CN114683479A

CN114683479A - 一种emc支架注塑模具在线式清洗方法

Info

Publication number: CN114683479A
Application number: CN202210325679.6A
Authority: CN
Inventors: 张建敏; 肖彪; 成林河
Original assignee: Shenzhen Mingge Precision Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Mingge Precision Technology Co ltd
Priority date: 2022-03-30
Filing date: 2022-03-30
Publication date: 2022-07-01

Abstract

本发明公开了一种EMC支架注塑模具在线式清洗方法，包括作用于EMC支架注塑模具表面的干冰颗粒和喷射清洗机；具体包括以下步骤：S1、低温冷冻剥离；S2、吹扫剥离；S3、冲击剥离；本发明通过采用压缩空气作为动力和载体，以干冰颗粒为被加速的粒子，通过专用的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面，利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化(Δmv)、升华、熔化等能量转换，使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻，从而凝结、脆化、被剥离，且同时随气流清除。不会对被清洗物体表面，特别是金属表面造成任何伤害，也不会影响金属表面的光洁度。

Description

一种EMC支架注塑模具在线式清洗方法

技术领域

本发明涉及一种设备保养技术领域，具体涉及一种EMC支架注塑模具在线式清洗方法。

背景技术

现有技术中的EMC支架注塑模具的保养方法如下：

S1、模具拆散取出模芯，使用RBS35浓缩液混合纯水比率为1：50，加热至60～70℃浸泡2H；

S2、使用软木加金属研磨膏进行抛光、打磨。

2、现有保养方式的客观缺点：

1、保养包含：模具拆装、浸泡、打磨、升温、清润模、首模产品精度测量模具出现偏位后调试2H/次，单次保养总耗时大于8H/次；耗时较长严重影响生产效率；

2、模芯频繁拆装模具精度丢失，模框易出现崩边损坏，配件价格高昂；

3、模芯表面频繁抛光、打磨，镀层易损坏、塌角；严重影响模芯使用寿命。

传统保养方式耗时较长，严重降低模具使用寿命，模具配件所需配件为进口定制，无通用或者替代品且到货周期长；不利目前于生产需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供了一种EMC支架注塑模具在线式清洗方法，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

本发明EMC支架注塑模具在线式清洗方法是通过以下技术方案来实现的：包括作用于EMC支架注塑模具表面的干冰颗粒和喷射清洗机；具体包括以下步骤：

S1、低温冷冻剥离；

S2、吹扫剥离；

S3、冲击剥离。

作为优选的技术方案，S1、低温冷冻剥离：-78.5℃的干冰颗粒作用在被EMC支架注塑模具表面时，首先冷冻脆化污物，污物在被清洗的表面上破裂，由粘弹态变成固态，且脆性增大，粘性减小，使之在表面上的吸附力骤减，同时表面积增大，部分污物可以自动剥离。

作为优选的技术方案，S1、低温冷冻剥离：-78.5℃的干冰颗粒作用在被EMC支架注塑模具表面时，冷冻脆化污物，污物在被清洗的表面上破裂，由粘弹态变成固态，使之在表面上的吸附力骤减，同时表面积增大。

作为优选的技术方案，S2、吹扫剥离：喷射清洗机在压缩空气作为动力的环境下，喷射清洗机内的干冰颗粒对脆化了的污物产生剪切力，引起机械断裂，并在接触面处产生应力集中现象，污物在剪切力作用下剥离。

作为优选的技术方案，S3、冲击剥离：高速的干冰颗粒碰撞到增大了的污物表面时，将动能传递给污物，克服已经减小了的粘附力，因此而产生的剪切力使污物随气流卷走。

本发明的有益效果是：通过采用压缩空气作为动力和载体，以干冰颗粒为被加速的粒子，通过专用的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面，利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化(Δmv)、升华、熔化等能量转换，使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻，从而凝结、脆化、被剥离，且同时随气流清除。不会对被清洗物体表面，特别是金属表面造成任何伤害，也不会影响金属表面的光洁度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明EMC支架注塑模具在线式清洗方法的清洗前效果图；

图2为本发明EMC支架注塑模具在线式清洗方法的清洗后效果图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本发明使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和2所示，本发明的一种EMC支架注塑模具在线式清洗方法，包括作用于EMC支架注塑模具表面的干冰颗粒和喷射清洗机；具体包括以下步骤：

S1、低温冷冻剥离；

S2、吹扫剥离；

S3、冲击剥离。

本实施例中，S1、低温冷冻剥离：-78.5℃的干冰颗粒作用在被EMC支架注塑模具表面时，首先冷冻脆化污物，污物在被清洗的表面上破裂，由粘弹态变成固态，且脆性增大，粘性减小，使之在表面上的吸附力骤减，同时表面积增大，部分污物可以自动剥离。

本实施例中，S2、吹扫剥离：喷射清洗机在压缩空气作为动力的环境下，喷射清洗机内的干冰颗粒对脆化了的污物产生剪切力，引起机械断裂，由于污物与被清洗物表面低温收缩比差很大，在接触面处产生应力集中现象，污物在剪切力作用下剥离。

本实施例中，S3、冲击剥离：高速的干冰颗粒碰撞到增大了的污物表面时，将上述动能传递给污物，克服已经减小了的粘附力，因此而产生的剪切力使污物随气流卷走，达到了脱除污物的目的。

本实施例中，传统保养方式对比干冰清洗方式表格如下：

本发明的有益效果是：通过采用压缩空气作为动力和载体，以干冰颗粒为被加速的粒子，通过专用的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面，利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化(Δmv)、升华、熔化等能量转换，使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻，从而凝结、脆化、被剥离，且同时随气流清除。不会对被清洗物体表面，特别是金属表面造成任何伤害，也不会影响金属表面的光洁度，缩短了保养时间，延长了膜具使用寿命，提高了保养效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims

1.一种EMC支架注塑模具在线式清洗方法，其特征在于：包括作用于EMC支架注塑模具表面的干冰颗粒和喷射清洗机；具体包括以下步骤：

S1、低温冷冻剥离；

S2、吹扫剥离；

S3、冲击剥离。

2.根据权利要求1所述的EMC支架注塑模具在线式清洗方法，其特征在于：所述S1、低温冷冻剥离：-78.5℃的干冰颗粒作用在被EMC支架注塑模具表面时，冷冻脆化污物，污物在被清洗的表面上破裂，由粘弹态变成固态，使之在表面上的吸附力骤减，同时表面积增大。

3.根据权利要求1所述的EMC支架注塑模具在线式清洗方法，其特征在于：所述S2、吹扫剥离：喷射清洗机在压缩空气作为动力的环境下，喷射清洗机内的干冰颗粒对脆化了的污物产生剪切力，引起机械断裂，并在接触面处产生应力集中现象，污物在剪切力作用下剥离。

4.根据权利要求1所述的EMC支架注塑模具在线式清洗方法，其特征在于：所述S3、冲击剥离：高速的干冰颗粒碰撞到增大了的污物表面时，将动能传递给污物，克服已经减小了的粘附力，因此而产生的剪切力使污物随气流卷走。