CN1146951A

CN1146951A - 一种可弯曲的塑铝装饰板及其制造方法

Info

Publication number: CN1146951A
Application number: CN 95108899
Authority: CN
Inventors: 郑建林; 朱孟玲
Original assignee: HUADELI DECORATION MATERIAL CO Ltd LEQING CITY
Current assignee: HUADELI DECORATION MATERIAL CO Ltd LEQING CITY
Priority date: 1995-05-24
Filing date: 1995-09-26
Publication date: 1997-04-09

Abstract

本发明公开了一种可弯曲的塑铝装饰板，包括塑料基板、铝面板和铝底板，其特征在于采用可塑聚氯乙烯制作的基板和铝面板、铝底板与它们之间的热熔胶膜通过热压工艺连为一体，组成可弯曲、可卷叠、可折裁的塑铝装饰板。本发明的生产工艺简单，产品质柔刚性强，采用机械或手工即可弯曲，滚压最小弯曲半径为50毫米，易于对圆弧面进行装饰施工，可用于各种建筑的内外墙面、各种形状的柱面、角面及电梯、广告牌等装璜。

Description

一种可弯曲的塑铝装饰板及其制造方法

本发明涉及建筑装饰材料技术领域，确切地说是一种可弯曲的塑铝装饰板及其制造方法。

现有的多层复合装饰材料通常由基板、面板和底板组成，基板与面板、底板之间涂胶后粘为一体，基板通常选用纤维板、三合板或塑料板，面板、底板通常选用铝板或铜板，其生产工艺较复杂，涂胶不易均匀，产品质量稳定性欠佳，且这种装饰材料虽然有较好的装饰效果，但均用于平面装饰，装饰圆弧面时，需在底板一侧开出若干条沟槽后才可弯曲，且曲率半径较大，使用受到限制，施工不方便。

本发明的目的在于提供一种生产工艺简单、粘接强度高、防火性能好、使用性能好、容易对圆弧面进行装饰施工的可弯曲的塑铝装饰板及其制造方法。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的，包括塑料基板、铝面板和铝底板，其特征在于采用可塑聚氯乙烯制作的基板和铝面板、铝底板之间通过热熔胶膜连为一体，组成可弯曲、可卷叠、可折裁的塑铝装饰板。

本发明给出的制造方法包括对基板的表面处理、面板、基板、底板与热熔胶膜之间的组合及热压，其特征在于它是按照下述工艺流程进行的：

1)采用双面电晕处理机对基板进行表面处理，电晕放电电压不小于20000伏，每张基板处理时间1～1.5分钟；

2)按以下层次顺序进行组合：最下层为铝底板，上面放一层热熔胶膜，然后放一张电晕处理后的可塑聚氯乙烯基板，基板上面放一层热熔胶膜，最上层为铝面板；

3)将组合后的板材放入烘道预热，预热温度75～95℃，预热时间2～3分钟；

4)采用电热辊式热压机对预热后的板材进行控温热压，然后进行适温热压，其中：

控温热压温度120～150℃，压力1～2公斤/平方厘米，热滚压速度1～1.5米/分；

适温热压温度95～105℃，压力1～2公斤/平方厘米，热滚压速度1～1.5米/分；

5)在烘道内采用4～7组滚筒对热压后的板材进行调温曲线整平，压力0.8～1公斤/平方厘米，滚筒速度1～1.5米/分，整平时间每张板材为2～3分钟，控制板材温度从80℃降到50℃；

6)曲线平整后的成品板材在烘道的末端由压辊进一步加压整平，压力1～2公斤/平方厘米，每张板处理时间1～1.5分钟。

本发明生产工艺较涂胶粘接的装饰板简单，生产稳定性好，产品粘接强度高、防火性能好、使用性能好，采用机械或手工即可弯曲、滚压最小弯曲半径为50毫米，容易对圆弧面进行装饰施工。

本发明有如下附图：

图1可弯曲的塑铝装饰板结构示意图

图2圆柱盖板示意图

图3方柱盖板示意图

图4圆弧角板示意图

图5生产工艺示意图

以下结合附图对本发明作详细说明。

图1为本发明结构示意图(已弯曲成圆弧状)，包括塑料基板1、铝面板2和铝底板3。为了使产品可直接弯曲(底面不用开槽)，基板1一定要选用可塑聚氯乙烯制作，例如可选用ZD-941型可塑聚氯乙烯板，由于这种板材有较好的塑性变形性能，铝面板2和铝底板3也有较好延展性和塑变性能，这三层材料之间又是通过有较好的粘接强度和塑变性能的热熔胶膜连为一体的，因此，本发明有较好的弯曲性能，采用机械(例如液压)或手工即可进行弯曲，而无需在底面开设沟槽，可大大加快和简化施工操作。

本发明的生产工艺也较现有产品简单，粘接时，不用涂布胶液，只需将热熔胶膜4铺在基板1和面板2、底板3之间，在100℃左右的温度下热压即可粘接为一体。热熔胶膜可采用ZD-1或VFR5125型热熔胶膜。

本发明的可塑聚氯乙烯基板1的厚度可为8毫米，铝面板2、铝底板3的厚度可为0.06～1.5毫米。铝面板2上可涂布有阻燃、防火、装饰层5，装饰层5上面可贴有保护膜6。

图2为本发明用作圆柱盖板的示意图。由于本发明有良好的加工性能，使用金属加工工具和木工加工工具可以很容易对其进行切断、弯曲、沟灌、曲面形成等加工，这是现有普通塑铝板没有的特性。图2中的塑铝板7采用本发明制作，很容易作成柱面，图中7为可弯曲的塑铝板，8为角形托架，9为平展式钢条，10为密封材料，11为乙烯树脂支棒，12为附着装置，13为抽头螺钉，14为建筑用双柱头，15为角钢。本发明滚压的最小曲率半径为50毫米，用手工也很容易将其弯曲。

图3为方柱盖板示意图，在折角处的底面开一条沟槽即可将本发明折成直角，如不开沟槽，则可折成有圆弧角的两个垂直面，以适应不同的建筑装饰设计要求。图中7为可弯曲塑铝板，8为角形托架，10为密封材料，11为乙烯树脂支棒。12为附着装置，13为抽头螺钉，14为建筑用双柱头，15为角钢。

图4为圆弧角板示意图，图中7为加工成圆弧面的塑铝装饰板，9为平展式钢条，15为角钢。

本发明质柔刚性强，可弯曲，可卷叠，可折裁，防震耐冲击，施工方便。易清洗，易保养，不褪色，不变形，不脱离，适用于各种建筑的内外墙面、各种形状的柱面，角面及电梯、广告招牌等装璜。

本发明的面板、底板也可以采用薄铜板或不锈钢板，其生产工艺与采用铝板时相同。

图5为本发明生产工艺示意图，其主要工艺流程如下：

1.采用双面电晕处理机24对基板1进行表面处理，基板可采用长2.4米、宽1.2米、厚2～8毫米的可塑聚乙烯板、PE板，电晕处理机可采用VBV双面电晕处理机，处理机由交流380伏、50赫电源供电，电晕放电电压不小于20000伏，频单20～30千周，输出功率5～8千瓦，处理效率为表面张力可达38～42达因/平方毫米，每张基板处理时间为1～1.5分钟。表面处理可使塑料基板表面活化，成为极性表面，表面张力可达38～42达因/平方毫米，以利于与面板和底板的粘接。处理机24有两对传送辊27，和两对放电电极26、28，电极组26用于下放电，电极组28用于上放电，分别处理基板的下表面和上表面。

2.将各种原料板及粘接剂按以下层次顺序进行组合：

1)最下层为铝底板3，它可采用经化学处理后具有一定厚度氧化膜的铝箔，其厚度可为0.06～1.5毫米，尺寸同基板1，例如可为1.2×2.4米，

2)底板上面放一层热熔胶膜4作为粘合剂，例如可以选用ZD-1型热熔胶膜或VFR5125型热熔胶膜，

3)然后放一张经电晕处理后的塑料基板(PE板)，

4)基板1上面放一层热熔胶膜4作为粘合剂，

5)最上层为铝面板2，面板2可选用涂装着色的铝箔，其厚度可为0.06～1.5毫米，尺寸同基板1，例如可为1.2×2.4米。

组合工作可在工作台25上进行，底板3、面板2可放在板材盒29、30中，热熔胶膜可缠在卷筒31上。

3.将上述组合好的板材放入烘道16中预热，预热温度75～95℃，每张板材通过烘道的时间为2～3分钟，以使PE板材内部达到适当温度。热量由电热管提供，温度由TDA8002型电子式温度指示调节仪控制。

4.采用电热辊式热压机17对预热后的板材先进行控温热压，然后进行适温热压，其中：

控温热压温度为120～150℃，压力1～2公斤/平方厘米，同时控制热滚压速度为1～1.5米/分钟，以使热熔胶膜4完全熔化，PE板基材表面层软化，实现高强度的粘合；

适温热压温度为95～105℃，压力1～2公斤/平方厘米，热滚压速度与控温热压相同，以巩固粘合强度，使整体受热均匀，控制变形。

5.在烘道18内采用4～7组滚筒19对热压后的板材进行调温曲线整平，每组滚筒错位对置，使板材呈微波浪曲线式向前运动，压力为0.8～1公斤/平方厘米，滚筒速度1～1.5米/分，每张板材整平时间2～3分钟。由于不同材料的粘合热胀冷缩系数不同，必须逐步地降低温度、加压整平，以保证产品的质量，调温整平工序可使板材的温度从80℃降至50℃。热量由烘道内的电热管提供，温度可由TDA8002型电子式温度指示调节仪控制。

6.在烘道18的末端设有相对设置的压辊23，进一步对板材加压整平，压力1～2公斤/平方厘米，每张板处理时间1～1.5分钟，烘道的这一段不加热，为自然冷却状态。

本发明的塑铝板粘接的剥离强度经上海材料研究所测试达到18公斤/25毫米，其防火性能经国家消防装备质量监督检测中心检测达到ZBG51004《防火涂料防火性能分级标准》防火性能级别1的标准，其阻燃性能经公安部上海消防科学研究所说明，火焰传播比值达到了美国消防协会NFP101规定的A级水平，阻燃性能高，火焰传播危险性小，是一种理想的防火装饰材料，可以满足任何部位的使用要求。

Claims

1.一种可弯曲的塑铝装饰板，包括塑料基板(1)、铝面板(2)和铝底板(3)，其特征在于采用可塑聚氯乙烯制作的基板(1)和铝面板(2)、铝底板(3)之间通过热熔胶膜(4)连为一体，组成可弯曲、可卷叠、可折裁的塑铝装饰板。

2.根据权利要求1所述的塑铝装饰板，其特征在于所说的可塑聚氯乙烯基板(1)的厚度为8毫米，所说的铝面板(2)、铝底板(3)的厚度为0.06～1.5毫米。

3.根据权利要求1或2所述的塑铝装饰板，其特征在于所说的铝面板(2)上涂布有阻燃、防火、装饰层(5)。

4.根据权利要求3所述的塑铝装饰板，其特征在于所说的阻燃、防火、装饰层(5)上面贴有保护膜(6)。

5.一种根据权利要求1或2所述的塑铝装饰板的制造方法，包括对基板(1)的表面处理、面板(2)、基板(1)、底板(3)与热熔胶膜(4)之间的组合及热压，其特征在于它是按照下述工艺流程进行的：

1)采用双面电晕处理机(24)对基板(2)进行表面处理，电晕放电电压不小于20000伏，每张基板处理时间1～1.5分钟，

2)按以下层次顺序进行组合：最下层为铝底板(3)，上面放一层热熔胶膜(4)，然后放一张电晕处理后的可塑聚氯乙烯基板(1)，基板(1)上面放一层热熔胶膜(4)，最上层为铝面板(2)，

3)将组合后的板材放入烘道(16)预热，预热温度75～95℃，预热时间2～3分钟，

4)采用电热辊式热压机(17)对预热后的板材进行控温热压，然后进行适温热压，其中：

控温热压温度120～150℃，压力1～2公斤/平方厘米，热滚压速度1～1.5米/分，

适温热压温度95～105℃，压力1～2公斤/平方厘米，热滚压速度1～1.5米/分，

5)在烘道(18)内采用4～7组滚筒(19)对热压后的板材进行调温曲线整平，压力0.8～1公斤/平方厘米，滚筒速度1～1.5米/分，整平时间每张板材为2～3分钟，控制板材温度从80℃降到50℃，

6)曲线平整后的成品板材在烘道(18)的末端由压辊(23)进一步加压整平，压力1～2公斤/平方厘米，每张板处理时间1～1.5分钟。