CN114670355A - 一种塑胶原料搅拌加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑胶原料搅拌加工设备，包括加工箱和电控组件，所述加工箱中竖直设置有搅拌轴，所述搅拌轴连接有搅拌叶，所述加工箱的侧壁连通设置有进料斗，所述进料斗与加工箱的连接处设置有筛选块，所述筛选块连接有筛选除杂结构，所述搅拌轴的顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机固定设置在加工箱的外顶壁，所述进料斗的下方设置有杂料箱，所述杂料箱固定设置在加工箱的外侧壁上，所述筛选除杂结构包括筛分网，所述筛分网固定设置在筛选块上，所述筛选块进料斗的一侧固定连接有弧形的盖板。优点在于：通过负压风机的工作以及转板的转动，实现自动除杂的操作，同时可以通过单个搅拌叶在连接槽内的上下滑动实现均匀搅拌的效果。
Description
技术领域
本发明涉及塑胶加工技术领域，尤其涉及一种塑胶原料搅拌加工设备。
背景技术
塑胶的定义：主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。
在塑胶的加工中，需要对塑胶原料进行搅拌工作，由于塑胶原料中经常出现固体杂质，从而减少塑胶加工的质量，而通过现有技术中的筛选结构进行使用时，由于塑胶原料本身为熔融状态，其流体性质较低，容易出现堵塞的问题，从而影响加工，基于此，本发明设计一种塑胶原料搅拌加工设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种塑胶原料搅拌加工设备。
一种塑胶原料搅拌加工设备，包括加工箱和电控组件，所述加工箱中竖直设置有搅拌轴，所述搅拌轴连接有搅拌叶，所述加工箱的侧壁连通设置有进料斗，所述进料斗与加工箱的连接处设置有筛选块，所述筛选块连接有筛选除杂结构，所述搅拌轴的顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机固定设置在加工箱的外顶壁，所述进料斗的下方设置有杂料箱，所述杂料箱固定设置在加工箱的外侧壁上。
在上述的一种塑胶原料搅拌加工设备中，所述筛选除杂结构包括筛分网，所述筛分网固定设置在筛选块上，所述筛选块进料斗的一侧固定连接有弧形的盖板，所述盖板中贯穿开始有通口，所述通口的两侧分别滑动连接有一个密封板，两个所述密封板处于相抵状态下时密封通口，所述盖板靠近进料斗的一侧固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的固定端均固定设置在加工箱的内侧壁上。
在上述的一种塑胶原料搅拌加工设备中，所述筛选块与加工箱的连接处固定设置有永磁铁材料的固定环，所述固定环与加工箱的内壁磁吸固定，所述进料斗靠近筛选块的底壁开设有出料口，所述出料口与杂料箱贯通，所述出料口密封转动连接有转板。
在上述的一种塑胶原料搅拌加工设备中，所述搅拌轴的外壁开设有方形结构的连接槽，所述搅拌叶与连接槽的连接处形状尺寸相配合，所述搅拌轴的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有磁铁块，所述磁铁块与搅拌叶回转中心处相互磁吸设置，所述驱动电机设置为正反转电机。
在上述的一种塑胶原料搅拌加工设备中，所述转板与出料口的转动连接处设置有导电扭簧并且导电扭簧处于拉伸状态，所述转板通过导电扭簧的导电收缩时将逆时针转动并密封进料斗，所述杂料箱中设置有负压风机，所述负压风机与导电扭簧电连接。
在上述的一种塑胶原料搅拌加工设备中，所述加工箱与筛选块的连接处设置有压敏传感器，所述压敏传感器通过电控组件与导电扭簧电连接，所述压敏传感器电连接有储电电容，所述储电电容供电给导电扭簧使得导电扭簧通电弯曲，所述杂料箱中设置有箱门。
与现有的技术相比，本发明优点在于：
1：本发明通过设置筛选除杂结构对塑胶原料进行筛选，并将其中的固体杂质进行分离，这样避免影响加工质量，同时在使用过程中，当塑胶原料或者固体杂质堵塞时，通过负压风机的工作以及转板的转动，一方面密封进料斗避免原料进入，另一方面通过负压风力将筛分网迎风面上的附着杂质吸除，从而避免影响原料的进入。
2：在设置搅拌叶中时，通过对搅拌轴进行加工并设计有方形的连接槽，这样使得搅拌叶与搅拌轴的连接既具有随搅拌轴转动的特点，又可以使得搅拌叶进行上下位移，而搅拌轴内部开设螺纹孔，并螺纹连接磁铁块，通过磁铁块对搅拌叶回转中心的磁性相吸来改变搅拌叶的竖直位置，使得在仅安装一个搅拌叶的情况下也可以进行均匀搅拌，方便进行加工和装配。
附图说明
图1为本发明提出的一种塑胶原料搅拌加工设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种塑胶原料搅拌加工设备中筛选块的结构示意图；
图3为本发明提出的一种塑胶原料搅拌加工设备中搅拌轴和搅拌叶的剖视图。
图4为本发明提出的一种塑胶原料搅拌加工设备中进料斗的剖视图；
图5为本发明提出的一种塑胶原料搅拌加工设备中A部分的放大示意图
图中：1加工箱、2搅拌轴、3搅拌叶、4进料斗、5筛选块、6杂料箱、7负压风机、8箱门、9驱动电机、10筛分网、11盖板、12密封板、13弹簧、14固定环、15转板、16磁铁块、17导电扭簧、18螺纹孔、19连接槽。
具体实施方式
参照图1-5，一种塑胶原料搅拌加工设备，包括加工箱1和电控组件，加工箱1中竖直设置有搅拌轴2，搅拌轴2连接有搅拌叶3，加工箱1的侧壁连通设置有进料斗4，进料斗4与加工箱1的连接处设置有筛选块5，筛选块5连接有筛选除杂结构，搅拌轴2的顶部固定设置有驱动电机9，驱动电机9固定设置在加工箱1的外顶壁，进料斗4的下方设置有杂料箱6，杂料箱6固定设置在加工箱1的外侧壁上。
筛选除杂结构包括筛分网10，筛分网10固定设置在筛选块5上，筛选块5进料斗4的一侧固定连接有弧形的盖板11，盖板11中贯穿开始有通口，通口的两侧分别滑动连接有一个密封板12，两个密封板12处于相抵状态下时密封通口，两个密封板12通过电控组件进行控制移动，实现对进料斗4的自动开启和关闭功能，盖板11靠近进料斗4的一侧固定连接有两个弹簧13，两个弹簧13的固定端均固定设置在加工箱1的内侧壁上，筛选块5与加工箱1的连接处固定设置有永磁铁材料的固定环14，固定环14与加工箱1的内壁磁吸固定，这样在正常状态下，两个弹簧13处于压缩状态，并且固定环14磁吸附在加工箱1的内壁，而当筛分网10发行堵塞时，外界原料的进料压力将推动筛选块5移动，这样将推动固定环14脱离与加工箱1的磁吸状态，进料斗4靠近筛选块5的底壁开设有出料口，出料口与杂料箱6贯通，出料口密封转动连接有转板15。
搅拌轴2的外壁开设有方形结构的连接槽19，搅拌叶3与连接槽19的连接处形状尺寸相配合，这样搅拌叶3既可以在搅拌轴2转动时转动，又可以沿连接槽19进行竖直方向移动，搅拌轴2的内部开设有螺纹孔18，螺纹孔18中螺纹连接有磁铁块16，在螺纹孔18与磁铁块16的螺纹连接下，磁铁块16将可以进行竖直方向的移动，磁铁块16与搅拌叶3回转中心处相互磁吸设置，这样磁铁块16竖直方向的移动将会带动搅拌叶3进行竖直方向移动，这样可以使得搅拌叶3沿竖直方向均匀进行搅拌工作，驱动电机9设置为正反转电机，使得搅拌叶3进行竖直往复运动，转板15与出料口的转动连接处设置有导电扭簧17并且导电扭簧17处于拉伸状态，转板15通过导电扭簧17的导电收缩时将逆时针转动并密封进料斗4，杂料箱6中设置有负压风机7，负压风机7与导电扭簧17电连接，在导电扭簧17通电收缩时，负压风机7开始工作。
加工箱1与筛选块5的连接处设置有压敏传感器，压敏传感器通过电控组件与导电扭簧17电连接，压敏传感器电连接有储电电容，在正常使用时，由于固定环14对加工箱1的内壁具有磁吸作用，因此压敏传感器将对储电电容进行自充电效果，而当在筛分网10发行堵塞和外界投料压力的作用下，固定环14离开加工箱1内壁时，一方面使得储电电容供电给导电扭簧17使得导电扭簧17通电弯曲，另一方面导通外界电源与负压风机7的连接，使得负压风机7进行工作，对筛分网10迎风面处的堵塞处进行反向吸收，而收集的杂质将进入杂料箱内，杂料箱6中设置有箱门8，用于对固体杂质的排出功能。
在使用时，驱动电机9输出转动，使得搅拌轴2旋转，此时位于搅拌轴2内侧的磁铁块16与搅拌轴2内侧开设的螺纹孔18进行螺旋传动连接，而由于螺纹孔18与磁铁块16之间并没有限定磁铁块16自旋的部件，因此磁铁块16在螺纹孔18中将同时进行旋转和竖直方向移动，并且竖直移动的幅度较低，这样的好处在于，当搅拌轴2以极高的速度进行水平方向旋转时，磁铁块16将在竖直方向上缓慢上移，这样在与搅拌叶3回转中心磁性相吸的作用下，搅拌叶3也会进行缓慢的竖直上移工作，这样使得搅拌叶3进行对加工箱1内竖直方向各个部分进行搅拌加工的效果，实现均匀加工的能力，同时减少搅拌3的数量，并且由于螺纹孔18安装在搅拌轴2的内部，因此在实际使用时，传动零件将较少的发生腐蚀和磨损，从而提高传动零件的使用寿命。
而在进料过程中，通过筛分网10对原料进行筛选工作，其中由于塑胶原料为熔融的液态，其附着的固体杂质将容易附着在筛分网10的迎风侧，这样在干化后，将黏在筛分网10的表面变得难以清理，本发明在使用过程中，当筛分网10发生较大堵塞时，在其网孔堵塞的情况下，将对筛分网10产生较大压力，此时将会推动固定环14脱离与加工箱1内壁的磁性相吸状态，使得压敏传感器无法感受到压力，这样，固定环14与加工箱1内壁的间隙可以使得进料斗4内的余料流入加工箱1内继续进行加工，同时转板15逆时针转动至与进料斗4内顶壁相抵的状态，此时将密封进料斗4，这样在负压风机7的工作下，位于转板15和筛分网10之间将构成了一个较小的空间，使得负压风力较容易的将筛分网10上的杂质进行吸附清除，从而实现自清洁的效果，方便实用。
Claims (6)
1.一种塑胶原料搅拌加工设备，包括加工箱(1)和电控组件，其特征在于，所述加工箱(1)中竖直设置有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)连接有搅拌叶(3)，所述加工箱(1)的侧壁连通设置有进料斗(4)，所述进料斗(4)与加工箱(1)的连接处设置有筛选块(5)，所述筛选块(5)连接有筛选除杂结构，所述搅拌轴(2)的顶部固定设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)固定设置在加工箱(1)的外顶壁，所述进料斗(4)的下方设置有杂料箱(6)，所述杂料箱(6)固定设置在加工箱(1)的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶原料搅拌加工设备，其特征在于，所述筛选除杂结构包括筛分网(10)，所述筛分网(10)固定设置在筛选块(5)上，所述筛选块(5)进料斗(4)的一侧固定连接有弧形的盖板(11)，所述盖板(11)中贯穿开始有通口，所述通口的两侧分别滑动连接有一个密封板(12)，两个所述密封板(12)处于相抵状态下时密封通口，所述盖板(11)靠近进料斗(4)的一侧固定连接有两个弹簧(13)，两个所述弹簧(13)的固定端均固定设置在加工箱(1)的内侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶原料搅拌加工设备，其特征在于，所述筛选块(5)与加工箱(1)的连接处固定设置有永磁铁材料的固定环(14)，所述固定环(14)与加工箱(1)的内壁磁吸固定，所述进料斗(4)靠近筛选块(5)的底壁开设有出料口，所述出料口与杂料箱(6)贯通，所述出料口密封转动连接有转板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶原料搅拌加工设备，其特征在于，所述搅拌轴(2)的外壁开设有方形结构的连接槽(19)，所述搅拌叶(3)与连接槽(19)的连接处形状尺寸相配合，所述搅拌轴(2)的内部开设有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)中螺纹连接有磁铁块(16)，所述磁铁块(16)与搅拌叶(3)回转中心处相互磁吸设置，所述驱动电机(9)设置为正反转电机。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶原料搅拌加工设备，其特征在于，所述转板(15)与出料口的转动连接处设置有导电扭簧(17)并且导电扭簧(17)处于拉伸状态，所述转板(15)通过导电扭簧(17)的导电收缩时将逆时针转动并密封进料斗(4)，所述杂料箱(6)中设置有负压风机(7)，所述负压风机(7)与导电扭簧(17)电连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶原料搅拌加工设备，其特征在于，所述加工箱(1)与筛选块(5)的连接处设置有压敏传感器，所述压敏传感器通过电控组件与导电扭簧(17)电连接，所述压敏传感器电连接有储电电容，所述储电电容供电给导电扭簧(17)使得导电扭簧(17)通电弯曲，所述杂料箱(6)中设置有箱门(8)。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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