CN114669340A - 一种手持移液器 - Google Patents

Abstract

一种手持移液器，包括上壳体、中间壳体，在所述上壳体的内侧套设有液量调节套筒，从动套筒插入所述液量调节套筒的另一端，从动套筒的底部内壁设置有内螺纹，在所述中间壳体内设置有速度调节单元，所述速度调节单元包括设置在上控制腔的内部容积顶部的节流装置，该节流装置可相对所述上控制腔旋转，改变排出通道连通于上控制腔内的第一上开口的截面积。

Description

一种手持移液器

技术领域

本发明涉及一种移液器，具体涉及一种手持式移液器，属于分析化学技术领域。

背景技术

手持移液器特别用在实验室中计量液体，液体在吸头吸取和排放。手持移液器通过操作人员按压压帽，实现气垫容积的改变，在气垫型手持移液器中，气体的柱塞集成在移液器中，与至少一个吸头相通。气垫依靠柱塞往复移动，这样工作液或试剂被吸入吸头并通过吸头排出。用于可拆卸地连接至少一个吸头的装置为圆锥型，便于吸取工作液或试剂。

吸头可拆卸地与手持移液器连接，因此可在使用后替换新的吸头，从而避免使用吸头吸取不同的工作液或试剂带来的试剂污染。吸液管尖端为市场上的标准件，其材料为耐腐蚀性的塑料制成，在一些特殊的应用场合，使用金属材料。

现有技术中公开号为CN101912794A的专利记载了一种移液器，当吸取试剂或工作液时，按压驱动装置，驱动装置沿相应导向套带动升降杆下移，升降杆作用于柱塞端面，使柱塞下移改变排量装置的腔体容积，同时柱塞复位弹簧被压缩处于压缩状态，在吸夜管尖端接触工作液或试剂时，在柱塞复位弹簧的作用下，柱塞向上移动，利用负压原理，在吸夜管尖端内吸取工作液或试剂；然而该移液器存在极小的可能性，使工作液或试剂吸入排量装置中，通常柱塞在复位弹簧的作用下上移，如不对柱塞施加作用力，柱塞上移过快，导致大量工作液或试剂被吸入吸夜管尖端，而此时液体存在一定动能，在较小的情况下，液体会飞溅进入排量装置，附着在排量装置的腔内壁上，当液体为透明色时，操作人员很难发现试剂或工作液在腔内壁的附着；即使发现了腔内壁的附着，也带来相应的清洗工作量，不利于工作液或试剂提取的连续性；同时在下一个吸取过程中，附着在腔内壁的试剂会随着柱塞下移被输送到吸头内，导致试剂或工作液的污染，影响实验结果的分析。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手持移液器，通过设置有可变节流装置，控制柱塞杆在不同吸取量的返回速度，防止工作液进入移液枪内，造成不同工作液或试剂提取时的污染，影响实验结果分析；通过设置可变节流装置在不同吸取量时具有不同的柱塞杆上移速度，不但可以防止试剂提取时飞溅对移液装置的污染，还能提高吸取效率；同时可变节流装置可实现在较小吸取量时的柱塞杆的快速上移，提高试剂吸取效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

本发明提供了一种手持移液器，包括上壳体、中间壳体和下壳体，在所述上壳体的内侧套设有液量调节套筒，液量调节套筒可相对于上壳体旋转移动，液量调节套筒可通过轴承或限位凸台等方式轴线限位固定在上壳体内，在液量调节套筒伸出所述上壳体的一端一体连接有调节滚轮，在所述液量调节套筒另一端套设有从动套筒，所述从动套筒的一端直径小于液量调节套筒的内径，从而使从动套筒插入所述液量调节套筒的另一端，从动套筒和液量调节套筒一起旋转，传递调节过程中的扭力；在所述从动套筒内侧套设有调节螺母，所述调节螺母随从动套筒一起转动；丝杠螺母不可旋转套设置在驱动杆上，驱动杆可相对丝杠螺母上下滑动，驱动杆上设置一凸台与所述丝杠螺母的下端面抵接，从动套筒的底部设置有外螺纹，机械计数器通过齿轮组与所述外螺纹啮合进行调整计数，在所述从动套筒的底部内壁设置有内螺纹，在所述中间壳体内设置有速度调节单元，所述速度调节单元包括通过固定套设在所述柱塞杆上的活塞分隔形成的上控制腔和下控制腔，连通有所述上控制腔和下控制腔的至少一条排出通道和至少一条流入通道，在所述上控制腔的内部容积顶部设置有节流装置，该节流装置可相对所述上控制腔旋转，改变排出通道连通于上控制腔内的第一上开口的截面积，从而在不同的吸取量时，控制排出通道具有不同的流动能力实现不同的柱塞杆上移速度，不但可以防止试剂提取时飞溅对手持移液器的污染，还能提高手持移液器的吸取效率。

进一步的，所述中间壳体与上壳体采用密封连接，优选为螺纹连接、卡接、粘接等方式；所述下壳体与中间壳体采用密封连接，优选为螺纹连接、卡接、粘接等方式；所述下壳体的底部固定连接有排量装置，所述排量装置内形成与所述柱塞杆配合的腔体，排量装置的底部连接有吸头，吸头优选为KIRGEN公司生产的KG系列吸头。

进一步的，该手持移液器还包括设置在所述中间壳体内的上盖板和下盖板，所述上盖板与可移动的活塞形成所述上控制腔，下盖板与可移动的活塞形成所述下控制腔，上盖板和下盖板密封设置在所述中间壳体内，为了便于上盖板和下盖板的安装，上盖板和下盖板可以采用螺纹连接、卡接、粘接等安装方式，现有技术中适于上盖板和下盖板与所述中间壳体密封连接的方式均可适用。

进一步的，所述至少一条流入通道设置在所述柱塞杆内，在所述流入通道内设置有单向阀，用于防止在柱塞杆上移过程中，所述上控制腔的流体经流入通道流入下控制腔内，所述单向阀可以采用具有弹簧的球阀设计，现有技术中其他实现单向流动的阀形式均可应用于所述流入通道。所述流入通道位于所述柱塞杆内的第二上开口位于上控制腔内，所述流入通道位于所述柱塞杆内的第二下开口位于下控制腔内；优选所述第二上开口和所述第二下开口邻近所述活塞设置，这样可以保证上控制腔和下控制腔具有较小的轴向长度，并设置上控制腔和下控制腔的轴向长度，可以保证所述手持移液器在最大量程或最大吸取量时，所述流入通道的第二上开口位于所述上盖板的下侧，所述流入通道的第二下开口位于所述下盖板的上侧，使所述第二上开口和第二下开口无论吸取量如何调整，均位于相应的上控制腔或下控制腔内，防止第二上开口和第二下开口在所述柱塞杆移动过程中脱出控制腔，导致液体泄漏。

进一步的，至少一条流入通道可以设置在中间壳体的周壁内，所述流入通道位于所述中间壳体的周壁内的第二上开口位于上控制腔内，所述流入通道位于所述中间壳体的周壁内的第二下开口位于下控制腔内；所述第二上开口邻近上盖板的下侧，第二下开口邻近下盖板的上侧，这样设置可以尽可能利用所述上控制腔和下控制腔的体积，减小上控制腔和下控制腔的轴向长度，使所述第二上开口和第二下开口无论吸取量如何调整，均位于相应的上控制腔或下控制腔内，防止第二上开口和第二下开口在所述柱塞杆移动过程中，第二上开口和第二下开口位于同一控制腔内，如在所述柱塞杆上移时，第二上开口位置设置偏下，容易导致上第二上开口与下控制腔连通，从而使上控制腔的流体封闭，形成刚性容积，导致柱塞杆无法上移完成预定的试剂吸取。

进一步的，至少一条排出通道可以设置在中间壳体的周壁内，所述排出通道位于所述中间壳体的周壁内的第一上开口位于上控制腔内，所述排出通道位于所述中间壳体的周壁内的第一下开口位于下控制腔内，流入通道和排出通道可以利用3D打印或在中间壳体内钻孔后设置密封件形成；所述第一上开口邻近上盖板的下侧，第一下开口邻近下盖板的上侧，这样设置可以尽可能利用所述上控制腔和下控制腔的体积，减小上控制腔和下控制腔的轴向长度，使所述第一上开口和第一下开口无论吸取量如何调整，均位于相应的上控制腔或下控制腔内，防止第一上开口和第一下开口在所述柱塞杆移动过程中，第一上开口和第一下开口位于同一控制腔内，如在所述柱塞杆上移时，第一上开口位置设置偏下，容易导致上第一上开口与下控制腔连通，从而使上控制腔的流体封闭，形成刚性容积，导致柱塞杆无法上移完成预定的试剂吸取。在所述第一上开口处设置有节流装置，该节流装置可相对所述上控制腔旋转。

进一步的，该节流装置为圆环形状，在节流装置的内侧上部设置有齿圈，在节流装置的侧壁位于所述齿圈下部，设置有开口部，所述节流装置经由传动装置驱动在所述上控制腔内旋转，通过所述开口部改变所述第一开口与上控制腔的流通面积，限制排出通道的流量，实现所述柱塞杆上移速度的调整。

进一步的，所述传动装置包括多个齿轮及第一齿轮轴和第二齿轮轴，第一齿轮轴上端的齿轮与所述从动套筒的内螺纹连接；第一齿轮轴经第一齿轮轴上端的齿轮接收调整扭力而旋转，带动第二齿轮轴旋转，所述第二齿轮轴的下端齿轮与所述节流装置的齿圈啮合，带动所述节流装置在所述上控制腔内旋转。通过将节流装置与吸取量的调整关联，实现在调整手持移液器吸取量时，改变节流装置与所述第一上开口的流通面积，实现针对不同的吸取量可以具有不同的流体流通面积，当控制手持移液器为最大吸取量时，柱塞杆在柱塞弹簧的作用下，上移速度较快，该最大吸取量比较容易进入排量装置，因此设置最大吸取量时，具有较小的流通面积，使所述柱塞杆的上移速度减慢，防止试剂飞溅进入排量装置；当控制手持移液器为较小吸取量时，由于吸取的试剂液位较所述排量装置较远，因此可以设置在较小吸取量时，控制节流装置旋转，具有较大的流通面积，加快所述柱塞杆上移，减少吸取试剂的时间。通过传动装置，将节流装置与吸取量调整关联，使吸取量与节流装置的开度一一对应，无需进行单独的节流装置调整，既方便又快捷。

进一步的，由于在较小吸取量时，吸取的试剂液位较所述排量装置较远，因此可以设置在较小吸取量范围内，始终保持最大的流通面积，当在较大吸取量范围时，由于所述节流装置已经限制了所述柱塞杆的上移速度，试剂吸取时的飞溅得到很好的抑制，可设置在最大吸取量范围时，节流装置限制所述第一上开口始终处于最小位置；当在中间吸取量范围时，控制所述节流装置的开口部具有随吸取量增加而减小的设置。所述节流装置限制第一上开口的流通面积，当在较小吸取量范围时，设置节流装置的开口部随吸取量增加其流通面积始终处于最大值，该区段的开口部具有长方形形状；当调整吸取量为中间吸取量范围时，设置节流装置的开口部随吸取量增加其流通面积处于减小状态，该区段的开口部具有梯形形状，可以理解的是其他可以减小的开口部形状如三角形、锥形、半椭圆形均可；当调整吸取量为较大吸取量范围时，设置节流装置的开口部随吸取量增加其流通面积始终处于最小值。

进一步的，通过调整传动装置的传动比，设置在最小吸取量时，所述第一上开口位于所述开口部的最右侧，设置在最大吸取量时，所述第一上开口位于所述开口部的最左侧。

进一步的，所述较大吸取量范围为大于等于三分之二的手持移液器最大吸取量，所述中间吸取量范围为小于三分之二的手持移液器最大吸取量并大于三个之一的手持移液器最大吸取量，所述较小吸取量范围为小于等于三分之一的手持移液器最大吸取量。

本发明具有技术效果在具体实施方式进行完整的说明。

附图说明

图1是本发明一个实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是图1中B处的局部放大示意图；

图4是本发明中节流装置的结构图；

图5是本发明中节流装置展开示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1-5示出了手持移液器的整体结构示意图，该示意图用于示出与本申请相关改进的技术特征，至于手持移液器的其他技术特征如驱动杆、柱塞杆的限位装置等技术特征与本申请的相关改进无关，未进行显示。

参照图1和图2，本发明提供了一种手持移液器，包括上壳体1、中间壳体2和下壳体3，在所述上壳体1的内侧套设有液量调节套筒11，液量调节套筒11可相对于上壳体1旋转移动，液量调节套筒11可通过轴承或限位凸台等方式轴线限位固定在上壳体1内，在液量调节套筒11伸出所述上壳体的一端一体连接有调节滚轮12，在所述液量调节套筒11另一端套设有从动套筒13，所述从动套筒13的一端直径小于液量调节套筒11的内径，从而使从动套筒13插入所述液量调节套筒11的另一端，从动套筒13和液量调节套筒11一起旋转，传递调节过程中的扭力；在所述从动套筒13内侧套设有调节螺母14，所述调节螺母14随从动套筒13一起转动；丝杠螺母15不可旋转套设置在驱动杆4上，驱动杆4可相对丝杠螺母15上下滑动，驱动杆4上设置一凸台41与所述丝杠螺母15的下端面抵接，从动套筒13的底部设置有外螺纹，机械计数器5通过齿轮组与所述外螺纹啮合进行调整计数，在所述从动套筒13的底部内壁设置有内螺纹，在所述中间壳体2内设置有速度调节单元，所述速度调节单元包括通过固定套设在所述柱塞杆7上的活塞23分隔形成的上控制腔22和下控制腔24，连通有所述上控制腔和下控制腔的至少一条排出通道26和至少一条流入通道27，在所述上控制腔22的内部容积顶部设置有节流装置28，该节流装置28可相对所述上控制腔22旋转，改变排出通道26连通于上控制腔内的第一上开口的截面积，从而在不同的吸取量时，控制排出通道具有不同的流动能力实现不同的柱塞杆上移速度，不但可以防止试剂提取时飞溅对手持移液器的污染，还能提高手持移液器的吸取效率。

进一步的，所述中间壳体2与上壳体1采用密封连接，优选为螺纹连接、卡接、粘接等方式；所述下壳体3与中间壳体2采用密封连接，优选为螺纹连接、卡接、粘接等方式；所述下壳体1的底部固定连接有排量装置31，所述排量装置31内形成有与所述柱塞杆7配合的腔体，排量装置31的底部连接有吸头，吸头优选为KIRGEN公司生产的KG系列吸头。

进一步的，该手持移液器还包括设置在所述中间壳体2内的上盖板21和下盖板25，所述上盖板21与可移动的活塞23形成所述上控制腔22，下盖板25与可移动的活塞23形成所述下控制腔24，上盖板21和下盖板25密封设置在所述中间壳体2内，为了便于上盖板21和下盖板25的安装，上盖板21和下盖板25可以采用螺纹连接、卡接、粘接等安装方式，现有技术中适于上盖板21和下盖板25与所述中间壳体2密封连接的方式均可适用。

进一步的，所述至少一条流入通道27设置在所述柱塞杆7内，在所述流入通道27内设置有单向阀30，用于防止在柱塞杆7上移过程中，所述上控制腔22的流体经流入通道27流入下控制腔24内，所述单向阀30可以采用具有弹簧的球阀设计，现有技术中其他实现单向流动的阀形式均可应用于所述流入通道27。所述流入通道27位于所述柱塞杆7内的第二上开口位于上控制腔22内，所述流入通道27位于所述柱塞杆7内的第二下开口位于下控制腔24内；优选所述第二上开口和所述第二下开口邻近所述活塞23设置，这样可以保证上控制腔22和下控制腔24具有较小的轴向长度，并设置上控制腔22和下控制腔24的轴向长度，可以保证所述手持移液器在最大量程或最大吸取量时，所述流入通道的第二上开口位于所述上盖板21的下侧，所述流入通道的第二下开口位于所述下盖板的上侧，使所述第二上开口和第二下开口无论吸取量如何调整，均位于相应的上控制腔22或下控制腔24内，防止第二上开口和第二下开口在所述柱塞杆7移动过程中脱出控制腔，导致液体泄漏。

进一步的，至少一条流入通道27可以设置在中间壳体的周壁内，所述流入通道27位于所述中间壳体的周壁内的第二上开口位于上控制腔22内，所述流入通道27位于所述中间壳体的周壁内7内的第二下开口位于下控制腔24内；所述第二上开口邻近上盖板21的下侧，第二下开口邻近下盖板25的上侧，这样设置可以尽可能利用所述上控制腔22和下控制腔24的体积，减小上控制腔22和下控制腔24的轴向长度，使所述第二上开口和第二下开口无论吸取量如何调整，均位于相应的上控制腔22或下控制腔24内，防止第二上开口和第二下开口在所述柱塞杆7移动过程中，第二上开口和第二下开口位于同一控制腔内，如在所述柱塞杆7上移时，第二上开口位置设置偏下，容易导致上第二上开口与下控制腔24连通，从而使上控制腔22的流体封闭，形成刚性容积，导致柱塞杆7无法上移完成预定的试剂吸取。

进一步的，至少一条排出通道26可以设置在中间壳体2的周壁内，所述排出通道26位于所述中间壳体2的周壁内的第一上开口261位于上控制腔22内，所述排出通道26位于所述中间壳体的周壁内的第一下开口位于下控制腔24内，排出通道26可以利用3D打印或在中间壳体内钻孔后设置密封件形成；所述第一上开口261邻近上盖板21的下侧，第一下开口邻近下盖板25的上侧，这样设置可以尽可能利用所述上控制腔22和下控制腔24的体积，减小上控制腔22和下控制腔24的轴向长度，使所述第一上开口和第一下开口无论吸取量如何调整，均位于相应的上控制腔22或下控制腔24内，防止第一上开口和第一下开口在所述柱塞杆7移动过程中，第一上开口和第一下开口位于同一控制腔内，如在所述柱塞杆7上移时，第一上开口位置设置偏下，容易导致上第一上开口与下控制腔24连通，从而使上控制腔22的流体封闭，形成刚性容积，导致柱塞杆7无法上移完成预定的试剂吸取。在所述第一上开口261处设置有节流装置28，该节流装置28可相对所述上控制腔22旋转。

进一步的，该节流装置28位圆环形状，在节流装置28的内侧上部设置有齿圈281，在节流装置28的侧壁位于所述齿圈281下部，设置有开口部282，所述节流装置28经由传动装置驱动在所述上控制腔22内旋转，通过所述开口部282改变所述第一开口261与上控制腔22的流通面积，限制排出通道的流量，实现所述柱塞杆7上移速度的调整。

进一步的，参照图3，所述传动装置包括多个齿轮及第一齿轮轴61和第二齿轮轴62，第一齿轮轴61上端的齿轮与所述从动套筒13的内螺纹连接；第一齿轮轴61经第一齿轮轴61上端的齿轮接收调整扭力而旋转，带动第二齿轮轴62旋转，所述第二齿轮轴62的下端齿轮与所述节流装置28的齿圈281啮合，带动所述节流装置28在所述上控制腔22内旋转。通过将节流装置与吸取量的调整关联，实现在调整手持移液器吸取量时，改变节流装置与所述第一上开口261的流通面积，实现针对不同的吸取量可以具有不同的流体流通面积，当控制手持移液器为最大吸取量时，柱塞杆7在柱塞弹簧的作用下，上移速度较快，该最大吸取量比较容易进入排量装置31，因此设置最大吸取量时，具有较小的流通面积，使所述柱塞杆7的上移速度减慢，防止试剂飞溅进入排量装置31；当控制手持移液器为较小吸取量时，由于吸取的试剂液位较所述排量装置31较远，因此可以设置在较小吸取量时，控制节流装置旋转，具有较大的流通面积，加快所述柱塞杆上移，减少吸取试剂的时间。通过传动装置，将节流装置28与吸取量调整关联，使吸取量与节流装置的开度一一对应，无需进行单独的节流装置28调整，既方便又快捷。

进一步的，参照图5，由于在较小吸取量时，吸取的试剂液位较所述排量装置31较远，因此可以设置在较小吸取量范围内，始终保持最大的流通面积，当在较大吸取量范围时，由于所述节流装置28已经限制了所述柱塞杆7的上移速度，试剂吸取时的飞溅得到很好的抑制，可设置在最大吸取量范围时，节流装置28限制所述第一上开口261始终处于最小位置；当在中间吸取量范围时，控制所述节流装置28的开口部282具有随吸取量增加而减小的设置。图5示出了不同吸取量范围时，所述节流装置28限制第一上开口261的流通面积，当在较小吸取量范围时，设置节流装置28的开口部282随吸取量增加其流通面积始终处于最大值，如图5中的A区段表示，该区段的开口部具有长方形形状；当调整吸取量为中间吸取量范围时，设置节流装置28的开口部282随吸取量增加其流通面积处于减小状态，如图5中的B区段表示，该区段的开口部282具有梯形形状，可以理解的是其他可以减小的开口部形状如三角形、锥形、半椭圆形均可；当调整吸取量为较大吸取量范围时，设置节流装置28的开口部282随吸取量增加其流通面积始终处于最小值，如图5的C区段所示。

进一步的，通过调整传动装置的传动比，设置在最小吸取量时，所述第一上开口261位于所述开口部282的最右侧，设置在最大吸取量时，所述第一上开口261位于所述开口部282的最左侧。

进一步的，所述较大吸取量范围为大于等于三分之二的手持移液器最大吸取量，所述中间吸取量范围为小于三分之二的手持移液器最大吸取量并大于三个之一的手持移液器最大吸取量，所述较小吸取量范围为小于等于三分之一的手持移液器最大吸取量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种手持移液器，其特征在于，包括上壳体、中间壳体和下壳体，在所述上壳体的内侧套设有液量调节套筒，液量调节套筒可相对于上壳体旋转移动，在液量调节套筒伸出所述上壳体的一端一体连接有调节滚轮，在所述液量调节套筒另一端套设有从动套筒，从动套筒和液量调节套筒一起旋转，传递调节过程中的扭力；在所述从动套筒内侧套设有调节螺母，所述调节螺母随从动套筒一起转动；丝杠螺母不可旋转套设置在驱动杆上，驱动杆可相对丝杠螺母上下滑动，驱动杆上设置一凸台与所述丝杠螺母的下端面抵接，从动套筒的底部设置有外螺纹，机械计数器通过齿轮组与所述外螺纹啮合进行调整计数，在所述从动套筒的底部内壁设置有内螺纹，在所述中间壳体内设置有速度调节单元，所述速度调节单元包括通过固定套设在所述柱塞杆上的活塞分隔形成的上控制腔和下控制腔，连通所述上控制腔和下控制腔的至少一条排出通道和至少一条流入通道，在所述上控制腔的内部容积顶部设置有节流装置，该节流装置可相对所述上控制腔旋转，改变排出通道连通于上控制腔内的第一上开口的截面积，从而在不同的吸取量时，控制排出通道具有不同的流动能力实现不同的柱塞杆上移速度。

2.根据权利要求1中所述的手持移液器，其特征在于，所述至少一条流入通道设置在所述柱塞杆内，在所述流入通道内设置有单向阀。

3.根据权利要求1中所述的手持移液器，其特征在于，所述流入通道位于所述柱塞杆内的第二上开口位于上控制腔内，所述流入通道位于所述柱塞杆内的第二下开口位于下控制腔内，所述第二上开口和所述第二下开口邻近所述活塞设置。

4.根据权利要求1中所述的手持移液器，其特征在于，所述至少一条流入通道可以设置在中间壳体的周壁内，所述流入通道位于所述中间壳体的周壁内的第二上开口位于上控制腔内，所述流入通道位于所述中间壳体的周壁内的第二下开口位于下控制腔内。

5.根据权利要求4中所述的手持移液器，其特征在于，所述第二上开口邻近上盖板的下侧，第二下开口邻近下盖板的上侧。

6.根据权利要求1中所述的手持移液器，其特征在于，所述节流装置为圆环形状，在节流装置的内侧上部设置有齿圈，在节流装置的侧壁位于所述齿圈下部的位置设置有开口部，所述节流装置经由传动装置驱动在所述上控制腔内旋转。

7.根据权利要求1中所述的手持移液器，其特征在于，所述传动装置包括多个齿轮及第一齿轮轴和第二齿轮轴，所述第一齿轮轴上端的齿轮与所述从动套筒的内螺纹连接；第一齿轮轴经第一齿轮轴上端的齿轮接收调整扭力而旋转，带动第二齿轮轴旋转，所述第二齿轮轴的下端齿轮与所述节流装置的齿圈啮合。

8.根据权利要求6中所述的手持移液器，其特征在于，所述开口部由三个区段构成，分别为较小吸取量区段、中间吸取量区段和较大吸取量区段，在较小吸取量区段和较大吸取量区段，随吸取量调整所述开口部限制所述第一上开口的截面积不变。

9.根据权利要求8中所述的手持移液器，其特征在于，在所述中间吸取量区段内，随吸取量的增加，所述开口部限制所述第一上开口的截面积减小。

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