CN114701728A - 大米储存仓 - Google Patents
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Abstract
本发明属于大米储存设备技术领域,提出了一种大米储存仓,包括支架,支架上安装有底箱,底箱上安装有若干储存箱,底箱和若干储存箱构成储存仓,底箱与其相邻的储存箱之间构成第一腔,相邻的储存箱构成第二腔;储存箱内的两侧均转动连接有用于封闭第一腔和第二腔的支撑板,两侧的支撑板之间设置有驱动部件,相邻的支撑板之间设置有用于驱动支撑板的驱动组件;底箱底部的两侧均开有出料口,出料口内设置有封闭板,封闭板连接有动力组件。本发明结构简单,以对大米进行储存,利用支撑板将大米分隔,并且进行逐层排放,以减少大米的冲击作用力。
Description
技术领域
本发明属于大米储存设备技术领域,具体涉及一种大米储存仓。
背景技术
现有技术中,通常使用大米储存仓对大米进行储存,现有的大米储存仓为单一的箱体结构或筒体结构,将大米放置于储存仓内需要放出大米时,一般是从储存仓的底部放出,由于大米的量较多,向下压力较大,放出大米时大米会从内部冲击而出,一方面容易导致大米四散,另一方面还容易导致储存仓的阀门等损坏。
为了解决以上问题,提供一种大米储存仓。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题,提供一种大米储存仓,以减小大米放出时的冲击作用力。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种大米储存仓,包括支架,支架上安装有底箱,底箱上安装有若干储存箱,底箱和若干储存箱构成储存仓,底箱与其相邻的储存箱之间构成第一腔,相邻的储存箱构成第二腔;储存箱内的两侧均转动连接有用于封闭第一腔和第二腔的支撑板,两侧的支撑板之间设置有驱动部件,相邻的支撑板之间设置有用于驱动支撑板的驱动组件;底箱底部的两侧均开有出料口,出料口内设置有封闭板,封闭板连接有动力组件。
上述技术方案的原理及效果:(1)本方案中,通过驱动件组件带动支撑板转动且倾斜,此时第一腔和第二腔连通,通过支撑板对大米进行缓冲,降低大米掉落至底箱时大米破损的几率。
(2)本方案中,当第一腔和第二腔中的大米达到一定的量时,通过驱动组件以带动支撑板复位,使得第一腔和第二腔内的大米分隔,当放出大米时,可以采用逐级放出的方式,与现有的一体式储存仓相比,利用逐级放出的方式,可以减小大米的冲击作用力。
(3)本方案中,动力组件带动封闭板运动,以使得出料口打开,以达到放大米的目的,当然封闭板滑动的距离可以控制出料口打开的面积,以控制大米放出的流量,进一步降低大米放出时的冲击作用。
在本发明的一种优选实施方式中,驱动组件包括第一电机,第一电机的输出轴上同轴固定有主锥齿轮,主锥齿轮啮合有与支撑板固定连接的从锥齿轮。
有益效果:本方案中,第一电机带动主锥齿轮转动,主锥齿轮带动从锥齿轮和支撑板转动,支撑板转动可以调节支撑板与储存箱之间的间距,进而调节放出大米的流量,以减小大米的冲击作用。
在本发明的一种优选实施方式中,动力组件包括第二电机,第二电机的输出轴上同轴固定有主齿轮,主齿轮啮合有从齿轮,从齿轮同轴固定连接有与封闭板螺纹连接的转轴,封闭板与底箱水平滑动连接。
有益效果:本方案中,第二电机带动主齿轮转动,主齿轮带动从齿轮转动,从齿轮带动转轴转动,转轴带动封闭板在底箱上水平滑动,以使得封闭板将出料口打开。
在本发明的一种优选实施方式中,支架上固定有底座,底座上转动连接有驱动轴,驱动轴上螺纹连接有与底座水平滑动连接的支撑座,支撑座与第二电机固定连接。
有益效果:本方案中,驱动轴通过底座带动第二电机水平滑动,以使得主齿轮与从齿轮啮合,如此便于第二电机带动转轴转动,当大米压在封闭板上时,封闭板受到的向下作用较大,通过人力打开较为困难,通过本方案可以减少人工的体力消耗且更为便捷。
在本发明的一种优选实施方式中,底箱的下部固定安装有出料罩。
有益效果:通过出料罩对大米进行导流,以便于大米排出。
在本发明的另一种优选实施方式中,出料罩的内部呈锥形。
有益效果:本方案中,出料罩的内部呈锥形,则出料罩的内部倾斜,以便于对大米进行引流。
在本发明的另一种优选实施方式中,储存仓内固定安装有气管,气管的侧壁上开有与第一腔和第二腔连通的气孔,气管连通有泵组件。
有益效果:本方案中,泵组件向气管内送入气体,气体通过气孔排入至第一腔和第二腔内,以对大米进行透气。
在本发明的另一种优选实施方式中,气管内固定有过滤层。
有益效果:通过过滤层以降低空气中的杂质进入至储存仓内,当然也避免大米通过气孔进入至气管内。
在本发明的另一种优选实施方式中,气管呈U型布置。
有益效果:气管呈U型布置,一方面保证气体可以在整个储存腔内流动,也便于将气体从储存仓内排出。
在本发明的另一种优选实施方式中,气管与气泵之间安装有制冷器。
有益效果:本方案中,制冷器对气体进行降温,以将大米中的虫卵杀死,以降低大米生虫的目的。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本申请实施例一中的大米储存仓的轴测图。
图2是本申请实施例一中的大米储存仓的剖视图。
图3是本申请实施例三中的大米储存仓的剖视图。
图4是本申请实施例三中的支撑板的俯视图。
说明书附图中的附图标记包括:储存仓11、储存箱111、支撑板112、距离传感器113、第一电机114、主锥齿轮115、从锥齿轮116、安装板117、第二腔118、隔板12、支架13、手轮14、驱动轴15、支撑座16、第二电机17、从齿轮18、转轴19、封闭板191、底箱21、出料口22、出料罩23、第三腔24、第一腔25、盖板26、气管27、气孔28、过滤层29、气泵31。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例一
一种大米储存仓,如附图1和附图2所示,包括支架13和螺栓固定在支架13上的底箱21,底箱21上安装有若干储存箱111,若干储存箱111沿底箱21的竖向均布,底箱21与若干储存箱111构成储存箱仓11,储存仓11上安装有盖板26,盖板26与其相邻的储存箱111之间构成第三腔24,相邻两个储存箱111之间构成第二腔118,底箱21与其相邻的储存箱111之间构成第一腔25。
底箱21和储存箱111内均固定有安装板117,若干安装板117构成隔板12,隔板12将第一腔25、第二腔118和第三腔24分隔。
储存箱111内的两侧设置有支撑板112,支撑板112的一侧与储存箱111转动连接,支撑板112的另一侧与安装板117转动连接,两块支撑板112之间设置有驱动组件,驱动组件包括螺栓固定在安装板117上的第一电机114,第一电机114的输出轴同轴固定连接主锥齿轮115,主锥齿轮115啮合有两个从锥齿轮116,两个从锥齿轮116分别固定在两块支撑板112上。
底箱21的两侧均开有出料口22,出料口22内均水平滑动连接有用于封闭出料口22的封闭板191,封闭板191上螺纹连接有转轴19,转轴19与底箱21转动连接。本实施例中,还包支撑座16,支撑座16上螺栓固定有底座,底座上转动连接有驱动轴15,驱动轴15的一端同轴固定有手轮14,驱动轴15与支撑座16螺纹连接,支撑座16与底座水平滑动连接,支撑座16上螺栓固定有第二电机17,第二电机17的输出轴上同轴固定有主齿轮,转轴19上同轴固定有与主齿轮啮合的从齿轮18。
底箱21上螺栓固定连接有出料罩23,出料罩23的内部呈锥形。
具体实施过程如下:
启动第一电机114,第一电机114通过主锥齿轮115带动从锥齿轮116转动,从锥齿轮116带动支撑板112转动,以调节支撑板112与储存箱111之间的间距,如此使得储存箱111内的支撑板112均倾斜,将大米从储存仓11的上方送入至储存仓11内,大米沿倾斜的支撑板112流入至第一腔25内,当第一腔25内的大米量达到一定时(大米的高度与支撑板112具有一定的距离),再次启动第一电机114,第一电机114带动第一腔25上方的支撑板112复位,然后再对若干个第二腔118内送入大米,从上至下的最后一个第二腔118内的大米达到一定量时,启动第一电机114带动支撑板112复位,如此直至第一个第二腔118内的大米达到一定量,最后利用盖板26将第三腔24封闭。本实施例中,通过第三腔24可以阻隔一定的空气进入至第一腔25和第二腔118内,降低虫卵存活的几率。
本实施例中,需要放出大米时,通过手轮14带动驱动轴15转动,驱动轴15带动支撑座16和第二电机17水平滑动,第二电机17带动主齿轮与任意一个从齿轮18啮合,启动第二电机17带动主齿轮和从齿轮18转动,从齿轮18带动转轴19转动,转轴19带动封闭板191水平滑动以将出料口22打开(本实施例中,为了使得封闭板191有足够的滑动空间,封闭板191是贯穿出料罩23且与出料罩23水平滑动配合),封闭板191滑动的距离可以控制出料口22打开的面积,进而控制大米从出料口22流出的流量,从出料口22留出的大米通过出料口22留出。
本实施例中,当第一腔25内的大米排出后,再逐层排放出第二腔118内的大米,如此逐级放出大米,降低大米排出时的冲击作用力。
实施例二
实施例二与实施例一的不同之处在于,安装板117上开有位于其上部连通口,支撑板112的底部螺钉固定有距离传感器113,距离传感器113电连接有控制器,控制器与第一电机114电连接。
本实施例中,例如第一腔25内的大米高度达到一定位置时,距离传感器113向控制器发送信号,控制器控制第一电机114工作,第一电机114带动支撑板112复位。
由于第一腔25和第二腔118被安装板117分隔为两个腔,若两个第一腔25内的大米高度不同时,如右侧第一腔25内大米的高度大于左侧第一腔25内大米的高度,右侧第一腔25内堆的较高的大米,又有连通口处没有受力作用,大米重力作用上部会倾倒,且通过连通口进入至左侧第一腔25内,则当两个第一腔25内的距离传感器113均向控制器发送信号时,控制器再控制第一电机114工作,若干第二腔118内的工作原理与上相同。
实施例三
实施例三与实施例一的不同之处在于,如附图3和附图4所示,储存仓11内安装有呈U型的气管27,本实施例中气管27由安装在若干储存箱111和底箱21内的管道构成。
气管27的侧壁上开有与第一腔25和第二腔118连通的气孔28,气管27内固定有过滤层29,气管27连通有制冷器,制冷器连通有气泵31。本实施例中,为了便于过滤层29安装在气管27内,气管29可以使用两个弧形管通过螺栓固定连接而成,预先将过滤层29固定在开有气孔28的弧形管上,然后再将两个弧形管安装在一起构成气管27。
具体实施过程如下:
气泵31向制冷器送入气体,气体经过制冷器冷却,冷却后的气体通过气孔28进入至第一腔25和第二腔118内,以对大米进行一定的冷却,降低大米中的虫卵存活的几率。
由于气管27呈U型,冷却的气体可以充分与储存仓11内的大米接触,当然也便于气体排出。
在本说明书的描述中,参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.大米储存仓,其特征在于,包括支架,支架上安装有底箱,底箱上安装有若干储存箱,底箱和若干储存箱构成储存仓,底箱与其相邻的储存箱之间构成第一腔,相邻的储存箱构成第二腔;
储存箱内的两侧均转动连接有用于封闭第一腔和第二腔的支撑板,两侧的支撑板之间设置有驱动部件,相邻的支撑板之间设置有用于驱动支撑板的驱动组件;
底箱底部的两侧均开有出料口,出料口内设置有封闭板,封闭板连接有动力组件。
2.如权利要求1所述的大米储存仓,其特征在于,驱动组件包括第一电机,第一电机的输出轴上同轴固定有主锥齿轮,主锥齿轮啮合有与支撑板固定连接的从锥齿轮。
3.如权利要求2所述的大米储存仓,其特征在于,动力组件包括第二电机,第二电机的输出轴上同轴固定有主齿轮,主齿轮啮合有从齿轮,从齿轮同轴固定连接有与封闭板螺纹连接的转轴,封闭板与底箱水平滑动连接。
4.如权利要求3所述的大米储存仓,其特征在于,支架上固定有底座,底座上转动连接有驱动轴,驱动轴上螺纹连接有与底座水平滑动连接的支撑座,支撑座与第二电机固定连接。
5.如权利要求4所述的大米储存仓,其特征在于,底箱的下部固定安装有出料罩。
6.如权利要求5所述的大米储存仓,其特征在于,出料罩的内部呈锥形。
7.如权利要求6所述的大米储存仓,其特征在于,储存仓内固定安装有气管,气管的侧壁上开有与第一腔和第二腔连通的气孔,气管连通有泵组件。
8.如权利要求7所述的大米储存仓,其特征在于,气管内固定有过滤层。
9.如权利要求8所述的大米储存仓,其特征在于,气管呈U型布置。
10.如权利要求9所述的大米储存仓,其特征在于,气管与气泵之间安装有制冷器。
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