CN114670074B - 一种手持多功能管口打磨装置 - Google Patents

一种手持多功能管口打磨装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种管件建材处理装置，更具体的说是一种手持多功能管口打磨装置，包括手持机构、旋转机构、间距调整机构和打磨机构，所述的旋转机构固定安装在手持机构上，间距调整机构固定安装在旋转机构上，打磨机构固定安装在旋转机构上；本装置能够快速的对圆形管件进行内外进行同时打磨，效果高，还能够对方形管件进行打磨，对于较粗的管件，装置能够对管口切面进行打磨，满足多种打磨需求，装置还能够适应不同直径大小的管件。

Description

一种手持多功能管口打磨装置
技术领域
本发明涉及一种管件建材处理装置，更具体的说是一种手持多功能管口打磨装置。
背景技术
管件作为一种常用的建材，在生产时需要按照指定的长度对管件进行切割，而切割后的管口，会产生大量的毛刺，这就需要将产生的毛刺打磨掉，避免对工人造成伤害，而对于毛刺的打磨，一般采用人工手持简易的打磨设备进行逐一打磨，虽然成本低，但效率也同样低，而且打磨效果完全取决于工人的细心程度。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种手持多功能管口打磨装置，本装置能够快速的对圆形管件进行内外进行同时打磨，效果高，还能够对方形管件进行打磨，对于较粗的管件，装置能够对管口切面进行打磨，满足多种打磨需求，装置还能够适应不同直径大小的管件。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种手持多功能管口打磨装置，包括手持机构、旋转机构、间距调整机构和打磨机构，所述的旋转机构固定安装在手持机构上，间距调整机构固定安装在旋转机构上，打磨机构固定安装在旋转机构上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种手持多功能管口打磨装置所述的手持机构包括带蓄电池手柄、调节按钮、侧臂、电动缸、三角形卡件、推进电机、短螺纹杆、圆形轨道件，带蓄电池手柄上设置有调节按钮，带蓄电池手柄上固定安装有推进电机，推进电机的输出端固定安装有短螺纹杆，短螺纹杆旋转安装在带蓄电池手柄上设置的凹槽内，圆形轨道件上固定安装有侧臂，侧臂滑动安装在带蓄电池手柄上设置的凹槽内，侧臂与短螺纹杆螺纹连接，侧臂上设置的凹槽内滑动安装有前臂，前臂上固定安装有电动缸，电动缸的输出端固定安装有三角形卡件。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种手持多功能管口打磨装置所述的旋转机构包括旋转用电机、主链轮、链条、从动链轮、内螺纹管、侧螺纹杆、中间螺纹杆，旋转用电机固定安装在侧臂上设置的凹槽内，旋转用电机的输出端固定安装有主链轮，主链轮与链条相啮合，链条与从动链轮相啮合，从动链轮旋转安装在圆形轨道件上设置的凹槽内，从动链轮的通孔内固定安装有内螺纹管，内螺纹管与侧螺纹杆螺纹连接，内螺纹管与中间螺纹杆螺纹连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种手持多功能管口打磨装置所述的间距调整机构包括轨道横梁板、双向螺纹杆、螺纹滑件、从动滑件、中间固定件、固定螺钉，轨道横梁板上旋转安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆与螺纹滑件螺纹连接，螺纹滑件滑动安装在轨道横梁板上设置的凹槽内，从动滑件滑动安装在轨道横梁板上设置的凹槽内，中间固定件通过固定螺钉固定安装在轨道横梁板上，从动滑件的通孔内固定安装有内螺纹管，中间固定件的通孔内固定安装有内螺纹管。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种手持多功能管口打磨装置所述的打磨机构包括侧定位杆、铰接件、打磨棒一、打磨棒二，侧定位杆固定安装在螺纹滑件上设置的通孔内，侧定位杆上固定安装有铰接件，铰接件与打磨棒一相铰接，打磨棒一与打磨棒二相铰接，侧螺纹杆旋转安装在铰接件上设置的凹槽内，中间螺纹杆旋转安装在铰接件上设置的凹槽内，打磨棒一与打磨棒二依次首尾铰接连接，铰接件与打磨棒一和打磨棒二相铰接。
本发明一种手持多功能管口打磨装置的有益效果为：
1.旋转双向螺纹杆，双向螺纹杆带动两侧的螺纹滑件移动，螺纹滑件通过侧定位杆带动打磨棒一和打磨棒二收缩或展开，并配合着旋转侧螺纹杆和中间螺纹杆，从而使多个打磨棒一和打磨棒二收缩或展开的幅度相同，此时打磨棒一和打磨棒二所形成的夹角，能够对管口的内外同时进行打磨，而通过打磨棒一和打磨棒二的收缩或展开，能够适应不同直径的管件。
2.使用时启动电动缸，电动缸推动三角形卡件将管件夹持，三角形卡件呈开口状，能够卡在圆形管件的直径线上，从而确定打磨机构的中线与管件的中线相重合，启动旋转用电机，旋转用电机通过主链轮和链条带动从动链轮旋转，从动链轮通过内螺纹管带动间距调整机构和打磨机构旋转，从而使打磨棒一和打磨棒二对管件的内外进行旋转打磨，效率高，无需传统的工人手持工具沿着管口进行打磨。
3.螺纹滑件向两侧移动，从而将打磨棒一和打磨棒二拉平(侧螺纹杆和中间螺纹杆配合旋转调整位置)，此时拉平的打磨棒一和打磨棒二可对较粗的管件的管口切面进行打磨。
4.旋转侧螺纹杆和中间螺纹杆，使侧螺纹杆和中间螺纹杆向铰接件所在的方向延长，双向螺纹杆配合着旋转调整，最终使打磨棒一和打磨棒二形成一个三角形，三角形卡件卡在方形管件的直角处，从而确定装置位于管件的中心，启动推进电机，推进电机带动短螺纹杆旋转，从而通过侧臂推动间距调整机构和打磨机构向前移动，此时形成三角形的打磨棒一和打磨棒二沿着方形管件的对角线插入，顶在对角上，此时启动旋转用电机和推进电机，推进电机通过短螺纹杆拉动打磨机构收缩，同时旋转用电机带动打磨机构缓慢旋转，使打磨棒一和打磨棒二沿着管口内旋转到边长中间的位置，推进电机在将打磨机构向管内推进，当打磨棒一和打磨棒二旋转一周后，将方形管口内打磨一圈，从而实现了对方形管的打磨操作。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种手持多功能管口打磨装置的立体结构示意图。
图2为本发明一种手持多功能管口打磨装置的手持机构1的立体结构示意图。
图3为本发明一种手持多功能管口打磨装置的手持机构1的立体结构示意图。
图4为本发明一种手持多功能管口打磨装置的手持机构1的立体结构示意图。
图5为本发明一种手持多功能管口打磨装置的手持机构1的局部立体结构示意图。
图6为本发明一种手持多功能管口打磨装置的局部立体结构示意图。
图7为本发明一种手持多功能管口打磨装置的旋转机构2的立体结构示意图。
图8为本发明一种手持多功能管口打磨装置的旋转机构2的局部横截面结构示意图。
图9为本发明一种手持多功能管口打磨装置的间距调整机构3的立体结构示意图。
图10为本发明一种手持多功能管口打磨装置的旋转机构2的局部横截面结构示意图。
图11为本发明一种手持多功能管口打磨装置的打磨机构4的立体结构示意图。
图12为本发明一种手持多功能管口打磨装置的侧臂1-3和前臂1-9的结构示意图。
图中：手持机构1；带蓄电池手柄1-1；调节按钮1-2；侧臂1-3；电动缸1-4；三角形卡件1-5；推进电机1-6；短螺纹杆1-7；圆形轨道件1-8；前臂1-9；旋转机构2；旋转用电机2-1；主链轮2-2；链条2-3；从动链轮2-4；内螺纹管2-5；侧螺纹杆2-6；中间螺纹杆2-7；间距调整机构3；轨道横梁板3-1；双向螺纹杆3-2；螺纹滑件3-3；从动滑件3-4；中间固定件3-5；固定螺钉3-6；打磨机构4；侧定位杆4-1；铰接件4-2；打磨棒一4-3；打磨棒二4-4。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-12说明本实施方式，一种手持多功能管口打磨装置，包括手持机构1、旋转机构2、间距调整机构3和打磨机构4，所述的旋转机构2固定安装在手持机构1上，间距调整机构3固定安装在旋转机构2上，打磨机构4固定安装在旋转机构2上。
具体实施方式二：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的手持机构1包括带蓄电池手柄1-1、调节按钮1-2、侧臂1-3、电动缸1-4、三角形卡件1-5、推进电机1-6、短螺纹杆1-7、圆形轨道件1-8，带蓄电池手柄1-1上设置有调节按钮1-2，带蓄电池手柄1-1上固定安装有推进电机1-6，推进电机1-6的输出端固定安装有短螺纹杆1-7，短螺纹杆1-7旋转安装在带蓄电池手柄1-1上设置的凹槽内，圆形轨道件1-8上固定安装有侧臂1-3，侧臂1-3滑动安装在带蓄电池手柄1-1上设置的凹槽内，侧臂1-3与短螺纹杆1-7螺纹连接，侧臂1-3上设置的凹槽内滑动安装有前臂1-9，前臂1-9上固定安装有电动缸1-4，电动缸1-4的输出端固定安装有三角形卡件1-5。
具体实施方式三：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的旋转机构2包括旋转用电机2-1、主链轮2-2、链条2-3、从动链轮2-4、内螺纹管2-5、侧螺纹杆2-6、中间螺纹杆2-7，旋转用电机2-1固定安装在侧臂1-3上设置的凹槽内，旋转用电机2-1的输出端固定安装有主链轮2-2，主链轮2-2与链条2-3相啮合，链条2-3与从动链轮2-4相啮合，从动链轮2-4旋转安装在圆形轨道件1-8上设置的凹槽内，从动链轮2-4的通孔内固定安装有内螺纹管2-5，内螺纹管2-5与侧螺纹杆2-6螺纹连接，内螺纹管2-5与中间螺纹杆2-7螺纹连接。
具体实施方式四：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的间距调整机构3包括轨道横梁板3-1、双向螺纹杆3-2、螺纹滑件3-3、从动滑件3-4、中间固定件3-5、固定螺钉3-6，轨道横梁板3-1上旋转安装有双向螺纹杆3-2，双向螺纹杆3-2与螺纹滑件3-3螺纹连接，螺纹滑件3-3滑动安装在轨道横梁板3-1上设置的凹槽内，从动滑件3-4滑动安装在轨道横梁板3-1上设置的凹槽内，中间固定件3-5通过固定螺钉3-6固定安装在轨道横梁板3-1上，从动滑件3-4的通孔内固定安装有内螺纹管2-5，中间固定件3-5的通孔内固定安装有内螺纹管2-5。
具体实施方式五：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的打磨机构4包括侧定位杆4-1、铰接件4-2、打磨棒一4-3、打磨棒二4-4，侧定位杆4-1固定安装在螺纹滑件3-3上设置的通孔内，侧定位杆4-1上固定安装有铰接件4-2，铰接件4-2与打磨棒一4-3相铰接，打磨棒一4-3与打磨棒二4-4相铰接，侧螺纹杆2-6旋转安装在铰接件4-2上设置的凹槽内，中间螺纹杆2-7旋转安装在铰接件4-2上设置的凹槽内，打磨棒一4-3与打磨棒二4-4依次首尾铰接连接，铰接件4-2与打磨棒一4-3和打磨棒二4-4相铰接。
本发明的一种手持多功能管口打磨装置，其工作原理为：
旋转双向螺纹杆3-2，双向螺纹杆3-2带动两侧的螺纹滑件3-3移动，螺纹滑件3-3通过侧定位杆4-1带动打磨棒一4-3和打磨棒二4-4收缩或展开，并配合着旋转侧螺纹杆2-6和中间螺纹杆2-7，从而使多个打磨棒一4-3和打磨棒二4-4收缩或展开的幅度相同，此时打磨棒一4-3和打磨棒二4-4所形成的夹角，能够对管口的内外同时进行打磨，而通过打磨棒一4-3和打磨棒二4-4的收缩或展开，能够适应不同直径的管件。
使用时启动电动缸1-4，电动缸1-4推动三角形卡件1-5将管件夹持，三角形卡件1-5呈开口状，能够卡在圆形管件的直径线上，从而确定打磨机构4的中线与管件的中线相重合，启动旋转用电机2-1，旋转用电机2-1通过主链轮2-2和链条2-3带动从动链轮2-4旋转，从动链轮2-4通过内螺纹管2-5带动间距调整机构3和打磨机构4旋转，从而使打磨棒一4-3和打磨棒二4-4对管件的内外进行旋转打磨，效率高，无需传统的工人手持工具沿着管口进行打磨。
螺纹滑件3-3向两侧移动，从而将打磨棒一4-3和打磨棒二4-4拉平(侧螺纹杆2-6和中间螺纹杆2-7配合旋转调整位置)，此时拉平的打磨棒一4-3和打磨棒二4-4可对较粗的管件的管口切面进行打磨。
旋转侧螺纹杆2-6和中间螺纹杆2-7，使侧螺纹杆2-6和中间螺纹杆2-7向铰接件4-2所在的方向延长，双向螺纹杆3-2配合着旋转调整，最终使打磨棒一4-3和打磨棒二4-4形成一个三角形，三角形卡件1-5卡在方形管件的直角处，从而确定装置位于管件的中心，启动推进电机1-6，推进电机1-6带动短螺纹杆1-7旋转，从而通过侧臂1-3推动间距调整机构3和打磨机构4向前移动，此时形成三角形的打磨棒一4-3和打磨棒二4-4沿着方形管件的对角线插入，顶在对角上，此时启动旋转用电机2-1和推进电机1-6，推进电机1-6通过短螺纹杆1-7拉动打磨机构4收缩，同时旋转用电机2-1带动打磨机构4缓慢旋转，使打磨棒一4-3和打磨棒二4-4沿着管口内旋转到边长中间的位置，推进电机1-6在将打磨机构4向管内推进，当打磨棒一4-3和打磨棒二4-4旋转一周后，将方形管口内打磨一圈，从而实现了对方形管的打磨操作。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种手持多功能管口打磨装置，包括手持机构(1)、旋转机构(2)、间距调整机构(3)和打磨机构(4)，其特征在于：所述的旋转机构(2)固定安装在手持机构(1)上，间距调整机构(3)固定安装在旋转机构(2)上，打磨机构(4)固定安装在旋转机构(2)上；
所述的手持机构(1)包括带蓄电池手柄(1-1)、调节按钮(1-2)、侧臂(1-3)、电动缸(1-4)、三角形卡件(1-5)、推进电机(1-6)、短螺纹杆(1-7)、圆形轨道件(1-8)、前臂(1-9)，带蓄电池手柄(1-1)上设置有调节按钮(1-2)，带蓄电池手柄(1-1)上固定安装有推进电机(1-6)，推进电机(1-6)的输出端固定安装有短螺纹杆(1-7)，短螺纹杆(1-7)旋转安装在带蓄电池手柄(1-1)上设置的凹槽内，圆形轨道件(1-8)上固定安装有侧臂(1-3)，侧臂(1-3)滑动安装在带蓄电池手柄(1-1)上设置的凹槽内，侧臂(1-3)与短螺纹杆(1-7)螺纹连接，侧臂(1-3)上设置的凹槽内滑动安装有前臂(1-9)，前臂(1-9)上固定安装有电动缸(1-4)，电动缸(1-4)的输出端固定安装有三角形卡件(1-5)；
所述的旋转机构(2)包括旋转用电机(2-1)、主链轮(2-2)、链条(2-3)、从动链轮(2-4)、内螺纹管(2-5)、侧螺纹杆(2-6)、中间螺纹杆(2-7)，旋转用电机(2-1)固定安装在侧臂(1-3)上设置的凹槽内，旋转用电机(2-1)的输出端固定安装有主链轮(2-2)，主链轮(2-2)与链条(2-3)相啮合，链条(2-3)与从动链轮(2-4)相啮合，从动链轮(2-4)旋转安装在圆形轨道件(1-8)上设置的凹槽内，从动链轮(2-4)的通孔内固定安装有内螺纹管(2-5)，内螺纹管(2-5)与侧螺纹杆(2-6)螺纹连接，内螺纹管(2-5)与中间螺纹杆(2-7)螺纹连接；
所述的间距调整机构(3)包括轨道横梁板(3-1)、双向螺纹杆(3-2)、螺纹滑件(3-3)、从动滑件(3-4)、中间固定件(3-5)、固定螺钉(3-6)，轨道横梁板(3-1)上旋转安装有双向螺纹杆(3-2)，双向螺纹杆(3-2)与螺纹滑件(3-3)螺纹连接，螺纹滑件(3-3)滑动安装在轨道横梁板(3-1)上设置的凹槽内，从动滑件(3-4)滑动安装在轨道横梁板(3-1)上设置的凹槽内，中间固定件(3-5)通过固定螺钉(3-6)固定安装在轨道横梁板(3-1)上，从动滑件(3-4)的通孔内固定安装有内螺纹管(2-5)，中间固定件(3-5)的通孔内固定安装有内螺纹管(2-5)；
所述的打磨机构(4)包括侧定位杆(4-1)、铰接件(4-2)、打磨棒一(4-3)、打磨棒二(4-4)，侧定位杆(4-1)固定安装在螺纹滑件(3-3)上设置的通孔内，侧定位杆(4-1)上固定安装有铰接件(4-2)，铰接件(4-2)与打磨棒一(4-3)相铰接，打磨棒一(4-3)与打磨棒二(4-4)相铰接，侧螺纹杆(2-6)旋转安装在铰接件(4-2)上设置的凹槽内，中间螺纹杆(2-7)旋转安装在铰接件(4-2)上设置的凹槽内，打磨棒一(4-3)与打磨棒二(4-4)依次首尾铰接连接，铰接件(4-2)与打磨棒一(4-3)和打磨棒二(4-4)相铰接。
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