CN114681213A - 吸收性物品和吸收性物品的制造方法 - Google Patents

吸收性物品和吸收性物品的制造方法 Download PDF

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CN114681213A CN202011601912.6A CN202011601912A CN114681213A CN 114681213 A CN114681213 A CN 114681213A CN 202011601912 A CN202011601912 A CN 202011601912A CN 114681213 A CN114681213 A CN 114681213A
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沈莲莲
三好将成
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Abstract

本发明涉及一种吸收性物品和吸收性物品的制造方法。提供能够抑制由翼片的刚度引起的不适感。吸收性物品(1)具有:互为正交的前后方向(L)和宽度方向(W);主体部(2),其配置于前腰身区域(S1)、后腰身区域(S2)以及下裆区域(S3),该主体部具有吸收芯(31);以及翼片(40),其从主体部向宽度方向上的外侧伸出,该翼片的前后方向上的长度比主体部的前后方向上的长度短,其中,翼片借助主体接合部(71)接合于主体部,该吸收性物品设有在前后方向上与主体接合部相邻的主体非接合部(72),在该主体非接合部处主体部与翼片不接合。

Description

吸收性物品和吸收性物品的制造方法
技术领域
本发明涉及一种具有翼片的吸收性物品。
背景技术
已知一种吸收性物品,其具有配置于前腰身区域和后腰身区域中的一者且从主体部向宽度方向上的外侧伸出的翼片(扣带)(例如,参照专利文献1)。翼片借助主体接合部接合于主体部。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平11-155905号公报
发明内容
发明要解决的问题
在穿着状态下,具有翼片的吸收性物品的翼片有时与身体紧密接触,有些穿着者有可能会感到由翼片的刚度引起的不适感。另外,专利文献1的吸收性物品的主体接合部跨翼片的前后方向的两端缘地沿前后方向连续设置。因此,由于主体接合部的粘接剂的刚度,也有可能进一步产生由翼片引起的不适感。
由此,提供一种能够抑制由翼片的刚度引起的不适感的吸收性物品。
用于解决问题的方案
一技术方案的吸收性物品具有:互为正交的前后方向和宽度方向;主体部,其配置于前腰身区域、后腰身区域以及下裆区域,该下裆区域配置于所述前腰身区域与所述后腰身区域之间,该主体部具有吸收芯;以及翼片,其从所述主体部向所述宽度方向上的外侧伸出,该翼片的所述前后方向上的长度比所述主体部的所述前后方向上的长度短。所述翼片借助主体接合部接合于所述主体部。该吸收性物品设有在所述前后方向上与所述主体接合部相邻的主体非接合部,在该主体非接合部处所述主体部与所述翼片不接合。
通过一技术方案的吸收性物品的制造方法制造的吸收性物品具有:互为正交的前后方向和宽度方向;主体部,其配置于前腰身区域、后腰身区域以及下裆区域,该下裆区域配置于所述前腰身区域与所述后腰身区域之间,具有吸收芯;翼片,其自所述主体部向所述宽度方向上的外侧伸出,该翼片的所述前后方向上的长度比所述主体部的所述前后方向上的长度短;以及固着构件,其借助固着接合部接合于所述翼片。所述翼片借助主体接合部接合于所述主体部。具有:第1粘接剂施加工序,在该第1粘接剂施加工序中,利用第1涂布部涂布粘接剂,设置所述主体接合部;以及第2粘接剂施加工序,在该第2粘接剂施加工序中,利用与所述第1涂布部独立的第2涂布部涂布粘接剂,设置所述固着接合部。
附图说明
图1是实施方式的吸收性物品的从肌肤面侧观察到的俯视图。
图2是沿着图1所示的A-A线的剖视图。
图3是实施方式的翼片的放大图。
图4是变形例的翼片的放大图。
图5是用于说明翼片的制造方法的说明图。
附图标记说明
1:吸收性物品,1F:前端缘,1R:后端缘,2:主体部,2E:外侧缘,21:顶片,25:防漏片,26:底片,31:吸收芯,40:翼片,40F:前端缘,40R:后端缘,40X:翼片,65:腿围开口部,66:腰部开口,71:主体接合部,72:主体非接合部,73:第2主体非接合部,75:固着接合部,76:固着非接合部,90:固着构件,95:目标部,L:前后方向,S1:前腰身区域,S2:后腰身区域,S3:下裆区域,T:厚度方向,T1:肌肤面侧,T2:非肌肤面侧,W:宽度方向。
具体实施方式
(1)实施方式的概要
根据本说明书和所附附图的记载,至少以下的事项得以明确。
一技术方案的吸收性物品具有:互为正交的前后方向和宽度方向;主体部,其配置于前腰身区域、后腰身区域以及下裆区域,该下裆区域配置于所述前腰身区域与所述后腰身区域之间,该主体部具有吸收芯;以及翼片,其从所述主体部向所述宽度方向上的外侧伸出,该翼片的所述前后方向上的长度比所述主体部的所述前后方向上的长度短。所述翼片借助主体接合部接合于所述主体部。该吸收性物品设有在所述前后方向上与所述主体接合部相邻的主体非接合部,在该主体非接合部处所述主体部与所述翼片不接合。根据本技术方案,与跨翼片的前后方向的两端缘地连续设有主体接合部的结构相比,能够利用主体非接合部降低翼片与主体部重叠的区域的刚度,能够抑制由翼片的刚度引起的不适感。
根据优选的技术方案,在所述翼片的外缘设有所述主体非接合部。通过在翼片的外缘设置主体非接合部来降低刚度,能够抑制翼片的分界的刚度差,抑制翼片的不适感。
根据优选的技术方案,所述吸收性物品具有借助固着接合部接合于所述翼片的固着构件。设有在所述前后方向上与所述固着接合部相邻的固着非接合部,在该固着非接合部处所述翼片与所述固着构件未接合。根据本技术方案,能够利用固着非接合部降低翼片的刚度,能够抑制由翼片的刚度引起的不适感。此外,由于设有主体非接合部和固着非接合部这两者,因此与设有主体非接合部与固着非接合部中的一者的结构相比,能够谋求翼片整体的刚度的降低。
根据优选的技术方案,所述主体非接合部的所述前后方向上的长度与所述固着非接合部的所述前后方向上的长度不同。根据本技术方案,通过使主体非接合部的长度与固着非接合部的长度不同,能够在主体部侧和固着构件侧适当调整翼片的刚度。
根据优选的技术方案,在所述翼片的外缘设有所述主体非接合部。所述主体接合部的面积比所述固着接合部的面积大。根据本技术方案,在容易与肌肤紧密接触的区域(与主体部重叠的区域),能够在利用主体非接合部降低翼片的端部的刚度的同时,通过增大主体接合部的面积来确保相对于主体部的接合力。
根据优选的技术方案,所述主体接合部的所述宽度方向上的中心处的所述主体接合部的所述前后方向上的长度比所述固着接合部的所述宽度方向上的中心处的所述固着接合部的所述前后方向上的长度长。根据本技术方案,能够在适当调整接合部的面积率,降低翼片的刚度的同时,确保主体接合部的所述前后方向上的长度,确保相对于主体部的接合力。
根据优选的技术方案,与主体接合部重叠的区域的所述宽度方向上的伸缩率比与所述固着接合部重叠的区域的所述宽度方向上的伸缩率高。根据本技术方案,与主体接合部重叠的区域容易由于收缩而变厚,在主体非接合部处,与肌肤接触的片易于相对于翼片浮起,能够抑制对肌肤的碰撞。通过缓和对肌肤的影响比较大的与主体部重叠的区域对肌肤的碰撞,能够提高穿戴感。
根据优选的技术方案,与所述主体非接合部重叠的区域的刚度可以为与所述主体接合部重叠的区域的刚度的50%以下。根据本技术方案,能够设置主体非接合部与主体接合部的刚度差,利用该刚度差在翼片与主体部重叠的区域内形成变形基点,易于柔软地变形。另外,通过抑制与主体非接合部重叠的区域的刚度差,能够有效地抑制不适感。
根据优选的技术方案,在与所述主体非接合部重叠的区域设有所述宽度方向上的伸缩力比与所述主体接合部重叠的区域的所述宽度方向上的伸缩力高的高伸缩部。若在与主体接合部重叠的区域设有高伸缩部,则翼片中的比较硬的部分与肌肤紧密接触,容易产生不适感。然而,通过在与主体非接合部重叠的区域设有高伸缩部,能够在缓和对肌肤的碰撞的同时提高对身体的追随性。
通过一技术方案的吸收性物品的制造方法制造的吸收性物品具有:互为正交的前后方向和宽度方向;主体部,其配置于前腰身区域、后腰身区域以及下裆区域,该下裆区域配置于所述前腰身区域与所述后腰身区域之间,具有吸收芯;翼片,其自所述主体部向所述宽度方向上的外侧伸出,该翼片的所述前后方向上的长度比所述主体部的所述前后方向上的长度短;以及固着构件,其借助固着接合部接合于所述翼片。所述翼片借助主体接合部接合于所述主体部。具有:第1粘接剂施加工序,在该第1粘接剂施加工序中,利用第1涂布部涂布粘接剂,设置所述主体接合部;以及第2粘接剂施加工序,在该第2粘接剂施加工序中,利用与所述第1涂布部独立的第2涂布部涂布粘接剂,设置所述固着接合部。若如以往那样以相同的方式沿前后方向连续设置主体接合部和固着接合部,则有时因粘接剂而产生由翼片的刚度引起的不适感。然而,通过使用不同的第1涂布部和第2涂布部设置主体接合部和固着接合部,能够以各自合适的单位面积重量和面积设置粘接剂,能够以抑制翼片的不适感的方式设置接合部。
根据优选的技术方案,在所述第2粘接剂施加工序中,对所述翼片连续而成的翼连续体设有所述固着接合部。在所述第2粘接剂施加工序之后,还包括切断所述翼连续体而得到各个所述翼片的切断工序。所述第1粘接剂施加工序在所述切断工序之后执行。根据本技术方案,由于在第2粘接剂施加工序之前执行切断工序,因此与在第1粘接剂施加工序和第2粘接剂施加工序之后执行切断工序的工序相比,能够抑制粘接剂附着于切断翼片时的切割器等切断装置。
根据优选的技术方案,在所述第1粘接剂施加工序中,涂布与在所述第2粘接剂施加工序中涂布的粘接剂不同的材质的粘接剂。根据本技术方案,能够使主体接合部的粘接剂的材质与固着接合部的粘接剂的材质不同。
根据优选的技术方案,在所述第1粘接剂施加工序中,以与所述第2粘接剂施加工序不同的单位面积重量涂布粘接剂。根据本技术方案,能够使主体接合部的粘接剂的材质与固着接合部的粘接剂的材质不同。
(2)实施方式的吸收性物品
以下,参照附图,说明实施方式的吸收性物品。吸收性物品可以是一次性尿布、吸尿垫这样的吸收性物品。本实施方式的吸收性物品是婴幼儿用的一次性尿布。作为其他方式,吸收性物品也可以是成人用的一次性尿布。另外,在以下的附图的记载中,对相同或者类似的部分标注相同或者类似的附图标记。但是,应留意的是,附图是示意性的,各尺寸的比例等有时与现实不同。因而,具体的尺寸等应参考以下的说明来判断。另外,有时在附图相互间包含相互的尺寸的关系、比例不同的部分。图1是实施方式的吸收性物品1的展开状态的从肌肤面侧观察到的示意俯视图。图1所示的示意俯视图表示使吸收性物品1伸长至不形成褶皱的状态的伸长状态。图2是沿着图1所示的A-A线的示意剖视图。图3是翼片的放大俯视图。在示意剖视图中,为了便于说明,有时各构件在厚度方向T上分离,但在实际的产品中,在厚度方向T上接触。
吸收性物品1具有互为正交的前后方向L和宽度方向W。前后方向L由向身体前侧和身体后侧延伸的方向规定。换言之,前后方向L是在展开的吸收性物品1中沿前后延伸的方向。另外,吸收性物品1具有与前后方向L和宽度方向W这两者正交的厚度方向T。厚度方向T向朝向穿着者侧的肌肤面侧T1和与肌肤面侧T1相反侧的非肌肤面侧T2延伸。吸收性物品1具有前腰身区域S1、后腰身区域S2以及下裆区域S3。前腰身区域S1是与穿着对象的前腰身(腹部)相对的区域。后腰身区域S2是与穿着对象的后腰身(背部)相对的区域。下裆区域S3是位于穿着对象的下裆,配置于前腰身区域S1与后腰身区域S2之间的区域,可以是设有腿围开口部65的区域。腿围开口部65是从一次性尿布的外侧缘向宽度方向上的内侧凹陷的部分。在此,本发明中的外侧缘是指宽度方向W上的外侧的缘,外侧部是指包含宽度方向W上的外侧的缘的在宽度方向W上占据一定范围的部分。另外,内侧缘是指宽度方向W上的内侧的缘,内侧部是指包含宽度方向W上的内侧的缘的在宽度方向W上占据一定范围的部分。
吸收性物品1具有主体部2和翼片40。主体部2具有吸收芯31和在厚度方向T上与吸收芯31重叠的构件。本实施方式的主体部2至少具有吸收芯31、顶片21、防漏片25以及底片26。吸收芯31含有粉碎浆粕或高吸收性聚合物(SAP)、或者它们的混合物等吸收材料。吸收芯31可以被未图示的芯包层覆盖。如图2所示,顶片21位于比吸收芯31靠肌肤面侧T1的位置,与肌肤抵接。顶片21可以由例如无纺布、开孔塑料膜这样的透液性片构成。防漏片25是不透液性的片,位于比吸收芯31靠非肌肤面侧T2的位置。防漏片25可以由聚乙烯片、以聚丙烯等为主体的层压无纺布、透气性的树脂膜、在纺粘或者水刺等无纺布上接合透气性的树脂膜而得到的片构成。底片26可以设于防漏片25的非肌肤面侧T2。底片26可以由透液性的无纺布构成。
翼片40包括比主体部2向宽度方向W上的外侧伸出的部分。在图3中,用单点划线表示主体部2的外侧缘2E。翼片40的前后方向L上的长度比主体部2的前后方向L上的长度短。本实施方式的翼片40是接合有固着构件的片。然而,在变形例中,翼片可以是接合有其他构件(其他构件的片)的片,在该其他构件接合有固着构件。翼片40例如可以由无纺布构成。翼片40既可以由1张片构成,也可以由多张片构成。翼片40可以设于前腰身区域S1和后腰身区域S2中的至少一者,以覆盖穿着者的腰身的方式配置。本实施方式的翼片40配置于后腰身区域S2。
吸收性物品1具有包围穿着者的腰部的腰部开口66。腰部开口66由一次性尿布的后端缘1R和前端缘1F构成,是在后述的固着构件90固着于目标部95的状态下包围腰围的部分。另外,在变形例中,可以在顶片21与防漏片25之间或者顶片21与底片26之间设有沿宽度方向W延伸的腰围弹性构件(未图示)。或者,顶片21和底片26中的至少一者可以沿宽度方向W伸缩。通过腰围弹性构件或者片的伸缩,能够提高相对于穿着者的腰围的贴合性。
本实施方式的吸收性物品1构成为,能够抑制由翼片40的刚度引起的不适感。接下来,详细说明用于抑制由翼片40的刚度引起的不适感的结构。翼片40借助主体接合部71接合于主体部2。主体接合部71可以是涂布有粘接剂的部分,可以设于翼片40与顶片21之间。在变形例中,主体接合部71也可以设于翼片40与底片26之间或者翼片40与防漏片25之间。在吸收性物品1设有在前后方向L上与主体接合部71相邻的主体非接合部72,在该主体非接合部72处主体部2与翼片40不接合。在图3中,对主体接合部71和主体非接合部72标注斜线进行表示。主体非接合部72是在翼片40与主体部2重叠的区域内主体部2与翼片40未接合的部分的局部,且是该未接合的部分中的在前后方向L上与主体接合部71相邻的部分。即,主体接合部71在翼片40的前后方向L上的两端缘(前端缘和后端缘)之间不连续。根据本技术方案,与跨翼片40的前后方向L上的两端缘地设有主体接合部71的结构相比,能够利用主体非接合部降低翼片40与主体部2重叠的区域的刚度,能够抑制由翼片40的刚度引起的不适感。
主体接合部71和主体非接合部72可以设于前腰身区域S1和后腰身区域S2中的至少一者。通常而言,接合主体部2与翼片40的主体接合部71以与主体部2一起覆盖穿着者的腰围的方式配置,易于与肌肤紧密接触。能够降低对肌肤的影响比较大的主体接合部71的刚度的面积。因此,能够有效地抑制穿着者的不适感。主体接合部71与主体非接合部72的分界是刚度发生变化的部位,易于成为翼片40的变形基点。若主体接合部71与主体非接合部72在前后方向L上相邻,则形成沿宽度方向W延伸的变形基点。穿着者的腹围、臀部的腰身尺寸从下裆区域S3朝向腰部开口66逐渐变长。此时,若主体接合部71与主体非接合部72在前后方向L上相邻,则吸收性物品1易于沿着在宽度方向W上延伸的变形基点变形,吸收性物品容易追随穿着者的腰身尺寸的变化。
可以在翼片40的外缘设有主体非接合部72。翼片40的外缘是形成翼片40的外形的缘。翼片40的外缘成为有无翼片40的分界,是容易与周围产生刚度差的部分。通过在翼片40的外缘设置主体非接合部72来降低刚度,能够抑制翼片40的分界的刚度差,抑制翼片40的不适感。另外,为了更加获得利用主体非接合部72得到的刚度的降低效果,主体非接合部72的宽度方向W上的长度和前后方向L上的长度可以为5mm以上,优选地可以为10mm以上。另外,在变形例中,也可以在翼片40的外缘设有主体接合部71,在前后方向L上的主体接合部71之间设有主体非接合部72。
在主体部2与翼片40重叠的区域可以设有第2主体非接合部73,该第2主体非接合部73是除主体非接合部72之外的区域,在该第2主体非接合部73,主体部2与翼片40不接合而重叠。主体非接合部72是主体部2与翼片40不接合而重叠的区域中的位于比主体接合部71靠宽度方向W上的外侧的区域。第2主体非接合部73是主体部2与翼片40不接合而重叠的区域中的除主体非接合部72之外的区域。本实施方式的主体非接合部72分别设于主体接合部71的前侧和主体接合部71的后侧。另外,在翼片40的后端缘的宽度方向上的中央设有主体非接合部72,在翼片40的后端缘的宽度方向上的侧部设有第2主体非接合部73。即,翼片40的前端缘40F和后端缘40R在整个区域不与主体部2接合。由此,能够抑制由翼片40的前端缘40F和后端缘40R(边缘)碰撞而引起的不适感。
吸收性物品1可以具有借助固着接合部75接合于翼片40的固着构件90。固着构件90为片状,可以具有能够固着于目标部95的多个钩构件。在本实施方式中,固着接合部75沿前后方向L连续,在与固着接合部75在前后方向L上相邻的区域未设置固着构件90与翼片40不接合而重叠的区域(后述的固着非接合部76)。通过与固着接合部75和主体接合部71中的至少一者相邻地设置非接合部分,能够利用该非接合部降低翼片40的刚度,能够抑制由翼片40的刚度引起的不适感。
与主体非接合部72重叠的区域的刚度可以为与主体接合部71重叠的区域的刚度的50%以下。通过设置主体非接合部72与主体接合部71的刚度差,利用该刚度差在翼片40与主体部2重叠的区域内形成变形基点,易于柔软地变形。另外,通过抑制与主体非接合部72重叠的区域的刚度,能够有效地抑制不适感。本说明书中的“弯曲刚度”也可以是根据格利式硬挺度测定的值。格利式硬挺度的测定能够使用(株)安田精机制作所制的No.311的格利式柔软度试验机,以JIS-L1096为标准进行测定。
可以在与主体非接合部72重叠的区域设有宽度方向W上的伸缩力比与主体接合部71重叠的区域高的高伸缩部。若在与主体接合部71重叠的区域设有高伸缩部,则翼片40中的比较硬的部分与肌肤紧密接触,容易产生不适感。然而,通过在与主体非接合部72重叠的区域设有高伸缩部,比较柔软的主体非接合部72因收缩而浮起,能够在缓和对肌肤的碰撞的同时提高对身体的追随性。作为判断有无高伸缩部的手段,以相同尺寸切取与主体非接合部72重叠的区域和与主体接合部71重叠的区域,在把持各区域的两端的状态下使其沿宽度方向W伸长,测定各区域的伸长状态下的宽度方向W上的长度。在与主体非接合部72重叠的区域的伸长状态的宽度方向W上的长度较长的情况下,判断为在与主体非接合部72重叠的区域设有高伸缩部。
可以在主体接合部71与固着接合部75之间设有沿宽度方向W伸缩的伸缩区域。通过主体接合部71与固着接合部75之间的区域伸缩,伸缩区域成为干涉区域,追随身体的运动,使用者不易产生对整个翼片40的不适感。作为设置伸缩区域的结构(赋予伸缩性的结构),能够通过在片上设置弹性构件,或对片进行齿轮拉伸等而赋予伸缩性,或配置具有伸缩性的片。另外,通过在主体接合部71和固着接合部75之间设置沿宽度方向W伸缩的伸缩区域,在拉伸翼片40时主体非接合部72从身体浮起,在进一步在该区域形成有开孔的情况下,翼片的透气性提升,能够减少闷热。
本实施方式的翼片40在翼片40的宽度方向W上的整个区域由相同材料的片构成。然而,在另一方式中,翼片40可以包括:第1翼片,其借助主体接合部71接合于主体部2;以及第2翼片,其与第1翼片接合,伸出到比第1翼片靠宽度方向W上的外侧的位置。固着构件90可以借助固着接合部接合于第2翼片。在具有第1翼片和第2翼片的方式中,第2翼片可以由具有伸缩性的片构成。根据该结构,能够在主体接合部71与固着接合部75之间设置伸缩区域。
另外,与主体接合部71重叠的区域的宽度方向W上的伸缩率可以比与固着接合部75重叠的区域的宽度方向W上的伸缩率高。根据该结构,与主体接合部71重叠的区域因收缩而变厚,在主体非接合部72处,与肌肤接触的片容易相对于翼片40浮起,能够缓和对肌肤的碰撞。通过缓和对肌肤的影响比较大的与主体部2重叠的区域对肌肤的碰撞,能够提高穿戴感。
接下来,基于图4说明变形例的吸收性物品。图4是变形例的翼片40X的放大立体图。另外,在以下的说明中,对与上述的实施方式相同的结构使用相同附图标记而省略说明。变形例的固着接合部75在翼片40的前后方向上不连续。在固着接合部75的前后方向L上的外侧设有固着非接合部76。固着非接合部76是在翼片40与固着构件90重叠的区域内固着构件90与翼片40未接合的部分的局部,且是该未接合的部分中的在前后方向L上与固着接合部75相邻的部分。即,固着接合部75在固着构件90的前后方向L上的两端缘(前端缘和后端缘)之间不连续。根据本技术方案,与跨固着构件90的前后方向L上的两端缘连续地设有固着接合部75的结构相比,能够利用固着非接合部76降低翼片40与固着构件90重叠的区域的刚度,能够抑制由翼片40的刚度引起的不适感。
在翼片40的外缘可以设有固着非接合部76。翼片40的外缘是形成翼片40的外形的缘。翼片40的外缘成为有无翼片40的分界,是易于与周围产生刚度差的部分。通过在翼片40的外缘设置固着非接合部76来降低刚度,能够抑制翼片40的分界的刚度差,抑制翼片40的不适感。另外,为了更加获得利用固着非接合部76得到的刚度的降低效果,固着非接合部76的宽度方向W上的长度和前后方向L上的长度可以为5mm以上,优选地可以为10mm以上。另外,在变形例中,也可以在翼片40的外缘设有主体接合部71,在前后方向L上的主体接合部71之间设有主体非接合部72。
主体非接合部72的前后方向L上的长度可以与固着非接合部76的前后方向L上的长度不同。通过使主体非接合部72的长度与固着非接合部76的长度不同,能够在主体部2侧与固着构件90侧适当调整翼片40的刚度。优选地,主体非接合部72的前后方向L上的长度可以比固着非接合部76的前后方向L上的长度长。主体部2容易与肌肤直接接触,并且与固着构件90相比易于与肌肤紧密接触。通过加长主体非接合部72的长度,能够更加降低对肌肤的不适感。另外,为了抑制对肌肤的不适感,既可以是,主体非接合部72的面积比固着非接合部76的面积大,也可以是,主体非接合部72的宽度方向W上的长度比固着非接合部76的宽度方向W上的长度长。优选地,可以是,在翼片40的外缘设有主体非接合部72,主体接合部71的面积比固着接合部75的面积大。在容易与肌肤紧密接触的区域(与主体部重叠的区域),能够在利用主体非接合部72降低翼片40的端部的刚度的同时,增大主体接合部71的面积,确保相对于主体部2的接合力。
主体接合部71的宽度方向W上的中心处的主体接合部71的前后方向L上的长度L71可以比固着接合部75的宽度方向W上的中心处的固着接合部75的前后方向L上的长度L75长。能够在适当调整各接合部的面积率,降低翼片40的刚度的同时,确保主体接合部71的前后方向L上的长度,确保相对于主体部2的接合力。
接下来,说明像这样构成的吸收性物品的制造方法。在以下的说明中,说明翼片40的制造工序,关于其他工序,能够通过以往的吸收性物品的制造方法制造。图5是用于说明翼片的制造方法的说明图。吸收性物品的制造方法具有:第1粘接剂施加工序S10,在该第1粘接剂施加工序S10中,利用第1涂布部涂布粘接剂而设置主体接合部71;以及第2粘接剂施加工序S20,在该第2粘接剂施加工序S20中,利用与第1涂布部独立的第2涂布部涂布粘接剂而设置固着接合部75。若如以往那样以相同的方式沿前后方向L连续地设置主体接合部71和固着接合部75,则有时因粘接剂而产生由翼片40的刚度引起的不适感。然而,通过使用不同的第1涂布部和第2涂布部分别设置主体接合部71和固着接合部75,能够以各自合适的单位面积重量和面积设置粘接剂,能够以抑制翼片40的不适感的方式设置接合部。
第1粘接剂施加工序S10和第2粘接剂施加工序的顺序不受限制。然而,优选地,可以如本实施方式那样,在第2粘接剂施加工序S20之后执行第1粘接剂施加工序S10。第2粘接剂施加工序S20可以对切断成每个产品的翼片40设置固着接合部75。然而,为了提高制造效率,第2粘接剂施加工序可以对翼片40连续而成的翼连续体C40设置固着接合部75。在对翼连续体C40设置固着接合部75的情况下,在第2粘接剂施加工序S20之后还包括切断翼连续体C40而获得各个翼片40的切断工序S15,第1粘接剂施加工序S10可以在切断工序S15之后执行。由于在第2粘接剂施加工序S20之前执行切断工序,因此与在第1粘接剂施加工序S10和第2粘接剂施加工序S20之后执行切断工序的工序相比,能够抑制粘接剂附着于切断翼片40时的切割器等切断装置上。
第1粘接剂施加工序S10可以涂布与在第2粘接剂施加工序S20中涂布的粘接剂不同的材质的粘接剂。根据本技术方案,能够使主体接合部71的粘接剂的材质与固着接合部75的粘接剂的材质不同。因此,能够容易地使主体接合部71的刚度与固着接合部75的刚度不同。例如,能够降低易于与肌肤接触的主体接合部71的刚度,更加提高穿戴感。
第1粘接剂施加工序S10可以以与第2粘接剂施加工序S20不同的单位面积重量涂布粘接剂。根据本技术方案,能够使主体接合部71的粘接剂的单位面积重量与固着接合部75的粘接剂的单位面积重量不同。因此,能够容易地使主体接合部71的刚度与固着接合部75的刚度不同。例如,能够降低易于与肌肤接触的主体接合部71的刚度,更加提高穿戴感。
以上,使用上述实施方式详细地说明了本发明,但对于本领域技术人员而言明确的是,本发明并不限定于在本说明书中说明的实施方式。本发明能够在不脱离由权利要求书的记载所确定的本发明的宗旨和范围的前提下作为修正和变更形态来实施。因而,本说明书的记载以例示说明为目的,对本发明没有任何限制的意思。
产业上的可利用性
根据本发明,能够抑制由翼片的刚度引起的不适感。

Claims (13)

1.一种吸收性物品,该吸收性物品具有:
互为正交的前后方向和宽度方向;
主体部,其配置于前腰身区域、后腰身区域以及下裆区域,该下裆区域配置于所述前腰身区域与所述后腰身区域之间,该主体部具有吸收芯;以及
翼片,其从所述主体部向所述宽度方向上的外侧伸出,该翼片的所述前后方向上的长度比所述主体部的所述前后方向上的长度短,其中,
所述翼片借助主体接合部接合于所述主体部,
该吸收性物品设有在所述前后方向上与所述主体接合部相邻的主体非接合部,在该主体非接合部处所述主体部与所述翼片不接合。
2.根据权利要求1所述的吸收性物品,其中,
在所述翼片的外缘设有所述主体非接合部。
3.根据权利要求1或2所述的吸收性物品,其中,
所述吸收性物品具有借助固着接合部接合于所述翼片的固着构件,
设有在所述前后方向上与所述固着接合部相邻的固着非接合部,在该固着非接合部处所述翼片与所述固着构件未接合。
4.根据权利要求3所述的吸收性物品,其中,
所述主体非接合部的所述前后方向上的长度与所述固着非接合部的所述前后方向上的长度不同。
5.根据权利要求3所述的吸收性物品,其中,
在所述翼片的外缘设有所述主体非接合部,
所述主体接合部的面积比所述固着接合部的面积大。
6.根据权利要求3所述的吸收性物品,其中,
所述主体接合部的所述宽度方向上的中心处的所述主体接合部的所述前后方向上的长度比所述固着接合部的所述宽度方向上的中心处的所述固着接合部的所述前后方向上的长度长。
7.根据权利要求3所述的吸收性物品,其中,
与所述主体接合部重叠的区域的所述宽度方向上的伸缩率比与所述固着接合部重叠的区域的所述宽度方向上的伸缩率高。
8.根据权利要求3所述的吸收性物品,其中,
与所述主体非接合部重叠的区域的刚度为与所述主体接合部重叠的区域的刚度的50%以下。
9.根据权利要求1所述的吸收性物品,其中,
在与所述主体非接合部重叠的区域设有所述宽度方向上的伸缩力比与所述主体接合部重叠的区域的所述宽度方向上的伸缩力高的高伸缩部。
10.一种吸收性物品的制造方法,该吸收性物品具有:
互为正交的前后方向和宽度方向;
主体部,其配置于前腰身区域、后腰身区域以及下裆区域,该下裆区域配置于所述前腰身区域与所述后腰身区域之间,具有吸收芯;
翼片,其自所述主体部向所述宽度方向上的外侧伸出,该翼片的所述前后方向上的长度比所述主体部的所述前后方向上的长度短;以及
固着构件,其借助固着接合部接合于所述翼片,其中,
所述翼片借助主体接合部接合于所述主体部,
该吸收性物品的制造方法具有:
第1粘接剂施加工序,在该第1粘接剂施加工序中,利用第1涂布部涂布粘接剂,设置所述主体接合部;以及
第2粘接剂施加工序,在该第2粘接剂施加工序中,利用与所述第1涂布部独立的第2涂布部涂布粘接剂,设置所述固着接合部。
11.根据权利要求10所述的吸收性物品的制造方法,其中,
在所述第2粘接剂施加工序中,对所述翼片连续而成的翼连续体设置所述固着接合部,
在所述第2粘接剂施加工序之后还包括切断所述翼连续体而获得各个所述翼片的切断工序,
所述第1粘接剂施加工序在所述切断工序之后执行。
12.根据权利要求10或11所述的吸收性物品的制造方法,其中,
在所述第1粘接剂施加工序中,涂布与在所述第2粘接剂施加工序中涂布的粘接剂不同的材质的粘接剂。
13.根据权利要求10所述的吸收性物品的制造方法,其中,
在所述第1粘接剂施加工序中,以与所述第2粘接剂施加工序不同的单位面积重量涂布粘接剂。
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