CN114680595A - 一种蒸箱 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种蒸箱。该蒸箱包括：箱体和蒸发组件，箱体具有用于容纳食物的蒸腔；蒸发组件位于箱体上，包括储液箱、蒸汽发生器、抽取装置和换向组件，蒸汽发生器的第一端与储液箱连接，换向组件用于将蒸汽发生器的第二端选择性连接储液箱或蒸腔，抽取装置用于将储液箱内的液体抽取至蒸汽发生器内。本申请的蒸箱结构简单，能够实现对蒸汽发生器的自动冲洗，提升蒸箱的使用寿命，且方便用户使用。

Description

一种蒸箱

技术领域

本申请涉及烹饪气器具技术领域，具体而言，涉及一种蒸箱。

背景技术

蒸箱是家庭常用的厨房设备，蒸箱具有蒸制食物的功能。在蒸的过程中，主要是通过对水的加热致使产生蒸汽，通过蒸汽的热量将食物加工成熟。

通常蒸箱使用时间较长后，蒸汽发生器内可能会产生较厚的水垢，影响蒸汽发生器的性能和使用寿命，且容易造成设备的损坏。现有技术中，对蒸汽发生器的清洗方式为：用户手动向水盒内添加柠檬酸，空载运行蒸箱。但是此种方式，清洗结束后大量水垢将残留在烹饪腔体内，需要用户手动擦拭，给用户带来不便。

发明内容

本申请主要解决的技术问题是提供一种蒸箱，该蒸箱结构简单，且能够自动清洁蒸汽发生器产生的污垢，提升蒸箱的使用寿命，且不需用户再进行额外操作，便于用户使用。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种蒸箱，该蒸箱包括：箱体，具有用于容纳食物的蒸腔；蒸发组件，位于箱体上，包括储液箱、蒸汽发生器、抽取装置和换向组件，蒸汽发生器的第一端与储液箱连接，换向组件用于将蒸汽发生器的第二端选择性连接储液箱或蒸腔，抽取装置用于将储液箱内的液体抽取至蒸汽发生器内。

进一步地，换向组件包括第一阀口、第二阀口和第三阀口，第一阀口连接蒸汽发生器的第二端，第二阀口连接蒸腔，第三阀口连接储液箱，蒸发组件具有第一工作状态和第二工作状态，蒸发组件处于第一工作状态，换向组件的第一阀口和第二阀口连通；蒸发组件处于第二工作状态，换向组件的第一阀口和第三阀口连通。

进一步地，换向组件为三通电磁阀。

进一步地，换向组件还包括：第一控制阀，第一控制阀的第一端作为第三阀口；第二控制阀，第二控制阀的第一端作为第二阀口，第二控制阀的第二端和第一控制阀的第二端连接蒸汽发生器的第二端。

进一步地，在蒸发组件处于第一工作状态，第一控制阀关闭，第二控制阀打开；蒸发组件处于第二工作状态，第一控制阀打开，第二控制阀关闭。

进一步地，换向组件还包括三通接头，三通接口包括第一接口、第二接口和第三接口，第一接口连接蒸汽发生器的第二端口，作为第一阀口；第二接口连接第二控制阀的第二端，第三接口连接第一控制阀的第二端。

进一步地，储液箱包括污液盒和净液盒，蒸汽发生器的第一端连接净液盒，第三阀口连接污液盒。

进一步地，蒸汽发生器的第一端连接储液箱的一端，第三阀口连接储液箱的另一端。

进一步地，抽取装置的一端连接储液箱，抽取装置的另一端连接蒸发组件的第一端。

进一步地，蒸发组件位于箱体远离蒸腔的外侧表面。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请提供的蒸箱包括：箱体和蒸发组件，箱体具有用于容纳食物的蒸腔；蒸发组件包括储液箱、蒸汽发生器、抽取装置和换向组件，蒸汽发生器的第一端与储液箱连接，换向组件用于将蒸汽发生器的第二端选择性地连接储液箱和或蒸腔。当换向组件将蒸汽发生器的第二端连接至蒸腔时，蒸汽发生器可以进行正常工作，产生蒸汽进入蒸腔内以对食物进行烹饪。当换向组件用于将蒸汽发生器的第二端连接至储液箱时，此时可以通过抽取装置抽取储液箱内的液体以对蒸汽发生器进行冲洗，且冲洗后的污垢可以直接冲入储液箱中，无需用户再进行额外操作。本申请提供的蒸箱结构简单，能够实现自动对蒸汽发生器进行冲洗，提高蒸箱的使用寿命且便于用户使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的蒸箱的一实施例的结构示意图；

图2是图1中蒸箱的侧视结构示意图

图3是本申请提供的蒸箱的另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

蒸箱是一种通过蒸汽发生装置产生蒸汽并将蒸汽排放到食物周围来加热食物的烹饪装置。由于蒸箱的蒸汽发生器多布置于蒸箱产品内部，不便用户清洁，若蒸汽发生器长期不清洁容易在其表面产生饱和可溶盐堆积及冷凝水干涸后形成的水迹，且会产生导味，因此，存在严重的食物安全隐患。本申请提供一种蒸箱，通过增加冲洗支路，能够对蒸汽发生器进行自动冲洗，方便用户使用。下面将对该蒸箱进行详细介绍。

请参阅图1和图2，图1是本申请提供的蒸箱一实施例的结构示意图，图2是图1中蒸箱的侧视结构示意图，该蒸箱包括箱体1和蒸发组件2，其中蒸发组件2位于箱体1上。箱体1具有用于容纳食物的蒸腔11，蒸发组件2产生的蒸汽用于对蒸腔11内的食物进行烹饪。

如图1和图2所示，蒸发组件2包括储液箱21、蒸汽发生器23、抽取装置22和换向组件24。储液箱21用于存储液体，该液体可以用于对蒸汽发生器23进行冲洗，还可以用于产生蒸汽，以对进行蒸腔11内的食物进行加热。其中，储液箱21上可以设置充注口(图未示)，通过该充注口可以向储液箱21内添加液体或者将液体抽出。

蒸汽发生器23的第一端与储液箱21连接，以使储液箱21内的液体能够被抽取至蒸汽发生器23中。换向组件24用于将蒸汽发生器23的第二端选择性地连接储液箱21或蒸腔11，抽取装置22用于将储液箱21内的液体抽取至蒸汽发生器23内。也就是说，换向组件24可以用于将蒸汽发生器23的第二端连接蒸腔11，以连通烹饪支路，换向组件24还可以用于将蒸汽发生器23的第二端连接至储液箱21，以连通冲洗支路。本实施例通过增设冲洗支路能够实现对蒸汽发生器23的自动冲洗，便于用户使用。

其中，蒸发组件2可以位于箱体1远离所述蒸腔11的外侧表面，以避免蒸发组件2占用蒸腔11的空间，且方便蒸发组件2的安装与拆卸。具体地，储液箱21可以安装于箱体1的顶面，蒸汽发生器23和抽取装置22可以安装于与顶面相邻的侧面。通过此种安装方式，能够依靠箱体1的顶面对储液箱21进行支撑，且储液箱21内的液体能够依靠自身重力作用较为容易的进入蒸汽发生器23。在其他实施例中，储液箱21和蒸汽发生器23也可以安装于箱体1的同一表面，比如都安装于箱体1的顶面或者都安装于箱体1的侧面上，以简化管路铺设结构。本申请中所提到的“顶面”、“侧面”等相对位置关系是蒸箱在正常安放及使用状态下的相对位置关系。

进一步地，蒸发组件2具有第一工作状态和第二工作状态，当蒸发组件2处于第一工作状态时，换向组件24将蒸汽发生器23的第二端与蒸腔11连接。此种工作状态下，烹饪支路连通，抽取装置22可以将储液箱21内的液体抽取至蒸汽发生器23内，蒸汽发生器23正常工作，并将液体进行加热从而产生蒸汽，该蒸汽通过换向组件24进入蒸腔11内，以对蒸腔11内的食物进行加热。即蒸发组件2在第一工作状态时，烹饪支路连通，用于对食物进行正常烹饪。

当蒸发组件2处于第二工作状态时，换向组件24将蒸汽发生器23的第二端与储液箱21连接。此种状态下，冲洗支路连通，蒸汽发生器23可以停止工作，抽取装置22将储液箱21内的液体抽取至蒸汽发生器23内以对蒸汽发生器23进行冲洗，且冲洗后的污液可以自动流入储液箱21中。此工作状态下，可以实现对蒸汽发生器23的自动冲洗，提高蒸汽发生器23的使用寿命，且冲洗过程无需用户参与，便于用户使用。

进一步地，换向组件24可以包括第一阀口、第二阀口和第三阀口，第一阀口连接蒸汽发生器23的第二端，第二阀口连接蒸腔11，第三阀口连接储液箱21，换向组件24的第一阀口可以与第二阀口连通，或者换向组件24的第一阀口可以与第三阀口连通。

蒸发组件2处于第一工作状态时，换向组件24的第一阀口和第二阀口连通，以使蒸汽发生器23的第二端与蒸腔11连接，从而使烹饪支路连通。蒸发组件2处于第二工作状态时，换向组件24的第一阀口和第三阀口连接，以使蒸汽发生器23的第二端与储液箱21连接，从而使冲洗支路连通。即通过换向组件24能够实现蒸发组件2从第一工作状态到第二工作状态的切换，本实施例的蒸箱的结构简单，且能够实现对蒸汽发生器23的自动冲洗，具有较强的实用性。

本实施例中，蒸箱的使用方法为：当用户需要通过蒸箱来对食物进行烹饪时，使换向组件24的第一阀口和第二阀口连通，抽取装置22从储液箱21中抽取液体进入蒸汽发生器23，蒸汽发生器23开始工作，并对其内的液体进行加热以产生蒸汽，蒸汽通过换向组件24的第一阀口和第二阀口进入蒸腔11，以对蒸腔11内的食物进入烹饪。当蒸箱对食物烹饪完毕之后，蒸汽发生器23停止工作，换向组件24的第一阀口和第二阀口关闭，以使蒸腔11的进蒸汽的管道关闭，此时换向组件24的第一阀口与第三阀口连通，抽取装置22将储液箱21内的液体抽取至蒸汽发生器23中以对蒸汽发生器23进行冲洗，冲洗后的污液能够直接通过换向组件24的第一阀口和第三阀口流入到储液箱21中，以完成对蒸汽发生器23的冲洗。

可选地，换向组件24可以为三通电磁阀。通过三通电磁阀能够较为简单地控制蒸发组件2的工作状态的转换，且蒸发组件2的管路结构简单，方便组装，生产成本较低。

在一个实施例中，抽取装置22的一端连接储液箱21，抽取装置22的另一端连接蒸汽发生器23的第一端，以将储液箱21内的液体抽取至蒸汽发生器23内，即蒸箱在第一工作状态和第二工作状态下可以共用一个抽取装置22抽取储液箱21内的液体。具体地，当蒸汽发生器23处于第一工作状态时，抽取装置22打开，并将储液箱21内的液体抽取至蒸汽发生器23内，以使蒸汽发生器23能够对液体进行加热形成蒸汽。当蒸汽发生器23处于第二工作状态时，抽取装置22将储液箱21内的液体抽取至蒸汽发生器23中以对蒸汽发生器23进行冲洗。其中，抽取装置22可以为水泵。

在另一个实施例中，抽取装置22也可以包括两个抽取泵，当蒸发组件2处于不同的工作状态时，分别控制不同的抽取泵进行工作。具体地，抽取装置22可以包括第一抽取泵和第二抽取泵。第一抽取泵可以串联于烹饪支路中，第二抽取泵可以串联于冲洗支路中。具体地，蒸发组件2在第一工作状态下，第一抽取泵打开，第二抽取泵关闭，并用于将储液箱21内的液体抽取至蒸汽发生器23，以使蒸汽发生器23对液体进行加热以产生蒸汽。蒸发组件2在第二工作状态下，第二抽取泵打开，第一抽取泵关闭，并用于将储液箱21内的液体抽取至蒸汽发生器23内以对蒸汽发生器23进行冲洗。本实施例中，两个抽取泵分别用于不同的支路，能够使蒸发组件2在不同的工作场景适配不同型号的抽取泵，提高蒸箱的可靠性。

在一个实施例中，储液箱21可以为一个储存液体的盒体，蒸汽发生器23的第一端连接至储液箱21，以使储液箱21内的液体能够被抽取至蒸汽发生器23中，换向组件24的第三阀口也连接至储液箱21中，以使蒸汽发生器23冲洗后的污液回流到储液箱21中。此种方式，能使蒸汽发生器23冲洗后的污液带回到储液箱21中，不用用户再进行额外操作。

进一步地，蒸汽发生器23的第一端可以连接于储液箱21的一端，换向组件24的第三阀口可以连接至储液箱21的另一端，以增大储液箱21内的抽液口与储液箱21的污液的入液口之间的距离，减小污液对抽液口抽取的液体的影响。

在另一个实施例中，储液箱21可以包括净液盒211和污液盒212，净液盒211用于存储干净的液体，该干净的液体用于产生蒸汽和对蒸汽发生器23进行冲洗，污液盒212用于回收蒸汽发生器23冲洗后的污液。具体地，蒸汽发生器23的第一端连接净液盒211，以将净液盒211内的干净的液体抽取至蒸汽发生器23，蒸汽发生器23的第二端通过换向组件24选择性地连接蒸腔11和污液盒212，也就是说，换向组件24的第三阀口可以连接污液盒212。当蒸发组件2处于第二工作状态时，抽取装置22将净液盒211内的液体抽取至蒸汽发生器23中以对蒸汽发生器23进行冲洗，冲洗后的污液经过换向组件24的第一阀口和第三阀口流入到污液盒212中。通过采用污液盒212来单独回收冲洗后的污液，避免冲洗后的污液污染储液箱21内干净的液体，从而使污垢又被带回到蒸汽发生器23中，提高蒸发组件2的冲洗效果。

区别于现有技术的情况，上述蒸箱中蒸发组件2可以通过换向组件24实现第一工作状态和第二工作状态的转换，蒸发组件2在第一工作状态时，蒸汽发生器23能够正常工作以对蒸腔11内的食物进行烹饪；蒸发组件2在第二工作状态时，抽取装置22抽取储液箱21内的液体对蒸汽发生器23进行冲洗，且冲洗后的液体可以自动带入到储液箱21中，以实现对蒸汽发生器23的自动冲洗。该蒸箱的结构简单，成本较低，而且能够实现对蒸汽发生器23的自动冲洗，提高蒸箱的使用寿命，另外，蒸发组件2的冲洗过程不需要用户进行额外操作，方便用户使用。

请再参阅图3所示，图3是本申请提供的蒸箱的另一实施例的结构示意图，区别于上一实施例，本实施例中，换向组件24包括第一控制阀241和第二控制阀242。第一控制阀241用于控制冲洗支路的开闭，第二控制阀242用于控制烹饪支路的开闭，即通过控制第一控制阀241和第二控制阀242能够控制蒸发组件2在第一工作状态和第二工作状态之间进行转换。

具体地，第一控制阀241的第一端作为换向组件24的第三阀口连接储液箱21，第一控制阀241的第二端连接蒸汽发生器23的第二端，第二控制阀242的第一端作为换向组件24的第二阀口连接蒸腔11，第二控制阀242的第二端连接蒸汽发生器23的第二端。蒸发组件2在第一工作状态时，第一控制阀241关闭，第二控制阀242打开，以使冲洗支路关闭，烹饪支路打开，蒸汽发生器23的第二端与蒸腔11连通，以使蒸汽发生器23产生的蒸汽能够进入蒸腔11以对食物进行烹饪。蒸发组件2处于第二工作状态时，第一控制阀241打开，第二控制阀242关闭，即冲洗支路打开，烹饪支路关闭，蒸发组件2的第二端与储液箱21连通，以使对蒸汽发生器23冲洗后的液体能够流入到储液箱21中。本实施中，能够通过两个控制阀单独控制冲洗支路和烹饪支路的开闭，蒸发组件2的支路结构简单，且可以减少人为因素造成的误触，提高蒸发组件2控制的可靠性。

进一步地，如图3所示，换向组件24还包括三通接头243，该三通接头243包括第一接口、第二接口和第三接口，其中，三通接头243的第一接口和第二接口连通且第一接口和第三接口连通。具体地，第一接口可以作为换向组件24的第一阀口以连接蒸汽发生器23的第二端，第二接口与第二控制阀242的第二端连接，第三接口与第一控制阀241的第二端进行连接。通过使用三通接头243，可以简化管路结构，简化蒸箱的结构，节约生产成本。

本实施例中，蒸箱的其他结构与上述实施例相同，在此不再赘述。

区别于现有技术的情况，本实施例的蒸发组件2中，换向组件24包括第一控制阀241和第二控制阀242，并通过第一控制阀241和第二控制阀242控制蒸发组件2在第一工作状态和第二工作状态之间的转换，结构简单，且使蒸发组件2具有较高的可靠性。

在本申请中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本申请的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸箱，其特征在于，所述蒸箱包括：

箱体，具有用于容纳食物的蒸腔；

蒸发组件，位于所述箱体上，包括储液箱、蒸汽发生器、抽取装置和换向组件，所述蒸汽发生器的第一端与所述储液箱连接，所述换向组件用于将所述蒸汽发生器的第二端选择性连接所述储液箱或所述蒸腔，所述抽取装置用于将所述储液箱内的液体抽取至所述蒸汽发生器内。

2.根据权利要求1所述的蒸箱，其特征在于，所述换向组件包括第一阀口、第二阀口和第三阀口，所述第一阀口连接所述蒸汽发生器的第二端，所述第二阀口连接所述蒸腔，所述第三阀口连接所述储液箱，所述蒸发组件具有第一工作状态和第二工作状态，

所述蒸发组件处于所述第一工作状态，所述换向组件的第一阀口和第二阀口连通；

所述蒸发组件处于所述第二工作状态，所述换向组件的第一阀口和第三阀口连通。

3.根据权利要求2所述的蒸箱，其特征在于，所述换向组件为三通电磁阀。

4.根据权利要求2所述的蒸箱，其特征在于，所述换向组件还包括：

第一控制阀，所述第一控制阀的第一端作为所述第三阀口；

第二控制阀，所述第二控制阀的第一端作为所述第二阀口，所述第二控制阀的第二端和所述第一控制阀的第二端连接所述蒸汽发生器的第二端。

5.根据权利要求4所述的蒸箱，其特征在于，在所述蒸发组件处于所述第一工作状态，所述第一控制阀关闭，所述第二控制阀打开；

所述蒸发组件处于第二工作状态，所述第一控制阀打开，所述第二控制阀关闭。

6.根据权利要求4所述的蒸箱，其特征在于，所述换向组件还包括三通接头，所述三通接口包括第一接口、第二接口和第三接口，

所述第一接口连接所述蒸汽发生器的第二端口，作为所述第一阀口；所述第二接口连接所述第二控制阀的第二端，所述第三接口连接所述第一控制阀的第二端。

7.根据权利要求2-6任一项所述的蒸箱，其特征在于，所述储液箱包括污液盒和净液盒，所述蒸汽发生器的第一端连接所述净液盒，所述第三阀口连接所述污液盒。

8.根据权利要求2所述的蒸箱，其特征在于，所述蒸汽发生器的第一端连接所述储液箱的一端，所述第三阀口连接所述储液箱的另一端。

9.根据权利要求1所述的蒸箱，其特征在于，所述抽取装置的一端连接所述储液箱，所述抽取装置的另一端连接所述蒸发组件的第一端。

10.根据权利要求1所述的蒸箱，其特征在于，所述蒸发组件位于所述箱体远离所述蒸腔的外侧表面。

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