CN114683475A - 一种马桶盖的制备方法 - Google Patents

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袁慧丽
蔡健
何江楚
潘华勇
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Abstract

本发明涉及马桶盖技术领域，具体涉及一种马桶盖的制备方法，所述马桶盖包括马桶盖板和马桶圈，所述马桶盖板和马桶圈均设有板芯，所述板芯的外侧包覆有塑料件，制备方法包括以下步骤：S1、选用马桶圈以及马桶盖板的板芯材料，在板芯材料上加入胶水后进行搅拌；S2、通过木粉模压机将混合料热压制成马桶圈以及马桶盖板的形状从而形成板芯；S3、将板芯放置在注塑模具内；S4、在注塑模具内注入塑料；S5、将马桶盖板与马桶圈组装成马桶盖。本发明通过使用机农作物粉、木粉以及胶水的混合料作为板芯材料，并且通过在板芯的表面包裹一层塑料件，使得无需在板芯表面进行涂漆操作；相比于传统的两种工艺，具有高强度、没有气味以及环保可降解的优点。

Description

一种马桶盖的制备方法
技术领域
本发明涉及马桶盖技术领域，具体涉及一种马桶盖的制备方法。
背景技术
马桶盖是一种安装在室内的马桶的上方并用于在马桶闲置时对马桶内的异味气体进行隔离，以防止人们在进行如厕时产生的以为气体进行大范围流动，从而提高室内空气环境的整体质量的装置，及便于人们上厕所时坐得更舒适,其在日常起居的领域中得到了广泛的使用。
传统的马桶盖生产制造工艺一般有两种：第一种是通过木粉热压成板芯后，再在板芯的表面进行涂漆，存在气味较大、污染环境以及掉漆的问题；第二种是通过注塑的模式制成全塑料的马桶盖，存在结构强度弱的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种马桶盖的制备方法。
本发明的目的通过以下技术方案实现：一种马桶盖的制备方法，所述马桶盖包括马桶盖板和马桶圈，所述马桶盖板的中部和马桶圈的中部均设有板芯，所述板芯的外侧包覆有塑料件，马桶盖的制备方法包括以下步骤：
S1、选用马桶圈以及马桶盖板的板芯材料，在板芯材料上加入胶水后进行搅拌；搅拌完毕后得到混合料；
S2、通过木粉模压机将混合料热压制成马桶圈以及马桶盖板的形状从而形成板芯；
S3、将板芯放置在注塑模具内；
S4、在注塑模具内注入塑料，从而在板芯的表面包裹一层塑料件；
S5、将马桶盖板与马桶圈组装成马桶盖。
本发明进一步设置为，在步骤S1中，所述板芯材料包括有机农作物粉以及木粉；所述混合料包括如下重量份的原料：机农作物粉10-90份；木粉10-90份；胶水10-20份。
本发明进一步设置为，所述有机农作物粉为谷壳粉、花生壳粉或者桔杆粉。
本发明进一步设置为，在步骤S1中，所述胶水为脲醛胶水；所述脲醛胶水包括如下重量份的原料：三聚氰胺1.0-1.5份；聚乙烯醇0.3-0.8份；甲醛50-60份；尿素40-45份；氢氧化钠0.1-0.3份；氯化铵0.05-0.15份。
本发明进一步设置为，在步骤S4中，所述塑料包括PET、PP、ABS、PC或者亚克力。
本发明进一步设置为，所述板芯的厚度为5-30mm。
本发明进一步设置为，所述塑料件的厚度为10-50mm。
本发明进一步设置为，在步骤S2中，热压成型的温度为80-150℃，压力为250吨以上，时间为250-500s。
本发明的有益效果：本发明通过使用机农作物粉、木粉以及胶水的混合料作为板芯材料，并且通过在板芯的表面包裹一层塑料件，使得无需在板芯表面进行涂漆操作；相比于传统的两种工艺，具有高强度、没有气味以及环保可降解的优点。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例一；
本实施例所述的一种马桶盖的制备方法，所述马桶盖包括马桶盖板和马桶圈，所述马桶盖板的中部和马桶圈的中部均设有板芯，所述板芯的外侧包覆有塑料件，马桶盖的制备方法包括以下步骤：
S1、选用马桶圈以及马桶盖板的板芯材料，在板芯材料上加入胶水后进行搅拌；搅拌完毕后得到混合料；
S2、通过木粉模压机将混合料热压制成马桶圈以及马桶盖板的形状从而形成板芯；
S3、将板芯放置在注塑模具内；
S4、在注塑模具内注入塑料，从而在板芯的表面包裹一层塑料件；
S5、将马桶盖板与马桶圈组装成马桶盖。
在步骤S1中，所述板芯材料包括有机农作物粉以及木粉；所述混合料包括如下重量份的原料：机农作物粉10-90份；木粉10-90份；胶水10-20份。
所述有机农作物粉为谷壳粉、花生壳粉或者桔杆粉。
在步骤S1中，所述胶水为脲醛胶水；所述脲醛胶水包括如下重量份的原料：三聚氰胺1.0-1.5份；聚乙烯醇0.3-0.8份；甲醛50-60份；尿素40-45份；氢氧化钠0.1-0.3份；氯化铵0.05-0.15份。
在步骤S4中，所述塑料包括PET、PP、ABS、PC或者亚克力。
本实施例所述的一种马桶盖的制备方法，所述板芯的厚度为5mm。
本实施例所述的一种马桶盖的制备方法，所述塑料件的厚度为10mm。
本实施例所述的一种马桶盖的制备方法，在步骤S2中，热压成型的温度为80℃，压力为250吨，时间为250s。
实施例二，
本实施例所述的一种马桶盖的制备方法，所述马桶盖包括马桶盖板和马桶圈，所述马桶盖板的中部和马桶圈的中部均设有板芯，所述板芯的外侧包覆有塑料件，马桶盖的制备方法包括以下步骤：
S1、选用马桶圈以及马桶盖板的板芯材料，在板芯材料上加入胶水后进行搅拌；搅拌完毕后得到混合料；
S2、通过木粉模压机将混合料热压制成马桶圈以及马桶盖板的形状从而形成板芯；
S3、将板芯放置在注塑模具内；
S4、在注塑模具内注入塑料，从而在板芯的表面包裹一层塑料件；
S5、将马桶盖板与马桶圈组装成马桶盖。
在步骤S1中，所述板芯材料包括有机农作物粉以及木粉；所述混合料包括如下重量份的原料：机农作物粉10-90份；木粉10-90份；胶水10-20份。
所述有机农作物粉为谷壳粉、花生壳粉或者桔杆粉。
在步骤S1中，所述胶水为脲醛胶水；所述脲醛胶水包括如下重量份的原料：三聚氰胺1.0-1.5份；聚乙烯醇0.3-0.8份；甲醛50-60份；尿素40-45份；氢氧化钠0.1-0.3份；氯化铵0.05-0.15份。
在步骤S4中，所述塑料包括PET、PP、ABS、PC或者亚克力。
本实施例所述的一种马桶盖的制备方法，所述板芯的厚度为20mm。
本实施例所述的一种马桶盖的制备方法，所述塑料件的厚度为30mm。
本实施例所述的一种马桶盖的制备方法，在步骤S2中，热压成型的温度为120℃，压力为275吨，时间为380s。
实施例三，
本实施例所述的一种马桶盖的制备方法，所述马桶盖包括马桶盖板和马桶圈，所述马桶盖板的中部和马桶圈的中部均设有板芯，所述板芯的外侧包覆有塑料件，马桶盖的制备方法包括以下步骤：
S1、选用马桶圈以及马桶盖板的板芯材料，在板芯材料上加入胶水后进行搅拌；搅拌完毕后得到混合料；
S2、通过木粉模压机将混合料热压制成马桶圈以及马桶盖板的形状从而形成板芯；
S3、将板芯放置在注塑模具内；
S4、在注塑模具内注入塑料，从而在板芯的表面包裹一层塑料件；
S5、将马桶盖板与马桶圈组装成马桶盖。
在步骤S1中，所述板芯材料包括有机农作物粉以及木粉；所述混合料包括如下重量份的原料：机农作物粉10-90份；木粉10-90份；胶水10-20份。
所述有机农作物粉为谷壳粉、花生壳粉或者桔杆粉。
在步骤S1中，所述胶水为脲醛胶水；所述脲醛胶水包括如下重量份的原料：三聚氰胺1.0-1.5份；聚乙烯醇0.3-0.8份；甲醛50-60份；尿素40-45份；氢氧化钠0.1-0.3份；氯化铵0.05-0.15份。
在步骤S4中，所述塑料包括PET、PP、ABS、PC或者亚克力。
本实施例所述的一种马桶盖的制备方法，所述板芯的厚度为30mm。
本实施例所述的一种马桶盖的制备方法，所述塑料件的厚度为50mm。
本实施例所述的一种马桶盖的制备方法，在步骤S2中，热压成型的温度为150℃，压力为300吨，时间为500s。
实施例1-3中，通过使用机农作物粉、木粉以及胶水的混合料作为板芯材料，然后通过木粉模压机成型马桶圈的板芯以及马桶盖板的板芯，使得板芯具有高强度、没有气味以及环保可降解的特点，满足使用需求；另外通过在板芯的表面包裹一层塑料件，使得无需在板芯表面进行涂漆操作；相比于传统的两种工艺，具有高强度、没有气味以及环保可降解的优点。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种马桶盖的制备方法，其特征在于：所述马桶盖包括马桶盖板和马桶圈，所述马桶盖板的中部和马桶圈的中部均设有板芯，所述板芯的外侧包覆有塑料件，马桶盖的制备方法包括以下步骤：
S1、选用马桶圈以及马桶盖板的板芯材料，在板芯材料上加入胶水后进行搅拌；搅拌完毕后得到混合料；
S2、通过木粉模压机将混合料热压制成马桶圈以及马桶盖板的形状从而形成板芯；
S3、将板芯放置在注塑模具内；
S4、在注塑模具内注入塑料，从而在板芯的表面包裹一层塑料件；
S5、将马桶盖板与马桶圈组装成马桶盖。
2.根据权利要求1所述的一种马桶盖的制备方法，其特征在于：在步骤S1中，所述板芯材料包括有机农作物粉以及木粉；所述混合料包括如下重量份的原料：机农作物粉10-90份；木粉10-90份；胶水10-20份。
3.根据权利要求2所述的一种马桶盖的制备方法，其特征在于：所述有机农作物粉为谷壳粉、花生壳粉或者桔杆粉。
4.根据权利要求2所述的一种马桶盖的制备方法，其特征在于：在步骤S1中，所述胶水为脲醛胶水；所述脲醛胶水包括如下重量份的原料：三聚氰胺1.0-1.5份；聚乙烯醇0.3-0.8份；甲醛50-60份；尿素40-45份；氢氧化钠0.1-0.3份；氯化铵0.05-0.15份。
5.根据权利要求1所述的一种马桶盖的制备方法，其特征在于：在步骤S4中，所述塑料包括PET、PP、ABS、PC或者亚克力。
6.根据权利要求1所述的一种马桶盖的制备方法，其特征在于：所述板芯的厚度为5-30mm。
7.根据权利要求1所述的一种马桶盖的制备方法，其特征在于：所述塑料件的厚度为10-50mm。
8.根据权利要求1所述的一种马桶盖的制备方法，其特征在于：在步骤S2中，热压成型的温度为80-150℃，压力为250吨以上，时间为250-500s。
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