块后，安装梁可准确落到承托块的顶面，减少进行安装梁位置校准的情况，令锁紧件可快速与安装梁对准并连接，操作方便，提高安装梁的组装便捷性。

可选的，所述安装梁的底部滑移连接有安装筋，所述安装筋远离安装梁的一端安装有连接件，所述连接件与立柱螺纹连接。

通过采用上述技术方案，完成安装梁的安装后，可令安装筋在安装梁的底部进行滑移，使安装筋远离安装梁的一端与立柱相抵接，然后用连接件使安装筋与立柱进行连接，从而提高安装梁与立柱的连接强度，对安装梁与立柱进行加固，且安装筋与安装梁滑移连接可减少进行安装筋的位置校准的情况，从而提高安装筋的组装便捷性。

可选的，所述安装梁的底面开设有滑移槽与插入口，所述安装筋靠近安装梁的一端安装有与滑移槽滑移配合的滑移块，所述插入口与滑移槽相连通。

通过采用上述技术方案，安装梁开设滑移槽可供滑移块进行滑移，开设插入口可使安装梁与安装筋呈可拆卸式连接，运输时，安装梁与安装筋可以分开运输，安装安装筋时，可将滑移块插入到插入口中，然后在滑移槽中进行滑移。

可选的，所述滑移槽背离插入口的一侧嵌入式安装有抵接杆，所述抵接杆与滑移槽的侧壁滑移连接，所述抵接杆的端部与滑移块的侧壁相抵接。

通过采用上述技术方案，滑移块插入到插入口时，滑移块可对抵接杆进行推动，使抵接杆滑移槽背离插入口的一侧，滑移块滑到滑移槽的端部时，滑移块不再对抵接杆起到推动作用，抵接杆受重力作用移向安装梁的底面，此时抵接杆的端部可对滑移块的侧壁进行抵接，为滑移块提供支撑，从而提高安装筋与安装梁的连接强度，需要更换安装筋时，推动抵接杆，使抵接杆嵌入滑移槽背离插入口的一侧，即可滑动滑移块进行安装筋的更换。

可选的，所述棚板的侧壁开设有棚腔，所述棚腔内滑移有太阳能板，所述太阳能板的外壁与棚腔的内壁相抵接，所述太阳能板的侧壁安装有移动块，所述棚腔内安装有滑板驱动件，所述滑板驱动件的输出端装配有丝杆，所述丝杆与移动块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在阳光充足的天气下，可驱动滑板驱动件，滑板驱动件使丝杆转动，从而带动移动块与太阳能板进行移动，可将太阳能板移出棚腔，使太阳能板吸收阳光，具有节能环保的效果。

可选的，所述棚板的底面开设有室内孔，所述室内孔与棚腔相连通，所述棚板的侧壁开设有室外孔，所述室外孔与棚腔相连通，所述太阳能板的底面安装有密封垫，所述密封垫背离太阳能板的一侧与棚腔的内壁相抵接。

通过采用上述技术方案，室内需要进行通风时，将太阳能板移出棚腔，从而使室内可通过室内孔、棚腔以及室外孔进行通风换气，在阳光充足的天气下，使太阳能板吸收阳光的同时，还可以为室内进行散热，从而为室内降温。

可选的，所述预埋组件包括设置在立柱底端的预埋板，所述预埋板的底部安装有插桩，所述插桩的侧壁滑移连接有顶出条，所述顶出条的一端位于插桩内、另一端位于插桩外侧，所述预埋板的顶部安装有顶接螺纹件，所述插桩内部滑移连接有顶接块，所述顶接螺纹件的端部与顶接块相连接，所述顶接块与顶出条的端部相抵接。

通过采用上述技术方案，对预埋板与插桩进行预埋时，可转动顶接螺纹件，使顶接块与顶出条抵接，并使顶接块推动顶出条，将顶出条推出插桩的外壁，从而可提高插桩的稳固性，使插桩与预埋板不易出现偏移或脱离地基的情况。

可选的，所述插桩的端部设有圆弧曲面。

通过采用上述技术方案，在搬运立柱的过程中，可减少出现人员误伤的情况。

另一方面，本申请提供一种建造方法,采用如下的技术方案：

一种建造方法，包括：s1、将底板固定在地基上；s2、在地基上挖设用于放入预埋组件的坑，并放入预埋组件，令立柱的侧壁与底板的侧壁相抵接，向坑内浇筑混凝土；s3、转动承托螺纹件，将承托块移出立柱，将安装梁放置承托块的顶面上，并使安装梁的端面与立柱的侧壁相抵接；s4、令锁紧件与安装梁螺纹连接；s5、将墙板通过插接安装在立柱的侧壁；s6、将承顶板安装在立柱顶端，将棚板安装在承顶板的顶面。

通过采用上述技术方案，根据安装梁、承托块以及锁紧件的连接关系进行安装，墙板与立柱进行插接，可减少L型板等零部件的使用，且安装方式简单快捷，可提高搭建效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在组装时可以很大程度地减少小零件的使用，节省材料，将预埋组件预埋在地基上即可将立柱固定，组装安装梁的过程中，可转动承托螺纹件，使承托块的一部分移出立柱，从而可将安装梁放置在承托块的顶面，再用锁紧件与安装梁进行连接，即可将安装梁固定在承托块上，简单便捷，墙板与立柱通过插接进行安装，安装方式简便，且墙板与安装梁相抵接，可使墙板具备一定的稳固性；

2.安装梁开设滑移槽可供滑移块进行滑移，开设插入口可使安装梁与安装筋呈可拆卸式连接，运输时，安装梁与安装筋可以分开运输，安装安装筋时，可将滑移块插入到插入口中，然后在滑移槽中进行滑移；

3.滑移块插入到插入口时，滑移块可对抵接杆进行推动，使抵接杆滑移槽背离插入口的一侧，滑移块滑到滑移槽的端部时，滑移块不再对抵接杆起到推动作用，抵接杆受重力作用移向安装梁的底面，此时抵接杆的端部可对滑移块的侧壁进行抵接，为滑移块提供支撑，从而提高安装筋与安装梁的连接强度，需要更换安装筋时，推动抵接杆，使抵接杆嵌入滑移槽背离插入口的一侧，即可滑动滑移块进行安装筋的更换；

4.根据安装梁、承托块以及锁紧件的连接关系进行安装，墙板与立柱进行插接，可减少L型板等零部件的使用，且安装方式简单快捷，可提高搭建效率。

附图说明

图1是本申请实施例中的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中的内部结构连接示意图。

图3是本申请实施例中安装梁的局部剖视图。

图4是本申请实施例中棚板的局部剖视图。

图5是本申请实施例中插桩的剖视图。

附图标记说明：

1、底板；2、立柱；21、卡位条；22、承托块；221、锁紧件；23、承托螺纹件；24、插滑槽；25、固定螺栓；26、安装板；3、预埋板；31、顶接螺纹件；32、顶接块；33、插桩；331、顶出条；34、锁定螺栓；4、安装梁；41、卡位槽；42、滑移槽；421、插入口；422、抵接杆；5、安装筋；51、滑移块；52、接柱板；53、连接件；6、墙板；61、插滑条；7、承顶板；71、插柱块；72、连接板；73、承顶梁；8、棚板；81、棚腔；82、太阳能板；821、移动块；822、密封垫；83、滑板驱动件；831、丝杆；84、室内孔；85、室外孔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种全装配式房屋及建造方法。

参照图1与图2，一种全装配式房屋，包括设置在地基上的底板1，底板1的侧壁设置有立柱2，本实施例中，立柱2的数量为四根，底板1的侧壁开设有缺口，立柱2的侧壁与底板1的缺口侧壁相抵接，立柱2的底端安装有预埋组件，预埋组件的顶面与地面相平齐，底板1的底面与预埋组件的顶面相抵接，组装时，可先固定底板1，再在底板1缺口的下方挖坑，将预埋组件放入坑中，使立柱2的侧壁与底板1的缺口侧壁相抵接，并令预埋组件的顶面与底板1的底面相抵接，再向坑内浇筑混凝土，即可完成底板1、立柱2与预埋组件的安装。

立柱2沿竖直方向固定，立柱2的侧壁设有安装梁4，安装梁4呈水平设置，安装梁4的端面与立柱2的侧壁相抵接，立柱2的侧壁嵌入式安装有承托块22，承托块22与立柱2呈滑移连接，承托块22的滑移方向与立柱2的侧壁相垂直，承托块22的顶面与安装梁4的底面相抵接，承托块22的底部设有锁紧件221，锁紧件221为螺栓，锁紧件221的螺纹部穿过承托块22，锁紧件221的螺纹部与安装梁4的底部螺纹连接，锁紧件221的头部与承托块22的底面相抵接。

安装安装梁4时，可将安装梁4进行吊升或抬升，使安装梁4位于承托块22的上方，令承托块22的一部分滑出立柱2，将安装梁4放置在承托块22上，然后使锁紧件221的螺纹部穿过承托块22并与安装梁4螺纹连接，使安装梁4与承托块22相固定，从而使安装梁4与立柱2相固定，方便快捷。

承托块22的侧壁转动连接有承托螺纹件23，承托螺纹件23为沉头螺栓，承托螺纹件23的头部嵌入承托块22背离立柱2的一侧，承托螺纹件23的头部与承托块22转动连接，承托螺纹件23的螺杆部的延伸方向与承托块22的滑移方向相一致，承托螺纹件23的螺杆部穿过承托块22，承托螺纹件23的螺杆部与立柱2螺纹连接，需要滑移承托块22时，拧转承托螺纹件23，承托螺纹件23的头部远离立柱2，从而带动承托块22进行滑移，使承托块22的一部分移出立柱2的侧壁。

安装梁4与立柱2的侧壁滑移连接，立柱2靠近安装梁4的一侧安装有卡位条21，卡位条21的延伸方向与立柱2的延伸方向相一致，安装梁4的端部开设有卡位槽41，卡位条21与卡位槽41滑移配合，安装梁4的滑移方向与立柱2的延伸方向相一致。

安装安装梁4时，将卡位条21的侧壁与卡位槽41的侧壁相抵接，使安装梁4可通过卡位条21与卡位槽41在立柱2上进行滑移，在吊升或抬升安装梁4时，可尽量避免安装梁4发生晃动的情况，承托块22的一部分移出立柱2、安装梁4放置在承托块22上后，用锁紧件221与安装梁4进行连接时，在卡位条21与卡位槽41的限制下，可减少进行安装梁4的位置校准的情况，使安装梁4易于安装，从而提高整体结构的安装便捷性。

参照图2与图3，安装梁4的底部滑移连接有安装筋5，安装筋5的滑移方向与安装梁4的延伸方向相一致，安装筋5远离安装梁4的一端安装有接柱板52，接柱板52背离安装筋5的一侧与立柱2的侧壁相抵接，接柱板52靠近安装筋5的一侧设有连接件53，连接件53为螺栓，连接件53的螺杆部穿过接柱板52，连接件53的螺杆部与立柱2螺纹连接。

安装好安装梁4后，可使安装筋5在安装梁4的底部进行滑移，使接柱板52抵接在立柱2的侧壁上，令连接件53的螺杆部穿过接柱板52并与立柱2螺纹连接，即可使安装筋5通过接柱板52固定在立柱2的侧壁，从而加固安装梁4与立柱2的连接强度，提高安装梁4与立柱2之间的结构稳固性，且安装方式简便。

参照图3，安装梁4的底面开设有滑移槽42，滑移槽42为燕尾槽，滑移槽42的延伸方向与安装梁4的延伸方向相一致，安装筋5靠近安装梁4的一端安装有滑移块51，滑移块51的形状与滑移槽42的形状相适配，滑移块51与滑移槽42滑移配合，安装梁4的底面还开设有插入口421，插入口421与滑移槽42相连通。

安装完安装梁4后，可将滑移块51从插入口421插入到滑移槽42中，从而使滑移块51在滑移槽42内进行滑移，需要拆下安装筋5进行更换时，可使滑移块51滑到插入口421处，将滑移块51拔出，从而拆出安装筋5进行更换，且安装梁4与安装筋5在组装前可保持分开的状态，方便进行运输。

滑移槽42背离插入口421的一侧嵌入式安装有抵接杆422，抵接杆422的延伸方向与安装梁4的延伸方向相一致，抵接杆422与滑移槽42背离插入口421的一侧滑移连接，抵接杆422的滑移方向与安装梁4的延伸方向相垂直，抵接杆422的形状与滑移槽42的形状相适配，抵接杆422的端部与滑移块51的侧壁相抵接。

未安装安装筋5时，抵接杆422位于滑移槽42中，安装安装筋5时，滑移块51从插入口421插入到滑移槽42，滑移块51对抵接杆422进行推动，使抵接杆422远离滑移槽42并嵌入到滑移槽42背离插入口421的一侧，滑移块51在滑移时，滑移块51背离安装筋5的一侧抵住抵接杆422，抵接杆422在滑移块51的阻挡下，保持嵌入滑移槽42背离插入口421一侧的状态，滑移块51滑移到滑移槽42的端部时，滑移块51不再抵住抵接杆422，抵接杆422在重力作用下落到滑移槽42中，并与滑移块51的侧壁相抵接，使滑移块51难以在滑移槽42内进行移动，从而提高安装筋5与安装梁4的连接稳固性，结构简单，易于操作。

需要拆卸安装筋5时，只需推动抵接杆422，使抵接杆422嵌入到滑移槽42背离插入口421的一侧，即可移动滑移块51，对安装筋5进行拆卸，操作方便。

抵接杆422靠近插入口421的一侧开设有螺纹孔，滑移块51移动到滑移槽42端部时，抵接杆422在发生卡住不落到滑移槽42的情况下，可用带有外螺纹的杆状工具转入螺纹孔中，将抵接杆422拉到滑移槽42中。

参照图2，立柱2的侧壁开设有插滑槽24，插滑槽24的延伸方向与立柱2的延伸方向相一致，插滑槽24延伸到立柱2的顶面，立柱2的侧壁设有墙板6，墙板6的底部与底板1的顶面相插接，墙板6靠近立柱2的一侧安装有插滑条61，插滑条61的形状以及大小均与插滑槽24的形状以及大小相一致，插滑条61插入到插滑槽24内，墙板6的侧壁与安装梁4的侧壁相抵接，完成安装梁4的安装后，可将插滑条61从立柱2的顶面插入插滑槽24中，墙板6将安装梁4围设在内，从而完成墙板6的安装，安装方式简单方便。

墙板6的内部为空心设置，具有减重的效果，同时还具有降噪的作用。

参照图2与图4，立柱2的顶面设有承顶板7，承顶板7的底部设有插柱块71，插柱块71与立柱2的顶端相插接，立柱2的外壁插接有固定螺栓25，固定螺栓25的螺杆部与插柱块71螺纹连接，从而将承顶板7固定在立柱2的顶端。

参照图1与图4，承顶板7的顶面安装有连接板72，连接板72的顶面与棚板8的底面相抵接，连接板72通过螺栓连接与棚板8相固定，承顶板7的顶部安装有承顶梁73，承顶板7与承顶梁73对棚板8进行支撑。

棚板8的侧壁开设有棚腔81，棚腔81的内壁滑移连接有太阳能板82，太阳能板82的外壁与棚腔81的内壁相抵接，棚腔81内安装有滑板驱动件83，滑板驱动件83为伺服电机，滑板驱动件83的输出端装配有丝杆831，太阳能板82的侧壁安装有移动块821，丝杆831与移动块821呈螺纹连接，丝杆831穿过移动块821，丝杆831转动时，可带动移动块821与太阳能板82进行滑移，使太阳能板82滑出或滑入棚腔81。

室外阳光充足时，可使滑板驱动件83驱动丝杆831转动，令太阳能板82移出棚腔81，对阳光进行吸收，对室内进行供电，节能环保，同时还能增大房屋的遮阳面积，减少房屋被阳光照射过久导致温度过高的情况。

棚板8的底面开设有室内孔84，室内孔84与棚腔81相连通，棚板8的侧壁开设有室外孔85，室外孔85与棚腔81相连通，太阳能板82的底面安装有密封垫822，密封垫822背离太阳能板82的一侧与棚腔81的内壁相抵接，室外阳光充足时，滑板驱动件83驱动太阳能板82移出棚腔81，室内的空气与室外的空气通过室内孔84、棚腔81与室外孔85进行通风换气，可提高室内的散热效率，对室内进行降温。

参照图1与图5，预埋组件包括设置在立柱2底端的预埋板3，预埋板3的底部安装有插桩33，插桩33的侧壁设有顶出条331，顶出条331与插桩33滑移连接，顶出条331的滑移方向与顶出条331的延伸方向相一致，顶出条331的一端插入插桩33内、另一端位于插桩33外侧，预埋板3的顶部螺纹连接有顶接螺纹件31，顶接螺纹件31为螺栓，插桩33的内部滑移连接有顶接块32，顶接螺纹件31的螺杆部上远离头部的一端与顶接块32相连接，顶接块32与顶出条331的端部相抵接，顶接块32的侧壁为斜面，顶出条331的一端抵接在顶接块32的侧壁上、另一端可通过滑移穿出插桩33的外侧壁。

在对预埋板3与插桩33进行预埋并浇筑混凝土时，可转动顶接螺纹件31，使顶接块32进行移动，从而推动顶出条331，将顶出条331向插桩33的外侧移动，可增加插桩33的抓地力，提高预埋板3与立柱2的稳固性。

插桩33远离预埋板3的一端为圆弧曲面，在搬运过程中，可减少插桩33远离预埋板3的一端剐蹭到工作人员导致出现人员受伤的情况。

立柱2的底端安装有安装板26，安装板26与预埋板3背离插桩33的一侧相插接，安装板26靠近立柱2的一侧与预埋板3背离插桩33的一侧相平齐，预埋板3的外侧壁螺纹连接有锁定螺栓34，锁定螺栓34的螺杆部穿过预埋板3，锁定螺栓34的螺杆部与安装板26螺纹连接，在运输过程中，立柱2可与预埋板3分开运输，提高运输的便利性，也可降低制造难度与搬运难度，且安装方式简单方便。

本申请实施例还公开一种建造方法，其步骤包括：s1、将底板1固定在地基上；s2、在地基上挖设用于放入预埋组件的坑，并放入预埋组件，令立柱2的侧壁与底板1的侧壁相抵接，向坑内浇筑混凝土；s3、转动承托螺纹件23，将承托块22移出立柱2，将安装梁4放置承托块22的顶面上，并使安装梁4的端面与立柱2的侧壁相抵接；s4、令锁紧件221与安装梁4螺纹连接；s5、将墙板6通过插接安装在立柱2的侧壁；s6、将承顶板7安装在立柱2顶端，将棚板8安装在承顶板7的顶面。

本申请实施例一种全装配式房屋及建造方法的实施原理为：立柱2与安装梁4之间通过承托块22与安装梁4进行连接，安装安装梁4时，可吊升或抬升，使安装梁4沿立柱2的延伸方向进行移动，可将承托块22嵌入立柱2的侧壁，安装梁4到达承托块22的上方时，可再将承托块22移出立柱2外侧并对安装梁4进行承托，再通过锁紧件221进行连接，连接方式简单，容易安装，立柱2与墙板6之间通过插接进行连接，且墙板6的顶面与棚板8的底面相抵接，具有良好的稳定性，整体结构的安装方式简单便捷，省时省力。

以上均为本申请的较佳实施例，本实施例仅是对本申请作出的解释，并非依次限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全装配式房屋，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的侧壁设置有若干立柱（2），所述立柱（2）的底端安装有预埋组件，所述立柱（2）的侧壁插接有墙板（6），所述立柱（2）的侧壁设有安装梁（4），所述立柱（2）的侧壁嵌入式安装有承托块（22），所述承托块（22）与立柱（2）滑移连接，所述承托块（22）的侧壁转动连接有承托螺纹件（23），所述承托螺纹件（23）与立柱（2）螺纹连接，所述承托块（22）的顶面与安装梁（4）的底面相抵接，所述承托块（22）的底部设有锁紧件（221），所述锁紧件（221）与安装梁（4）螺纹连接，所述立柱（2）的顶端安装有承顶板（7），所述承顶板（7）的顶面安装有棚板（8），所述墙板（6）的顶面与棚板（8）的底面相抵接；

所述棚板（8）的侧壁开设有棚腔（81），所述棚腔（81）内滑移有太阳能板（82），所述太阳能板（82）的外壁与棚腔（81）的内壁相抵接，所述太阳能板（82）的侧壁安装有移动块（821），所述棚腔（81）内安装有滑板驱动件（83），所述滑板驱动件（83）的输出端装配有丝杆（831），所述丝杆（831）与移动块（821）螺纹连接；

所述棚板（8）的底面开设有室内孔（84），所述室内孔（84）与棚腔（81）相连通，所述棚板（8）的侧壁开设有室外孔（85），所述室外孔（85）与棚腔（81）相连通，所述太阳能板（82）的底面安装有密封垫（822），所述密封垫（822）背离太阳能板（82）的一侧与棚腔（81）的内壁相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种全装配式房屋，其特征在于，所述安装梁（4）与立柱（2）的侧壁滑移连接，所述安装梁（4）的滑移方向与立柱（2）的延伸方向相一致。

3.根据权利要求2所述的一种全装配式房屋，其特征在于，所述安装梁（4）的底部滑移连接有安装筋（5），所述安装筋（5）远离安装梁（4）的一端安装有连接件（53），所述连接件（53）与立柱（2）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种全装配式房屋，其特征在于，所述安装梁（4）的底面开设有滑移槽（42）与插入口（421），所述安装筋（5）靠近安装梁（4）的一端安装有与滑移槽（42）滑移配合的滑移块（51），所述插入口（421）与滑移槽（42）相连通。

5.根据权利要求4所述的一种全装配式房屋，其特征在于，所述滑移槽（42）背离插入口（421）的一侧嵌入式安装有抵接杆（422），所述抵接杆（422）与滑移槽（42）的侧壁滑移连接，所述抵接杆（422）的端部与滑移块（51）的侧壁相抵接。

6.根据权利要求1所述的一种全装配式房屋，其特征在于，所述预埋组件包括设置在立柱（2）底端的预埋板（3），所述预埋板（3）的底部安装有插桩（33），所述插桩（33）的侧壁滑移连接有顶出条（331），所述顶出条（331）的一端位于插桩（33）内、另一端位于插桩（33）外侧，所述预埋板（3）的顶部安装有顶接螺纹件（31），所述插桩（33）内部滑移连接有顶接块（32），所述顶接螺纹件（31）的端部与顶接块（32）相连接，所述顶接块（32）与顶出条（331）的端部相抵接。

7.根据权利要求6所述的一种全装配式房屋，其特征在于，所述插桩（33）的端部设有圆弧曲面。

8.一种建造方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、将底板（1）固定在地基上；s2、在地基上挖设用于放入预埋组件的坑，并放入预埋组件，令立柱（2）的侧壁与底板（1）的侧壁相抵接，向坑内浇筑混凝土；s3、转动承托螺纹件（23），将承托块（22）移出立柱（2），将安装梁（4）放置承托块（22）的顶面上，并使安装梁（4）的端面与立柱（2）的侧壁相抵接；s4、令锁紧件（221）与安装梁（4）螺纹连接；s5、将墙板（6）通过插接安装在立柱（2）的侧壁；s6、将承顶板（7）安装在立柱（2）顶端，将棚板（8）安装在承顶板（7）的顶面。