CN114687063A - 一种层叠式油烟机过滤网的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种层叠式油烟机过滤网的制备方法，该过滤网所需材料以百分数占比由如下组分制备而成：20％～80％的预氧丝、30％～60％的低熔点PET纤维和5％～20％的PET纤维；通过搅拌设备打散并且混合，经过预梳理以及预铺网进入主梳理，主梳理出来之后再经过一遍铺网，进入牵伸使布面变薄后经过针刺打乱纤维排列方向使布面更牢固，再用热风使低熔点PET纤维融化将纤维粘连。通过上述方法制得的过滤网原材料经过剪裁机裁制成若干尺寸相同的过滤网片，两张所述过滤网片上下叠放形成过滤组；若干所述过滤组之间边缘相互连接；相邻所述过滤组之间设有粘合布，所述粘合布夹设于过滤组的上下两张过滤网片中间；所述粘合布由低熔点PET纤维制成。
Description
技术领域
本发明涉及清洁用品技术领域，尤其涉及一种层叠式油烟机过滤网的制备方法。
背景技术
目前，处理厨房中烹饪油烟机其原理主要是利用风机将厨房的烹饪油烟直接排到室外，或者经过简单过滤后排到室外或室内。其过滤通常使用过滤网，即简单的金属编织网或是金属板材上冲孔制作而成。由于材料结构原因，大多数油烟机过滤网无法有效过滤油烟中的油污，使用现有的耐燃无纺布作为过滤布由于经常处于高温环境，过滤布容易发生破损甚至烧毁，导致油烟机清洗困难。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种层叠式油烟机过滤网的制备方法可以有效过滤油烟机的油污且不易破损。
技术方案：为实现上述目的，本发明的一种层叠式油烟机过滤网的制备方法，该过滤网所需材料以百分数占比由如下组分制备而成：20％～80％的预氧丝、30％～60％的低熔点PET纤维和5％～20％的PET纤维；该材料压缩强度为0.25～0.42Mpa，导热系数为0.042～0.053W/mK，燃烧热值为1.4～2.4MJ/kg。
进一步地，先将20％～80％的预氧丝、30％～60％的低熔点PET纤维和5％～20％的PET纤维通过搅拌设备打散并且混合，制成的混合材料需要保证材料随机抽取的部分，所包含的预氧丝、低熔点PET纤维和PET纤维各成分占比与制备投入占比相同。
进一步地，所述混合材料经过铺网机进行预铺网后进入主梳理机，所述主梳理机对混合材料的纤维结构进行梳理使其分散。
进一步地，所述混合材料经主梳理机梳理后再次进入所述铺网机，所述铺网机对混合材料进行第二次铺网处理。
进一步地，对二次铺网处理的所述混合材料进行牵伸处理使其变薄，然后通过针刺机对所述混合材料的纤维打乱排列方向。
进一步地，使用热风机对所述混合材料进行加热，使所述混合材料中的低熔点PET纤维融化，融化的低熔点PET纤维将PET纤维和预氧丝融合粘连。
进一步地，通过上述方法制得的过滤网原材料经过剪裁机裁制成若干尺寸相同的过滤网片，两张所述过滤网片上下叠放形成过滤组；若干所述过滤组之间边缘相互连接；相邻所述过滤组之间设有粘合布，所述粘合布夹设于过滤组的上下两张过滤网片中间；所述粘合布由低熔点PET纤维制成。
有益效果：本发明的一种层叠式油烟机过滤网的制备方法可以有效过滤油污且不易破损，包括但不限于以下技术效果：
1)通过加入预氧丝使得材料热值下降且在滤网片之间形成间隙，具有一定的隔温效果同时提高耐火性；
2)通过预铺网可以提前将杂乱的纤维结构进行一定的有序整理，相比于未经预铺网的混合材料，在进入主梳理机由于纤维相对更加有序，因此梳理阻力更小，可以避免纤维受力过大而导致部分崩断。
附图说明
附图1为本发明的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1：一种层叠式油烟机过滤网的制备方法，该过滤网所需材料以百分数占比由如下组分制备而成：20％～80％的预氧丝、30％～60％的低熔点PET纤维和5％～20％的PET纤维；该材料压缩强度为0.25～0.42Mpa，导热系数为0.042～0.053W/mK，燃烧热值为1.4～2.4MJ/kg；该比例制作得到的材料密度低，重量轻且具有较强的韧性；由于导热系数低，热值低，因此该材料可以做到遇高温不融化，即使短时间直接接触火焰也不会起火，具有较好的阻燃性。
先将20％～80％的预氧丝、30％～60％的低熔点PET纤维和5％～20％的PET纤维通过搅拌设备打散并且混合，制成的混合材料需要保证材料随机抽取的部分，所包含的预氧丝、低熔点PET纤维和PET纤维各成分占比与制备投入占比相同。将所需材料按配比混合使得预氧丝和PET纤维充分融合，其中预氧丝含碳量较高且已经在空气中进行氧化处理，因此具有一定程度的耐高温性能；PET纤维具有较高的强度和弹性恢复能力，作为辅料对材料具有提高韧性的作用，在油烟机内铺设中可以任意弯折，避免产生死角导致过滤不完全；为了使PET纤维和预氧丝之间相互更好地融合，加入一定量的低熔点PET纤维使其融化，将PET纤维和预氧丝纤维发生粘连，使整体的韧性得到进一步加强。
所述混合材料经过铺网机进行预铺网后进入主梳理机，所述主梳理机对混合材料的纤维结构进行梳理使其分散。在进入主梳理机前进行预铺网可以提前将杂乱的纤维结构进行一定的有序整理，相比于未经预铺网的混合材料，在进入主梳理机由于纤维相对更加有序，因此梳理阻力更小，可以避免纤维受力过大而导致部分崩断。
所述混合材料经主梳理机梳理后再次进入所述铺网机，所述铺网机对混合材料进行第二次铺网处理；经过主梳理机梳理后的混合材料纤维有序排列且蓬松，经过第二次铺网处理后可以变得紧实致密，形成薄层结构，使得密度增加，过滤性能提升。
对二次铺网处理的所述混合材料进行牵伸处理使其变薄，然后通过针刺机对所述混合材料的纤维打乱排列方向，混合材料形成的布面更加牢固。
使用热风机对所述混合材料进行加热，使所述混合材料中的低熔点PET纤维融化，融化的低熔点PET纤维将PET纤维和预氧丝融合粘连，进一步增加结构的强度和韧性，使其不易撕裂破损。
通过上述方法制得的过滤网原材料经过剪裁机裁制成若干尺寸相同的过滤网片1，两张所述过滤网片1上下叠放形成过滤组；若干所述过滤组之间边缘相互连接；相邻所述过滤组之间设有粘合布2，所述粘合布2夹设于过滤组的上下两张过滤网片1中间；所述粘合布2由低熔点PET纤维制成；将滤网片1和粘合布2按结构层叠布设完成后通过热轧机将粘合布2融化，使粘合布2将上下两面的滤网片1粘结，形成双层滤网结构；双层滤网片1可以增强过滤物拦截效率，且上下滤网片1之间形成间隙，具有一定的隔温效果，可以防止温度过高导致滤网片1全部受损。
实施例1：一种层叠式油烟机过滤网的制备方法，该过滤网所需材料以百分数占比由如下组分制备而成：65％的预氧丝、35％的低熔点PET纤维和5％的PET纤维；先将65％的预氧丝、35％的低熔点PET纤维和5％的PET纤维通过搅拌设备打散并且混合，制成的混合材料需要保证材料随机抽取的部分，所包含的预氧丝、低熔点PET纤维和PET纤维各成分占比与制备投入占比相同。所述混合材料经过铺网机进行预铺网后进入主梳理机，所述主梳理机对混合材料的纤维结构进行梳理使其分散。所述混合材料经主梳理机梳理后再次进入所述铺网机，所述铺网机对混合材料进行第二次铺网处理；通过针刺机对所述混合材料的纤维打乱排列方向，使用热风机对所述混合材料进行加热，使所述混合材料中的低熔点PET纤维融化，融化的低熔点PET纤维将PET纤维和预氧丝融合粘连。
采用实施例1制得的一种层叠式油烟机过滤网经标准化测试其使用性能，进行测试的结果下表所示：
表1
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种层叠式油烟机过滤网的制备方法，其特征在于该过滤网所需材料以百分数占比由如下组分制备而成：20％～80％的预氧丝、30％～60％的低熔点PET纤维和5％～20％的PET纤维；该材料压缩强度为0.25～0.42Mpa，导热系数为0.042～0.053W/mK，燃烧热值为1.4～2.4MJ/kg。
2.根据权利要求1所述的一种层叠式油烟机过滤网的制备方法，其特征在于：先将20％～80％的预氧丝、30％～60％的低熔点PET纤维和5％～20％的PET纤维通过搅拌设备打散并且混合，制成的混合材料需要保证材料随机抽取的部分，所包含的预氧丝、低熔点PET纤维和PET纤维各成分占比与制备投入占比相同。
3.根据权利要求2所述的一种防火油烟机过滤材料，其特征在于：所述混合材料经过铺网机进行预铺网后进入主梳理机，所述主梳理机对混合材料的纤维结构进行梳理使其分散。
4.根据权利要求3所述的一种层叠式油烟机过滤网的制备方法，其特征在于：所述混合材料经主梳理机梳理后再次进入所述铺网机，所述铺网机对混合材料进行第二次铺网处理。
5.根据权利要求4所述的一种层叠式油烟机过滤网的制备方法，其特征在于：对二次铺网处理的所述混合材料进行牵伸处理使其变薄，然后通过针刺机对所述混合材料的纤维打乱排列方向。
6.根据权利要求5所述的一种层叠式油烟机过滤网的制备方法，其特征在于：使用热风机对所述混合材料进行加热，使所述混合材料中的低熔点PET纤维融化，融化的低熔点PET纤维将PET纤维和预氧丝融合粘连。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种层叠式油烟机过滤网的制备方法，其特征在于：通过上述方法制得的过滤网原材料经过剪裁机裁制成若干尺寸相同的过滤网片(1)，两张所述过滤网片(1)上下叠放形成过滤组；若干所述过滤组之间边缘相互连接；相邻所述过滤组之间设有粘合布(2)，所述粘合布(2)夹设于过滤组的上下两张过滤网片(1)中间；所述粘合布(2)由低熔点PET纤维制成。
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