CN114698263A - 一种智能高效型印刷电路板焊接加工装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能高效型印刷电路板焊接加工装置及其方法，包括辅助台，辅助台的顶部开设有翻转槽，翻转槽的内腔设有U型翻转框，U型翻转框的内壁开设有U型槽，U型槽的内腔设有印刷电路板本体，U型翻转框的顶部对称设有安装条，两个安装条的对立面对称开设有安装槽，两个安装槽的内腔设有活动插板，活动插板的下方设有挤压板，挤压板的顶部呈矩形阵列设有多个第一复位弹簧。本发明利用活动插板、挤压板和第一复位弹簧的设置，通过活动插板底部的第一复位弹簧形变后产生的形变力，带动挤压板对元器件和印刷电路板进行定位工作，从而保证元器件在印刷电路板翻转的过程中不会发生位置的改变，提高了元气件和印刷电路板之间连接的稳定性。

Description

一种智能高效型印刷电路板焊接加工装置及其方法

技术领域

本发明涉及印刷电路板技术领域，特别涉及一种智能高效型印刷电路板焊接加工装置及其方法。

背景技术

印刷电路板是电子元器件电气连接的提供者。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。印刷电路板是由线路与图面、介电层、孔、防焊油墨、丝印和表面处理组成。印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力。

印刷电路板上会通过焊接的方式来完成元器件的安装工作，在进行元器件的焊接工作时，需要将元器件的引脚先穿过印刷电路板上的安装孔，然后再翻转印刷电路板，使引脚面朝上，元器件面朝下，之后才能进行印刷电路板上元器件的焊接工作，这种翻转印刷电路板的焊接方式存在着元器件与印刷电路板之间发生相对位置改变的现象，故为了保证在翻转印刷电路板后元器件和印刷电路板之间仍能保持相对位置不变，工作人员会在元器件和印刷电路板之间涂刷粘胶，但是这种连接方式的稳定性较差，在焊接的过程中仍会出现元器件和印刷电路板之间相对位置变化的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能高效型印刷电路板焊接加工装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能高效型印刷电路板焊接加工装置，包括辅助台，所述辅助台的顶部开设有翻转槽，所述翻转槽内壁的两侧对称转动连接有第一转轴，两个所述第一转轴之间固定连接有U型翻转框，所述U型翻转框的内壁开设有U型槽，所述U型槽的内腔设有印刷电路板本体，所述U型翻转框的顶部对称固定连接有安装条，两个所述安装条的对立面对称开设有安装槽，两个所述安装槽的内腔设有活动插板，所述活动插板的下方设有挤压板，所述挤压板的顶部呈矩形阵列固定连接有多个第一复位弹簧，多个所述第一复位弹簧的顶部均与活动插板的底部固定连接。

优选的，所述安装槽内壁的顶部开设有挤压槽，所述挤压槽的内腔滑动套接有挤压条，所述挤压条的底部与活动插板的顶部贴合连接，所述挤压条的顶部等距固定连接有多个第二复位弹簧，多个所述第二复位弹簧的顶部均与挤压槽内壁的顶部固定连接。

优选的，所述活动插板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔设有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与挤压板的顶部转动连接，所述螺纹杆的外壁与螺纹孔的内腔螺纹连接。

优选的，所述滑杆的顶端固定连接有转块，所述转块的外壁固定连接有辅助杆，所述辅助杆的外壁开设有均匀分布的摩擦纹。

优选的，所述辅助台的一侧设有推拉杆，所述推拉杆的一侧对称固定连接有定位杆，所述辅助台的一侧对称开设有通孔，两个所述定位杆的外壁与位置相对应通孔的内腔滑动套接，所述U型翻转框的两侧均对称开设有定位孔，两个所述定位杆的一端与位置相对应定位孔的内腔滑动套接。

优选的，所述推拉杆的一侧且位于两个定位杆的之间位置处设有伸缩套筒，所述伸缩套筒的一侧与辅助台的一侧固定连接，所述伸缩套筒的内腔滑动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与推拉杆的一侧固定连接。

优选的，所述伸缩杆的另一端固定连接有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧的一侧与伸缩套筒内壁的一侧固定连接。

优选的，所述辅助台的顶部且位于翻转槽的一侧位置处固定连接有U型安装框，所述U型安装框的内腔固定连接有转杆，所述转杆的外壁通过橡胶环转动套接有转动块，所述转动块的一侧开设有转动孔，所述转动孔的内腔通过橡胶环转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有安装壳体，所述安装壳体的内腔固定安装有照明灯。

优选的，所述辅助台的顶部固定连接有放置块，所述放置块的顶部对称开设有放置槽，所述辅助台的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑块，四个所述支撑块的底部均开设有均匀分布的防滑纹。

本发明还提供了印刷电路板焊接加工的辅助方法，包括以下具体辅助步骤：

步骤一：当需要对印刷电路板和元器件进行焊接工作时，首先将元器件的引脚插入印刷电路板上开设有的安装孔内，然后将印刷电路板插入U型翻转框上开设有的U型槽内，接着将活动插板插入安装条上开设有的安装槽内，当活动插板与挤压条接触后，活动插板会向上挤压挤压条，使挤压条进入挤压槽内，当活动插板位于印刷电路板的正上方时，停止活动插板的运动，此时挤压条会在第二复位弹簧的作用下会对活动插板的位置进行定位工作；

步骤二：当活动插板位于印刷电路板的正上方且定位结束后，通过对辅助杆施加一个方向上的转向力从而带动转块、滑杆和螺纹杆转动，螺纹杆的转动会逐渐使螺纹杆脱离螺纹孔，当螺纹杆完全脱离螺纹孔后，挤压板会在第一复位弹簧的作用下做靠近印刷电路板的运动，并配合印刷电路板挤压元器件，使元器件始终贴合印刷电路板同时不会发生移动；

步骤三：当元器件和印刷电路板之间的定位完成后，对推拉杆施加一个方向的作用力，使推拉杆带动两个定位杆脱离U型翻转框上开设有的定位孔，从而解除对U型翻转框的定位工作,之后便可施力带动U型翻转框翻面，当印刷电路板的引脚面水平朝上时，撤去对推拉杆施加的作用力，使推拉杆和定位杆在伸缩杆和第三复位弹簧的作用下重新进入定位孔内，从而对U型翻转框重新完成定位工作，之后便可进行焊接工作，当焊接环境较暗时，还可以将照明灯通过转动块和转杆转动脱离U型安装框，并打开照明灯调节焊接环境的亮度。

本发明的技术效果和优点：

(1)本发明利用活动插板、挤压板和第一复位弹簧的设置，通过活动插板底部的第一复位弹簧形变后产生的形变力，带动挤压板对元器件和印刷电路板进行定位工作，从而保证元器件在印刷电路板翻转的过程中不会发生位置的改变，提高了元气件和印刷电路板之间连接的稳定性；

(2)本发明利用推拉杆、定位杆和定位孔的设置，通过推拉杆、定位杆和定位孔完成U型翻转框和印刷电路板翻转后的定位工作，提高了U型翻转框和印刷电路板翻转后的稳定性；

(3)本发明利用照明灯的设置，通过照明灯调节焊接环境的亮度，从而使焊接环境更加适用于印刷电路板和元器件之间的焊接工作，为焊接的工作人员提供了便利。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明U型翻转框立体结构示意图。

图3为本发明U型翻转框正面剖视结构示意图。

图4为本发明图3中A处局部放大结构示意图。

图5为本发明俯面局部剖视结构示意图。

图6为本发明U型安装框正面剖视结构示意图。

图7为本发明图5中B处局部放大结构示意图。

图中：1、辅助台；2、翻转槽；3、第一转轴；4、U型翻转框；5、U型槽；6、印刷电路板本体；7、安装条；8、安装槽；9、活动插板；10、挤压板；11、第一复位弹簧；12、挤压槽；13、挤压条；14、第二复位弹簧；15、螺纹孔；16、滑杆；17、螺纹杆；18、转块；19、辅助杆；20、推拉杆；21、定位杆；22、通孔；23、定位孔；24、伸缩套筒；25、伸缩杆；26、第三复位弹簧；27、U型安装框；28、转杆；29、转动块；30、转动孔；31、第二转轴；32、安装壳体；33、照明灯；34、放置块；35、放置槽；36、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-7所示的一种智能高效型印刷电路板焊接加工装置及其方法，包括辅助台1，辅助台1的顶部开设有翻转槽2，翻转槽2内壁的两侧对称转动连接有第一转轴3，两个第一转轴3之间固定连接有U型翻转框4，U型翻转框4和U型槽5用于放置印刷电路板，U型翻转框4的内壁开设有U型槽5，U型槽5的内腔设有印刷电路板本体6，U型翻转框4的顶部对称固定连接有安装条7，两个安装条7的对立面对称开设有安装槽8，两个安装槽8的内腔设有活动插板9，活动插板9的下方设有挤压板10，挤压板10的顶部呈矩形阵列固定连接有多个第一复位弹簧11，第一复位弹簧11可以发生弹性形变从而至使挤压板10可以持续对元器件施加挤压力，多个第一复位弹簧11的顶部均与活动插板9的底部固定连接；

安装槽8内壁的顶部开设有挤压槽12，挤压槽12的内腔滑动套接有挤压条13，挤压条13的底部与活动插板9的顶部贴合连接，挤压条13的顶部等距固定连接有多个第二复位弹簧14，第二复位弹簧14可以发生弹性形变从而带动挤压条13始终贴合活动插板9的顶部，多个第二复位弹簧14的顶部均与挤压槽12内壁的顶部固定连接；

活动插板9的顶部开设有螺纹孔15，螺纹孔15的内腔滑动套接有滑杆16，滑杆16的底端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的底端与挤压板10的顶部转动连接，螺纹杆17的外壁与螺纹孔15的内腔螺纹连接；

滑杆16的顶端固定连接有转块18，转块18的外壁固定连接有辅助杆19，辅助杆19便于工作人员施力带动转块18、螺纹杆17和滑杆16转动，辅助杆19的外壁开设有均匀分布的摩擦纹；

辅助台1的一侧设有推拉杆20，推拉杆20的一侧对称固定连接有定位杆21，定位杆21和定位孔23用于U型翻转框4和印刷电路板的定位工作，辅助台1的一侧对称开设有通孔22，两个定位杆21的外壁与位置相对应通孔22的内腔滑动套接，U型翻转框4的两侧均对称开设有定位孔23，两个定位杆21的一端与位置相对应定位孔23的内腔滑动套接；

推拉杆20的一侧且位于两个定位杆21的之间位置处设有伸缩套筒24，伸缩套筒24的一侧与辅助台1的一侧固定连接，伸缩套筒24的内腔滑动套接有伸缩杆25，伸缩杆25的一端与推拉杆20的一侧固定连接，伸缩杆25的另一端固定连接有第三复位弹簧26，第三复位弹簧26可以发生弹性形变从而带动伸缩杆25自动做复位运动，第三复位弹簧26的一侧与伸缩套筒24内壁的一侧固定连接；

辅助台1的顶部且位于翻转槽2的一侧位置处固定连接有U型安装框27，U型安装框27用于收纳照明灯33，U型安装框27的内腔固定连接有转杆28，转杆28的外壁通过橡胶环转动套接有转动块29，转动块29通过橡胶环与转杆28之间过盈配合，转动块29的一侧开设有转动孔30，转动孔30的内腔通过橡胶环转动连接有第二转轴31，转动孔30通过橡胶环与第二转轴31过盈配合，第二转轴31的一端固定连接有安装壳体32，安装壳体32的内腔固定安装有照明灯33，照明灯33自带电源电池；

辅助台1的顶部固定连接有放置块34，放置块34的顶部对称开设有放置槽35，放置槽35用于防止焊接工具，辅助台1的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑块36，四个支撑块36的底部均开设有均匀分布的防滑纹。

本发明工作原理：

当需要对印刷电路板和元器件进行焊接工作时，首先将元器件的引脚插入印刷电路板上开设有的安装孔内，然后将印刷电路板插入U型翻转框4上开设有的U型槽5内，接着将活动插板9插入安装条7上开设有的安装槽8内，当活动插板9与挤压条13接触后，活动插板9会向上挤压挤压条13，使挤压条13进入挤压槽12内，当活动插板9位于印刷电路板的正上方时，停止活动插板9的运动，此时挤压条13会在第二复位弹簧14的作用下会对活动插板9的位置进行定位工作；

当活动插板9位于印刷电路板的正上方且定位结束后，通过对辅助杆19施加一个方向上的转向力从而带动转块18、滑杆16和螺纹杆17转动，螺纹杆17的转动会逐渐使螺纹杆17脱离螺纹孔15，当螺纹杆17完全脱离螺纹孔15后，挤压板10会在第一复位弹簧11的作用下做靠近印刷电路板的运动，并配合印刷电路板挤压元器件，使元器件始终贴合印刷电路板同时不会发生移动；

当元器件和印刷电路板之间的定位完成后，对推拉杆20施加一个方向的作用力，使推拉杆20带动两个定位杆21脱离U型翻转框4上开设有的定位孔23，从而解除对U型翻转框4的定位工作,之后便可施力带动U型翻转框4翻面，当印刷电路板的引脚面水平朝上时，撤去对推拉杆20施加的作用力，使推拉杆20和定位杆21在伸缩杆25和第三复位弹簧26的作用下重新进入定位孔23内，从而对U型翻转框4重新完成定位工作，之后便可进行焊接工作，当焊接环境较暗时，还可以将照明灯33通过转动块29和转杆28转动脱离U型安装框27，并打开照明灯33调节焊接环境的亮度。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能高效型印刷电路板焊接加工装置，包括辅助台(1)，其特征在于，所述辅助台(1)的顶部开设有翻转槽(2)，所述翻转槽(2)内壁的两侧对称转动连接有第一转轴(3)，两个所述第一转轴(3)之间固定连接有U型翻转框(4)，所述U型翻转框(4)的内壁开设有U型槽(5)，所述U型槽(5)的内腔设有印刷电路板本体(6)，所述U型翻转框(4)的顶部对称固定连接有安装条(7)，两个所述安装条(7)的对立面对称开设有安装槽(8)，两个所述安装槽(8)的内腔设有活动插板(9)，所述活动插板(9)的下方设有挤压板(10)，所述挤压板(10)的顶部呈矩形阵列固定连接有多个第一复位弹簧(11)，多个所述第一复位弹簧(11)的顶部均与活动插板(9)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能高效型印刷电路板焊接加工装置，其特征在于，所述安装槽(8)内壁的顶部开设有挤压槽(12)，所述挤压槽(12)的内腔滑动套接有挤压条(13)，所述挤压条(13)的底部与活动插板(9)的顶部贴合连接，所述挤压条(13)的顶部等距固定连接有多个第二复位弹簧(14)，多个所述第二复位弹簧(14)的顶部均与挤压槽(12)内壁的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能高效型印刷电路板焊接加工装置，其特征在于，所述活动插板(9)的顶部开设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)的内腔设有滑杆(16)，所述滑杆(16)的底端固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的底端与挤压板(10)的顶部转动连接，所述螺纹杆(17)的外壁与螺纹孔(15)的内腔螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种智能高效型印刷电路板焊接加工装置，其特征在于，所述滑杆(16)的顶端固定连接有转块(18)，所述转块(18)的外壁固定连接有辅助杆(19)，所述辅助杆(19)的外壁开设有均匀分布的摩擦纹。

5.根据权利要求1所述的一种智能高效型印刷电路板焊接加工装置，其特征在于，所述辅助台(1)的一侧设有推拉杆(20)，所述推拉杆(20)的一侧对称固定连接有定位杆(21)，所述辅助台(1)的一侧对称开设有通孔(22)，两个所述定位杆(21)的外壁与位置相对应通孔(22)的内腔滑动套接，所述U型翻转框(4)的两侧均对称开设有定位孔(23)，两个所述定位杆(21)的一端与位置相对应定位孔(23)的内腔滑动套接。

6.根据权利要求5所述的一种智能高效型印刷电路板焊接加工装置，其特征在于，所述推拉杆(20)的一侧且位于两个定位杆(21)的之间位置处设有伸缩套筒(24)，所述伸缩套筒(24)的一侧与辅助台(1)的一侧固定连接，所述伸缩套筒(24)的内腔滑动套接有伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)的一端与推拉杆(20)的一侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种智能高效型印刷电路板焊接加工装置，其特征在于，所述伸缩杆(25)的另一端固定连接有第三复位弹簧(26)，所述第三复位弹簧(26)的一侧与伸缩套筒(24)内壁的一侧固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种智能高效型印刷电路板焊接加工装置，其特征在于，所述辅助台(1)的顶部且位于翻转槽(2)的一侧位置处固定连接有U型安装框(27)，所述U型安装框(27)的内腔固定连接有转杆(28)，所述转杆(28)的外壁通过橡胶环转动套接有转动块(29)，所述转动块(29)的一侧开设有转动孔(30)，所述转动孔(30)的内腔通过橡胶环转动连接有第二转轴(31)，所述第二转轴(31)的一端固定连接有安装壳体(32)，所述安装壳体(32)的内腔固定安装有照明灯(33)。

9.根据权利要求1所述的一种智能高效型印刷电路板焊接加工装置，其特征在于，所述辅助台(1)的顶部固定连接有放置块(34)，所述放置块(34)的顶部对称开设有放置槽(35)，所述辅助台(1)的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑块(36)，四个所述支撑块(36)的底部均开设有均匀分布的防滑纹。

10.一种印刷电路板焊接加工的辅助方法，其特征在于，包括以下具体辅助步骤：

步骤一：当需要对印刷电路板和元器件进行焊接工作时，首先将元器件的引脚插入印刷电路板上开设有的安装孔内，然后将印刷电路板插入U型翻转框(4)上开设有的U型槽(5)内，接着将活动插板(9)插入安装条(7)上开设有的安装槽(8)内，当活动插板(9)与挤压条(13)接触后，活动插板(9)会向上挤压挤压条(13)，使挤压条(13)进入挤压槽(12)内，当活动插板(9)位于印刷电路板的正上方时，停止活动插板(9)的运动，此时挤压条(13)会在第二复位弹簧(14)的作用下会对活动插板(9)的位置进行定位工作；

步骤二：当活动插板(9)位于印刷电路板的正上方且定位结束后，通过对辅助杆(19)施加一个方向上的转向力从而带动转块(18)、滑杆(16)和螺纹杆(17)转动，螺纹杆(17)的转动会逐渐使螺纹杆(17)脱离螺纹孔(15)，当螺纹杆(17)完全脱离螺纹孔(15)后，挤压板(10)会在第一复位弹簧(11)的作用下做靠近印刷电路板的运动，并配合印刷电路板挤压元器件，使元器件始终贴合印刷电路板同时不会发生移动；

步骤三：当元器件和印刷电路板之间的定位完成后，对推拉杆(20)施加一个方向的作用力，使推拉杆(20)带动两个定位杆(21)脱离U型翻转框(4)上开设有的定位孔(23)，从而解除对U型翻转框(4)的定位工作,之后便可施力带动U型翻转框(4)翻面，当印刷电路板的引脚面水平朝上时，撤去对推拉杆(20)施加的作用力，使推拉杆(20)和定位杆(21)在伸缩杆(25)和第三复位弹簧(26)的作用下重新进入定位孔(23)内，从而对U型翻转框(4)重新完成定位工作，之后便可进行焊接工作，当焊接环境较暗时，还可以将照明灯(33)通过转动块(29)和转杆(28)转动脱离U型安装框(27)，并打开照明灯(33)调节焊接环境的亮度。

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