CN220793164U - 烟道冷凝水收集排放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟道冷凝水收集排放装置，它包括排烟管道、出风管道、排烟风机和集水槽；所述出风管道的上端部伸入所述排烟管道中，所述出风管道和所述排烟管道之间形成有排水间隙；所述排烟风机安装在所述出风管道中并用于抽送烟气以使烟气流经所述出风管道后流入所述排烟管道中排出；所述集水槽环绕设置在所述排烟管道和所述出风管道的外侧；所述集水槽的下端部与所述出风管道的外壁相连，所述集水槽的上端部与所述排烟管道的外壁配合连接，所述集水槽中设有与所述排水间隙的下端部连通的集水内腔。本实用新型能够将排烟管道中的冷凝水收集后排出，能够防止冷凝水倒流至排烟风机上，能够避免排烟风机被腐蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟道冷凝水收集排放装置。
背景技术
目前，加热炉中燃烧产生的烟气需要先由排烟风机抽送到排烟管道中，然后再从排烟管道中向外排出。由于烟气中含有水蒸气，因此烟气会在所述排烟管道的内壁上冷凝形成冷凝水，冷凝水会沿着所述排烟管道的内壁向下倒流至所述排烟风机上，进而会导致排烟风机被腐蚀，影响了排烟风机的使用寿命。譬如，在公开号为CN206934964U的中国专利中具有烟囱和鼓风机，烟囱相当于所述排烟管道，鼓风机相当于所述排烟风机，烟气会在烟囱内壁上形成冷凝水，冷凝水会向下倒流至所述鼓风机上进而导致鼓风机锈蚀。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种烟道冷凝水收集排放装置，它能够将排烟管道中的冷凝水收集后排出，能够防止冷凝水倒流至排烟风机上，能够避免排烟风机被腐蚀。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种烟道冷凝水收集排放装置，它包括排烟管道、出风管道、排烟风机和集水槽；
所述出风管道的上端部伸入所述排烟管道中，所述出风管道和所述排烟管道之间形成有排水间隙；
所述排烟风机安装在所述出风管道中并用于抽送烟气以使烟气流经所述出风管道后流入所述排烟管道中排出；
所述集水槽环绕设置在所述排烟管道和所述出风管道的外侧；
所述集水槽的下端部与所述出风管道的外壁相连，所述集水槽的上端部与所述排烟管道的外壁配合连接，所述集水槽中设有与所述排水间隙的下端部连通的集水内腔；
所述集水槽的下端部设有与所述集水内腔连通的排水口。
进一步提供一种所述集水槽的具体结构，所述集水槽包括槽体和槽盖；其中，
所述槽体环绕在所述排烟管道和所述出风管道的外侧；
所述槽体的下端部与所述出风管道的外壁相连，所述集水内腔设于所述槽体中，所述槽体的上端部与所述排烟管道的外壁之间形成有与所述集水内腔连通的环形开口；
所述槽盖套接在所述排烟管道的外侧，所述槽盖的外周部与所述槽体的上端部可拆卸地连接，所述槽盖的内周部与所述排烟管道的外壁滑配连接。
进一步，所述槽体的上端部具有沿径向向外延伸的法兰部，所述槽盖的外周部通过紧固件与所述法兰部可拆卸地连接。
进一步提供一种所述槽体的具体结构，所述槽体包括底壁和侧壁；
所述底壁的内周部与所述出风管道的外壁相连；
所述侧壁的下端部与所述底壁的外周部连接，所述集水内腔设于所述侧壁的内侧，所述环形开口位于所述侧壁的上端部和所述排烟管道的外壁之间；
所述法兰部连接在所述侧壁的上端部上。
进一步为了方便排水，所述槽体的底壁倾斜设置，所述排水口设于所述槽体的底壁的最低处。
进一步为了防止烟气外泄，所述槽盖的内周部与所述排烟管道的外壁之间设有密封垫；
所述槽盖的外周部与所述法兰部之间设有密封圈。
进一步为了方便移动所述槽盖，所述烟道冷凝水收集排放装置还包括与所述槽盖相连并用于驱动所述槽盖上下移动的驱动机构，所述驱动机构包括连接座、丝杆、螺母和手轮；
所述连接座固定设置；
所述丝杆旋转连接在所述连接座上，所述丝杆沿竖向设置；
所述螺母与所述槽盖相连并与所述丝杆配合连接；
所述手轮连接在所述丝杆上。
进一步，所述出风管道的内侧设有环形的引流板；
所述引流板从下往上逐渐变小，所述引流板的下端部连接在所述出风管道的内壁上；
所述引流板与所述出风管道的内壁之间形成有引流腔，所述出风管道上设有至少一个用于连通所述引流腔和所述集水内腔的出水孔。
进一步，所述排水口中安装有用于控制所述排水口的开闭的阀门。
进一步为了自动控制排水，所述烟道冷凝水收集排放装置还包括液位计和控制器；其中，
所述阀门为电磁阀；
所述液位计安装在所述集水内腔中并用于检测所述集水内腔中的水位高度，所述液位计与所述控制器的输入端相连；
所述控制器与所述电磁阀控制连接并用于根据所述液位计检测的液位信号控制所述电磁阀工作。
采用了上述技术方案后，烟气在所述排烟风机的抽送下流经所述出风管道后流入所述排烟管道中进而向外排出，烟气中的水蒸气会在所述排烟管道的内壁上冷凝形成冷凝水，冷凝水会沿着所述排烟管道的内壁向下流淌并穿过所述排水间隙后流入所述集水内腔中，进而能够将排烟管道中的冷凝水收集到所述集水内腔中后使冷凝水从所述排水口排走，防止了冷凝水倒流至所述排烟风机上，能够避免所述排烟风机被腐蚀，延长了所述排烟风机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的烟道冷凝水收集排放装置中槽盖闭合时的结构示意图；
图2为本实用新型的烟道冷凝水收集排放装置中槽盖打开时的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2所示，一种烟道冷凝水收集排放装置，它包括排烟管道1、出风管道2、排烟风机3和集水槽4；
所述出风管道2的上端部伸入所述排烟管道1中，所述出风管道2和所述排烟管道1之间形成有排水间隙5；
所述排烟风机3安装在所述出风管道2中并用于抽送烟气以使烟气流经所述出风管道2后流入所述排烟管道1中排出；
所述集水槽4环绕设置在所述排烟管道1和所述出风管道2的外侧；
所述集水槽4的下端部与所述出风管道2的外壁相连，所述集水槽4的上端部与所述排烟管道1的外壁配合连接，所述集水槽4中设有与所述排水间隙5的下端部连通的集水内腔6；
所述集水槽4的下端部设有与所述集水内腔6连通的排水口7；具体的，烟气在所述排烟风机3的抽送下流经所述出风管道2后流入所述排烟管道1中进而向外排出，烟气中的水蒸气会在所述排烟管道1的内壁上冷凝形成冷凝水，冷凝水会沿着所述排烟管道1的内壁向下流淌并穿过所述排水间隙5后流入所述集水内腔6中，进而能够将排烟管道1中的冷凝水收集到所述集水内腔6中后使冷凝水从所述排水口7排走，防止了冷凝水倒流至所述排烟风机3上，能够避免所述排烟风机3被腐蚀，延长了所述排烟风机3的使用寿命。
如图1、2所示，所述集水槽4可以包括槽体8和槽盖9；其中，
所述槽体8环绕在所述排烟管道1和所述出风管道2的外侧；
所述槽体8的下端部与所述出风管道2的外壁相连，所述集水内腔6设于所述槽体8中，所述槽体8的上端部与所述排烟管道1的外壁之间形成有与所述集水内腔6连通的环形开口10；
所述槽盖9套接在所述排烟管道1的外侧，所述槽盖9的外周部与所述槽体8的上端部可拆卸地连接，所述槽盖9的内周部与所述排烟管道1的外壁滑配连接；具体的，所述槽体8的下端部可以焊接在所述出风管道2的外壁上。将所述槽盖9和所述槽体8的上端部拆开后，向上滑动所述槽盖9能够使所述环形开口10被打开，进而能够从所述环形开口10中清理所述集水内腔6中的污垢。清理结束后将所述槽盖9下滑以封盖住所述环形开口10，然后将所述槽盖9和所述槽体8的上端部连接。
如图1、2所示，所述槽体8的上端部具有沿径向向外延伸的法兰部11，所述槽盖9的外周部通过紧固件与所述法兰部11可拆卸地连接；具体的，所述紧固件可以为螺栓和螺母17。
如图1、2所示，所述槽体8可以包括底壁12和侧壁13；
所述底壁12的内周部与所述出风管道2的外壁相连；
所述侧壁13的下端部与所述底壁12的外周部连接，所述集水内腔6设于所述侧壁13的内侧，所述环形开口10位于所述侧壁13的上端部和所述排烟管道1的外壁之间；
所述法兰部11连接在所述侧壁13的上端部上。
如图1、2所示，所述槽体8的底壁12倾斜设置，所述排水口7设于所述槽体8的底壁12的最低处，进而方便将所述集水内腔6中的冷凝水排出；在本实施例中，所述底壁12的内周部与所述出风管道2的外壁焊接相连。
如图1、2所示，所述槽盖9的内周部与所述排烟管道1的外壁之间设有密封垫14，所述槽盖9的外周部与所述法兰部11之间设有密封圈，进而能够防止烟气外泄。
如图1、2所示，所述烟道冷凝水收集排放装置还可以包括与所述槽盖9相连并用于驱动所述槽盖9上下移动的驱动机构，所述驱动机构可以包括连接座15、丝杆16、螺母17和手轮18；
所述连接座15固定设置；
所述丝杆16旋转连接在所述连接座15上，所述丝杆16沿竖向设置；
所述螺母17与所述槽盖9相连并与所述丝杆16配合连接；
所述手轮18连接在所述丝杆16上。
具体的，烟气中的烟尘颗粒会随着所述排烟管道1内壁上的冷凝水一同流入所述集水内腔6中，进而在所述集水内腔6中积聚形成污垢，污垢有可能会导致排水堵塞。
将所述槽盖9和所述槽体8上的法兰部11拆开后转动所述手轮18以带动所述丝杆16旋转，进而带动所述螺母17和所述槽盖9向上移动，进而使所述槽盖9和所述槽体8完全分开，此时可以从所述环形开口10中对所述集水内腔6中进行清理和清洁，以便去除集水内腔6中的污垢。通过所述驱动机构能够更方便的上下移动所述槽盖9。
在本实施例中，所述连接座15焊接固定在所述出风管道2的外壁上。
如图1、2所示，所述出风管道2的内侧设有环形的引流板19；
所述引流板19从下往上逐渐变小，所述引流板19的下端部连接在所述出风管道2的内壁上；
所述引流板19与所述出风管道2的内壁之间形成有引流腔20，所述出风管道2上设有至少一个用于连通所述引流腔20和所述集水内腔6的出水孔21；具体的，烟气中的水蒸气也会在所述出风管道2的内壁上冷凝形成冷凝水，所述出风管道2的内壁上的冷凝水沿出风管道2的内壁向下流入所述引流腔20中，然后穿过所述出水孔21后流入所述集水内腔6中。在本实施例中，所述出水孔21沿所述出风管道2的周向均布有至少两个。
如图1、2所示，所述排水口7中安装有用于控制所述排水口7的开闭的阀门。
所述烟道冷凝水收集排放装置还可以包括液位计和控制器，所述阀门为电磁阀；
所述液位计安装在所述集水内腔6中并用于检测所述集水内腔6中的水位高度，所述液位计与所述控制器的输入端相连；
所述控制器与所述电磁阀控制连接并用于根据所述液位计检测的液位信号控制所述电磁阀工作；具体的，当所述集水内腔6中的液位高于设定值时，所述控制器控制所述电磁阀打开，进而将所述集水内腔6中的水排走，能够实现自动排水。
综上所述，烟气在所述排烟风机3的抽送下流经所述出风管道2后流入所述排烟管道1中进而向外排出，烟气中的水蒸气会在所述排烟管道1的内壁上冷凝形成冷凝水，冷凝水会沿着所述排烟管道1的内壁向下流淌并穿过所述排水间隙5后流入所述集水内腔6中，进而能够将排烟管道1中的冷凝水收集到所述集水内腔6中后使冷凝水从所述排水口7排走，防止了冷凝水倒流至所述排烟风机3上，能够避免所述排烟风机3被腐蚀，延长了所述排烟风机3的使用寿命。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种烟道冷凝水收集排放装置，其特征在于，它包括排烟管道(1)、出风管道(2)、排烟风机(3)和集水槽(4)；
所述出风管道(2)的上端部伸入所述排烟管道(1)中，所述出风管道(2)和所述排烟管道(1)之间形成有排水间隙(5)；
所述排烟风机(3)安装在所述出风管道(2)中并用于抽送烟气以使烟气流经所述出风管道(2)后流入所述排烟管道(1)中排出；
所述集水槽(4)环绕设置在所述排烟管道(1)和所述出风管道(2)的外侧；
所述集水槽(4)的下端部与所述出风管道(2)的外壁相连，所述集水槽(4)的上端部与所述排烟管道(1)的外壁配合连接，所述集水槽(4)中设有与所述排水间隙(5)的下端部连通的集水内腔(6)；
所述集水槽(4)的下端部设有与所述集水内腔(6)连通的排水口(7)。
2.根据权利要求1所述的烟道冷凝水收集排放装置，其特征在于，所述集水槽(4)包括槽体(8)和槽盖(9)；其中，
所述槽体(8)环绕在所述排烟管道(1)和所述出风管道(2)的外侧；
所述槽体(8)的下端部与所述出风管道(2)的外壁相连，所述集水内腔(6)设于所述槽体(8)中，所述槽体(8)的上端部与所述排烟管道(1)的外壁之间形成有与所述集水内腔(6)连通的环形开口(10)；
所述槽盖(9)套接在所述排烟管道(1)的外侧，所述槽盖(9)的外周部与所述槽体(8)的上端部可拆卸地连接，所述槽盖(9)的内周部与所述排烟管道(1)的外壁滑配连接。
3.根据权利要求2所述的烟道冷凝水收集排放装置，其特征在于，所述槽体(8)的上端部具有沿径向向外延伸的法兰部(11)，所述槽盖(9)的外周部通过紧固件与所述法兰部(11)可拆卸地连接。
4.根据权利要求3所述的烟道冷凝水收集排放装置，其特征在于，所述槽体(8)包括底壁(12)和侧壁(13)；
所述底壁(12)的内周部与所述出风管道(2)的外壁相连；
所述侧壁(13)的下端部与所述底壁(12)的外周部连接，所述集水内腔(6)设于所述侧壁(13)的内侧，所述环形开口(10)位于所述侧壁(13)的上端部和所述排烟管道(1)的外壁之间；
所述法兰部(11)连接在所述侧壁(13)的上端部上。
5.根据权利要求4所述的烟道冷凝水收集排放装置，其特征在于，所述槽体(8)的底壁(12)倾斜设置，所述排水口(7)设于所述槽体(8)的底壁(12)的最低处。
6.根据权利要求3所述的烟道冷凝水收集排放装置，其特征在于，
所述槽盖(9)的内周部与所述排烟管道(1)的外壁之间设有密封垫(14)；
所述槽盖(9)的外周部与所述法兰部(11)之间设有密封圈。
7.根据权利要求2所述的烟道冷凝水收集排放装置，其特征在于，还包括与所述槽盖(9)相连并用于驱动所述槽盖(9)上下移动的驱动机构，所述驱动机构包括连接座(15)、丝杆(16)、螺母(17)和手轮(18)；
所述连接座(15)固定设置；
所述丝杆(16)旋转连接在所述连接座(15)上，所述丝杆(16)沿竖向设置；
所述螺母(17)与所述槽盖(9)相连并与所述丝杆(16)配合连接；
所述手轮(18)连接在所述丝杆(16)上。
8.根据权利要求1所述的烟道冷凝水收集排放装置，其特征在于，所述出风管道(2)的内侧设有环形的引流板(19)；
所述引流板(19)从下往上逐渐变小，所述引流板(19)的下端部连接在所述出风管道(2)的内壁上；
所述引流板(19)与所述出风管道(2)的内壁之间形成有引流腔(20)，所述出风管道(2)上设有至少一个用于连通所述引流腔(20)和所述集水内腔(6)的出水孔(21)。
9.根据权利要求1所述的烟道冷凝水收集排放装置，其特征在于，所述排水口(7)中安装有用于控制所述排水口(7)的开闭的阀门。
10.根据权利要求9所述的烟道冷凝水收集排放装置，其特征在于，还包括液位计和控制器；其中，
所述阀门为电磁阀；
所述液位计安装在所述集水内腔(6)中并用于检测所述集水内腔(6)中的水位高度，所述液位计与所述控制器的输入端相连；
所述控制器与所述电磁阀控制连接并用于根据所述液位计检测的液位信号控制所述电磁阀工作。
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