CN114681208A - 穿着物品 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种穿着物品。提供一种在穿着时不易闷热的穿着物品。一种穿着物品，其具备伸缩片，其特征在于，上述伸缩片是包括第1无纺布、第2无纺布以及配置于该第1无纺布与该第2无纺布之间的弹性片的层叠片，该弹性片是将以热塑性弹性树脂为主要成分的弹性树脂材料成型为片状而得到的，上述伸缩片在从自然状态起伸长75％时具有0.30KPa·s/m～2.60KPa·s/m的通气阻力值。

Description

穿着物品
技术领域
本公开涉及一种穿着物品。
背景技术
在穿着物品例如一次性纸尿布中，大多会使用橡筋线、伸缩无纺布、伸缩片等弹性构件。
例如，在专利文献1中公开了一种伸缩复合片的制造方法以及由该制造方法制造得到的伸缩复合片，该伸缩复合片的制造方法的特征在于，包括：第1工序，在该第1工序中，将主要成分为热塑性弹性树脂的弹性树脂材料加热而使其熔融；第2工序，在第2工序中，将熔融的所述弹性树脂材料以膜状或线状喷出，形成膜状或线状的中间物；第3工序，在该第3工序中，在比所述弹性树脂材料弹性变形的温度区域高的温度下延伸所述中间物，直到膜状的中间物的厚度或宽度或者线状的所述中间物的粗细成为预定值；第4工序，在该第4工序中，将所述中间物冷却至所述弹性树脂材料弹性变形的所述温度区域并使其固化，形成膜状或线状的弹性构件；第5工序，在该第5工序中，将所述弹性构件伸长至预定的倍率；以及第6工序，在该第6工序中，将伸长的所述弹性构件与第1基材片层叠并接合。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：国际公开第2019/150801号
发明内容
发明要解决的问题
专利文献1所记载的伸缩复合片在以膜状使用弹性树脂材料的情况下，厚度方向上的透气性较差，穿着物品有可能闷热。
因而，本公开的目的在于提供一种在穿着时不易闷热的穿着物品。
用于解决问题的方案
本公开人发现了一种穿着物品，其具备伸缩片，其特征在于，所述伸缩片是包括第1无纺布、第2无纺布以及配置于该第1无纺布与该第2无纺布之间的弹性片的层叠片，该弹性片是将以热塑性弹性树脂为主要成分的弹性树脂材料成型为片状而得到的，所述伸缩片在从自然状态起伸长75％时，具有0.30KPa·s/m～2.60KPa·s/m的通气阻力值。
发明的效果
本公开的穿着物品在穿着时不易闷热。
附图说明
图1是用于说明第1实施方式的短裤型尿布1的图。
图2是用于说明第1实施方式的短裤型尿布1的图。
图3是用于说明第1实施方式的短裤型尿布1的图。
图4是用于说明第1实施方式的短裤型尿布1的图。
图5是用于说明第1实施方式的短裤型尿布1的图。
图6是用于说明第1实施方式的短裤型尿布1的图。
图7是用于说明第1实施方式的短裤型尿布1的图。
图8是用于说明第1实施方式的短裤型尿布1的图。
附图标记说明
1、短裤型尿布；3、外装体；5、吸收性主体；7、卡定部；9、左侧卡定部；11、右侧卡定部；13、腰身开口部；15、腿围开口部；17、伸缩片；19、前侧伸缩片；20、后侧伸缩片；21、前侧外部片；23、前侧内部片；25、前侧折回片；27、后侧外部片；29、后侧内部片；31、后侧折回片；33、前侧弹性片；51、后侧弹性片；FP、前身部分；RP、后身部分；WR、腰身区域；FWR、前腰身区域；RWR、后腰身区域；CR、腿围区域。
具体实施方式
具体而言，本公开涉及以下的技术方案。
[技术方案1]
一种穿着物品，其具备伸缩片，其特征在于，
所述伸缩片是包括第1无纺布、第2无纺布以及配置于该第1无纺布与该第2无纺布之间的弹性片的层叠片，该弹性片是将以热塑性弹性树脂为主要成分的弹性树脂材料成型为片状而得到的，
所述伸缩片在从自然状态起伸长75％时，具有0.30KPa·s/m～2.60KPa·s/m的通气阻力值。
在上述穿着物品中，伸缩片在从自然状态起伸长75％时(以下，有时简称为“伸长75％时”)具有预定的通气阻力值。因而，在穿着时，穿着者的汗等能够一定量地透过伸缩片，因此上述穿着物品不易闷热。
[技术方案2]
根据技术方案1所述的穿着物品，其中，所述伸缩片在从所述自然状态起伸长85％时，具有0.20KPa·s/m～2.50KPa·s/m的通气阻力值。
在上述穿着物品中，伸缩片在从自然状态起伸长85％时(以下，有时简称为“伸长85％时”)具有预定的通气阻力值。因而，上述穿着物品在穿着时不易闷热。
[技术方案3]
根据技术方案1或2所述的穿着物品，其中，所述伸缩片的所述自然状态下的通气阻力值比所述伸缩片的从所述自然状态起伸长75％时的通气阻力值高。
在上述穿着物品中，伸缩片在自然状态下具有比伸长75％时高的通气阻力值，因此在穿着物品的自然状态下，穿着物品的臭气不易向外泄漏。
在穿着物品为一次性穿着物品的情况下，例如为一次性短裤的情况下，在穿着物品是包含吸收体液的吸收体的一次性穿着物品的情况下，在使用后废弃穿着物品时，上述效果有用。
[技术方案4]
根据技术方案3所述的穿着物品，其中，所述伸缩片在自然状态下具有1.5KPa·s/m以上的通气阻力值。
在上述穿着物品中，伸缩片在自然状态下具有预定的通气阻力值，因此在穿着物品的自然状态下，穿着物品的臭气不易向外泄漏。
在穿着物品为一次性穿着物品的情况下，例如为一次性短裤的情况下，在穿着物品是包含吸收体液的吸收体的一次性穿着物品的情况下，在使用后废弃穿着物品时，上述效果有用。
[技术方案5]
根据技术方案1～4中任一项所述的穿着物品，其中，所述伸缩片包括将所述层叠片接合的多个接合部，所述多个接合部分别为使所述层叠片熔接而得到的熔接部。
在上述穿着物品中，接合部是预定的熔接部，因此与接合部是利用热熔粘接剂使层叠片粘接而得到的粘接部的情况相比，伸缩片的厚度方向上的透气性不易被阻碍，穿着物品在穿着时不易闷热。
[技术方案6]
根据技术方案1～5中任一项所述的穿着物品，其中，所述伸缩片在所述多个接合部中的各个接合部的局部具有所述弹性片相对于所述接合部至少局部断裂的断裂部。
在上述穿着物品中，伸缩片在多个接合部中的各个接合部的至少局部具有预定的断裂部。上述断裂部在自然状态下难以形成开口，因此通气阻力值较高(透气性较低)，另外，在伸长状态下，断裂部伸长，能够形成开口，因此通气阻力值较低(透气性较高)。
因而，在上述穿着物品中，伸缩片在自然状态下具有较高的通气阻力值(较低的透气性)，另外，在伸长时易于具有较低的通气阻力值(较高的透气性)，穿着物品在穿着时不易闷热，另外，在穿着物品为一次性穿着物品的情况下，在使用后，在废弃穿着物品时，穿着物品的臭气不易向外泄漏。
另外，在上述穿着物品中，在多个接合部中的各个接合部的至少局部，弹性片相对于接合部局部断裂(具有局部断裂部)并且弹性片与接合部局部连结(具有部分连结部)的情况下，具有弹性片与第1无纺布和第2无纺布的相对位置不易偏移的效果。
另外，在上述穿着物品中，在伸缩片在多个接合部中的各个接合部的至少局部，弹性片与接合部不连结(具有连续断裂部)的情况下，在自然状态下，弹性片在接合部具有开口，上述开口在自然状态下具有一定的透气性，并且，在伸长状态下，开口更加伸长，因此透气性更加变高。
因而，在该情况下，即使在上述穿着物品比穿着者大(穿着物品的尺寸较大)、穿着者在伸缩片几乎不伸长的状态下穿着穿着物品的情况下，伸缩片也具有一定的透气性，并且，在伸长时，易于具有更高的透气性，穿着物品在穿着时不易闷热。
[技术方案7]
根据技术方案1～6中任一项所述的穿着物品，其中，所述穿着物品具有身长方向和腰身方向，并且具备具有腰身开口部的腰身区域，
所述穿着物品在所述腰身区域具备所述伸缩片沿着所述腰身方向配置的伸缩片配置区域。
上述穿着物品在腰身区域具备预定的伸缩片配置区域，因此在穿着时不易闷热。
另外，在上述穿着物品为一次性穿着物品的情况下，且从属于技术方案3或4的情况下，通过以腰身区域为外侧地包裹使用过的穿着物品，从而穿着物品的臭气不易向外泄漏。
[技术方案8]
根据技术方案7所述的穿着物品，其中，所述穿着物品在所述腰身区域还包括线状弹性构件配置区域，在该线状弹性构件配置区域，包括第1无纺布、第2无纺布以及配置于该第1无纺布与该第2无纺布之间的线状弹性构件的线状弹性构件层叠片沿着所述腰身方向配置。
上述穿着物品在腰身区域具备预定的线状弹性构件配置区域。线状弹性构件本身不易阻碍透气性，因此上述穿着物品在穿着时不易闷热。
[技术方案9]
根据技术方案8所述的穿着物品，其中，在所述线状弹性构件配置区域，将包括第1无纺布和第2无纺布且构成所述线状弹性构件配置区域的片粘接的粘接部在所述身长方向上间断地配置。
在上述穿着物品中，将构成线状弹性构件配置区域的片粘接的粘接部配置于预定的位置，因此粘接部不易阻碍线状弹性构件配置区域的透气性，上述穿着物品在穿着时不易闷热。
[技术方案10]
根据技术方案7～9中任一项所述的穿着物品，其中，所述伸缩片配置区域配置为，与所述腰身开口部相接。
在上述穿着物品中，伸缩片配置区域配置为与腰身开口部相接，上述穿着物品在穿着时不易闷热。
以下，详细说明本公开的穿着物品。
图1～图8是用于说明本公开的实施方式之一(以下，称为“第1实施方式”)的一次性穿着物品，具体而言是用于说明一次性短裤型尿布1的图。具体而言，图1是短裤型尿布1的立体图。图2是短裤型尿布1的展开图。图3是吸收性主体5的展开图。图4和图5分别是短裤型尿布1的展开图中的短裤型尿布1的前身部分FP和后身部分RP的局部放大图。图6是相当于图2的VI-VI端面的外装体3的左侧卡定部9的截面图。图7和图8分别是用于说明前侧伸缩片19伸缩时的局部断裂部71和完全断裂部73的图，图7是前侧弹性片33的俯视图，另外，图8是前侧伸缩片19的剖视图。另外，在图6中，从理解外装体3的左侧卡定部9(卡定部7)的构成构件的观点出发，没有反映压缩的状态。
第1实施方式的短裤型尿布1划分为外装体3和配置于外装体3的内侧(肌肤侧)的吸收性主体5。
如图1所示，短裤型尿布1在穿着状态下具有腰身方向WD和与腰身方向WD正交的高度方向HD。另外，如图2所示，第1实施方式的短裤型尿布1在展开状态下具有相互正交的长度方向L、宽度方向W以及厚度方向T。
如图2所示，短裤型尿布1被在长度方向L上的中心与宽度方向W平行地延伸的长度方向中心线LC划分为前身部分FP和后身部分RP。另外，短裤型尿布1在长度方向L上被划分为作为存在一对卡定部7(左侧卡定部9和右侧卡定部11)的区域的腰身区域WR以及腿围区域CR，另外，腰身区域WR被划分为配置于前身部分FP的前腰身区域FWR和配置于后身部分RP的后腰身区域RWR。在图2中，腿围区域CR配置于前腰身区域FWR与后腰身区域RWR之间。
另外，腰身区域WR和腿围区域CR分别与腰身开口部13和腿围开口部15相接。
吸收性主体5包括：透液性片101；不透液性片107；以及第1吸收芯103及第2吸收芯105，其配置于透液性片101与不透液性片107之间。
另外，吸收性主体5包括：一对防漏壁109，其具备防漏壁用弹性构件111；以及腿围用弹性构件113，其对腿围区域CR赋予弹性。
外装体3在前腰身区域FWR具备：作为第1无纺布的前侧外部片21；作为第2无纺布的前侧内部片23；以及前侧弹性片33及多个前侧线状弹性构件37，其配置于前侧外部片21与前侧内部片23之间。
前侧外部片21、前侧内部片23以及后述的前侧折回片25分别由含有100质量％的热熔接性纤维的长纤维无纺布构成。另外，前侧弹性片33是将以热塑性弹性树脂为主要成分的弹性树脂材料成型为片状而成的。多个前侧线状弹性构件37分别为橡筋线。
外装体3在前腰身区域FWR具备前侧折回片25，该前侧折回片25是通过将前侧外部片21在腰身开口部13的端缘(未图示)处向内侧折回而形成的，前侧折回片25配置于比前侧内部片23更靠内侧(肌肤侧)的位置。
另外，前侧折回片25覆盖吸收性主体5的前侧端部(未标注附图标记)，并且，配置于比吸收性主体5的前侧端部靠内侧的位置，从而防止吸收性主体5的端部与穿着者直接接触。
前侧弹性片33配置于前腰身区域FWR的前侧伸缩片配置区域35，另外，多个前侧线状弹性构件37配置于前腰身区域FWR的前侧线状弹性构件配置区域39。
前侧伸缩片配置区域35占据前腰身区域FWR的高度方向HD上的高度h的约25％，配置于腰身开口部13附近。另外，前侧线状弹性构件配置区域39占据前腰身区域FWR的高度方向HD上的高度h的约75％，与前侧伸缩片配置区域35相接，并且，配置于腿围开口部15附近。
在前侧伸缩片配置区域35中，前侧弹性片33与作为第1无纺布的前侧外部片21、作为第2无纺布的前侧内部片23以及前侧折回片25一起被超声波接合，形成作为层叠片的前侧伸缩片19。前侧伸缩片19具备通过将作为第1无纺布的前侧外部片21、前侧弹性片33、作为第2无纺布的前侧内部片23以及前侧折回片25超声波接合并熔接而形成的多个前侧接合部45。多个前侧接合部45在前侧伸缩片配置区域35配置成交错状。
另外，前侧伸缩片19和后述的后侧伸缩片20构成伸缩片17。
在前侧伸缩片配置区域35，不使用用于粘接前侧外部片21、前侧弹性片33、前侧内部片23以及前侧折回片25的粘接剂(例如，热熔粘接剂)。
另外，在前侧线状弹性构件配置区域39中，多个前侧线状弹性构件37以沿宽度方向W延伸的方式，并且在长度方向L上隔开预定的距离地配置。另外，多个前侧线状弹性构件37借助由涂敷于多个前侧线状弹性构件37的热熔粘接剂形成的第1粘接部65接合于前侧外部片21和前侧内部片23。
换言之，在前侧线状弹性构件配置区域39，第1粘接部65以沿宽度方向W延伸的方式，并且在长度方向L上隔开预定的距离地配置。
另外，前侧内部片23和前侧折回片25利用由热熔粘接剂构成的第2粘接部67接合。在前侧线状弹性构件配置区域39，第2粘接部67配置为在厚度方向T上与第1粘接部65重叠。
在前侧线状弹性构件配置区域39，第1粘接部65和第2粘接部67在长度方向L上隔开预定的距离地配置。由此，第1粘接部65和第2粘接部67不容易阻碍前侧线状弹性构件配置区域39的透气性，短裤型尿布1在穿着时不易闷热。
外装体3在后腰身区域RWR具备：作为第1无纺布的后侧外部片27；作为第2无纺布的后侧内部片29；以及后侧弹性片51、多个后侧线状弹性构件55及多个后侧腿围用线状弹性构件58，其配置于后侧外部片27与后侧内部片29之间。
后侧外部片27、后侧内部片29以及后述的后侧折回片31分别由含有100质量％的热熔接性纤维的长纤维无纺布构成。另外，后侧弹性片51是将以热塑性弹性树脂为主要成分的弹性树脂材料成型为片状而成的。多个后侧线状弹性构件55和多个后侧腿围用线状弹性构件58分别为橡筋线。
外装体3在后腰身区域RWR具备通过将后侧外部片27在腰身开口部13的端缘(未图示)处向内侧折回而形成的后侧折回片31，后侧折回片31配置于比后侧内部片29更靠内侧(肌肤侧)的位置。
另外，后侧折回片31覆盖吸收性主体5的后侧端部(未标注附图标记)，并且，配置于比吸收性主体5的后侧端部靠内侧的位置，从而防止吸收性主体5的端部与穿着者直接接触。
后侧弹性片51配置于后腰身区域RWR的后侧伸缩片配置区域53，另外，多个后侧线状弹性构件55配置于后腰身区域RWR的后侧线状弹性构件配置区域57。
后侧伸缩片配置区域53占据后腰身区域RWR的高度方向HD上的高度h的约25％，配置于腰身开口部13附近。另外，后侧线状弹性构件配置区域57占据后腰身区域RWR的高度方向HD上的高度h的约75％，与后侧伸缩片配置区域53相接，并且，配置于腿围开口部15附近。
在后侧伸缩片配置区域53，后侧弹性片51与作为第1无纺布的后侧外部片27、作为第2无纺布的后侧内部片29以及后侧折回片31一起被超声波接合，形成作为层叠片的后侧伸缩片20(伸缩片17)。后侧伸缩片20具备通过将作为第1无纺布的后侧外部片27、后侧弹性片51、作为第2无纺布的后侧内部片29以及后侧折回片31超声波接合并熔接而形成的多个后侧接合部63。多个后侧接合部63在后侧伸缩片配置区域53配置成交错状。
在后侧伸缩片配置区域53，不使用用于粘接后侧外部片27、后侧弹性片51、后侧内部片29以及后侧折回片31的粘接剂(例如，热熔粘接剂)。
另外，在后侧线状弹性构件配置区域57，多个后侧线状弹性构件55以沿宽度方向W延伸的方式，并且在长度方向L上隔开预定的距离地配置。另外，多个后侧线状弹性构件55借助由涂敷于多个后侧线状弹性构件55的热熔粘接剂形成的第1粘接部65接合于后侧外部片27和后侧内部片29。
换言之，在后侧线状弹性构件配置区域57，第1粘接部65以沿宽度方向W延伸的方式，并且在长度方向L上隔开预定的距离地配置。
另外，后侧内部片29和后侧折回片31利用由热熔粘接剂构成的第2粘接部67接合。在后侧线状弹性构件配置区域57，第2粘接部67配置为在厚度方向T上与第1粘接部65重叠。
在后侧线状弹性构件配置区域57，第1粘接部65和第2粘接部67在长度方向L上隔开预定的距离地配置。由此，第1粘接部65和第2粘接部67不容易阻碍后侧线状弹性构件配置区域57的透气性，短裤型尿布1在穿着时不易闷热。
前腰身区域FWR划分为：前侧高张数区域41，其由前侧外部片21、前侧内部片23以及前侧折回片25构成；以及前侧低张数区域43，其由前侧外部片21和前侧内部片23构成，不包含前侧折回片25。
另外，配置前侧弹性片33的前侧伸缩片配置区域35配置于前侧高张数区域41内。
后腰身区域RWR划分为：后侧高张数区域59，其由后侧外部片27、后侧内部片29以及后侧折回片31构成；以及后侧低张数区域61，其由后侧外部片27和后侧内部片29构成，不包含后侧折回片31。
另外，配置后侧弹性片51的后侧伸缩片配置区域53配置于后侧高张数区域59内。
一对卡定部7(左侧卡定部9和右侧卡定部11)分别通过如下方式形成：以长度方向中心线LC为折线，使吸收性主体5处于内侧地将展开状态下的短裤型尿布1折叠，在此基础上，以使前腰身区域FWR的前侧高张数区域41与后腰身区域RWR的后侧高张数区域59一致的方式，并且以使前腰身区域FWR的前侧低张数区域43与后腰身区域RWR的后侧低张数区域61一致的方式重叠，压缩前腰身区域FWR和后腰身区域RWR的宽度方向W上的两端(未标注附图标记)。
如图7所示，在第1实施方式的短裤型尿布1，前侧伸缩片19在多个前侧接合部45的局部具有前侧弹性片33相对于前侧接合部45局部断裂的局部断裂部71。另外，如图8所示，在短裤型尿布1，前侧伸缩片19在多个前侧接合部45的局部具有前侧弹性片33相对于前侧接合部45完全断裂的完全断裂部73。
另外，在图7和图8中分别是，面向观察为左侧的部分表示未伸长的状态(自然状态)，另外面向观察为右侧的部分表示伸长状态。
局部断裂部71和完全断裂部73分别在前侧伸缩片19处于自然状态的情况下不形成开口，因此空气不容易通过局部断裂部71和完全断裂部73。因而，前侧伸缩片19在其自然状态下能够具有相对较低的透气性。
另一方面，局部断裂部71和完全断裂部73分别在前侧伸缩片19处于伸长状态的情况下形成具有预定的面积的开口，因此空气能够通过局部断裂部71和完全断裂部73。因而，前侧伸缩片19在其伸长状态下能够具有相对较高的透气性。
局部断裂部71和完全断裂部73的形成方法没有特别限制，但局部断裂部71和/或完全断裂部73例如在接合包括作为第1无纺布的前侧外部片21、前侧弹性片33、作为第2无纺布的前侧内部片23以及前侧折回片25在内的多个片而形成多个前侧接合部45时，能够通过如下方式等形成：(i)使前侧弹性片33成为比通常的结构高的伸长状态而进行熔接，(ii)使多个片成为比通常的结构高的伸长状态而进行熔接，(iii)使多个片比通常的结构强有力地进行超声波接合。
另外，在第1实施方式的短裤型尿布1中，后侧伸缩片20也与前侧伸缩片19同样地，在多个后侧接合部63的局部具有后侧弹性片51相对于后侧接合部63局部断裂的局部断裂部(未图示)和后侧弹性片51相对于后侧接合部63完全断裂的完全断裂部(未图示)，但由于与形成于前侧伸缩片19的结构是同样的，因此省略详细的说明。
在第1实施方式的短裤型尿布1中，前侧伸缩片19和后侧伸缩片20分别在从自然状态起伸长75％时具有0.3KPa·s/m～2.6KPa·s/m的范围内的通气阻力值。由此，在穿着时，穿着者的汗等能够一定量地透过前侧伸缩片19和后侧伸缩片20，因此短裤型尿布1不易闷热。
在第1实施方式的短裤型尿布1中，前侧伸缩片19和后侧伸缩片20分别在从自然状态起伸长85％时具有0.2KPa·s/m～2.5KPa·s/m的范围内的通气阻力值。由此，在穿着时，穿着者的汗等能够一定量地透过前侧伸缩片19和后侧伸缩片20，因此短裤型尿布1不易闷热。
在第1实施方式的短裤型尿布1中，后侧伸缩片20的自然状态下的通气阻力值比后侧伸缩片20的从自然状态起伸长75％时的通气阻力值高，另外，在自然状态下，具有1.5KPa·s/m以上的通气阻力值。另外，后侧伸缩片20的自然状态下的通气阻力值比后侧伸缩片20的从自然状态起伸长75％时的通气阻力值高，另外，在自然状态下，具有1.5KPa·s/m以上的通气阻力值。由此，在短裤型尿布1的自然状态下，短裤型尿布1所保持的排泄物的臭气不容易向外泄漏。
作为本公开的穿着物品，只要具备伸缩片，就没有特别限制，例如可列举出一次性穿着物品，例如一次性尿布、一次性短内裤、一次性短裤等。
上述伸缩片是包含将以热塑性弹性树脂为主要成分的弹性树脂材料成型为片状而得到的弹性片的层叠片。
作为上述热塑性弹性树脂，例如优选的是在室温下显示橡胶弹性的热塑性树脂，例如可列举出JIS K 6418：2007所记载的热塑性弹性体。上述热塑性弹性树脂优选弹性变形的温度区域为约100℃以下。
作为上述热塑性弹性树脂，例如可列举出烯烃系弹性体(例如，陶氏化学公司的VERSIFY(商标))、丙烯系弹性体(例如，埃克森美孚公司的Vistamaxx(商标))、苯乙烯系弹性体(例如，日本瑞翁株式会社的Quintac(商标))等。
上述弹性片能够使用上述热塑性弹性树脂，例如按照国际公开第2019/150801号所记载的方法制造。
上述伸缩片(层叠片)含有第1无纺布、第2无纺布以及配置于第1无纺布与第2无纺布之间的上述弹性片。
作为第1无纺布和第2无纺布的各无纺布，例如可列举出热风无纺布、纺粘无纺布、点粘无纺布、水刺无纺布、针刺无纺布、熔喷无纺布、SMS无纺布(纺粘-熔喷-纺粘无纺布)等。
上述无纺布优选含有热熔接性纤维，另外，上述无纺布含有优选为50质量％以上，更优选为70质量％以上，进一步优选为80质量％以上，更进一步优选为90质量％以上的热熔接性纤维。另外，上述无纺布能够含有100质量％的上述热熔接性纤维。由此，在多个接合部为熔接部的情况下，易于在弹性片形成断裂部。
在本公开的穿着物品中，上述伸缩片在从自然状态起伸长75％时具有0.30KPa·s/m～2.60KPa·s/m，优选具有0.35KPa·s/m～2.30KPa·s/m，另外更优选具有0.40KPa·s/m～2.00KPa·s/m的通气阻力值。由此，在穿着时，穿着者的汗等能够一定量地透过伸缩片，因此上述穿着物品不易闷热。
另外，自然状态是指未对伸缩片施加拉伸力的状态，从自然状态起伸长75％是指，在将自然状态下的伸缩片的长度设为100的情况下，将伸缩片伸长至175的长度(自然状态下的1.75倍的长度)。
另外，通气阻力值的测定方法将后述。
在本公开的穿着物品中，上述伸缩片在从自然状态起伸长85％时，优选具有0.20KPa·s/m～2.50KPa·s/m，更优选具有0.30KPa·s/m～2.20KPa·s/m，另外，进一步优选具有0.35KPa·s/m～1.90KPa·s/m的通气阻力值。由此，在穿着时，穿着者的汗等能够一定量地透过伸缩片，因此上述穿着物品不易闷热。
在本公开的穿着物品中，优选的是，上述伸缩片的自然状态下的通气阻力值比上述伸缩片的从自然状态起伸长75％时的通气阻力值高。由此，在穿着物品的自然状态下，穿着物品的臭气不易向外泄漏。
在本公开的穿着物品中，上述伸缩片在自然状态下，优选具有1.5KPa·s/m以上，更优选具有1.8KPa·s/m以上，另外，进一步优选具有2.1KPa·s/m以上的通气阻力值。由此，在穿着物品的自然状态下，穿着物品的臭气不易向外泄漏。
在本公开中，通气阻力值使用加多技术株式会社的KES-F8-AP1透气性试验器，如下所述进行测定。
(1)将KES-F8-AP1透气性试验器和样品在恒温恒湿室(温度：25±5℃，相对湿度：65±5％)中静置24小时。
(2)根据需要，将上述样品固定在伸长状态下，以活塞速度：2cm/秒测定上述样品的通气阻力值。
(3)对不同的样品重复进行5次上述测定，采用其平均值作为样品的通气阻力值(KPa·s/m)。
在本公开的穿着物品中，伸缩片具备接合包括第1无纺布、弹性片以及第2无纺布的层叠片的多个接合部，该多个接合部分别为使层叠片熔接而得到的熔接部，另外，更优选为通过超声波接合使层叠片熔接而得到的熔接部。由此，与接合部是利用热熔粘接剂使层叠片粘接而得到的粘接部的情况相比，不容易阻碍伸缩片的厚度方向上的透气性，穿着物品在穿着时不易闷热。
上述多个接合部能够以优选10,000个/m2以上，更优选20,000个/m2以上，进一步优选30,000个/m2以上的个数密度配置。另外，上述多个接合部能够以优选250,000个/m2以下，更优选为150,000个/m2以下，进一步优选100,000个/m2以下的个数密度配置。由此，易于实现上述通气阻力值。
上述多个接合部分别能够具有优选0.01mm2/个以上，更优选0.02mm2/个以上，进一步优选0.03mm2/个以上的接合面积。另外，上述多个接合部分别能够具有优选4.0mm2/个以下，更优选1.0mm2/个以下，进一步优选0.5mm2/个以下的接合面积。由此，易于实现上述通气阻力值。
在本公开的穿着物品中，伸缩片优选在多个接合部中的各个接合部的局部具有弹性片相对于接合部局部断裂的局部断裂部，另外，也可以具有弹性片相对于接合部完全断裂的完全断裂部。由此，穿着物品在穿着时不易闷热，另外，在穿着物品为一次性穿着物品的情况下，在使用后，在废弃穿着物品时，穿着物品的臭气不易向外泄漏。
在本公开的穿着物品是具有身长方向和腰身方向并且具备具有腰身开口部的腰身区域的穿着物品的情况下，穿着物品优选在腰身区域具有伸缩片沿着腰身方向配置的伸缩片配置区域。由此，上述穿着物品在穿着时不易闷热。另外，在上述穿着物品为一次性穿着物品的情况下，有时通过以腰身区域为外侧地包裹使用过的穿着物品，从而穿着物品的臭气不易向外泄漏。
另外，在本公开的穿着物品是具有身长方向和腰身方向并且具备具有腰身开口部的腰身区域的穿着物品的情况下，穿着物品能够在腰身区域还包括线状弹性构件配置区域，在该线状弹性构件配置区域，包括第1无纺布、第2无纺布以及配置于第1无纺布与第2无纺布之间的线状弹性构件的线状弹性构件层叠片沿着腰身方向配置。由此，上述穿着物品在穿着时不易闷热。
优选的是，在上述线状弹性构件配置区域，将包含第1无纺布和第2无纺布且构成线状弹性构件配置区域的片粘接的粘接部在身长方向上间断地配置。由此，粘接部不易阻碍线状弹性构件配置区域的透气性，上述穿着物品在穿着时不易闷热。
上述伸缩片配置区域优选配置为与腰身开口部相接。由此，上述穿着物品在穿着时不易闷热。
另外，在本公开中，上述伸缩片配置区域与腰身开口部相接包括，上述伸缩片配置区域距离腰身开口端为腰身区域的高度(高度方向的高度)的优选5％以下，更优选3％以下，另外，进一步优选1％以下的范围。
上述伸缩片配置区域也可以在上述高度方向上配置于腰身区域的高度的100％的区域内，但优选以处于75％以下的区域内的方式配置，更优选以处于50％以下的区域内的方式配置，另外，进一步优选以处于25％以下的区域内的方式配置。另外，上述伸缩片配置区域在上述高度方向上，优选配置于5％以上，更优选配置于10％以上，另外，进一步优选配置于12％以上的区域内。由此，上述穿着物品在穿着时不易闷热。
上述线状弹性构件配置区域能够配置为，处于腰身区域的高度的优选25％以上，更优选50％以上，另外，进一步优选75％以上的区域内。由此，上述穿着物品在穿着时不易闷热。
上述伸缩片(弹性片)在上述高度方向上具有预定的高度(长度)，优选具有5mm以上，更优选具有10mm以上，进一步优选具有15mm以上的高度。由此，穿着物品能够可靠地发挥伸缩片的作用。
[实施例]
以下，举例说明本公开，但本公开并不限定于这些例子。
[制造例1]
作为热塑性弹性树脂，使用苯乙烯系弹性体，制造弹性片No.1。
在弹性片No.1伸长100％(原始长度的2倍)的状态下，利用纺粘无纺布(单位面积重量：15g/m2)和SMS无纺布(单位面积重量：13g/m2)夹住，对其进行超声波接合，从而制造具有多个接合部(接合面积：0.06mm2/个，个数密度：82,000个/m2)的伸缩片No.1。
观察伸缩片No.1，能够确认在多个接合部处，弹性片No.1局部断裂。
[制造例2]
代替超声波接合，使用热熔粘接剂来接合纺粘无纺布、弹性片No.1以及SMS无纺布，除此之外，与制造例1同样地制造伸缩片No.2。
[实施例1和比较例1]
测定伸缩片No.1和伸缩片No.2的通气阻力值(自然状态、伸长75％时以及伸长85％时)。在表1中示出结果。
另外，无法测定是指，通气阻力值超过作为其测定上限的25KPa·s/m。
[表1]
表1
Figure BDA0002868144490000171

Claims (10)

1.一种穿着物品，其具备伸缩片，其特征在于，
所述伸缩片是包括第1无纺布、第2无纺布以及配置于该第1无纺布与该第2无纺布之间的弹性片的层叠片，该弹性片是将以热塑性弹性树脂为主要成分的弹性树脂材料成型为片状而得到的，
所述伸缩片在从自然状态起伸长75％时，具有0.30KPa·s/m～2.60KPa·s/m的通气阻力值。
2.根据权利要求1所述的穿着物品，其中，
所述伸缩片在从所述自然状态起伸长85％时，具有0.20KPa·s/m～2.50KPa·s/m的通气阻力值。
3.根据权利要求1或2所述的穿着物品，其中，
所述伸缩片的所述自然状态下的通气阻力值比所述伸缩片的从所述自然状态起伸长75％时的通气阻力值高。
4.根据权利要求3所述的穿着物品，其中，
所述伸缩片在自然状态下具有1.5KPa·s/m以上的通气阻力值。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的穿着物品，其中，
所述伸缩片包括将所述层叠片接合的多个接合部，所述多个接合部分别为使所述层叠片熔接而得到的熔接部。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的穿着物品，其中，
所述伸缩片在所述多个接合部中的各个接合部的局部具有所述弹性片相对于所述接合部至少局部断裂的断裂部。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的穿着物品，其中，
所述穿着物品具有身长方向和腰身方向，并且具备具有腰身开口部的腰身区域，
所述穿着物品在所述腰身区域具备所述伸缩片沿着所述腰身方向配置的伸缩片配置区域。
8.根据权利要求7所述的穿着物品，其中，
所述穿着物品在所述腰身区域还包括线状弹性构件配置区域，在该线状弹性构件配置区域，包括第1无纺布、第2无纺布以及配置于该第1无纺布与该第2无纺布之间的线状弹性构件的线状弹性构件层叠片沿着所述腰身方向配置。
9.根据权利要求8所述的穿着物品，其中，
在所述线状弹性构件配置区域，将包括第1无纺布和第2无纺布且构成所述线状弹性构件配置区域的片粘接的粘接部在所述身长方向上间断地配置。
10.根据权利要求7～9中任一项所述的穿着物品，其中，
所述伸缩片配置区域配置为，与所述腰身开口部相接。
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