CN114687528A - 石材挂接组件、系统及石材幕墙 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑幕墙技术领域，提供了一种石材挂接组件、系统及石材幕墙，本申请的石材挂接组件属于侧挂式挂接，用于固定石材的挂接件包括相对设置的第一挂接臂和第二挂接臂，第一挂接臂固定于石材的第一侧面，第二挂接臂固定于石材的第二侧面，第一挂接臂和第二挂接臂均固定连接于型材上；其中，第一挂接臂与型材上的卡槽插接，第二挂接臂通过型材上的固定槽固定安装，通过两个挂接臂从石材的两侧面对石材进行固定，安装过程可见，且安装结构简单，能够实现窄条状石材的快速挂接安装，有利于实现较为复杂的曲面石材幕墙的建造。

Description

石材挂接组件、系统及石材幕墙

技术领域

本申请属于建筑幕墙技术领域，更具体地说，是涉及一种石材挂接组件、系统及石材幕墙。

背景技术

建筑幕墙是指由支承结构体系和相应的面板组成的、不承担主体结构载荷的建筑外围护结构或装饰结构。

一般外墙用石材幕墙均采用干挂法安装，按照现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2013，干挂安装方法有短槽式、通槽式、背栓式等，其中，背栓式为现阶段最常采用的安装方式。然而，现有的背栓式石材幕墙安装方式通常受最小石材宽度的限制、且安装过程为盲装，安装困难且效率低下，而现有的短槽式和通槽式的安装方式也存在结构复杂、安装效率低下的问题，尤其针对一些窄条状的石材，现有的石材干挂安装方式将难以安装，而大多数曲面建筑的都是使用窄条状的石材实现曲面石材幕墙的建造，因此，对于一些具有曲面设计的建筑将难以采用现有的安装方式进行石材的挂接安装。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种石材挂接组件、系统及石材幕墙，以解决现有技术中存在窄条状的石材难以通过现有的安装方式进行挂接的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种石材挂接组件，包括用于固定石材的挂接件和用于安装所述挂接件的型材；

所述挂接件包括相对设置的第一挂接臂和第二挂接臂，所述第一挂接臂用于固定于石材的第一侧面，所述第二挂接臂用于固定于所述石材的第二侧面，所述第一挂接臂和所述第二挂接臂均固定连接于所述型材上；

所述型材具有型腔和位于所述型腔上方的安装槽结构，所述安装槽结构包括用于供所述第一挂接臂插入的卡槽，以及用于供所述第二挂接臂固定安装的固定槽。

可选地，所述挂接件还包括支撑臂，所述支撑臂连接于所述第一挂接臂和所述第二挂接臂之间，所述支撑臂用于抵接于所述石材的底部以支撑所述石材。

可选地，所述挂接件还包括用于固定所述第一挂接臂和所述第二挂接臂的连接件，所述第一挂接臂和所述第二挂接臂上均开设有供所述连接件穿过的连接孔；

所述连接件的数量为至少一个，所述连接件用于依次贯穿所述第一挂接臂的连接孔、所述石材以及所述第二挂接臂的连接孔；

或，所述连接件的数量为至少两个，其中一个所述连接件用于穿过所述第一挂接臂的连接孔并穿入所述第一侧面，另外一个所述连接件用于穿过所述第二挂接臂的连接孔并穿入所述第二侧面。

可选地，所述第一挂接臂具有弯折的插入部，所述插入部用于插入所述卡槽，所述第二挂接臂具有弯折的安装部，所述安装部上开设有用于与所述固定槽安装的安装孔。

可选地，所述安装孔为开放式的U型孔；

所述安装部通过滑槽螺栓与所述固定槽连接，所述滑槽螺栓通过所述固定槽的端口滑入或滑出，所述安装孔的缺口朝向所述固定槽的端口，所述滑槽螺栓的螺帽能够卡装于所述固定槽内，所述滑槽螺栓的栓柱伸出于所述固定槽的槽口并由所述安装孔的缺口卡入所述安装孔内，所述滑槽螺栓的栓柱连接有紧固螺母；

或，所述安装部通过螺钉与所述固定槽连接，所述固定槽内设有楔块，所述螺钉依次穿过所述安装孔、所述楔块以及所述固定槽的槽壁后将所述安装部与所述固定槽固定连接。

可选地，所述安装孔为封闭式的孔，所述安装部通过螺钉与所述固定槽连接，所述螺钉依次穿过所述安装孔和所述固定槽的槽壁后将所述安装部与所述固定槽固定连接。

可选地，所述型材的数量为多条，多条所述型材并列设置，所述石材与所述型材对应安装，用于固定同一块所述石材的所述第一挂接臂和所述第二挂接臂各自固定于间隔设置的所述型材上。

可选地，所述石材挂接组件还包括定位卡件，所述定位卡件包括定位面板以及垂直于所述定位面板的至少一块定位楔，所述定位面板抵接于相邻的所述型材的安装槽结构上方并与所述固定槽连接，每块所述定位楔竖向伸入相邻所述型材之间的间隙内以限定所述间隙的大小。

可选地，所述定位面板通过螺钉与所述固定槽连接；

或，所述定位面板通过螺钉和楔块与所述固定槽连接。

本申请还提供一种石材挂接系统，包括连接支座以及如上所述的石材挂接组件，所述石材挂接组件固定连接于所述连接支座上。

可选地，所述连接支座包括支撑柱、设置于所述支撑柱顶端的支撑面板以及固定于所述支撑面板上的随形方通，所述石材挂接组件的所述型材固定连接于所述随形方通上。

本申请还提供一种石材幕墙，包括基础层组件以及如上所述的石材挂接系统，所述连接支座固定连接于所述基础层组件上，所述基础层组件包括至少一层防水层和至少一层保温层，所述支撑柱的底端对应于与所述基础层组件的连接部位套设有防水套。

可选地，所述型材并列形成随形双曲面，所述石材与所述型材相匹配。

本申请提供的石材挂接组件的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的石材挂接组件属于侧挂式挂接，其中，用于固定石材的挂接件包括相对设置的第一挂接臂和第二挂接臂，第一挂接臂固定于石材的第一侧面，第二挂接臂固定于石材的第二侧面，第一挂接臂和第二挂接臂均固定连接于型材上；其中，第一挂接臂与型材上的卡槽插接，第二挂接臂通过型材上的固定槽固定安装，通过两个挂接臂从石材的两侧面对石材进行固定，安装过程可见，且安装结构简单，能够实现窄条状石材的快速挂接安装，有利于实现较为复杂的曲面石材幕墙的建造。

本申请提供的石材挂接系统的有益效果与本申请提供的石材挂接组件的有益效果相同，在此不再赘述。

本申请提供的石材幕墙的有益效果在于采用本申请提供的石材挂接组件和石材挂接系统，能够实现复杂的曲面建筑的石材幕墙建造，有利于满足当前都市化建设过程中各类曲面建筑的幕墙建造需求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的石材挂接组件的整体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的石材挂接组件的主视方向结构示意图；

图3为本申请实施例提供的型材的结构示意图；

图4为本申请一实施例提供的挂接件的结构示意图；

图5为图4所示挂接件与型材固定连接的剖面结构示意图；

图6为本申请另一实施例提供的挂接件的结构示意图；

图7为图6所示挂接件与型材固定连接的结构示意图；

图8为本申请又一实施例提供的挂接件与型材固定连接的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的石材挂接系统的整体结构示意图；

图10为本申请实施例提供的石材幕墙的局部结构示意图。

其中，图中各附图标记：

0000、基础层组件；000、石材挂接系统；001、石材挂接组件；10、挂接件；11、第一挂接臂；111、插入部；12、第二挂接臂；121、安装部；1211、安装孔；122、连接孔；13、支撑臂；14、连接件；15、滑槽螺栓；151、紧固螺母；152、栓柱；153、螺帽；16、螺钉；161、楔块；20、型材；21、安装槽结构；211、卡槽；212、固定槽；2121、端口；2122、槽口；22、型腔；30、定位卡件；31、定位面板；32、定位楔；40、石材；41、第一侧面；42、第二侧面；002、连接支座；0021、支撑柱；0022、支撑面板；0023、随形方通；0024、角码；0025、防水套。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

现对本申请实施例提供的石材挂接组件进行说明，本申请实施例提供的石材挂接组件可应用于各种类型的石材干挂安装，尤其适用于窄条状的石材的干挂安装，本申请的石材挂接组件可应用于各种类型的幕墙建造，尤其适用于带有曲面的石材幕墙的建造。能够应用本申请实施例提供的石材挂接组件的石材的具体材质不作限制，可以是常见的花岗石，还可以是大理石、天然砂岩板材、石灰石板材以及砖块等。

请一并参阅图1、图2和图3，本申请实施例提供的石材挂接组件001包括用于固定石材40的挂接件10和用于安装挂接件10的型材20。挂接件10和型材20的材质以及相关性能要求可参照现行行业规范执行。本申请以下实施例中主要针对挂接件10和型材20的结构设计、连接关系设置等进行重点说明。

其中，结合图2，挂接件10包括相对设置的第一挂接臂11和第二挂接臂12，第一挂接臂11用于固定于石材40的第一侧面41，第二挂接臂12用于固定于石材40的第二侧面42，第一挂接臂11和第二挂接臂12均固定连接于型材20上。具体地，第一挂接臂11和第二挂接臂12从石材40的相对两侧面对石材40进行固定，第一挂接臂11在第一侧面41上的固定位置可以与第二挂接臂12在第二侧面42上的固定位置对应，也可以不对应，即第一挂接臂11和第二挂接臂12可以从第一侧面41和第二侧面42上的不同位置对石材40进行固定。

具体地，石材40的第一侧面41和第二侧面42可以是石材40相背对的侧面，还可以是相邻的侧面。

具体地，第一挂接臂11和第二侧面42可根据实际情况采用多种固定方式与石材固定连接，如可以是硬性的连接件，或者也可以是具有弹性的连接绳，或者石材幕墙行业内常用的其它的固定方式进行固定。

第一挂接臂11和第二挂接臂12可以是一体成型结构，也可以是分体的结构，在能够连接石材40的侧壁和型材20以及确保相邻石材40之间不会形成干扰的前提下，第一挂接臂11和第二挂接臂12的具体形状不作限定。

其中，结合图3，型材20具有型腔22和位于型腔22上方的安装槽结构21，安装槽结构21包括用于供第一挂接臂11插入的卡槽211，以及用于供第二挂接臂12固定安装的固定槽212。具体地，型材20的型腔22上方，即型材20与石材40相邻接的一面，在型腔22上方设置安装槽结构21用于与挂接件10连接，安装槽结构21依据第一挂接臂11和第二挂接臂12的外形进行匹配设计，其中，设置卡槽211用于与第一挂接臂11插接，设置固定槽212用于与第二挂接臂12固定连接。通常，采用紧固件实现第二挂接臂12与固定槽212之间的固定连接，紧固件可以是各种类型的螺栓、螺钉、螺柱、铆钉等。

具体地，型材20可以选择铝型材或者不锈钢型材，或者其它金属材质的型材，型材20本身具有一定的随形变形功能。

通过设置第一挂接臂11插接，第二挂接臂12紧固安装的方式，可实现挂接件10的快速安装。

与现有技术相比，本申请的石材挂接组件001属于侧挂式挂接，其中，用于固定石材40的挂接件10包括相对设置的第一挂接臂11和第二挂接臂12，第一挂接臂11固定于石材40的第一侧面41，第二挂接臂12固定于石材40的第二侧面42，第一挂接臂11和第二挂接臂12均固定连接于型材20上；其中，第一挂接臂11与型材20上的卡槽211插接，第二挂接臂12通过型材20上的固定槽212固定安装，通过两个挂接臂从石材40的两侧面对石材40进行固定，安装过程可见，且安装结构简单，能够实现窄条状石材40的快速挂接安装，有利于实现较为复杂的曲面石材40幕墙的建造。

在本申请另一个实施例中，请参阅图1、图4以及图6，挂接件10还包括支撑臂13，支撑臂13连接于第一挂接臂11和第二挂接臂12之间，支撑臂13用于抵接于石材40的底部以支撑石材40。

具体地，结合图4，本实施例中，挂接件10的第一挂接臂11和第二挂接臂12通过支撑臂13连接，即整个挂接件10为一体结构，支撑臂13与第一挂接臂11和第二挂接臂12共同组合形成H形结构的挂接件10，支撑臂13可选择为板状、杆状或者条状等形式，优选地，支撑臂13为一块支撑板，支撑板的平面抵接于石材40的底部平面以对石材40起到定位和支撑的作用。

可选地，结合图4，第一挂接臂11和第二挂接臂12均具有与支撑臂13所在平面相互垂直的立壁，立壁用于抵接石材40的第一侧面41和第二侧面42，由第一挂接臂11和第二挂接臂12的立壁以及支撑臂13从石材40的两侧面以及底面对石材40起到定位和支撑作用，有利于减小多块石材40挂接安装时的误差累积，提高挂接安装的可靠性和美观度。

在本申请另一个实施例中，请参阅图1，挂接件10还包括用于固定第一挂接臂11和第二挂接臂12的连接件14，第一挂接臂11和第二挂接臂12上均开设有供连接件14穿过的连接孔122。具体地，连接件14可以是建筑幕墙领域用到的各种紧固件，如可以是螺栓、螺钉、螺柱、铆钉、连接套筒等作为连接件14。连接件14穿过第一挂接臂11和第二挂接臂12上的连接孔122后再与石材40连接。

具体地，在一个实施例中，连接件14的数量为至少一个，即通过一个连接件14依次贯穿第一挂接臂11的连接孔122、石材40以及第二挂接臂12的连接孔122以将挂接件10与石材40固定连接。当连接件14数量为一个时，连接件14优选连接套筒、连接螺栓或者连接螺柱。通过一个连接件14贯穿连接的方式可方便快速地实现挂接件10与石材40之间的安装，且连接关系牢固，也便于快速地在石材40上加工出连接通孔，有利于提高整个石材40挂接安装过程的效率。

具体地，在另一个实施例中，连接件14的数量为至少两个，其中一个连接件14穿过第一挂接臂11的连接孔122并穿入第一侧面41，另外一个连接件14穿过第二挂接臂12的连接孔122并穿入第二侧面42。本实施例采用两个连接件14的连接方式，连接件14优选螺栓、螺钉、铆钉等形式。且两个连接件14分别连接的方式可适用于第一挂接臂11和第二挂接臂12分别从石材40两侧面无对应关系的位置处将石材40连接，也适用于第一挂接臂11和第二挂接臂12为分体式的情况。两个连接件14从石材40的两侧面分别连接石材40，石材40上可不用预先加工通孔，连接方式较为灵活。

当然，在其它一些实施例中，连接件14的数量可根据实际需要进行增加，如果石材40的体积较大时，可增加多个连接件14以确保连接稳固性。

在本申请另一个实施例中，请参阅图4和图6，第一挂接臂11具有弯折的插入部111，插入部111用于插入卡槽211，第二挂接臂12具有弯折的安装部121，安装部121上开设有用于与固定槽212安装的安装孔1211。

具体地，本实施例中，结合图5和图7，第一挂接臂11通过弯折的插入部111插入型材20的卡槽211，第二挂接臂12通过弯折的安装部121与型材20的固定槽212固定连接。

具体地，结合图5和图7，型材20的卡槽211的槽口朝向插入部111，优选地，卡槽211的槽口水平朝向插入部111，插入部111水平插入卡槽211内，可实现第一挂接臂11与型材20之间的平整的插接，有利于把控石材40与型材20之间的间隙距离，提高安装质量和效果。

通常，采用紧固件实现第二挂接臂12与固定槽212之间的固定连接，紧固件可以是各种类型的螺栓、螺钉、螺柱、铆钉等。紧固件通过与安装部121上的安装孔1211配合以将第二挂接臂12固定安装于固定槽212所在位置。

结合图5，在实际的挂接安装过程中，石材40之间往往是较为密集地排列安装，如常规的安装过程中，石材40之间的间隙控制在4㎜左右，如果采用两侧都是紧固安装的方式，那么其中一侧必将是要盲装(安装位置被安装好的石材40遮挡住)，而盲装势必将导致安装效率低下且影响安装质量。因此，设置第一挂接臂11插接，第二挂接臂12紧固安装的方式，可将第一挂接臂11的插入部111首先插入被遮挡的型材20的卡槽211内(插入的方式相比于紧固安装的方式更加便利和快捷)，然后将第二挂接臂12的安装部121通过紧固件固定安装于没有被遮挡的型材20的固定槽212上，如此使得整个紧固安装的过程均在可见情况下安装，能够实现挂接件10更加快速的安装，有利于提高整个挂接安装的效率和质量，尤其针对需要大量挂接窄条状石材40的情况下，更能体现出高质量、高效率挂接安装的优势。

在本申请另一个实施例中，请参阅图4和图6，安装孔1211为开放式的U型孔。安装部121上的U型孔指的是安装孔1211具有缺口，属于开放式的孔。

具体地，在一个实施例中，结合图4和图5，安装部121通过滑槽螺栓15与固定槽212连接，滑槽螺栓15通过固定槽212的端口2121滑入或滑出，安装孔1211的缺口朝向固定槽212的端口2121，滑槽螺栓15的螺帽153能够卡装于固定槽212内，滑槽螺栓15的栓柱152伸出于固定槽212的槽口2122并由安装孔1211的缺口卡入安装孔1211内，滑槽螺栓15的栓柱152端部连接有紧固螺母151。

具体地，滑槽螺栓15具有螺帽153，型材20的固定槽212的纵向截面与滑槽螺栓15的纵向截面相匹配，即滑槽螺栓15的螺帽153能够卡装于固定槽212内而不会松脱出来，固定槽212具有端口2121和槽口2122，端口2121可供滑槽螺栓15滑入或滑出，槽口2122竖向朝上开设，滑槽螺栓15的栓柱152伸出于固定槽212的槽口2122并能够沿槽口2122滑动。滑槽螺栓15装配时，滑槽螺栓15倒置使得螺帽153卡装入固定槽212内，滑槽螺栓15由固定槽212的端口2121进入，并一直滑动至安装孔1211的缺口处，通过安装孔1211的缺口进入到安装孔1211内以与安装孔1211适配，再通过紧固螺母151从滑槽螺栓15的栓柱152端部进行紧固安装，从而实现第二挂接壁与固定槽212的固定连接。

滑槽螺栓15的安装方式可利用固定槽212本身的限位和定位功能，在一定程度上起到安装防呆的作用，有利于实现快速的紧固安装。

具体地，在另一个实施例中，结合图6和图7，安装部121通过螺钉16与固定槽212连接，固定槽212内设有楔块161，螺钉16依次穿过安装孔1211、楔块161以及固定槽212的槽壁后将安装部121与固定槽212固定连接。

具体地，本实施例中，结合图6，安装孔1211的缺口朝向与固定槽212的端口2121朝向相互垂直，由安装孔1211对螺钉16起到限位的作用，限制螺钉16沿固定槽212滑动的位移。结合图7，为提高螺钉16安装的牢固度，在固定槽212内设置楔块161，通过楔块161加固螺钉16与固定槽212之间的连接关系。当然，在其它实施例中，安装孔1211也可以是封闭式的孔，如常见的圆孔，螺钉16穿过圆孔以及楔块161后与固定槽212的槽壁连接。

在本申请另一个实施例中，请参阅图8，安装孔1211为封闭式的孔，安装部121通过螺钉16与固定槽212连接，螺钉16依次穿过安装孔1211和固定槽212的槽壁后将安装部121与固定槽212固定连接。

具体地，本实施例中，为进一步简化紧固安装结构，提高安装效率，采用直接打螺钉16的方式实现第二挂接臂12与固定槽212之间的固定连接。为了确保螺钉16与固定槽212之间连接关系的稳定性，可设置固定槽212的宽度与螺钉16的直径相匹配，且固定槽212的槽口2122宽度小于螺钉16的直径，即固定槽212的槽壁厚度较厚，固定槽212设计为浅而窄的预定位槽，螺钉16通过浅而窄的预定位槽可实现与固定槽212的稳固连接。

在本申请另一个实施例中，请参阅图1、图2和图5，型材20的数量为多条，多条型材20并列设置，石材40与型材20对应安装，用于固定同一块石材40的第一挂接臂11和第二挂接臂12各自固定于间隔设置的型材20上。

具体地，本实施例中，结合图2，多条型材20并列设置，且石材40与型材20对应安装，型材20的截面尺寸与石材40的宽度尺寸相对应，当然，也可以是一块型材20匹配两块石材40，或者两块型材20匹配一块石材40，或者可以是其它类似的匹配方式，具体可综合考虑石材40的宽度以及需要设置的卡槽211数量等因素设置型材20与石材40的匹配关系。

例如，在一实施例中，将一块石材40设置于一块型材20的正上方，则用于固定该块石材40的第一挂接臂11和第二挂接臂12将各自固定于相邻的型材20上，该块石材40正下方的型材20将用于相邻石材40的固定安装，以此类推，实现多条并列的型材20共同固定多块石材40。依照现有的施工经验，相邻型材20之间留设有一定的间隙，间隙的大小通常控制在6㎜左右，留设的间隙通常用于辅助型材20的各种随形变形。

在本申请另一个实施例中，请参阅图1和图2，石材挂接组件001还包括定位卡件30，定位卡件30包括定位面板31以及垂直于定位面板31的至少一块定位楔32，定位面板31抵接于相邻的型材20的安装槽结构21上方并与固定槽212连接，每块定位楔32竖向伸入相邻型材20之间的间隙内以限定间隙的大小。

具体地，在实际的挂接安装过程中，相邻型材20之间的间隙通常会由于各种因素而发生变化，而为了提高石材40挂接安装的美观度以及整体的安装质量，通常需要确保间隙的均匀一致性，基于此，设置定位卡件30用于相邻型材20之间的定位和限位。定位卡件30的定位面板31固定抵接于型材20的安装槽结构21上，定位卡件30通常与挂接件10形成避让关系，二者互不干扰。

定位楔32的数量可根据实际需要设置，例如一块定位面板31固定连接于相邻的两块型材20的安装槽结构21上，则至少设置一块定位楔32使其伸入至该两块相邻型材20之间的间隙中，定位楔32的宽度与型材20之间的间隙宽度相匹配，由此实现定位楔32对于间隙大小的限定。

当然，定位楔32也可以是其它的数量，参考图1，如一块定位面板31同时连接有三块定位楔32，该定位卡件30卡装于两块相邻的型材20上，则能够对并列设置的四块型材20所形成的三个间隙形成限定。

具体地，在不同的实施例中，定位面板31可采用不同的固定方式与固定槽212形成稳固连接，如可以是螺钉16与固定槽212中设置的楔块161结合固定的方式，也可以是直接采用打螺钉16的方式进行固定。

经过实践安装测试，优选采用直接打螺钉16的方式可达到最快且稳固的安装效果。在直接打螺钉16的固定方式中，需要确保型材20的厚度、固定槽212的宽度、槽口2122的宽度、深度等设计能够满足螺钉16紧固安装的需求。

请参阅图9，本申请还提供一种石材挂接系统000，包括连接支座002以及如以上实施例的石材挂接组件001，石材挂接组件001固定连接于连接支座002上。

在本申请一个实施例中，请参阅图9，连接支座002包括支撑柱0021、设置于支撑柱0021顶端的支撑面板0022以及固定于支撑面板0022上的随形方通0023，石材挂接组件001的型材20固定连接于随形方通0023上。

具体地，连接支座002通常用于与幕墙的基础底层进行连接，连接支座002具备高度调节的功能，能够根据实际需要进行高度的调整。

具体地，在实际安装过程中，随形方通0023往往作为主体横梁，随形方通0023可根据实际需要进行角度、高低等参数的调整，以适应于不同曲面的安装要求，随形方通0023可采用不锈钢材质。石材挂接组件001的型材20可通过打螺钉的方式直接与随形方通0023固定连接，当然，也可以通过其它的常用的紧固件进行连接。

具体地，随形方通0023可通过相对设置的两个角码0024固定于支撑柱0021顶端的支撑面板0022上，通过角码0024上的腰孔可调整随形方通0023的安装高度。两个角码0024之间通过穿设螺栓或者螺柱等紧固件以实现角码0024与随形方通0023的固定连接。

请参阅图10，本申请还提供一种石材幕墙，包括基础层组件0000以及如以上实施例的石材挂接系统000，连接支座002固定连接于基础层组件0000上，基础层组件0000包括至少一层防水层和至少一层保温层，支撑柱0021的底端对应于与基础层组件0000的连接部位套设有防水套0025。

具体地，在本实施例中，基础层组件0000通常铺设于混凝土主板壳上面，基础层组件0000可结合常规的石材幕墙基础层进行设置，如可以包括防水层(2mm聚脲+20mm发泡聚氨酯)、保温层(聚合物水泥砂浆)、镀锌钢板层等。支撑柱0021的底端穿过基础层组件0000而固定于混凝土主板壳上，为了确保支撑柱0021的底端与基础层组件0000连接的位置出现渗水情况，设置防水套0025套设于支撑柱0021的底端位置，防水套0025抵接于基础层组件0000的表面，形成密封的连接关系，防水套0025与支撑柱0021之间也形成密封的连接关系，防水套0025优选采用具有弹性的橡胶套等，可利用其本身的弹性实现密封连接。

在本申请另一个实施例中，型材20并列形成随形双曲面，石材40与型材20相匹配。本实施例的石材幕墙属于双曲面造型，多条型材20并列设置，且拉弯形成随形双曲面。石材40与型材20相匹配，可根据设计需要设置不同宽度尺寸的石材40和与之匹配的型材20，例如可分三种型材截面尺寸与石材宽度相对应，例如，在一个实施例中，设置30㎜、48㎜、66㎜三种型材截面尺寸，对应地，设置30㎜、48㎜、66㎜的石材宽度尺寸，石材40的长度可根据曲面的弯曲程度选择，采用微积分满铺原理可实现曲面石材的挂接安装。

具体地，在实际安装过程中，第一步先在混凝土主板壳上固定安装连接支座002，连接支座002之间间隔设置，如相互之间间隔1.2米左右；第二步依据设计要求在混凝土主板壳上逐层铺设防水层和保温层；第三步将随形方通0023固定连接于连接支座002上以作为主体横梁；第四步依据曲面设计要求将型材20随形拉弯安装于随形方通0023上；第五步采用石材挂接组件001的挂接件10将石材40挂接安装于型材20上。如此即可完成曲面石材幕墙的挂接安装。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种石材挂接组件，其特征在于，包括用于固定石材的挂接件和用于安装所述挂接件的型材；

所述挂接件包括相对设置的第一挂接臂和第二挂接臂，所述第一挂接臂用于固定于石材的第一侧面，所述第二挂接臂用于固定于所述石材的第二侧面，所述第一挂接臂和所述第二挂接臂均固定连接于所述型材上；

所述型材具有型腔和位于所述型腔上方的安装槽结构，所述安装槽结构包括用于供所述第一挂接臂插入的卡槽，以及用于供所述第二挂接臂固定安装的固定槽。

2.如权利要求1所述的石材挂接组件，其特征在于，所述挂接件还包括支撑臂，所述支撑臂连接于所述第一挂接臂和所述第二挂接臂之间，所述支撑臂用于抵接于所述石材的底部以支撑所述石材。

3.如权利要求1所述的石材挂接组件，其特征在于，所述挂接件还包括用于固定所述第一挂接臂和所述第二挂接臂的连接件，所述第一挂接臂和所述第二挂接臂上均开设有供所述连接件穿过的连接孔；

所述连接件的数量为至少一个，所述连接件用于依次贯穿所述第一挂接臂的连接孔、所述石材以及所述第二挂接臂的连接孔；

或，所述连接件的数量为至少两个，其中一个所述连接件用于穿过所述第一挂接臂的连接孔并穿入所述第一侧面，另外一个所述连接件用于穿过所述第二挂接臂的连接孔并穿入所述第二侧面。

4.如权利要求1所述的石材挂接组件，其特征在于，所述第一挂接臂具有弯折的插入部，所述插入部用于插入所述卡槽，所述第二挂接臂具有弯折的安装部，所述安装部上开设有用于与所述固定槽安装的安装孔。

5.如权利要求4所述的石材挂接组件，其特征在于，所述安装孔为开放式的U型孔；

所述安装部通过滑槽螺栓与所述固定槽连接，所述滑槽螺栓通过所述固定槽的端口滑入或滑出，所述安装孔的缺口朝向所述固定槽的端口，所述滑槽螺栓的螺帽能够卡装于所述固定槽内，所述滑槽螺栓的栓柱伸出于所述固定槽的槽口并由所述安装孔的缺口卡入所述安装孔内，所述滑槽螺栓的栓柱连接有紧固螺母；

或，所述安装部通过螺钉与所述固定槽连接，所述固定槽内设有楔块，所述螺钉依次穿过所述安装孔、所述楔块以及所述固定槽的槽壁后将所述安装部与所述固定槽固定连接。

6.如权利要求4所述的石材挂接组件，其特征在于，所述安装孔为封闭式的孔，所述安装部通过螺钉与所述固定槽连接，所述螺钉依次穿过所述安装孔和所述固定槽的槽壁后将所述安装部与所述固定槽固定连接。

7.如权利要求1至6任一项所述的石材挂接组件，其特征在于，所述型材的数量为多条，多条所述型材并列设置，所述石材与所述型材对应安装，用于固定同一块所述石材的所述第一挂接臂和所述第二挂接臂各自固定于间隔设置的所述型材上。

8.如权利要求7所述的石材挂接组件，其特征在于，所述石材挂接组件还包括定位卡件，所述定位卡件包括定位面板以及垂直于所述定位面板的至少一块定位楔，所述定位面板抵接于相邻的所述型材的安装槽结构上方并与所述固定槽连接，每块所述定位楔竖向伸入相邻所述型材之间的间隙内以限定所述间隙的大小。

9.如权利要求8所述的石材挂接组件，其特征在于，所述定位面板通过螺钉与所述固定槽连接；

或，所述定位面板通过螺钉和楔块与所述固定槽连接。

10.一种石材挂接系统，其特征在于，包括连接支座以及如权利要求1至9任一项所述的石材挂接组件，所述石材挂接组件固定连接于所述连接支座上。

11.如权利要求10所述的石材挂接系统，其特征在于，所述连接支座包括支撑柱、设置于所述支撑柱顶端的支撑面板以及固定于所述支撑面板上的随形方通，所述石材挂接组件的所述型材固定连接于所述随形方通上。

12.一种石材幕墙，其特征在于，包括基础层组件以及如权利要求11所述的石材挂接系统，所述连接支座固定连接于所述基础层组件上，所述基础层组件包括至少一层防水层和至少一层保温层，所述支撑柱的底端对应于与所述基础层组件的连接部位套设有防水套。

13.如权利要求12所述的石材幕墙，其特征在于，所述型材并列形成随形双曲面，所述石材与所述型材相匹配。

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