CN114688380B - 一种防泄漏防喷溅高压污水排气阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防泄漏防喷溅高压污水排气阀，包括具有阀腔的阀体，阀腔内设有阀杆，阀杆下端设有浮球，阀腔的顶部和底部分别设有出气口和进水口，阀腔的中部设有隔板，隔板的中心设有通孔，隔板上左右对称设置有阀口，阀口上转动安装有阀板，阀板与阀杆之间铰接有第一连杆，隔板上方设有杠杆，杠杆的固定端与阀腔内壁铰接，杠杆的上侧固定安装有阀塞，阀塞与出气口密封配合，阀杆的上端穿过通孔并与杠杆的转动端之间铰接有第二连杆，第二连杆与杠杆之间铰接有缓冲弹簧杆。本发明的排气阀为双重密封设计，污水进入到阀体内后，浮球带动阀杆上移，驱动阀板和阀塞关闭阀门，气密性强，高压工况下，污水也不容易产生泄漏和喷溅。
Description
技术领域
本发明涉及一种排气阀，尤其涉及一种防泄漏防喷溅高压污水排气阀。
背景技术
污水排气阀的通常与污水管道连接，用于排放管道内的气体。阀腔内具有进水口、浮球和排气口。排气阀在关闭时，污水管内带有污泥的水会从进水口进入到阀腔内，推动浮球上升与排气口相抵触，使得排气口关闭，阀门呈关闭状态。常见的排气阀的排气口处密封性较差，密封压比较小，密封效果不佳，高压工况下，污水容易产生泄漏和喷溅，并且在污水进入到阀腔内后，污水内的杂质污泥会滞留在阀腔的内壁上，不容易清理，同时污泥会回流至管道内，长期堆积易造成管道的堵塞，影响工作进程。
发明内容
本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种防泄漏防喷溅高压污水排气阀，密封效果好，不容易发生喷溅泄漏，还可以处理阀体内的污泥，提高工作质量。
本发明解决其技术问题采用的技术方案：一种防泄漏防喷溅高压污水排气阀，包括具有阀腔的阀体，阀腔内设有阀杆，阀杆下端设有浮球，阀腔的顶部和底部分别设有出气口和进水口，所述阀腔的中部设有隔板，隔板的中心设有通孔，隔板上左右对称设置有阀口，阀口上转动安装有阀板，阀板与阀杆之间铰接有第一连杆，所述隔板上方设有杠杆，杠杆的固定端与阀腔内壁铰接，杠杆的上侧固定安装有阀塞，阀塞与出气口密封配合，所述阀杆的上端穿过通孔并与杠杆的转动端之间铰接有第二连杆，第二连杆与杠杆之间铰接有缓冲弹簧杆，所述阀腔的底部设有环绕进水口的环形集污凹槽，环形集污凹槽的底部设有排污穴，排污穴的底部设有排污口，排污口上设有排污装置，环形集污凹槽的上方转动安装有转动环，所述转动环的下侧周向分布有螺旋刮泥叶片，螺旋刮泥叶片的外侧面与阀腔的内壁相接触，转动环的上侧固定安装有齿圈，所述阀腔的侧壁上安装转轴，转轴的内端设有与齿圈相啮合的齿轮，转轴的外端连接有转动驱动装置。
为了进一步完善，所述环形集污凹槽与进水口之间设有虹吸回流管。
进一步完善，所述进水口的外端设有过滤网，过滤网的中心设有内凹的滤筒部，滤筒部内设有圆形浮板，圆形浮板边缘设有用于清理滤筒部内壁的刷圈，滤筒部的上端滑动安装有竖向推拉杆，竖向推拉杆的上端设有与浮球底部配合的限位推盘，竖向推拉杆的下端与圆形浮板固定连接。
进一步完善，所述出气口上端安装有气体泄压阀，气体泄压阀的输出端连接有螺旋导气管，螺旋导气管输出端设有防喷溅过滤罩。
进一步完善，所述阀体包括可拆卸密封连接的上座和下座，所述转动环位于上座和下座之间，上下两侧的上座和下座的内壁上均周向分布有用于固定转动环的滚轮。
进一步完善，所述排污装置包括风力发电模块、无线通讯模块、污泥厚度传感器、控制器模块、驱动电机、排污筒和转动安装在排污筒内的螺旋输送轴，螺旋输送轴连接驱动电机输出端，所述排污筒和排污口之间设有电动排污阀，所述转动驱动装置为设置在驱动电机输出端与转轴之间的带传动机构，所述污泥厚度传感器安装在环形集污凹槽的侧壁上，所述风力发电模块安装在出气口上，所述风力发电模块、无线通讯模块、污泥厚度传感器和驱动电机均与所述控制器模块电性连接。
本发明有益的效果是：1、本发明的排气阀为双重密封设计，污水进入到阀体内后，浮球带动阀杆上移，驱动两侧的阀板对隔板上的阀口进行关闭，实现一次密封，可以有效的阻挡污水液面上涌，削弱排放压力，阀杆上端再通过杠杆放大力矩，驱动阀塞对出气口进行二次密封，气密性强，密封效果好，高压工况下，污水也不容易产生泄漏和喷溅，2、本发明的阀腔底部设有环绕进水口的环形集污凹槽，污水进入到阀体内后，污泥滞留在阀体的内壁上，转动驱动装置驱动转动环下侧的螺旋刮泥叶片转动，将阀体的内壁上污泥刮送到环形集污凹槽内，再通过排污穴上排污口外接的排污装置进行集中排放处理，可以有效避免污泥滞留在进水口和阀体内壁上，避免阀门堵塞，提升阀门的工作效率和使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为过滤网的结构示意图；
附图标记说明：1、阀体，11、阀腔，111、上座，112、下座，113、滚轮，12、阀杆，13、浮球，14、出气口，141、气体泄压阀，142、螺旋导气管，143、防喷溅过滤罩，15、进水口，151、过滤网，152、滤筒部，153、圆形浮板，154、刷圈，155、竖向推拉杆，156、限位推盘，16、环形集污凹槽，17、排污穴，18、排污口，19、虹吸回流管，2、隔板，21、阀口，22、阀板，23、第一连杆，24、通孔，3、杠杆，31、阀塞，32、第二连杆，33、缓冲弹簧杆，4、转动环，41、螺旋刮泥叶片，42、齿圈，43、转轴，44、齿轮，5、排污装置，51、风力发电模块，52、污泥厚度传感器，53、驱动电机，54、排污筒，55、螺旋输送轴，56、电动排污阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
参照附图1：本实施例中一种防泄漏防喷溅高压污水排气阀，包括具有阀腔11的阀体1，阀腔11内设有阀杆12，阀杆12下端设有浮球13，阀腔11的顶部和底部分别设有出气口14和进水口15，所述阀腔11的中部设有隔板2，隔板2的中心设有通孔24，隔板2上左右对称设置有阀口21，阀口21上转动安装有阀板22，阀板22与阀杆12之间铰接有第一连杆23，所述隔板2上方设有杠杆3，杠杆3的固定端与阀腔11内壁铰接，杠杆3的上侧固定安装有阀塞31，阀塞31与出气口14密封配合，所述阀杆12的上端穿过通孔24并与杠杆3的转动端之间铰接有第二连杆32，第二连杆32与杠杆3之间铰接有缓冲弹簧杆33，所述阀腔11的底部设有环绕进水口15的环形集污凹槽16，环形集污凹槽16的底部设有排污穴17，排污穴17的底部设有排污口18，排污口18上设有排污装置5，环形集污凹槽16的上方转动安装有转动环4，所述转动环4的下侧周向分布有螺旋刮泥叶片41，螺旋刮泥叶片41的外侧面与阀腔11的内壁相接触，转动环4的上侧固定安装有齿圈42，所述阀腔11的侧壁上安装转轴43，转轴43的内端设有与齿圈42相啮合的齿轮44，转轴43的外端连接有转动驱动装置。
工作原理：阀腔11底部的进水口15与污水管道相连接，污水管道内带有污泥的水会从进水口15进入到阀腔11内，推动浮球13上升，阀杆12通过第二连杆32推动阀板22对隔板2的阀口21进行关闭，实现一次密封，可以有效的阻挡污水液面上涌，削弱排放压力，与此同时，阀杆12上端再通过第二连杆32推动杠杆3向上偏转，驱动阀塞31对出气口14进行关闭实现二次密封，气密性强，密封效果好，高压工况下，污水也不容易产生泄漏和喷溅。缓冲弹簧杆33可以对阀杆12上移的冲击力进行缓冲，延长阀门使用寿命，第二连杆32还可以进一步的采用弹性杆件，能够实现弯曲形变，当浮球13带动阀杆12上下进行微小的浮动，阀塞31不会频繁开启和关闭，可以有效的增强阀门的密封性，防止阀门产生泄漏和喷溅。污水流出到阀体1内后，浮球13下降带动阀板和阀塞打开实现排气，污泥会滞留在阀体1的内壁上，环形集污凹槽16可以提高污泥滞留的效果，然后转动驱动装置通过转轴43、齿轮44和齿圈42驱动转动环4转动，带动螺旋刮泥叶片41转动，将阀体1的内壁上污泥刮送到环形集污凹槽16内，再通过排污穴17上排污口18外接的排污装置进行集中排放处理，可以有效避免污泥滞留在进水口15和阀体1内壁上，解决阀门和排污管道堵塞的问题，有效地提升阀门的工作效率和使用寿命。
所述环形集污凹槽16与进水口15之间设有虹吸回流管19，当污水流出进水口15时，由于虹吸原理，虹吸回流管19可以将环形集污凹槽16内部分的水进行抽离，提高污泥沉积的效率。
如附图2所示，所述进水口15的外端设有过滤网151，过滤网151的中心设有内凹的滤筒部152，滤筒部152内设有圆形浮板153，圆形浮板153边缘设有用于清理滤筒部152内壁的刷圈154，滤筒部152的上端滑动安装有竖向推拉杆155，竖向推拉杆155的上端设有与浮球13底部配合的限位推盘156，竖向推拉杆155的下端与圆形浮板153固定连接。过滤网151可以减少进入到阀体1内的污泥颗粒直径，避免石子等异物进入阀体1，延长阀门使用寿命。污水进入进水口15时，圆形浮板153上浮到滤筒部152，使过滤网152具有更大的过滤面积，便于污水通过，污水排出进水口15时，浮球13下压限位推盘156，圆形浮板153在重力和竖向推拉杆155推力的作用下向下移动，通过刷圈154对滤筒部152内壁进行清理，可有效的避免过滤网151发送堵塞。
所述出气口14上端安装有气体泄压阀141，气体泄压阀141的输出端连接有螺旋导气管142，螺旋导气管142输出端设有防喷溅过滤罩143。气体泄压阀141可以对出气口14的排气压力进行设定，避免高压气体喷射，螺旋导气管142进一步可以降低排气的速度和压力，防喷溅过滤罩143可以对气体进行过滤，进行降噪并防止气体颗粒物喷溅。
所述阀体1包括可拆卸密封连接的上座111和下座112，所述转动环4位于上座111和下座112之间，上下两侧的上座111和下座112的内壁上均周向分布有用于固定转动环4的滚轮113，可以减小转动环4转动的阻力，而且方便对其进行安装和拆卸维护，
所述排污装置5包括风力发电模块51、无线通讯模块、污泥厚度传感器52、控制器模块、驱动电机53、排污筒54和转动安装在排污筒54内的螺旋输送轴55，螺旋输送轴55连接驱动电机53输出端，所述排污筒54和排污口18之间设有电动排污阀56，所述转动驱动装置为设置在驱动电机53输出端与转轴43之间的带传动机构，所述污泥厚度传感器52安装在环形集污凹槽16的侧壁上，所述风力发电模块51安装在出气口14上，所述风力发电模块51、无线通讯模块、污泥厚度传感器52和驱动电机53均与所述控制器模块电性连接。风力发电模块51可以利用出气口14的排气进行发电，为装置进行供电，节能环保。污泥厚度传感器52的主要功能时检测环形集污凹槽16内壁上的污泥厚度，也可以增加检测气体压力、污水浓度、水质检测等功能，当污泥厚度过大时，控制器模块响应，控制电动排污阀56打开，然后控制驱动电机53转动，驱动螺旋输送轴55和转轴43转动，螺旋输送轴55将排污口18输送到阀体1外。无线通讯模块用于控制器模块连接无线网络，方便远程操控和将检测传感器检测的数据进行上传，提高污水管网的智能化。气体泄压阀141可以和控制器模块电性连接，方便远程设定排气压力。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种防泄漏防喷溅高压污水排气阀，包括具有阀腔(11)的阀体(1)，阀腔(11)内设有阀杆(12)，阀杆(12)下端设有浮球(13)，阀腔(11)的顶部和底部分别设有出气口(14)和进水口(15)，其特征在于：所述阀腔(11)的中部设有隔板(2)，隔板(2)的中心设有通孔(24)，隔板(2)上左右对称设置有阀口(21)，阀口(21)上转动安装有阀板(22)，阀板(22)与阀杆(12)之间铰接有第一连杆(23)，所述隔板(2)上方设有杠杆(3)，杠杆(3)的固定端与阀腔(11)内壁铰接，杠杆(3)的上侧固定安装有阀塞(31)，阀塞(31)与出气口(14)密封配合，所述阀杆(12)的上端穿过通孔(24)并与杠杆(3)的转动端之间铰接有第二连杆(32)，第二连杆(32)与杠杆(3)之间铰接有缓冲弹簧杆(33)，所述阀腔(11)的底部设有环绕进水口(15)的环形集污凹槽(16)，环形集污凹槽(16)的底部设有排污穴(17)，排污穴(17)的底部设有排污口(18)，排污口(18)上设有排污装置(5)，环形集污凹槽(16)的上方转动安装有转动环(4)，所述转动环(4)的下侧周向分布有螺旋刮泥叶片(41)，螺旋刮泥叶片(41)的外侧面与阀腔(11)的内壁相接触，转动环(4)的上侧固定安装有齿圈(42)，所述阀腔(11)的侧壁上安装转轴(43)，转轴(43)的内端设有与齿圈(42)相啮合的齿轮(44)，转轴(43)的外端连接有转动驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏防喷溅高压污水排气阀，其特征在于：所述环形集污凹槽(16)与进水口(15)之间设有虹吸回流管(19)。
3.根据权利要求1所述的一种防泄漏防喷溅高压污水排气阀，其特征在于：所述进水口(15)的外端设有过滤网(151)，过滤网(151)的中心设有内凹的滤筒部(152)，滤筒部(152)内设有圆形浮板(153)，圆形浮板(153)边缘设有用于清理滤筒部(152)内壁的刷圈(154)，滤筒部(152)的上端滑动安装有竖向推拉杆(155)，竖向推拉杆(155)的上端设有与浮球(13)底部配合的限位推盘(156)，竖向推拉杆(155)的下端与圆形浮板(153)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防泄漏防喷溅高压污水排气阀，其特征在于：所述出气口(14)上端安装有气体泄压阀(141)，气体泄压阀(141)的输出端连接有螺旋导气管(142)，螺旋导气管(142)输出端设有防喷溅过滤罩(143)。
5.根据权利要求1所述的一种防泄漏防喷溅高压污水排气阀，其特征在于：所述阀体(1)包括可拆卸密封连接的上座(111)和下座(112)，所述转动环(4)位于上座(111)和下座(112)之间，上下两侧的上座(111)和下座(112)的内壁上均周向分布有用于固定转动环(4)的滚轮(113)。
6.根据权利要求1所述的一种防泄漏防喷溅高压污水排气阀，其特征在于：所述排污装置(5)包括风力发电模块(51)、无线通讯模块、污泥厚度传感器(52)、控制器模块、驱动电机(53)、排污筒(54)和转动安装在排污筒(54)内的螺旋输送轴(55)，螺旋输送轴(55)连接驱动电机(53)输出端，所述排污筒(54)和排污口(18)之间设有电动排污阀(56)，所述转动驱动装置为设置在驱动电机(53)输出端与转轴(43)之间的带传动机构，所述污泥厚度传感器(52)安装在环形集污凹槽(16)的侧壁上，所述风力发电模块(51)安装在出气口(14)上，所述风力发电模块(51)、无线通讯模块、污泥厚度传感器(52)和驱动电机(53)均与所述控制器模块电性连接。
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2022
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