CN114682325A - 一种面粉生产用小麦清洗设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及面粉生产技术领域，具体的说是一种面粉生产用小麦清洗设备及其使用方法，包括支撑柱、沥水箱、松紧调节组件、支撑台和清洗组件，若干个所述支撑柱均呈竖直设置，所述沥水箱倾斜设置在若干个支撑柱的顶部，所述沥水箱的两侧均焊接有两个松紧调节组件。本发明的有益效果：通过分管将清水均匀地对小麦进行冲洗，能提高清洗的速度，从而提高该小麦清洗设备的使用效率，通过使用进料斗，使小麦的上料更加方便，避免上料过程中小麦掉落，通过使用排水组件，能及时将冲洗的泥土杂质以及污水排出，在排水组件上设置控水板进行过滤，避免冲洗过程中，将小麦混入污水中冲走，从而提高该小麦清洗设备使用的可靠性。

Description

一种面粉生产用小麦清洗设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及面粉生产技术领域，具体说是一种面粉生产用小麦清洗设备及其使用方法。

背景技术

在面粉生产加工过程中，小麦清洗设备不可或缺，通过小麦清洗设备对小麦进行清洗、去除其表面杂质，使得小麦在后续被加工制成面粉时更加安全、卫生。

公开号为CN211726751U的中国专利公开了一种面粉加工用小麦清洗装置，包括底座，所述底座的顶面固定连接有支架，所述支架的内部固定安装有存水罐。本实用新型通过变速电机与传动轴带动清洗罐进行旋转运动，使得清洗罐内部的水与小麦进行旋转流动，产生离心力，进而将小麦表面的灰尘与小麦进行分离，实现自动清洗，保证清洗质量的同时降低劳动强度，并且通过存水罐与清洗罐内部的过滤孔的套接连接设计，可在小麦清洗结束后，继续利用变速电机与传动轴带动清洗罐旋转进行小麦的脱水干燥处理，存水罐可作为为清洗水中转输出结构，由此将小麦的清洗工艺与除水干燥工艺合理的连接在一起，提高生产效率，降低加工成本，此小麦清洗装置存在着对小麦清洗不够彻底，无法对小麦进行控水，小麦中残留的水分容易滋生细菌的缺陷。

然而，现有的面粉生产用小麦清洗设备在使用过程中存在很大的缺陷，现有的小麦清洗设备冲洗的水流不够均匀，清洗的速度慢，降低清洗的速度，现有的小麦清洗设备在清洗过程中，没有对小麦进行搅拌，从而对小麦清洗的不够彻底，同时，没有对小麦进行搅拌，无法除去顽固泥土，降低对小麦清洗的效果，现有的小麦清洗设备在对小麦清洗后，没有对小麦进行控水，小麦中的水分容易滋生细菌。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种面粉生产用小麦清洗设备及其使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种面粉生产用小麦清洗设备，包括支撑柱、沥水箱、松紧调节组件、支撑台和清洗组件，若干个所述支撑柱均呈竖直设置，所述沥水箱倾斜设置在若干个支撑柱的顶部，所述沥水箱的两侧均焊接有两个松紧调节组件，所述沥水箱的顶部水平设有支撑台，所述支撑台位于沥水箱向上翘起的一端，所述支撑台的顶部安装有清洗组件；

其中，所述沥水箱为顶部设有开口的框体结构，所述沥水箱内转动配合有两个转辊，两个所述转辊分别位于沥水箱的两端，两个所述转辊上套设有传送带，所述传送带为镂空结构，所述沥水箱的一端通过螺栓安装有电机座，所述电机座的顶部水平安装有第一电机，所述第一电机靠近沥水箱的一端通过转轴与其中一个转辊连接，通过使用第一电机进行驱动，使传送带对清洗后的小麦进行传送，为清洗后的小麦收集提供了方便，从而进一步提高该小麦清洗设备使用的便利性，通过使用传送带，能够控去小麦上的水分，从而为后续的处理提供便利，同时，通过传送带对小麦进行控水，避免清洗后的小麦长时间与水接触滋生细菌，通过设置沥水箱，能够对将清洗小麦的污水以及小麦控出的水分收集，避免污水到处流淌污染周围环境；

四个所述松紧调节组件两两分为一组，两组所述松紧调节组件分别位于沥水箱的两端，且每组的两个所述松紧调节组件呈对称设置，两组所述松紧调节组件均包括调节框、松紧轴承和调节丝杆，所述松紧轴承滑动配合在调节框内，所述调节框的内贯穿有调节丝杆，所述调节丝杆上螺纹配合有两个固定螺母，两个所述固定螺母分别位于调节框内外两侧，所述调节丝杆的一端与松紧轴承焊接，所述转辊的两端分别转动配合在两个松紧轴承内，两个所述转辊均通过松紧调节组件转动配合在沥水箱内，通过设置松紧调节组件，能对转辊进行调节，为传送带的安装和更换提供方便，进而提高该小麦清洗设备维护和更换零件的便利性；

所述支撑台的顶部开设有下料通道，所述下料通道贯通支撑台，且所述下料通道位于传送带上方，所述支撑台顶部贯穿有排污管，所述排污管的底部通过管道直接接入沥水箱内；

所述清洗组件包括清洗筒、进水管和搅拌组件，所述清洗筒为圆筒状结构，所述清洗筒上开设有进料口和出料口，所述清洗筒的进料口处铰接有弧形的进料门，所述清洗筒的出料口处铰接安装有弧形结构的出料门，且所述清洗筒的出料口位于下料通道的正上方，所述清洗筒靠近进料门周侧焊接有进料斗，通过使用进料斗，使小麦的上料更加方便，避免上料过程中小麦掉落，所述清洗筒的顶部开设有若干个进水孔，所述清洗筒的顶部连接有进水管，所述进水管的底端连接贯通有若干个分管，若干个所述分管分别与若干个进水孔连接贯通，通过在进水管下方接入多个分管，使进入清洗筒内的清水更加分散，进而对清洗筒内的小麦冲洗的更加均匀，同时，通过使用分管使清水对小麦的清洗更加均匀，提高了清水的利用率，进而使该小麦清洗设备更加节水，同时，通过分管将清水均匀地对小麦进行冲洗，能提高清洗的速度，所述清洗筒上设有搅拌组件，其中，所述夹搅拌组件包括转杆、叶板和第二电机，所述转杆水平设置在清洗筒内，所述转杆的两端分别与清洗筒两端内壁中心转动配合，所述转杆上安装通过螺栓安装有若干个叶板，所述第二电机安装在清洗筒一端外壁，所述第二电机靠近清洗筒的一端通过转轴与转杆连接，通过第二电机带动，使转杆转动，转杆带动叶板，使叶板在清洗筒内翻转，通过翻转叶板搅动清洗筒内的小麦，配合清水对小麦进行冲洗，将小麦冲洗干净，所述清洗筒的底部开设有排水口，所述清洗筒的排水口处安装有排水组件，其中，所述排水组件包括控水板和水槽，所述控水板为弧度与清洗筒相同的带有若干个小孔的板体结构，所述控水板安装在清洗筒的排水口处，所述控水板的一侧焊接有水槽，所述水槽的底部与排污管顶部连接贯通，通过使用排水组件，能及时将冲洗的泥土杂质以及污水排出，在排水组件上设置控水板进行过滤，避免冲洗过程中，将小麦混入污水中冲走，从而提高该小麦清洗设备使用的可靠性，通过使用搅拌组件进行搅拌翻转，使清洗筒内的小麦被冲洗的更加彻底，同时，搅拌组件上翻转叶板与小麦接触，能够去除小麦上顽固的泥土，加快小麦冲洗的速度，同时，搅拌组件在小麦冲洗结束后，能够将小麦快速的从清洗筒内推出，进而使小麦的清洗过程更加自动化，通过第一液压缸进行驱动，使第一推杆能够控制进料门的开启和关闭，为该清洗设备的进料提供便利。

优选的，若干个支撑柱的顶部均焊接有支撑座，沥水箱的两侧均焊接有安装座，若干个安装座分别通过螺栓与若干个支撑座固定，沥水箱通过若干个安装座固定在若干个支撑柱上。

优选的，若干个支撑柱分别位于沥水箱的两侧，且沥水箱每侧的若干个支撑柱的呈列设置，且沥水箱每侧的若干个支撑柱高度呈阶梯设置，沥水箱按照支撑柱高度倾斜设置。

优选的，调节框内部上下均开设有滑道，松紧轴承的上下两端分别滑动配合在调节框上下两个滑道内。

优选的，沥水箱的底部焊接固定有沉淀池，沉淀池呈三角形结构，沉淀池顶部与沥水箱底部连接贯通，沉淀池的底部开设有清淤口，清淤口处螺纹配合有封闭塞，通过沥水箱底部设置沉淀池，能够将污水中的杂质沉淀出来，方便对冲洗后的水二次利用，进而大大提高该小麦清洗设备的节水性能。

优选的，清洗筒的两端均安装有支撑架，两个支撑架分别固定在支撑台顶部的两端，清洗筒通过两个支撑架安装在支撑台的顶部。

优选的，两个支撑架上均竖直铰接有第一液压缸，两个第一液压缸的顶部均设有第一液压杆，两个第一液压杆的顶部均水平铰接有第一推杆，两个第一推杆远离第一液压杆的一端均与进料门焊接，进料斗的两端均开设有弧形结构的第一滑孔，两个第一推杆分别穿过两个第一滑孔，且两个第一推杆分别滑动配合在两个第一滑孔内。

优选的，两个支撑架上均水平铰接有第二液压缸，两个第二液压缸的一端均设有第二液压杆，两个第二液压杆远离第二液压缸的一端均水平铰接有第二推杆，两个第二推杆远离第二液压杆的一端均与出料门焊接，通过第二液压缸进行驱动，使第二推杆能够控制出料门的开启和关闭，为该清洗设备的出料提供便利。

优选的，支撑台的顶部焊接有出料挡框，出料挡框的两端均开设有第二滑孔，两个第二推杆分别贯穿两个第二滑孔，且两个第二推杆分贝滑动配合在两个第二滑孔内。

优选的，该小麦清洗设备的工作方法具体包括以下步骤：

步骤一：将收获的小麦通过进料斗倒入清洗筒内，将进水管接入清水，清水通过进水管下方的分管进入清洗筒内，对清洗筒内的小麦进行冲洗，冲洗下来的杂质以及污水通过清洗筒下方的排水组件排出；

步骤二：通过第二电机带动，使转杆转动，转杆带动叶板，使叶板在清洗筒内翻转，通过翻转叶板搅动清洗筒内的小麦，配合清水对小麦进行冲洗，将小麦冲洗干净，通过第二液压缸带动，使第二液压杆移动，第二液压杆带动第二推杆，使第二推杆在第二滑孔内移动，第二推杆带动出料门，将出料门打开，通过翻转的叶板将清洗筒内冲洗干净的小麦推出清洗筒，清洗后的小麦从清洗筒中出来，经过下料通道落在传送带上；

步骤三：通过第一电机带动，使转辊转动，转辊带动传送带，使传送带将清洗后的小麦传送到指定位置。

本发明的有益效果：

（1）本发明通过使用清水冲洗，能有效去除小麦上粘带的泥土，通过在进水管下方接入多个分管，使进入清洗筒内的清水更加分散，进而对清洗筒内的小麦冲洗的更加均匀，从而提高该小麦清洗设备的清洗效果，同时，通过使用分管使清水对小麦的清洗更加均匀，提高了清水的利用率，进而使该小麦清洗设备更加节水，从而降低了该小麦清洗设备的使用成本，同时，通过分管将清水均匀地对小麦进行冲洗，能提高清洗的速度，从而提高该小麦清洗设备的使用效率，通过使用进料斗，使小麦的上料更加方便，避免上料过程中小麦掉落，通过使用排水组件，能及时将冲洗的泥土杂质以及污水排出，在排水组件上设置控水板进行过滤，避免冲洗过程中，将小麦混入污水中冲走，从而提高该小麦清洗设备使用的可靠性。

（2）本发明通过使用搅拌组件进行搅拌翻转，使清洗筒内的小麦被冲洗的更加彻底，从而进一步提高该清洗设备的清洗效果，同时，搅拌组件上翻转叶板与小麦接触，能够去除小麦上顽固的泥土，加快小麦冲洗的速度，从而进一步提高该小麦清洗设备的使用效率，同时，搅拌组件在小麦冲洗结束后，能够将小麦快速的从清洗筒内推出，进而使小麦的清洗过程更加自动化，从而提高该小麦清洗设备工作的自动化程度，通过第一液压缸进行驱动，使第一推杆能够控制进料门的开启和关闭，为该清洗设备的进料提供便利，从而提高该清洗设备使用的便利性，通过第二液压缸进行驱动，使第二推杆能够控制出料门的开启和关闭，为该清洗设备的出料提供便利，从而提高该清洗设备使用的便利性，通过控制进料门和出料门的开启和关闭，使搅拌组件在搅拌过程中，小麦不会从清洗筒内飞出，从而进一步提高该小麦清洗设备使用的可靠性。

（3）本发明通过使用第一电机进行驱动，使传送带对清洗后的小麦进行传送，为清洗后的小麦收集提供了方便，从而进一步提高该小麦清洗设备使用的便利性，通过使用传送带，能够控去小麦上的水分，从而为后续的处理提供便利，同时，通过传送带对小麦进行控水，避免清洗后的小麦长时间与水接触滋生细菌，从而进一步提高该清洗设备使用的可靠性，通过设置沥水箱，能够对将清洗小麦的污水以及小麦控出的水分收集，避免污水到处流淌污染周围环境，从而提高该小麦清洗设备使用的环保性，同时，通过沥水箱底部设置沉淀池，能够将污水中的杂质沉淀出来，方便对冲洗后的水二次利用，进而大大提高该小麦清洗设备的节水性能，从而进一步降低该小麦清洗设备的使用成本，通过设置松紧调节组件，能对转辊进行调节，为传送带的安装和更换提供方便，进而提高该小麦清洗设备维护和更换零件的便利性，从而延长该小麦清洗设备使用的寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为图1中A区域细节放大图。

图3为本发明松紧调节组件结构示意图。

图4为本发明支撑台俯视图。

图5为本发明清洗组件结构示意图。

图6为本发明清洗筒结构示意图。

图7为本发明进水管结构示意图。

图8为本发明搅拌组件结构示意图。

图9为本发明排水组件结构示意图。

图中：1、支撑柱；101、支撑座；2、沥水箱；201、安装座；202、电机座；203、第一电机；204、转辊；205、传送带；3、松紧调节组件；301、调节框；302、滑道；303、松紧轴承；304、调节丝杆；305、固定螺母；4、支撑台；401、下料通道；402、排污管；5、清洗组件；6、清洗筒；601、支撑架；602、进料门；603、出料门；604、进水孔；605、第一液压缸；606、第一液压杆；607、第一推杆；608、进料斗；609、第一滑孔；610、第二液压缸；611、第二液压杆；612、第二推杆；613、出料挡框；614、第二滑孔；7、进水管；701、分管；8、搅拌组件；801、转杆；802、叶板；803、第二电机；9、排水组件；901、控水板；902、水槽；10、沉淀池。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图9所示，本发明所述的一种面粉生产用小麦清洗设备，包括支撑柱1、沥水箱2、松紧调节组件3、支撑台4和清洗组件5，若干个支撑柱1均呈竖直设置，沥水箱2倾斜设置在若干个支撑柱1的顶部，沥水箱2的两侧均焊接有两个松紧调节组件3，沥水箱2的顶部水平设有支撑台4，支撑台4位于沥水箱2向上翘起的一端，支撑台4的顶部安装有清洗组件5；

其中，沥水箱2为顶部设有开口的框体结构，沥水箱2内转动配合有两个转辊204，两个转辊204分别位于沥水箱2的两端，两个转辊204上套设有传送带205，传送带205为镂空结构，沥水箱2的一端通过螺栓安装有电机座202，电机座202的顶部水平安装有第一电机203，第一电机203靠近沥水箱2的一端通过转轴与其中一个转辊204连接，通过使用第一电机203进行驱动，使传送带205对清洗后的小麦进行传送，为清洗后的小麦收集提供了方便，从而进一步提高该小麦清洗设备使用的便利性，通过使用传送带205，能够控去小麦上的水分，从而为后续的处理提供便利，同时，通过传送带205对小麦进行控水，避免清洗后的小麦长时间与水接触滋生细菌，从而进一步提高该清洗设备使用的可靠性，通过设置沥水箱2，能够对将清洗小麦的污水以及小麦控出的水分收集，避免污水到处流淌污染周围环境，从而提高该小麦清洗设备使用的环保性；

四个松紧调节组件3两两分为一组，两组松紧调节组件3分别位于沥水箱2的两端，且每组的两个松紧调节组件3呈对称设置，两组松紧调节组件3均包括调节框301、松紧轴承303和调节丝杆304，松紧轴承303滑动配合在调节框301内，调节框301的内贯穿有调节丝杆304，调节丝杆304上螺纹配合有两个固定螺母305，两个固定螺母305分别位于调节框301内外两侧，调节丝杆304的一端与松紧轴承303焊接，转辊204的两端分别转动配合在两个松紧轴承303内，两个转辊204均通过松紧调节组件3转动配合在沥水箱2内，通过设置松紧调节组件3，能对转辊204进行调节，为传送带205的安装和更换提供方便，进而提高该小麦清洗设备维护和更换零件的便利性，从而延长该小麦清洗设备使用的寿命；

支撑台4的顶部开设有下料通道401，下料通道401贯通支撑台4，且下料通道401位于传送带205上方，支撑台4顶部贯穿有排污管402，排污管402的底部通过管道直接接入沥水箱2内；

清洗组件5包括清洗筒6、进水管7和搅拌组件8，清洗筒6为圆筒状结构，清洗筒6上开设有进料口和出料口，清洗筒6的进料口处铰接有弧形的进料门602，清洗筒6的出料口处铰接安装有弧形结构的出料门603，且清洗筒6的出料口位于下料通道401的正上方，清洗筒6靠近进料门602周侧焊接有进料斗608，通过使用进料斗608，使小麦的上料更加方便，避免上料过程中小麦掉落，清洗筒6的顶部开设有若干个进水孔604，清洗筒6的顶部连接有进水管7，进水管7的底端连接贯通有若干个分管701，若干个分管701分别与若干个进水孔604连接贯通，通过在进水管7下方接入多个分管701，使进入清洗筒6内的清水更加分散，进而对清洗筒6内的小麦冲洗的更加均匀，从而提高该小麦清洗设备的清洗效果，同时，通过使用分管701使清水对小麦的清洗更加均匀，提高了清水的利用率，进而使该小麦清洗设备更加节水，从而降低了该小麦清洗设备的使用成本，同时，通过分管701将清水均匀地对小麦进行冲洗，能提高清洗的速度，从而提高该小麦清洗设备的使用效率，清洗筒6上设有搅拌组件8，其中，夹搅拌组件8包括转杆801、叶板802和第二电机803，转杆801水平设置在清洗筒6内，转杆801的两端分别与清洗筒6两端内壁中心转动配合，转杆801上安装通过螺栓安装有若干个叶板802，第二电机803安装在清洗筒6一端外壁，第二电机803靠近清洗筒6的一端通过转轴与转杆801连接，通过第二电机803带动，使转杆801转动，转杆801带动叶板802，使叶板802在清洗筒6内翻转，通过翻转叶板802搅动清洗筒6内的小麦，配合清水对小麦进行冲洗，将小麦冲洗干净，清洗筒6的底部开设有排水口，清洗筒6的排水口处安装有排水组件9，其中，排水组件9包括控水板901和水槽902，控水板901为弧度与清洗筒6相同的带有若干个小孔的板体结构，控水板901安装在清洗筒6的排水口处，控水板901的一侧焊接有水槽902，水槽902的底部与排污管402顶部连接贯通，通过使用排水组件9，能及时将冲洗的泥土杂质以及污水排出，在排水组件9上设置控水板901进行过滤，避免冲洗过程中，将小麦混入污水中冲走，从而提高该小麦清洗设备使用的可靠性，通过使用搅拌组件8进行搅拌翻转，使清洗筒6内的小麦被冲洗的更加彻底，从而进一步提高该清洗设备的清洗效果，同时，搅拌组件8上翻转叶板802与小麦接触，能够去除小麦上顽固的泥土，加快小麦冲洗的速度，从而进一步提高该小麦清洗设备的使用效率，同时，搅拌组件8在小麦冲洗结束后，能够将小麦快速的从清洗筒6内推出，进而使小麦的清洗过程更加自动化，从而提高该小麦清洗设备的自动化程度，通过第一液压缸605进行驱动，使第一推杆607能够控制进料门602的开启和关闭，为该清洗设备的进料提供便利，从而提高该清洗设备使用的便利性。

若干个支撑柱1的顶部均焊接有支撑座101，沥水箱2的两侧均焊接有安装座201，若干个安装座201分别通过螺栓与若干个支撑座101固定，沥水箱2通过若干个安装座201固定在若干个支撑柱1上。

若干个支撑柱1分别位于沥水箱2的两侧，且沥水箱2每侧的若干个支撑柱1的呈列设置，且沥水箱2每侧的若干个支撑柱1高度呈阶梯设置，沥水箱2按照支撑柱1高度倾斜设置。

调节框301内部上下均开设有滑道302，松紧轴承303的上下两端分别滑动配合在调节框301上下两个滑道302内。

沥水箱2的底部焊接固定有沉淀池10，沉淀池10呈三角形结构，沉淀池10顶部与沥水箱2底部连接贯通，沉淀池10的底部开设有清淤口，清淤口处螺纹配合有封闭塞，通过沥水箱2底部设置沉淀池10，能够将污水中的杂质沉淀出来，方便对冲洗后的水二次利用，进而大大提高该小麦清洗设备的节水性能，从而进一步降低该小麦清洗设备的使用成本。

清洗筒6的两端均安装有支撑架601，两个支撑架601分别固定在支撑台4顶部的两端，清洗筒6通过两个支撑架601安装在支撑台4的顶部。

两个支撑架601上均竖直铰接有第一液压缸605，两个第一液压缸605的顶部均设有第一液压杆606，两个第一液压杆606的顶部均水平铰接有第一推杆607，两个第一推杆607远离第一液压杆606的一端均与进料门602焊接，进料斗608的两端均开设有弧形结构的第一滑孔609，两个第一推杆607分别穿过两个第一滑孔609，且两个第一推杆607分别滑动配合在两个第一滑孔609内。

两个支撑架601上均水平铰接有第二液压缸610，两个第二液压缸610的一端均设有第二液压杆611，两个第二液压杆611远离第二液压缸610的一端均水平铰接有第二推杆612，两个第二推杆612远离第二液压杆611的一端均与出料门603焊接，通过第二液压缸610进行驱动，使第二推杆612能够控制出料门603的开启和关闭，为该清洗设备的出料提供便利，从而提高该清洗设备使用的便利性。

支撑台4的顶部焊接有出料挡框613，出料挡框613的两端均开设有第二滑孔614，两个第二推杆612分别贯穿两个第二滑孔614，且两个第二推杆612分贝滑动配合在两个第二滑孔614内。

该小麦清洗设备的工作方法具体包括以下步骤：

步骤一：将收获的小麦通过进料斗608倒入清洗筒6内，将进水管7接入清水，清水通过进水管7下方的分管701进入清洗筒6内，对清洗筒6内的小麦进行冲洗，冲洗下来的杂质以及污水通过清洗筒6下方的排水组件9排出；

步骤二：通过第二电机803带动，使转杆801转动，转杆801带动叶板802，使叶板802在清洗筒6内翻转，通过翻转叶板802搅动清洗筒6内的小麦，配合清水对小麦进行冲洗，将小麦冲洗干净，通过第二液压缸610带动，使第二液压杆611移动，第二液压杆611带动第二推杆612，使第二推杆612在第二滑孔614内移动，第二推杆612带动出料门603，将出料门603打开，通过翻转的叶板802将清洗筒6内冲洗干净的小麦推出清洗筒6，清洗后的小麦从清洗筒6中出来，经过下料通道401落在传送带205上；

步骤三：通过第一电机203带动，使转辊204转动，转辊204带动传送带205，使传送带205将清洗后的小麦传送到指定位置。

在使用时，首先，将面粉加工所用的小麦通过进料斗608倒入清洗筒6内，将进水管7接入清水，清水通过进水管7下方的分管701进入清洗筒6内，对清洗筒6内的小麦进行冲洗，冲洗下来的杂质以及污水通过清洗筒6下方的排水组件9排出，通过使用清水冲洗，能有效去除小麦上粘带的泥土，通过在进水管7下方接入多个分管701，使进入清洗筒6内的清水更加分散，进而对清洗筒6内的小麦冲洗的更加均匀，从而提高该小麦清洗设备的清洗效果，同时，通过使用分管701使清水对小麦的清洗更加均匀，提高了清水的利用率，进而使该小麦清洗设备更加节水，从而降低了该小麦清洗设备的使用成本，同时，通过分管701将清水均匀地对小麦进行冲洗，能提高清洗的速度，从而提高该小麦清洗设备的使用效率，通过使用进料斗608，使小麦的上料更加方便，避免上料过程中小麦掉落，通过使用排水组件9，能及时将冲洗的泥土杂质以及污水排出，在排水组件9上设置控水板901进行过滤，避免冲洗过程中，将小麦混入污水中冲走，从而提高该小麦清洗设备使用的可靠性，然后，通过第二电机803带动，使转杆801转动，转杆801带动叶板802，使叶板802在清洗筒6内翻转，通过翻转叶板802搅动清洗筒6内的小麦，配合清水对小麦进行冲洗，将小麦冲洗干净，通过第二液压缸610带动，使第二液压杆611移动，第二液压杆611带动第二推杆612，使第二推杆612在第二滑孔614内移动，第二推杆612带动出料门603，将出料门603打开，通过翻转的叶板802将清洗筒6内冲洗干净的小麦推出清洗筒6，清洗后的小麦从清洗筒6中出来，经过下料通道401落在传送带205上，通过使用搅拌组件8进行搅拌翻转，使清洗筒6内的小麦被冲洗的更加彻底，从而进一步提高该清洗设备的清洗效果，同时，搅拌组件8上翻转叶板802与小麦接触，能够去除小麦上顽固的泥土，加快小麦冲洗的速度，从而进一步提高该小麦清洗设备的使用效率，同时，搅拌组件8在小麦冲洗结束后，能够将小麦快速的从清洗筒6内推出，进而使通过第一液压缸605进行驱动，使第一推杆607能够控制进料门602的开启和关闭，为该清洗设备的进料提供便利，从而提高该清洗设备使用的便利性，通过第二液压缸610进行驱动，使第二推杆612能够控制出料门603的开启和关闭，为该清洗设备的出料提供便利，从而提高该清洗设备使用的便利性，通过控制进料门602和出料门603的开启和关闭，使搅拌组件8在搅拌过程中，小麦不会从清洗筒6内飞出，从而进一步提高该小麦清洗设备使用的可靠性，最后，通过第一电机203带动，使转辊204转动，转辊204带动传送带205，使传送带205将清洗后的小麦传送到指定位置，通过使用第一电机203进行驱动，使传送带205对清洗后的小麦进行传送，为清洗后的小麦收集提供了方便，从而进一步提高该小麦清洗设备使用的便利性，通过使用传送带205，能够控去小麦上的水分，从而为后续的处理提供便利，同时，通过传送带205对小麦进行控水，避免清洗后的小麦长时间与水接触滋生细菌，从而进一步提高该清洗设备使用的可靠性，通过设置沥水箱2，能够对将清洗小麦的污水以及小麦控出的水分收集，避免污水到处流淌污染周围环境，从而提高该小麦清洗设备使用的环保性，同时，通过沥水箱2底部设置沉淀池10，能够将污水中的杂质沉淀出来，方便对冲洗后的水二次利用，进而大大提高该小麦清洗设备的节水性能，从而进一步降低该小麦清洗设备的使用成本，通过设置松紧调节组件3，能对转辊204进行调节，为传送带205的安装和更换提供方便，进而提高该小麦清洗设备维护和更换零件的便利性，从而延长该小麦清洗设备使用的寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种面粉生产用小麦清洗设备，包括支撑柱（1）、沥水箱（2）、松紧调节组件（3）、支撑台（4）和清洗组件（5），其特征在于：若干个所述支撑柱（1）均呈竖直设置，所述沥水箱（2）倾斜设置在若干个支撑柱（1）的顶部，所述沥水箱（2）的两侧均焊接有两个松紧调节组件（3），所述沥水箱（2）的顶部水平设有支撑台（4），所述支撑台（4）位于沥水箱（2）向上翘起的一端，所述支撑台（4）的顶部安装有清洗组件（5）；

其中，所述沥水箱（2）为顶部设有开口的框体结构，所述沥水箱（2）内转动配合有两个转辊（204），两个所述转辊（204）分别位于沥水箱（2）的两端，两个所述转辊（204）上套设有传送带（205），所述传送带（205）为镂空结构，所述沥水箱（2）的一端通过螺栓安装有电机座（202），所述电机座（202）的顶部水平安装有第一电机（203），所述第一电机（203）靠近沥水箱（2）的一端通过转轴与其中一个转辊（204）连接。

2.根据权利要求1所述的一种面粉生产用小麦清洗设备，其特征在于：四个所述松紧调节组件（3）两两分为一组，两组所述松紧调节组件（3）分别位于沥水箱（2）的两端，且每组的两个所述松紧调节组件（3）呈对称设置，两组所述松紧调节组件（3）均包括调节框（301）、松紧轴承（303）和调节丝杆（304），所述松紧轴承（303）滑动配合在调节框（301）内，所述调节框（301）的内贯穿有调节丝杆（304），所述调节丝杆（304）上螺纹配合有两个固定螺母（305），两个所述固定螺母（305）分别位于调节框（301）内外两侧，所述调节丝杆（304）的一端与松紧轴承（303）焊接，所述转辊（204）的两端分别转动配合在两个松紧轴承（303）内，两个所述转辊（204）均通过松紧调节组件（3）转动配合在沥水箱（2）内，所述支撑台（4）的顶部开设有下料通道（401），所述下料通道（401）贯通支撑台（4），且所述下料通道（401）位于传送带（205）上方，所述支撑台（4）顶部贯穿有排污管（402），所述排污管（402）的底部通过管道直接接入沥水箱（2）内，若干个支撑柱（1）的顶部均焊接有支撑座（101），沥水箱（2）的两侧均焊接有安装座（201），若干个安装座（201）分别通过螺栓与若干个支撑座（101）固定，沥水箱（2）通过若干个安装座（201）固定在若干个支撑柱（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种面粉生产用小麦清洗设备，其特征在于：所述清洗组件（5）包括清洗筒（6）、进水管（7）和搅拌组件（8），所述清洗筒（6）为圆筒状结构，所述清洗筒（6）上开设有进料口和出料口，所述清洗筒（6）的进料口处铰接有弧形的进料门（602），所述清洗筒（6）的出料口处铰接安装有弧形结构的出料门（603），且所述清洗筒（6）的出料口位于下料通道（401）的正上方，所述清洗筒（6）靠近进料门（602）周侧焊接有进料斗（608），所述清洗筒（6）的顶部开设有若干个进水孔（604），所述清洗筒（6）的顶部连接有进水管（7），所述进水管（7）的底端连接贯通有若干个分管（701），若干个所述分管（701）分别与若干个进水孔（604）连接贯通，所述清洗筒（6）上设有搅拌组件（8），其中，所述夹搅拌组件（8）包括转杆（801）、叶板（802）和第二电机（803），所述转杆（801）水平设置在清洗筒（6）内，所述转杆（801）的两端分别与清洗筒（6）两端内壁中心转动配合，所述转杆（801）上安装通过螺栓安装有若干个叶板（802），所述第二电机（803）安装在清洗筒（6）一端外壁，所述第二电机（803）靠近清洗筒（6）的一端通过转轴与转杆（801）连接，所述清洗筒（6）的底部开设有排水口，所述清洗筒（6）的排水口处安装有排水组件（9），其中，所述排水组件（9）包括控水板（901）和水槽（902），所述控水板（901）为弧度与清洗筒（6）相同的带有若干个小孔的板体结构，所述控水板（901）安装在清洗筒（6）的排水口处，所述控水板（901）的一侧焊接有水槽（902），所述水槽（902）的底部与排污管（402）顶部连接贯通，若干个支撑柱（1）分别位于沥水箱（2）的两侧，且沥水箱（2）每侧的若干个支撑柱（1）的呈列设置，且沥水箱（2）每侧的若干个支撑柱（1）高度呈阶梯设置，沥水箱（2）按照支撑柱（1）高度倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种面粉生产用小麦清洗设备，其特征在于：调节框（301）内部上下均开设有滑道（302），松紧轴承（303）的上下两端分别滑动配合在调节框（301）上下两个滑道（302）内。

5.根据权利要求1所述的一种面粉生产用小麦清洗设备，其特征在于：沥水箱（2）的底部焊接固定有沉淀池（10），沉淀池（10）呈三角形结构，沉淀池（10）顶部与沥水箱（2）底部连接贯通，沉淀池（10）的底部开设有清淤口，清淤口处螺纹配合有封闭塞。

6.根据权利要求1所述的一种面粉生产用小麦清洗设备，其特征在于：清洗筒（6）的两端均安装有支撑架（601），两个支撑架（601）分别固定在支撑台（4）顶部的两端，清洗筒（6）通过两个支撑架（601）安装在支撑台（4）的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种面粉生产用小麦清洗设备，其特征在于：两个支撑架（601）上均竖直铰接有第一液压缸（605），两个第一液压缸（605）的顶部均设有第一液压杆（606），两个第一液压杆（606）的顶部均水平铰接有第一推杆（607），两个第一推杆（607）远离第一液压杆（606）的一端均与进料门（602）焊接，进料斗（608）的两端均开设有弧形结构的第一滑孔（609），两个第一推杆（607）分别穿过两个第一滑孔（609），且两个第一推杆（607）分别滑动配合在两个第一滑孔（609）内。

8.根据权利要求6所述的一种面粉生产用小麦清洗设备，其特征在于：两个支撑架（601）上均水平铰接有第二液压缸（610），两个第二液压缸（610）的一端均设有第二液压杆（611），两个第二液压杆（611）远离第二液压缸（610）的一端均水平铰接有第二推杆（612），两个第二推杆（612）远离第二液压杆（611）的一端均与出料门（603）焊接。

9.根据权利要求8所述的一种面粉生产用小麦清洗设备，其特征在于：支撑台（4）的顶部焊接有出料挡框（613），出料挡框（613）的两端均开设有第二滑孔（614），两个第二推杆（612）分别贯穿两个第二滑孔（614），且两个第二推杆（612）分贝滑动配合在两个第二滑孔（614）内。

10.根据如权利要求1所述的一种面粉生产用小麦清洗设备的使用方法，其特征在于：该方法具体包括以下步骤：

步骤一：将面粉加工所用的小麦通过进料斗（608）倒入清洗筒（6）内，将进水管（7）接入清水，清水通过进水管（7）下方的分管（701）进入清洗筒（6）内，对清洗筒（6）内的小麦进行冲洗，冲洗下来的杂质以及污水通过清洗筒（6）下方的排水组件（9）排出；

步骤二：通过第二电机（803）带动，使转杆（801）转动，转杆（801）带动叶板（802），使叶板（802）在清洗筒（6）内翻转，通过翻转叶板（802）搅动清洗筒（6）内的小麦，配合清水对小麦进行冲洗，将小麦冲洗干净，通过第二液压缸（610）带动，使第二液压杆（611）移动，第二液压杆（611）带动第二推杆（612），使第二推杆（612）在第二滑孔（614）内移动，第二推杆（612）带动出料门（603），将出料门（603）打开，通过翻转的叶板（802）将清洗筒（6）内冲洗干净的小麦推出清洗筒（6），清洗后的小麦从清洗筒（6）中出来，经过下料通道（401）落在传送带（205）上；

步骤三：通过第一电机（203）带动，使转辊（204）转动，转辊（204）带动传送带（205），使传送带（205）将清洗后的小麦传送到指定位置。

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