CN206605327U - 一种手持式管材毛刺去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手持式管材毛刺去除装置,包括壳体,所述壳体内腔的上端和下端均固定安装有电机支架,所述电机支架的内表面固定安装有电机,所述电机通过传动轴传动连接有传动连接座,所述传动连接座螺纹连接有打磨头安装座,所述打磨头安装座远离传动连接座的一端固定连接有第一打磨头,所述打磨头安装座的外表面螺纹连接有套筒,所述套筒的顶部和底部均固定连接有第二打磨头,所述壳体的左侧嵌有照明灯,所述壳体底部的右端固定连接有把手。本实用新型通过第一打磨头和第二打磨头的共同作用,可满足对不同直径管材内壁及切口表面毛刺的去除,同时提高了管材切口处的粗糙度,进而提高了产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材制造设备技术领域,具体为一种手持式管材毛刺去除装置。
背景技术
不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要用于石油、化工、医疗、食品、轻工等工业输送管道以及机械结构部件等。不锈钢管一般长度都比较长,在制造时都是截断成一定长度使用,因此,在被截断处的切口都会存在毛刺,而毛刺的存在会影响到后续不锈钢管的加工质量,所以,人们都会采用人工或机器打磨切口,去除切口处的毛刺,但无论采用哪种打磨方式,都很难做到对管材切口处内外两面的毛刺同时进行打磨,为管材的毛刺去除工作带来不便,使得毛刺去除效率低,也降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手持式管材毛刺去除装置,具备同步去除管材内壁及切口表面毛刺的优点,解决了无法同时去除管材切口处内外两面的毛刺的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手持式管材毛刺去除装置,包括壳体,所述壳体内腔的上端和下端均固定安装有电机支架,所述电机支架的内表面固定安装有电机,所述电机通过传动轴传动连接有传动连接座,所述传动连接座螺纹连接有打磨头安装座,所述打磨头安装座远离传动连接座的一端固定连接有第一打磨头,所述打磨头安装座的外表面螺纹连接有套筒,所述套筒的顶部和底部均固定连接有第二打磨头,所述壳体的左侧嵌有照明灯,所述壳体底部的右端固定连接有把手,所述把手的内腔固定安装有蓄电池,所述把手左侧的上端固定安装有控制器,所述控制器包括电机开关,所述电机开关的底部固定连接有照明灯开关,所述蓄电池的输出端与控制器的输入端电性连接,所述控制器的输出端与电机开关和照明灯开关的输入端电性连接,所述电机开关的输出端与电机的输入端电性连接,所述照明灯开关的输出端与照明灯的输入端电性连接。
优选的,所述电机与电机支架的连接处固定连接有减震垫。
优选的,所述传动轴与壳体的连接处固定连接有轴承座。
优选的,所述第一打磨头为锥形结构,且第一打磨头表面均匀开设有凹槽。
优选的,所述照明灯的数量为4个,且照明灯的外表面与壳体的外表面平齐。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一打磨头和第二打磨头的共同作用,可满足对不同直径管材内壁及切口表面毛刺的去除工作,同时提高了切口处的粗糙度,进而提高了产品的品质。
2、本实用新型设置了照明灯,可满足人们在夜晚或光线昏暗的情况下,也能对管材毛刺进行去除工作,且整个装置通过蓄电池进行供电,方便了人们在任何环境下使用本设备。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型控制器结构示意图。
图中:1-壳体、2-电机支架、3-电机、4-传动轴、5-照明灯、6-传动连接座、7-把手、8-套筒、9-凹槽、10-第一打磨头、11-第二打磨头、12-打磨头安装座、1-3轴承座、14-蓄电池、15-控制器、151-电机开关、152-照明灯开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,一种手持式管材毛刺去除装置,包括壳体1,壳体1内腔的上端和下端均固定安装有电机支架2,电机支架2的内表面固定安装有电机3,电机3通过传动轴4传动连接有传动连接座6,传动连接座6螺纹连接有打磨头安装座12,打磨头安装座12远离传动连接座6的一端固定连接有第一打磨头10,打磨头安装座12的外表面螺纹连接有套筒8,套筒8的顶部和底部均固定连接有第二打磨头11,通过第一打磨头10和第二打磨头11的共同作用,可满足人们对不同直径管材内壁及切口表面毛刺的去除工作,且在打磨完成后,能增加其切口处的光滑度,提高了产品的质量,壳体1的左侧嵌有照明灯5,可满足人们在夜晚或光线昏暗的情况下也能更好的对管材毛刺进行去除,壳体1底部的右端固定连接有把手7,把手7的内腔固定安装有蓄电池14,满足了人们在任何环境下使用本设备的需求,为人们的生产带来极大的便利,把手7左侧的上端固定安装有控制器15,控制器15包括电机开关151,电机开关151的底部固定连接有照明灯开关152,蓄电池14的输出端与控制器15的输入端电性连接,控制器15的输出端与电机开关151和照明灯开关152的输入端电性连接,电机开关151的输出端与电机3的输入端电性连接,照明灯开关152的输出端与照明灯5的输入端电性连接,电机3与电机支架2的连接处固定连接有减震垫,降低电机3工作过程中噪音的强度,延长了电机3的使用寿命,同时也减少了噪音对人们听觉的伤害,传动轴4与壳体1的连接处固定连接有轴承座13,第一打磨头10为锥形结构,且第一打磨头10表面均匀开设有凹槽9,提高对管材内壁毛刺的去除效果,照明灯5的数量为4个,且照明灯5的外表面与壳体1的外表面平齐,提高照明亮度。
使用时,通过第一打磨头10和第二打磨头11的共同作用,可满足对不同直径管材内壁及切口表面毛刺的去除工作,同时提高了切口处的粗糙度,提高了产品的品质;另外,可在夜晚或光线昏暗的情况下,打开照明灯开关152,在夜晚或光线昏暗的情况下,也能对管材毛刺进行去除工作,且整个装置通过蓄电池14进行供电,方便了人们在任何环境下使用本设备。
综上所述,该手持式管材毛刺去除装置,通过第一打磨头10和第二打磨头11的共同作用,解决了无法同时去除管材切口处内外两面的毛刺的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种手持式管材毛刺去除装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内腔的上端和下端均固定安装有电机支架(2),所述电机支架(2)的内表面固定安装有电机(3),所述电机(3)通过传动轴(4)传动连接有传动连接座(6),所述传动连接座(6)螺纹连接有打磨头安装座(12),所述打磨头安装座(12)远离传动连接座(6)的一端固定连接有第一打磨头(10),所述打磨头安装座(12)的外表面螺纹连接有套筒(8),所述套筒(8)的顶部和底部均固定连接有第二打磨头(11),所述壳体(1)的左侧嵌有照明灯(5),所述壳体(1)底部的右端固定连接有把手(7),所述把手(7)的内腔固定安装有蓄电池(14),所述把手(7)左侧的上端固定安装有控制器(15),所述控制器(15)包括电机开关(151),所述电机开关(151)的底部固定连接有照明灯开关(152),所述蓄电池(14)的输出端与控制器(15)的输入端电性连接,所述控制器(15)的输出端与电机开关(151)和照明灯开关(152)的输入端电性连接,所述电机开关(151)的输出端与电机(3)的输入端电性连接,所述照明灯开关(152)的输出端与照明灯(5)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种手持式管材毛刺去除装置,其特征在于:所述电机(3)与电机支架(2)的连接处固定连接有减震垫。
3.根据权利要求1所述的一种手持式管材毛刺去除装置,其特征在于:所述传动轴(4)与壳体(1)的连接处固定连接有轴承座(13)。
4.根据权利要求1所述的一种手持式管材毛刺去除装置,其特征在于:所述第一打磨头(10)为锥形结构,且第一打磨头(10)表面均匀开设有凹槽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种手持式管材毛刺去除装置,其特征在于:所述照明灯(5)的数量为4个,且照明灯(5)的外表面与壳体(1)的外表面平齐。
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Cited By (2)
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CN110962025A (zh) * | 2018-09-28 | 2020-04-07 | 台山市龙兴金属制品有限公司 | 一种用于金属钥匙扣的微型打磨装置 |
CN114670074A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-06-28 | 北京中科金源环保科技有限公司 | 一种手持多功能管口打磨装置 |
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- 2017-03-01 CN CN201720190051.4U patent/CN206605327U/zh not_active Expired - Fee Related
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