CN114682986A - 一种螺母管接头的加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开的属于金属加工技术领域，具体为一种螺母管接头的加工设备，包括固定环，所述固定环的表面固定设置有搭接环，所述搭接环的左侧滑动安装有第一滑杆，搭接环的下方滑动安装有第二滑杆，所述第一滑杆的前端和第二滑杆的前端均安装有第一支撑组件，所述第一支撑组件的前端安装有第二支撑组件，所述固定环的上方安装有顶杆，第一滑杆和第二滑杆之间连接有第二弹簧，所述第二滑杆的表面固定设置有弧形杆；通过装置上的第一支撑组件和第二支撑组件，使得装置能够根据需要调节支撑方式，而且还能够调节螺母管接头对接的角度，提升了加工时的可调节程度，可以避免在固定管头时螺纹磨损，提升了装置使用时的安全性。

Description

一种螺母管接头的加工设备

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种螺母管接头的加工设备。

背景技术

螺母管接头是连接件的一种，在对螺母管接头加工的过程中，对螺母管和接头进行折弯、焊接和打磨等工序，以保证对接位置的平滑，现有的螺母管接头加工设备在使用时还存在一些缺陷。

螺母管接头通常分为直角接头、直线型接头和折弯结构，现有的加工装置在使用时不能适应不同对接角度的接头进行装配或者焊接工作，可调节程度低，而且不能在焊接前快速对接头进行固定，使用效果较差，不能根据需要选择由内向外支撑或者由外向内支撑，难以对内螺纹或者外螺纹进行防护，功能性不足。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有螺母管接头加工设备中存在的问题，提出了本发明。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种螺母管接头的加工设备，包括固定环，所述固定环的表面固定设置有搭接环，所述搭接环的左侧滑动安装有第一滑杆，搭接环的下方滑动安装有第二滑杆，所述第一滑杆的前端和第二滑杆的前端均安装有第一支撑组件，所述第一支撑组件的前端安装有第二支撑组件，所述固定环的上方安装有顶杆，第一滑杆和第二滑杆之间连接有第二弹簧，所述第二滑杆的表面固定设置有弧形杆，所述弧形杆贯穿于第一滑杆的内部。

作为本发明所述的一种螺母管接头的加工设备的一种优选方案，其中：所述固定环的内部开设有环形槽，所述环形槽的内壁上固定连接有橡胶垫，环形槽的内部滑动安装有活动块，所述活动块和顶杆之间为固定连接，所述环形槽的内壁与活动块下半部分的外壁直接存在空隙。

作为本发明所述的一种螺母管接头的加工设备的一种优选方案，其中：所述搭接环的内部开设有用于第一滑杆和第二滑杆移动的活动槽，所述活动槽内侧的搭接环中开设有的限位槽，活动槽和限位槽的首尾两端均为封闭式结构，所述搭接环和固定环的右上方均设置有缺口。

作为本发明所述的一种螺母管接头的加工设备的一种优选方案，其中：所述第一支撑组件包括搭接板和限位板；所述限位槽的内部贴合设置有限位板，所述限位板的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的前端固定设置有搭接板，所述搭接板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有第一弹簧。

作为本发明所述的一种螺母管接头的加工设备的一种优选方案，其中：所述搭接板、固定杆和限位板为一体式结构，所述滑槽和第一弹簧在搭接板的表面呈中心对称状分布。

作为本发明所述的一种螺母管接头的加工设备的一种优选方案，其中：所述第二支撑组件包括固定筒；所述搭接板的中间固定安装有固定筒，所述固定筒的表面贯穿设置有支撑杆，所述支撑杆在固定筒上等间距分布，支撑杆通过对接杆与相邻支撑杆相连，最左侧的支撑杆上固定连接有压杆，所述压杆通过第一弹簧与搭接板相连。

作为本发明所述的一种螺母管接头的加工设备的一种优选方案，其中：所述固定筒的内部固定安装有固定盘，所述固定盘的表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的前端固定连接有压块，所述压块的内部贯穿设置有限位杆，所述限位杆和搭接板之间为固定连接，所述压块的形状为圆台体，压杆通过压块和第一弹簧与固定筒之间构成伸缩结构，所述支撑杆、对接杆和压杆为一个整体。

作为本发明所述的一种螺母管接头的加工设备的一种优选方案，其中：所述弧形杆的末端固定连接有牵引钢绳，所述第一滑杆的表面固定连接有侧接杆，所述弧形杆通过牵引钢绳和第二弹簧与第一滑杆之间构成第一滑动结构，弧形杆对应圆弧的圆心位于固定环和搭接环的中轴线上。

作为本发明所述的一种螺母管接头的加工设备的一种优选方案，其中：所述顶杆通过环形槽和活动块与固定环之间构成第二滑动结构，所述活动块通过橡胶垫与固定环之间构成压紧结构，活动块的高度大于橡胶垫外表面到固定环外表面的距离。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的第一支撑组件、第一滑杆和第二滑杆，使得装置能够根据需要调节相邻两处滑杆的位置，从而对螺母管接头对接的角度进行调节，提升了装置的可调节程度，解决了效果螺母管结构加工设备在使用时不能适应不同安装角度的接头进行使用的缺陷，具有适应性更强的优势；

2、通过装置上的第二支撑组件，使得装置能够根据需要对螺母管接头的支撑方式进行调节，可以由内向外进行支撑，也可以由外向内进行支撑，提升了装置的功能性，在接头上的螺纹为内螺纹时，可以由外向内进行支撑，在接头上的螺纹为外螺纹时，可以由内向外进行支撑，从而使得装置能够根据需要对支撑方式进行调节，从而实现在夹持接头时保护内外螺纹的功能，解决了现有的加工设备在使用时不能调节夹持方式的缺陷；

3、通过固定环内滑动安装的活动块以及用于压紧活动块的橡胶垫，使得顶杆的位置能够在调节后固定，使得装置在焊接接头的过程中，可以通过调节和固定顶杆的位置，然后通过顶杆旋转装置整体，使得装置不需要转动焊枪即可实现环形焊接的功能，而且能够通过活动块调节环形焊接的角度，提升了装置使用时的便捷性。

4、通过装置上的第一弹簧和圆台结构的压块，使得装置能够适应不同尺寸的接头进行压紧和固定工作，提升了装置的适用范围，解决了现有的加工设备在对接头进行焊接时不能在可调节夹持方式的基础上改变夹持的范围的缺陷，具有适用范围更广的优势。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1是本发明一种螺母管接头的加工设备整体结构示意图；

图2是本发明一种螺母管接头的加工设备固定环正剖视结构示意图；

图3是本发明一种螺母管接头的加工设备图2中A处结构示意图；

图4是本发明一种螺母管接头的加工设备第一支撑组件和第二支撑组件连接结构示意图；

图5是本发明一种螺母管接头的加工设备支撑杆和对接杆连接结构示意图；

图6是本发明一种螺母管接头的加工设备搭接板和固定筒连接结构示意图；

图7是本发明一种螺母管接头的加工设备固定环正剖视结构示意图；

图8是本发明一种螺母管接头的加工设备图7中B处结构示意图。

图中标号：1、固定环；2、搭接环；3、第一滑杆；4、第二滑杆；5、第一支撑组件；501、搭接板；502、固定杆；503、限位板；504、滑槽；505、第一弹簧；6、第二支撑组件；601、固定筒；602、支撑杆；603、对接杆；604、压杆；605、固定盘；606、电动推杆；607、压块；608、限位杆；7、活动槽；8、第二弹簧；9、弧形杆；10、牵引钢绳；11、侧接杆；12、限位槽；13、环形槽；14、橡胶垫；15、活动块；16、顶杆。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

如图1-8所示，一种螺母管接头的加工设备，包括固定环1，固定环1的表面固定设置有搭接环2，搭接环2用于对装置整体进行支撑，可以通过固定环1旋转搭接环2，从而使得搭接环2能够旋转，从而实现焊枪不动的情况下实现环形焊接的功能，搭接环2的左侧滑动安装有第一滑杆3，搭接环2的下方滑动安装有第二滑杆4，第一滑杆3的前端和第二滑杆4的前端均安装有第一支撑组件5，第一支撑组件5的前端安装有第二支撑组件6，装置上的第一滑杆3和第二滑杆4能够两组调节第一支撑组件5和第二支撑组件6的位置，第一支撑组件5和第二支撑组件6能够对螺母管接头的夹持方式进行调节，可以进行由内向外的夹持，也可以由外向内进行夹持，固定环1的上方安装有顶杆16，第一滑杆3和第二滑杆4之间连接有第二弹簧8，第二滑杆4的表面固定设置有弧形杆9，弧形杆9贯穿于第一滑杆3的内部，贯穿于第一滑杆3内部的弧形杆9使得第一滑杆3和第二滑杆4之间的夹角能够调节，从而适应不同对接角度的螺母管接头进行焊接工作，提升了装置的可调节性。

在本实例中，固定环1的内部开设有环形槽13，环形槽13的内壁上固定连接有橡胶垫14，环形槽13的内部滑动安装有活动块15，活动块15和顶杆16之间为固定连接，环形槽13的内壁与活动块15下半部分的外壁直接存在空隙，设置空隙的目的是为了保证橡胶垫14能够抵住活动块15，使得活动块15在位置调节后能够保持不动，提升了平稳度。

在本实例中，搭接环2的内部开设有用于第一滑杆3和第二滑杆4移动的活动槽7，活动槽7内侧的搭接环2中开设有的限位槽12，活动槽7和限位槽12的首尾两端均为封闭式结构，搭接环2和固定环1的右上方均设置有缺口，第一滑杆3和第二滑杆4能够在活动槽7的内部平稳滑动，封闭式结构的活动槽7和限位槽12使得第一滑杆3和第二滑杆4可以滑动的同时避免滑杆脱离搭接环2的内部。

在本实例中，第一支撑组件5包括搭接板501和限位板503；限位槽12的内部贴合设置有限位板503，限位板503的表面固定连接有固定杆502，固定杆502的前端固定设置有搭接板501，搭接板501的表面开设有滑槽504，滑槽504的内部固定安装有第一弹簧505，第一弹簧505使得装置能够始终下拉夹持部件，以便后续对接头进行由外向内的夹持和固定工作。

在本实例中，搭接板501、固定杆502和限位板503为一体式结构，滑槽504和第一弹簧505在搭接板501的表面呈中心对称状分布，中心对称分布的滑槽504使得装置在使用时可以对夹持部件稳定移动，以便对接头进行稳定对接工作。

在本实例中，第二支撑组件6包括固定筒601；搭接板501的中间固定安装有固定筒601，固定筒601的表面贯穿设置有支撑杆602，支撑杆602在固定筒601上等间距分布，支撑杆602通过对接杆603与相邻支撑杆602相连，最左侧的支撑杆602上固定连接有压杆604，压杆604通过第一弹簧505与搭接板501相连，压杆604配合第一弹簧505使得压杆604能够稳定压紧接头，等间距分布的支撑杆602保证夹持接头时更加稳定。

在本实例中，固定筒601的内部固定安装有固定盘605，固定盘605的表面固定连接有电动推杆606，电动推杆606的前端固定连接有压块607，压块607的内部贯穿设置有限位杆608，限位杆608和搭接板501之间为固定连接，压块607的形状为圆台体，压杆604通过压块607和第一弹簧505与固定筒601之间构成伸缩结构，支撑杆602、对接杆603和压杆604为一个整体，通过圆台形状的压块607使得装置在使用时可以通过改变压块607的位置，通过压块607的斜壁挤压装置内的压杆604，从而同步调节四周的压杆604的位置，从而使得装置不仅能够通过压杆604对接头进行由内向外进行支撑，也可以对接头进行由外向内进行支撑。

在本实例中，弧形杆9的末端固定连接有牵引钢绳10，第一滑杆3的表面固定连接有侧接杆11，弧形杆9通过牵引钢绳10和第二弹簧8与第一滑杆3之间构成第一滑动结构，装置在使用时可以通过将牵引钢绳10缠绕在侧接杆11，通过改变缠绕的圈数，从而该改变弧形杆9凸出于第一滑杆3的长度，从而使得装置能够在使用时调节相邻两处滑杆的角度，从而适应不同角度的接头进行对接固定工作，弧形杆9对应圆弧的圆心位于固定环1和搭接环2的中轴线上，保证相邻两处滑杆在调节位置时能够平稳移动。

在本实例中，顶杆16通过环形槽13和活动块15与固定环1之间构成第二滑动结构，活动块15通过橡胶垫14与固定环1之间构成压紧结构，活动块15的高度大于橡胶垫14外表面到固定环1外表面的距离，通过装置上的压紧结构使得顶杆16的位置在调节后能够保持不同，可以通过顶杆16转动装置整体，使得工作人员不需要转动焊枪，只需要转动顶杆16即可完成环形焊接工作。

需要说明的是，本发明为一种螺母管接头的加工设备，首先，如图1和图7-8所示，装置在使用时可以通过转动顶杆16带动固定环1和搭接环2整体进行转动，从而使得装置在使用时不需要转动焊枪，保持焊枪位置不动，使得装置能够对接头进行环绕式焊接工作，在焊接时，可以根据焊接的位置对顶杆16的位置进行调节，从而使得装置通过不同位置的顶杆16对固定环1和搭接环2转动，从而使得装置能够对环形焊接的角度进行调节在调节的过程中，活动块15在环形槽13的内部滑动，橡胶垫14抵紧活动块15，从而使得顶杆16在调节位置后保持不动；

如图1-6所示，装置在使用时通过搭接环2内的活动槽7对第一滑杆3和第二滑杆4滑动，从而使得装置能够根据需要调节第一滑杆3和第二滑杆4的初始位置，在调节完成后，还能够通过固定杆502上的限位板503以及搭接环2内的限位槽12对相邻两处第一支撑组件5进行滑动，从而改变相邻两处第一支撑组件5之间的夹角，进而改变第一滑杆3和第二滑杆4之间的夹角，使得装置在使用时能够根据对接的需要改变螺母管接头的对接角度，在调节时，通过将牵引钢绳10的前端缠绕相应的圈数后栓接固定在侧接杆11上，此时弧形杆9凸出于第一滑杆3的长度发生变化，第二弹簧8被压紧，第一滑杆3和第二滑杆4的夹角也相应的发生变化，使得装置能够调节和固定第一滑杆3和第二滑杆4的夹角；在调节完成后将螺母管接头和连接件安装于相邻两处第二支撑组件6中，接头的螺纹为外螺纹时，由内向外对接头进行支撑，接头的螺纹为内螺纹时，由内向外对接头进行支撑，在进行支撑时，通过伸长或者缩短固定盘605上的电动推杆606，从而使得装置能够改变压块607的位置，限位杆608保证压块607能够平直移动，在移动压块607时，压块607的斜壁能够挤压装置上的压杆604，使得压杆604能够配合滑槽504中的第一弹簧505，对装置四周的支撑杆602、对接杆603和压杆604进行位置的调节和固定，从而使得装置能够根据需要对不同管径的接头进行由内向外支撑或者由外向内支撑，使得装置能够在对接头进行焊接加工时，保证接头能够得到支撑稳定的同时不会导致内螺纹或者外螺纹磨损。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (9)

1.一种螺母管接头的加工设备，包括固定环（1），其特征在于：所述固定环（1）的表面固定设置有搭接环（2），所述搭接环（2）的左侧滑动安装有第一滑杆（3），搭接环（2）的下方滑动安装有第二滑杆（4），所述第一滑杆（3）的前端和第二滑杆（4）的前端均安装有第一支撑组件（5），所述第一支撑组件（5）的前端安装有第二支撑组件（6），所述固定环（1）的上方安装有顶杆（16），第一滑杆（3）和第二滑杆（4）之间连接有第二弹簧（8），所述第二滑杆（4）的表面固定设置有弧形杆（9），所述弧形杆（9）贯穿于第一滑杆（3）的内部。

2.根据权利要求1所述一种螺母管接头的加工设备，其特征在于：所述固定环（1）的内部开设有环形槽（13），所述环形槽（13）的内壁上固定连接有橡胶垫（14），环形槽（13）的内部滑动安装有活动块（15），所述活动块（15）和顶杆（16）之间为固定连接，所述环形槽（13）的内壁与活动块（15）下半部分的外壁直接存在空隙。

3.根据权利要求1所述一种螺母管接头的加工设备，其特征在于：所述搭接环（2）的内部开设有用于第一滑杆（3）和第二滑杆（4）移动的活动槽（7），所述活动槽（7）内侧的搭接环（2）中开设有的限位槽（12），活动槽（7）和限位槽（12）的首尾两端均为封闭式结构，所述搭接环（2）和固定环（1）的右上方均设置有缺口。

4.根据权利要求3所述一种螺母管接头的加工设备，其特征在于：所述第一支撑组件（5）包括搭接板（501）和限位板（503）；所述限位槽（12）的内部贴合设置有限位板（503），所述限位板（503）的表面固定连接有固定杆（502），所述固定杆（502）的前端固定设置有搭接板（501），所述搭接板（501）的表面开设有滑槽（504），所述滑槽（504）的内部固定安装有第一弹簧（505）。

5.根据权利要求4所述一种螺母管接头的加工设备，其特征在于：所述搭接板（501）、固定杆（502）和限位板（503）为一体式结构，所述滑槽（504）和第一弹簧（505）在搭接板（501）的表面呈中心对称状分布。

6.根据权利要求5所述一种螺母管接头的加工设备，其特征在于：所述第二支撑组件（6）包括固定筒（601）；所述搭接板（501）的中间固定安装有固定筒（601），所述固定筒（601）的表面贯穿设置有支撑杆（602），所述支撑杆（602）在固定筒（601）上等间距分布，支撑杆（602）通过对接杆（603）与相邻支撑杆（602）相连，最左侧的支撑杆（602）上固定连接有压杆（604），所述压杆（604）通过第一弹簧（505）与搭接板（501）相连。

7.根据权利要求6所述一种螺母管接头的加工设备，其特征在于：所述固定筒（601）的内部固定安装有固定盘（605），所述固定盘（605）的表面固定连接有电动推杆（606），所述电动推杆（606）的前端固定连接有压块（607），所述压块（607）的内部贯穿设置有限位杆（608），所述限位杆（608）和搭接板（501）之间为固定连接，所述压块（607）的形状为圆台体，压杆（604）通过压块（607）和第一弹簧（505）与固定筒（601）之间构成伸缩结构，所述支撑杆（602）、对接杆（603）和压杆（604）为一个整体。

8.根据权利要求1所述一种螺母管接头的加工设备，其特征在于：所述弧形杆（9）的末端固定连接有牵引钢绳（10），所述第一滑杆（3）的表面固定连接有侧接杆（11），所述弧形杆（9）通过牵引钢绳（10）和第二弹簧（8）与第一滑杆（3）之间构成第一滑动结构，弧形杆（9）对应圆弧的圆心位于固定环（1）和搭接环（2）的中轴线上。

9.根据权利要求2所述一种螺母管接头的加工设备，其特征在于：所述顶杆（16）通过环形槽（13）和活动块（15）与固定环（1）之间构成第二滑动结构，所述活动块（15）通过橡胶垫（14）与固定环（1）之间构成压紧结构，活动块（15）的高度大于橡胶垫（14）外表面到固定环（1）外表面的距离。

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