CN114700648A - 一种方钢焊接用焊缝检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方钢焊接用焊缝检测装置，涉及到焊接设备技术领域，包括上架体、下架体、定位组件、检测组件和方钢，所述上架体的下方设置有下架体，所述上架体的中部设置有检测组件，所述上架体和下架体的内部均设置有定位组件，所述上架体和下架体之间设置有方钢。本发明通过设置上架体、下架体、定位组件和检测组件，上架体和下架体配合，使得装置可以套接安装在方钢的外侧，定位组件的设置使得上架体和下架体与方钢之间的距离可以被调节，从而保证了装置安装的稳定性，检测组件可以对方钢的焊缝进行检测，且检测组件在上架体内部滑动，从而可以保证检测过程中检测杆滑动的稳定性，进而保证了检测精度。
Description
技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种方钢焊接用焊缝检测装置。
背景技术
焊接质量检测是指对焊接成果的检测，目的是保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了对焊接技术和焊接工艺的要求以外，焊接质量检测也是焊接结构质量管理的重要一环。
方钢是实心的棒材。区别于方管，空心的，属于管材。钢材(Steel)：是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
方钢在焊接完成后，需要对焊缝进行多项检测，其中，破坏性检测是其中的一部分，现有技术中主要通过检测人员手持检测杆，利用检测杆的锥形端对焊缝的表面施加压力，以焊缝的受损情况作为检测标准，但是，由于方钢表面较滑，检测杆滑动时容易发生偏移，不方便检测工作的进行。
因此，发明一种方钢焊接用焊缝检测装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方钢焊接用焊缝检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方钢焊接用焊缝检测装置，包括上架体、下架体、定位组件、检测组件和方钢，所述上架体的下方设置有下架体，所述上架体的中部设置有检测组件，所述上架体和下架体的内部均设置有定位组件，所述上架体和下架体之间设置有方钢；
上架体，所述上架体包括固定框，所述固定框的两侧均贯穿开设有两个对称分布的条形槽，所述固定框的内侧中部固定连接有两个对称分布的滑轨；
下架体，所述下架体包括连接框，所述连接框的两侧均贯穿开设有两个对称分布的滑槽，所述滑槽设置为条形结构；
定位组件，所述定位组件包括定位螺杆，所述定位螺杆设置为双头螺杆，所述定位螺杆的两端均通过轴承活动连接有滑块，所述条形槽、滑槽均与滑块相适配，所述滑块的外侧固定连接有挡板；
检测组件，所述检测组件包括活动座，所述活动座设置为圆柱形结构，所述活动座的两侧均设置有滑座，所述滑座的外侧两端均固定连接有贴合板，所述贴合板与滑轨的一侧相贴合，所述滑座的内侧中部开设有凹槽，所述活动座的两侧中部均通过销轴活动连接有滑板。
优选的，所述固定框的下表面四角处均固定连接有固定板，所述固定板的外侧底端固定连接有延伸板，所述延伸板的上表面一端固定连接有定位块，所述定位块设置为弧形结构。
优选的，所述连接框的上表面四角处均固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有连接块，所述连接块的下表面通过销轴活动连接有活动框，所述活动框与定位块相适配。
优选的，两个所述滑块相互靠近的一侧底端固定连接有定位板，所述定位螺杆的中部固定连接有方形结构的转杆，所述滑块的内侧设置有活动块，所述活动块的一侧顶端镶嵌有螺纹套，所述定位螺杆与螺纹套贯穿连接。
优选的，所述活动块的中部贯穿开设有定位槽，所述定位板与定位槽贯穿连接，所述活动块的底端固定连接有插块，所述插块的下方设置有倾斜块，所述倾斜块的顶端开设有插槽，所述插块与插槽插接连接。
优选的，所述插块的底端通过推力弹簧与插槽的槽底活动连接，所述倾斜块的两侧底端均通过轴承活动连接有贴合轮，所述贴合轮的两侧均设置有圆角。
优选的，所述滑板位于凹槽内，所述滑板的外侧底端固定连接有延伸座，所述延伸座的上表面中部固定连接有支撑螺杆。
优选的，所述滑座的中部贯穿开设有通槽，所述支撑螺杆与通槽贯穿连接。
优选的，所述支撑螺杆的外侧套接连接有限位螺母，所述延伸座的上表面通过复位弹簧与滑座的下表面活动连接。
优选的，所述活动座的外侧开设有三个呈环形阵列分布的螺孔，所述螺孔的内部通过螺纹活动连接有检测杆。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设置上架体、下架体、定位组件和检测组件，上架体和下架体配合，使得装置可以套接安装在方钢的外侧，定位组件的设置使得上架体和下架体与方钢之间的距离可以被调节，从而保证了装置安装的稳定性，检测组件可以对方钢的焊缝进行检测，且检测组件在上架体内部滑动，从而可以保证检测过程中检测杆滑动的稳定性，进而保证了检测精度；
2、本发明通过设置定位组件，上架体和下架体的内部均设置有定位组件，定位组件包括定位螺杆和两个贴合轮，定位螺杆和贴合轮上方的螺纹套配合，使得两个贴合轮之间的位置可以被调节，进而装置可以固定在多种规格的方钢外侧，从而使得装置的适应性得到提升；
3、本发明通过设置检测组件，检测组件包括活动座，活动座外侧设置有多个螺孔，多个螺孔内均设置有检测杆，多个检测杆可以配置不同的检测头，从而使得装置可以对方钢进行多种规格的检测，进而使得装置的功能性得到提升；
4、本发明通过在活动座的外侧设置滑板，滑板的底端设置延伸座，延伸座上表面设置有支撑螺杆，支撑螺杆外侧设置有限位螺母，通过调整限位螺母的位置，可以调整滑板的运动行程，进而可以调整检测杆的运动距离，使得装置的功能性得到进一步提升。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的整体结构组装示意图。
图3为本发明的上架体结构示意图。
图4为本发明的固定框结构示意图。
图5为本发明的下架体结构示意图。
图6为本发明的定位组件结构示意图。
图7为本发明的贴合轮结构示意图。
图8为本发明的检测组件结构示意图。
图9为本发明的滑座结构示意图。
图10为本发明的活动座结构示意图。
图中：1、上架体；2、下架体；3、定位组件；4、检测组件；5、方钢； 101、固定框；102、条形槽；103、滑轨；104、固定板；105、延伸板；106、定位块；201、连接框；202、滑槽；203、连接板；204、连接块；205、活动框；301、定位螺杆；302、滑块；303、挡板；304、定位板；305、转杆；306、活动块；307、螺纹套；308、定位槽；309、插块；310、倾斜块；311、插槽； 312、推力弹簧；313、贴合轮；401、活动座；402、滑座；403、贴合板；404、凹槽；405、滑板；406、延伸座；407、支撑螺杆；408、通槽；409、限位螺母；410、复位弹簧；411、螺孔；412、检测杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-图10所示的一种方钢5焊接用焊缝检测装置，包括上架体1、下架体2、定位组件3、检测组件4和方钢55，上架体1的下方设置有下架体2，上架体1的中部设置有检测组件4，上架体1和下架体2的内部均设置有定位组件3，上架体1和下架体2之间设置有方钢55；
上架体1，上架体1包括固定框101，固定框101的两侧均贯穿开设有两个对称分布的条形槽102，固定框101的内侧中部固定连接有两个对称分布的滑轨103，固定框101的下表面四角处均固定连接有固定板104，固定板104 的外侧底端固定连接有延伸板105，延伸板105的上表面一端固定连接有定位块106，定位块106设置为弧形结构；
下架体2，下架体2包括连接框201，连接框201的两侧均贯穿开设有两个对称分布的滑槽202，滑槽202设置为条形结构，连接框201的上表面四角处均固定连接有连接板203，连接板203的顶端固定连接有连接块204，连接块204的下表面通过销轴活动连接有活动框205，活动框205与定位块106相适配；
定位组件3，定位组件3包括定位螺杆301，定位螺杆301设置为双头螺杆，定位螺杆301的两端均通过轴承活动连接有滑块302，条形槽102、滑槽 202均与滑块302相适配，滑块302的外侧固定连接有挡板303，挡板303的外侧顶端设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓的设置使得定位组件3可以分别与上架体1、下架体2之间的位置固定，从而可以实现对定位组件3位置的微调，使得装置的适应性得到进一步提升；
具体的，两个滑块302相互靠近的一侧底端固定连接有定位板304，定位螺杆301的中部固定连接有方形结构的转杆305，滑块302的内侧设置有活动块306，活动块306的一侧顶端镶嵌有螺纹套307，定位螺杆301与螺纹套307 贯穿连接，定位螺杆301与螺纹套307配合，使得活动块306的位置可以被调节，活动块306的中部贯穿开设有定位槽308，定位板304与定位槽308贯穿连接，活动块306的底端固定连接有插块309，插块309的下方设置有倾斜块310，倾斜块310的顶端开设有插槽311，插块309与插槽311插接连接，插块309的底端通过推力弹簧312与插槽311的槽底活动连接；
更为具体的，倾斜块310的两侧底端均通过轴承活动连接有贴合轮313，贴合轮313的两侧均设置有圆角，贴合轮313可以分别与方钢5的两个面接触，从而可以实现定位组件3与方钢5之间位置的限定，进而方便了装置的安装；
检测组件4，检测组件4包括活动座401，活动座401设置为圆柱形结构，活动座401的两侧均设置有滑座402，滑座402的外侧两端均固定连接有贴合板403，贴合板403与滑轨103的一侧相贴合，滑座402的内侧中部开设有凹槽404，活动座401的两侧中部均通过销轴活动连接有滑板405，滑板405位于凹槽404内，滑板405的外侧底端固定连接有延伸座406，延伸座406的上表面中部固定连接有支撑螺杆407；
并且，滑座402的中部贯穿开设有通槽408，支撑螺杆407与通槽408贯穿连接，支撑螺杆407的外侧套接连接有限位螺母409，限位螺母409可以对支撑螺杆407的行程限定，从而可以调整检测杆412的运动距离，延伸座406 的上表面通过复位弹簧410与滑座402的下表面活动连接，活动座401的外侧开设有三个呈环形阵列分布的螺孔411，螺孔411的内部通过螺纹活动连接有检测杆412，三个检测杆412的一端分别设置有不同规格的检测头，可以根据检测需求选择检测杆412对方钢5焊缝进行检测。
本发明工作原理：
本装置在安装时，将上架体1和下架体2分别放置在方钢5的两侧，转动转杆305，使得转杆305带动定位螺杆301转动，定位螺杆301与螺纹套 307配合，使得两个活动块306之间的位置发生变化，进而使得两个贴合轮 313之间的位置发生变化，调整两个贴合轮313的位置，直至两个贴合轮313 分别与方钢5的两个边角贴合，扳动活动框205，使得活动框205带动连接框 201向上运动，连接框201带动滑块302运动，进而带动定位螺杆301运动，定位螺杆301带动活动块306运动，活动块306带动插块309运动，使得插块309挤压推力弹簧312，从而使得下架体2可以向上运动，调整活动框205 的位置，使得活动框205与定位块106卡接连接，即可实现上架体1与下架体2之间位置的固定；
本装置在对方钢5的焊缝进行检测时，扳动检测杆412，使得检测杆412 带动活动座401运动，直至检测需要使用的检测杆412与方钢5垂直，此时握住另外两个检测杆412，通过另外两个检测杆412向下压动活动座401,活动座401带动滑板405运动，使得滑板405向下运动，同时，活动座401带动检测杆412向下运动，使得检测杆412与方钢的焊缝接触，推动检测杆412，使得活动座401水平运动，活动座401带动滑板405运动，滑板405挤压凹槽404的内壁，使得滑座402水平运动，滑座402在滑轨103的内侧运动，保证了检测杆运动的稳定性，在需要调整检测杆412的按压深度时，转动限位螺母409，使得限位螺母409在支撑螺杆407的外侧滑动，从而使得支撑螺杆407的运动行程发生变化，进而可以实现对检测杆412运动距离的调整。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种方钢焊接用焊缝检测装置，其特征在于，包括上架体(1)、下架体(2)、定位组件(3)、检测组件(4)和方钢(5)，所述上架体(1)的下方设置有下架体(2)，所述上架体(1)的中部设置有检测组件(4)，所述上架体(1)和下架体(2)的内部均设置有定位组件(3)，所述上架体(1)和下架体(2)之间设置有方钢(5)；
上架体(1)，所述上架体(1)包括固定框(101)，所述固定框(101)的两侧均贯穿开设有两个对称分布的条形槽(102)，所述固定框(101)的内侧中部固定连接有两个对称分布的滑轨(103)；
下架体(2)，所述下架体(2)包括连接框(201)，所述连接框(201)的两侧均贯穿开设有两个对称分布的滑槽(202)，所述滑槽(202)设置为条形结构；
定位组件(3)，所述定位组件(3)包括定位螺杆(301)，所述定位螺杆(301)设置为双头螺杆，所述定位螺杆(301)的两端均通过轴承活动连接有滑块(302)，所述条形槽(102)、滑槽(202)均与滑块(302)相适配，所述滑块(302)的外侧固定连接有挡板(303)；
检测组件(4)，所述检测组件(4)包括活动座(401)，所述活动座(401)设置为圆柱形结构，所述活动座(401)的两侧均设置有滑座(402)，所述滑座(402)的外侧两端均固定连接有贴合板(403)，所述贴合板(403)与滑轨(103)的一侧相贴合，所述滑座(402)的内侧中部开设有凹槽(404)，所述活动座(401)的两侧中部均通过销轴活动连接有滑板(405)。
2.根据权利要求1所述的一种方钢焊接用焊缝检测装置，其特征在于：所述固定框(101)的下表面四角处均固定连接有固定板(104)，所述固定板(104)的外侧底端固定连接有延伸板(105)，所述延伸板(105)的上表面一端固定连接有定位块(106)，所述定位块(106)设置为弧形结构。
3.根据权利要求2所述的一种方钢焊接用焊缝检测装置，其特征在于：所述连接框(201)的上表面四角处均固定连接有连接板(203)，所述连接板(203)的顶端固定连接有连接块(204)，所述连接块(204)的下表面通过销轴活动连接有活动框(205)，所述活动框(205)与定位块(106)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种方钢焊接用焊缝检测装置，其特征在于：两个所述滑块(302)相互靠近的一侧底端固定连接有定位板(304)，所述定位螺杆(301)的中部固定连接有方形结构的转杆(305)，所述滑块(302)的内侧设置有活动块(306)，所述活动块(306)的一侧顶端镶嵌有螺纹套(307)，所述定位螺杆(301)与螺纹套(307)贯穿连接。
5.根据权利要求4所述的一种方钢焊接用焊缝检测装置，其特征在于：所述活动块(306)的中部贯穿开设有定位槽(308)，所述定位板(304)与定位槽(308)贯穿连接，所述活动块(306)的底端固定连接有插块(309)，所述插块(309)的下方设置有倾斜块(310)，所述倾斜块(310)的顶端开设有插槽(311)，所述插块(309)与插槽(311)插接连接。
6.根据权利要求5所述的一种方钢焊接用焊缝检测装置，其特征在于：所述插块(309)的底端通过推力弹簧(312)与插槽(311)的槽底活动连接，所述倾斜块(310)的两侧底端均通过轴承活动连接有贴合轮(313)，所述贴合轮(313)的两侧均设置有圆角。
7.根据权利要求6所述的一种方钢焊接用焊缝检测装置，其特征在于：所述滑板(405)位于凹槽(404)内，所述滑板(405)的外侧底端固定连接有延伸座(406)，所述延伸座(406)的上表面中部固定连接有支撑螺杆(407)。
8.根据权利要求7所述的一种方钢焊接用焊缝检测装置，其特征在于：所述滑座(402)的中部贯穿开设有通槽(408)，所述支撑螺杆(407)与通槽(408)贯穿连接。
9.根据权利要求8所述的一种方钢焊接用焊缝检测装置，其特征在于：所述支撑螺杆(407)的外侧套接连接有限位螺母(409)，所述延伸座(406)的上表面通过复位弹簧(410)与滑座(402)的下表面活动连接。
10.根据权利要求9所述的一种方钢焊接用焊缝检测装置，其特征在于：所述活动座(401)的外侧开设有三个呈环形阵列分布的螺孔(411)，所述螺孔(411)的内部通过螺纹活动连接有检测杆(412)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220705 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |