CN114699893A - 一种高硫酸根纳滤浓水资源化利用方法 - Google Patents

一种高硫酸根纳滤浓水资源化利用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高硫酸根纳滤浓水资源化利用方法，包括如下步骤：步骤S01：泵送纳滤浓水到脱硫冲洗水箱中,在水箱中将循环排污水或者其他水源混合，获得混合水；步骤S02：将混合水用作冲洗水定期泵送至脱硫吸收塔除雾器中；步骤S03：经脱硫吸收塔除雾器雾化使用的冲洗水进入脱硫吸收塔浆液中，发生脱硫反应；步骤S04:向脱硫吸收塔浆液中添加石灰石浆液产生，以使脱硫反应产生更多的Ca2+；步骤S05：向脱硫吸收塔中增加氧化风机的供氧量，通过氧化风机向吸收塔浆液中鼓入更多氧气；步骤S06：经过步骤S03‑步骤S05，将纳滤浓水中的SO4 2‑固化为石膏。本发明方法既解决了纳滤浓水的用途问题，也可以将纳滤浓水中的SO4 2‑固化为石膏产品，实现了废水的资源化利用。

Description

一种高硫酸根纳滤浓水资源化利用方法
技术领域
本发明涉及一种高硫酸根纳滤浓水资源化利用方法，属于水处理领域。
背景技术
高盐废水[1]在实现废水资源化的处理过程中，在废水经过软化去除硬度后，纳滤经常用作分离水中的高价盐和低价盐，产水侧为低价盐(以NaCl为主，含量占总盐量的90％以上， TDS≥21000mg/L)，浓水侧为高价盐和低价盐的混合溶液(以为主Na2SO4，占浓水总盐量的60％左右，TDS≥70000mg/L)，纳滤产水可以通过深度浓缩装置进一步膜浓缩，经莫膜浓缩产生的纳滤浓水如何处理及合理利用是亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种高硫酸根纳滤浓水资源化利用方法，解决了纳滤浓水的用途问题，也可以将纳滤浓水中的SO4 2-固化为石膏产品，实现了废水的资源化利用。
为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：一种高硫酸根纳滤浓水资源化利用方法，包括如下步骤：
步骤S01：泵送纳滤浓水到脱硫冲洗水箱中,在水箱中将循环排污水或者其他水源混合，获得混合水；
步骤S02：将混合水用作冲洗水定期泵送至脱硫吸收塔除雾器中；
步骤S03：经脱硫吸收塔除雾器雾化使用的冲洗水进入脱硫吸收塔浆液中，发生脱硫反应如下：
反应①SO2+H2O≒H2SO3≒H++HSO3 -；
反应②H++HSO3 -+1/2O2＝2H++SO4 2-；
反应③CaCO3+2H++H2O≒Ca2++2H2O+CO2↑；
反应④SO4 2-+Ca2++2H2O≒CaSO4·2H2O；
步骤S04:向脱硫吸收塔浆液中添加石灰石浆液产生，以使脱硫反应产生更多的Ca2+；
步骤S05：向脱硫吸收塔中增加氧化风机的供氧量，通过氧化风机向吸收塔浆液中鼓入更多氧气促进反应②的进行；
步骤S06：经过步骤S03-步骤S05，将纳滤浓水中的SO4 2-固化为石膏。
前述的这种高硫酸根纳滤浓水资源化利用方法中，还包括通过石膏脱水机脱出步骤S06 所获得石膏中的水，从而固化石膏获得石膏产品。
前述的这种高硫酸根纳滤浓水资源化利用方法中，所述纳滤浓水通过以下方式获得：首先将高盐废水经过软化去硬处理后获得纳滤产水，然后将纳滤产水经过深度膜浓缩装置进行莫浓缩处理获得纳滤浓水。
前述的这种高硫酸根纳滤浓水资源化利用方法中，所述高盐废水为TDS≥25000mg/L，固体悬浮物含量0.1％～1％的高盐废水。
前述的这种高硫酸根纳滤浓水资源化利用方法中，通过所述氧化风机增加1％供氧量。
前述的这种高硫酸根纳滤浓水资源化利用方法中，所述步骤S02中将混合水用作冲洗水定期泵送至脱硫吸收塔除雾器中，定期泵送的具体时间为每隔3～4小泵送一次
与现有技术相比，本发明方法通过将纳滤浓水与循环排污水或其他水源混合，作为脱硫吸收塔除雾器的冲洗水使用，最终将纳滤浓水中SO4 2-固化为石膏产品。通过本发明方法既解决了纳滤浓水的用途问题，也可以将纳滤浓水中的SO4 2-固化为石膏产品，实现了废水的资源化利用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限制。在附图中：
图1是本发明方法的流程图；
图2是实现本发明方法的高硫酸根纳滤浓水回用系统。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
本发明的实施例1：一种高硫酸根纳滤浓水资源化利用方法，包括如下步骤：
步骤S01：泵送纳滤浓水到脱硫冲洗水箱中,在水箱中将循环排污水或者其他水源混合，获得混合水；
步骤S02：将混合水用作冲洗水定期泵送至脱硫吸收塔除雾器中；
步骤S03：经脱硫吸收塔除雾器雾化使用的冲洗水进入脱硫吸收塔浆液中，发生脱硫反应如下：
反应①SO2+H2O≒H2SO3≒H++HSO3 -；
反应②H++HSO3 -+1/2O2＝2H++SO4 2-；
反应③CaCO3+2H++H2O≒Ca2++2H2O+CO2↑；
反应④SO4 2-+Ca2++2H2O≒CaSO4·2H2O；
步骤S04:向脱硫吸收塔浆液中添加石灰石浆液产生，以使脱硫反应产生更多的Ca2+；
步骤S05：向脱硫吸收塔中增加氧化风机的供氧量，通过氧化风机向吸收塔浆液中鼓入更多氧气促进反应②的进行；
步骤S06：经过步骤S03-步骤S05，将纳滤浓水中的SO4 2-固化为石膏。
本发明的实施例2：一种高硫酸根纳滤浓水资源化利用方法，包括如下步骤：
步骤S01：泵送纳滤浓水到脱硫冲洗水箱中,在水箱中将循环排污水或者其他水源混合，获得混合水；步骤S02：将混合水用作冲洗水定期泵送至脱硫吸收塔除雾器中；步骤S03：经脱硫吸收塔除雾器雾化使用的冲洗水进入脱硫吸收塔浆液中，发生脱硫反应如下：
反应①SO2+H2O≒H2SO3≒H++HSO3 -；
反应②H++HSO3 -+1/2O2＝2H++SO4 2-；
反应③CaCO3+2H++H2O≒Ca2++2H2O+CO2↑；
反应④SO4 2-+Ca2++2H2O≒CaSO4·2H2O；
步骤S04:向脱硫吸收塔浆液中添加石灰石浆液产生，以使脱硫反应产生更多的Ca2+；步骤S05：向脱硫吸收塔中增加氧化风机的供氧量，通过氧化风机向吸收塔浆液中鼓入更多氧气促进反应②的进行；步骤S06：经过步骤S03-步骤S05，将纳滤浓水中的SO4 2-固化为石膏。进一步的，本例方法还包括通过石膏脱水机脱出步骤S06所获得石膏中的水，从而固化石膏获得石膏产品。
其中的纳滤浓水通过以下方式获得：首先将高盐废水经过软化去硬处理后获得纳滤产水，然后将纳滤产水经过深度膜浓缩装置进行莫浓缩处理获得纳滤浓水。而高盐废水为TDS≥ 25000mg/L，固体悬浮物含量0.1％～1％的高盐废水。
本发明的实施例3：一种高硫酸根纳滤浓水资源化利用方法，包括如下步骤：
步骤S01：泵送纳滤浓水到脱硫冲洗水箱中,在水箱中将循环排污水或者其他水源混合，获得混合水；步骤S02：将混合水用作冲洗水定期泵送至脱硫吸收塔除雾器中；步骤S03：经脱硫吸收塔除雾器雾化使用的冲洗水进入脱硫吸收塔浆液中，发生脱硫反应如下：
反应①SO2+H2O≒H2SO3≒H++HSO3 -；
反应②H++HSO3 -+1/2O2＝2H++SO4 2-；
反应③CaCO3+2H++H2O≒Ca2++2H2O+CO2↑；
反应④SO4 2-+Ca2++2H2O≒CaSO4·2H2O；
步骤S04:向脱硫吸收塔浆液中添加石灰石浆液产生，以使脱硫反应产生更多的Ca2+；步骤S05：向脱硫吸收塔中增加氧化风机的供氧量，通过氧化风机向吸收塔浆液中鼓入更多氧气促进反应②的进行；步骤S06：经过步骤S03-步骤S05，将纳滤浓水中的SO4 2-固化为石膏。进一步的，本例方法还包括通过石膏脱水机脱出步骤S06所获得石膏中的水，从而固化石膏获得石膏产品。
其中的纳滤浓水通过以下方式获得：首先将高盐废水经过软化去硬处理后获得纳滤产水，然后将纳滤产水经过深度膜浓缩装置进行莫浓缩处理获得纳滤浓水。而高盐废水为TDS≥ 25000mg/L，固体悬浮物含量0.1％～1％的高盐废水。其中，通过氧化风机增加供氧量1％。
进一步的，步骤S02中将混合水用作冲洗水定期泵送至脱硫吸收塔除雾器中，具体的可以每隔3～4小泵送一次。
上述方法通过如下高硫酸根纳滤浓水回用系统实现：如图2所示，所示高硫酸根纳滤浓水回用系统包括脱硫冲洗水箱1、脱硫吸收塔2、石膏脱水装置3、冲洗水泵5、冲洗水管道 6、石膏排出泵10、石膏排出管道11、石灰石浆液制备装置15和浆液入口16，脱硫冲洗水箱1和脱硫吸收塔2连接，石膏脱水装置3也与脱硫吸收塔2连接，脱硫吸收塔2内设置有吸收塔除雾器4，脱硫冲洗水箱1连接于吸收塔除雾器4，冲洗水泵5设置于冲洗管道6上，冲洗管道6的一端与脱硫冲洗水箱1连通，另一端则与脱硫吸收塔2内置的吸收塔除雾器4 连通。浆液循环泵7和循环管道8，浆液循环泵7设置于循环管道8上，循环管道8的一端与吸收塔除雾器4连接，循环管道8的另一端则与脱硫吸收塔2的浆液排出口9连接，浆液排出口9设置于靠近脱硫吸收塔2底部的位置处。石膏排出泵10设置于石膏排出管道11上，石膏排出管道11的一端与脱硫吸收塔2的石膏排出口12连通，另一端则与石膏脱水装置3 连接。脱硫吸收塔2侧壁上设置有吸收塔烟气入口12，脱硫吸收塔2顶部设置有吸收塔烟气出口13。用于增加供氧量的氧化风机装置12设置于吸收塔烟气入口12处，浆液入口16设置于脱硫吸收塔2上且位于吸收塔烟气入口12的下方，石灰石浆液制备装置15与浆液入口 16连通。

Claims (6)

1.一种高硫酸根纳滤浓水资源化利用方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S01：泵送纳滤浓水到脱硫冲洗水箱中,在水箱中将循环排污水或者其他水源混合，获得混合水；
步骤S02：将混合水用作冲洗水定期泵送至脱硫吸收塔除雾器中；
步骤S03：经脱硫吸收塔除雾器雾化使用的冲洗水进入脱硫吸收塔浆液中，发生脱硫反应如下：
反应①SO2+H2O≒H2SO3≒H++HSO3 -；
反应②H++HSO3 -+1/2O2＝2H++SO4 2-；
反应③CaCO3+2H++H2O≒Ca2++2H2O+CO2↑；
反应④SO4 2-+Ca2++2H2O≒CaSO4·2H2O；
步骤S04:向脱硫吸收塔浆液中添加石灰石浆液，以使脱硫反应产生更多的Ca2+，促进反应④的进行；
步骤S05：向脱硫吸收塔中增加氧化风机的供氧量，通过氧化风机向吸收塔浆液中鼓入更多氧气促进反应②的进行；
步骤S06：经过步骤S03-步骤S05，将纳滤浓水中的SO4 2-固化为石膏。
2.根据权利要求2所述的一种高硫酸根纳滤浓水资源化利用方法，其特征在于，还包括通过石膏脱水机脱出步骤S06所获得石膏中的水，从而固化石膏获得石膏产品。
3.根据权利要求3所述的一种高硫酸根纳滤浓水资源化利用方法，其特征在于，所述纳滤浓水通过以下方式获得：
首先将高盐废水经过软化去硬处理后获得纳滤产水，
然后将纳滤产水经过深度膜浓缩装置进行莫浓缩处理获得纳滤浓水。
4.根据权利要求3所述的一种高硫酸根纳滤浓水资源化利用方法，其特征在于，所述高盐废水为TDS≥25000mg/L，固体悬浮物含量0.1％～1％的高盐废水。
5.根据权利要求1所述的一种高硫酸根纳滤浓水资源化利用方法，其特征在于，通过所述氧化风机增加1％供氧量。
6.根据权利要求1所述的一种高硫酸根纳滤浓水资源化利用方法，其特征在于，所述步骤S02中将混合水用作冲洗水定期泵送至脱硫吸收塔除雾器中，定期泵送的具体时间为每隔3～4小泵送一次。
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