一种兔子自动投喂设备
技术领域
本发明属于投喂设备技术领域,具体为一种兔子自动投喂设备。
背景技术
兔是哺乳类兔形科目下属的所有的属的总称,俗称兔子,兔具有管状长耳,簇状短尾,比前肢长得多的强健后腿,以亚洲东部、南部、非洲和北美洲种类最多,少数种类分布与欧洲和南美洲。
现有的兔子可分为食用兔、毛用兔和宠物兔,在食用兔的喂养过程中,由于喂养兔子较多,工作量较大,可能会出现部分兔子在喂养时被遗忘,从而使得兔子饥饿。
现有的大批量兔子喂养地区为了方便兔子的喂养大多会使用自动投喂装置进行喂养,而现有的兔子投喂装置大多只能按照设定数量和次数投喂兔子,但部分兔子食量较小,存在有上一次投喂饲料并未吃完又投喂下一次饲料,造成饲料溢出饲料框,从而照成饲料浪费的情况发生。
现有的兔子投喂装置为了节约工作人员的工作量,大多会一次性投放较多的饲料在装置内,之后由装置控制定期投料,但遇到潮湿天气,装置内饲料易于受潮,可能会使得兔子吃了受潮饲料后生病。
发明内容
本发明的目的在于提供一种兔子自动投喂设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种兔子自动投喂设备,包括箱体,所述箱体的下端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的上端固定连接有盛料板,所述箱体的上端开设有第三卡槽,所述第三卡槽的前端开设有推动轮,所述盛料板的左端活动连接有转动轮,所述转动轮的后端活动连接有半齿轮,所述半齿轮的右端啮合有圆齿轮,所述圆齿轮的下端啮合有齿条,所述齿条的前端活动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的上端活动连接有连接块,所述连接块的中部活动连接有连接板,所述连接板的中部固定连接有转动轴,所述转动轴的中部固定连接有限位板,所述箱体的左端固定安装有出料管,所述箱体的左端开设有第二卡槽。
优选的,所述盛料板的上端固定安装有挤压块,所述箱体的上端固定安装有挤压体,所述挤压体的下端活动连接有第一连接杆,所述箱体的左端贯穿有连接孔,所述连接孔的上端开设有第一卡槽,所述第一卡槽的上端固定安装有密封块,所述第一连接杆的下端活动连接有推动轮,所述箱体的上端开设有第三卡槽,通过箱体上端开设的第三卡槽,使得第三卡槽可限制齿条、推动轮和第一连接杆的移动范围。
优选的,所述出料管的上端固定连接有储料箱,所述储料箱的上端活动连接有密封盖,所述密封盖的上端固定安装有压力感应器,所述压力感应器的下端固定安装有挤压组,通过储料箱上端活动连接的密封盖,使得使用者可向储料箱的内部加入饲料。
优选的,所述第一弹簧的上下两端分别与箱体和盛料板固定连接,所述第一弹簧共有四个且呈“田”字分布,所述盛料板活动卡接于第二卡槽的中部,通过第一弹簧的上下两端分别与箱体和盛料板固定连接,使得第一弹簧可限制盛料板的移动范围,还可推动盛料板向上移动,通过第一弹簧的位置,使得第一弹簧可平稳的支撑盛料板的位置,通过盛料板活动卡接于箱体的中部,使得盛料板可沿第二卡槽移动。
优选的,所述转动轮活动卡接于第二卡槽的中部,所述箱体的后端开设有卡槽且与半齿轮相适配,所述齿条的下端活动连接有滚轮,通过转动轮活动卡接于第二卡槽的中部,使得第二卡槽可限制转动轮的移动位置,即限制盛料板的移动位置,通过箱体后端卡槽与半齿轮相适配,使得半齿轮可随转动轮移动,通过齿条的下端活动连接有滚轮,可减小齿条移动时的阻力。
优选的,所述连接块和转动轴均为“工”字形,所述第二卡槽和转动轮均有四个且呈“田”字分布,所述半齿轮、圆齿轮、齿条、第二连接杆、连接块和连接板均以箱体的横向中轴线为中心对称分布,通过连接块和连接板均为“工”字形,使得连接块、转动轴和限位板的连接稳定,通过第二卡槽和转动轮均有四个且呈“田”字分布,使得盛料板的位置移动平稳,通过半齿轮、圆齿轮、齿条、第二连接杆、连接块和连接板均以箱体的横向中轴线为中心对称分布,使得转动轴的转动稳定。
优选的,所述第一卡槽和密封块均以连接孔的横向中轴线为中心对称分布,所述密封块的下端与第一连接杆相贴合,所述第一卡槽的下端与连接孔的上端相贯通,通过第一卡槽和密封块均以连接孔的横向中轴线为中心对称分布,又通过密封块的下端与第一连接杆相贴合且第一卡槽的下端与连接孔的上端相贯通,使得密封块可将连接孔的左右两端隔开,防止箱体内部的饲料溢出。
优选的,所述密封块由上端的弹簧和下端的方块组成,所述挤压体由上端的弹簧和下端的方块组成,所述挤压体、第一连接杆、第一卡槽、密封块、连接孔、推动轮和第三卡槽均以箱体的横向中轴线为中心对称分布,通过密封块由上端的弹簧和下端的方块组成,使得密封块可始终与第一连接杆贴合,通过挤压体由上端的弹簧和下端的方块组成,使得挤压体可再说受到向上的挤压后向上移动,从而带动第一连接杆移动。
优选的,所述第三卡槽的前端开设有卡槽,所述第一连接杆和推动轮通过推动轮中部的传动轴连接,所述第三卡槽前端的卡槽与推动轮中部的传动轴相卡接。通过第三卡槽前端的卡槽与推动轮中部的传动相卡接,使得推动轮的移动位置受到限制。
优选的,所述挤压组由上端的弹簧和下端的圆板组成,所述密封盖为六边形,所述储料箱的下端与出料管的上端相连通。通过挤压组由上端的弹簧和下端的圆板组成,使得挤压组可通过饲料的容量向压力感应器传递信号,提醒使用者添加饲料,通过密封盖的形状使得密封盖易于使用。
本发明的有益效果如下:
1、本发明通过当盛料板上端饲料较少时盛料板在第一弹簧的作用下置于箱体的上端,同时挤压块会挤压挤压体,使得挤压体带动第一连接杆的上端向上移动,因第一连接杆的上端与推动轮连接,且推动轮与第三卡槽活动卡接,故而第一连接杆会带动推动轮沿第三卡槽向右移动,即推动齿条回到原位置,此时齿条会带动第二连接杆移动,使得第二连接杆带动连接板转动,再由连接板带动转动轴转动,接着转动轴会带动限位板转动,使得出料管上端的饲料可通过限位板移动至盛料板的上端,避免人工重复添加。
2、本发明通过当盛料板上端的饲料重量增加后盛料板会向下移动,从而带动转动轮沿第二卡槽转动,同时带动半齿轮转动,接着由半齿轮带动圆齿轮转动,再由圆齿轮带动齿条沿第三卡槽移动,接着齿条会带动第二连接杆移动,从而使得第二连接杆带动连接板转动,即使得连接板带动转动轴和限位板转动,使得限位板阻断出料管的上下两端,阻止饲料的继续添加,即防止饲料过多溢出。
3、本发明通过将密封盖与储料箱连接,使得储料箱的内部密封,此时压力感应器底部的挤压组至于饲料上方同时向压力感应器传递压力,使得设备可检查饲料剩余量,且储料箱的内部密封,可有效防止饲料受潮。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明储料箱的剖视图;
图3为本发明第一连接杆的连接示意图;
图4为本发明图3的A处放大示意图;
图5为本发明箱体的剖视图;
图6为本发明图5的B处放大示意图;
图7为本发明图5的C处放大示意图;
图8为本发明图5的B处放大示意图;
图9为本发明圆齿轮的连接示意图。
图中:1、箱体;2、第一弹簧;3、盛料板;4、挤压块;5、挤压体;6、第一连接杆;7、第一卡槽;8、密封块;9、第二卡槽;10、转动轮;11、半齿轮;12、圆齿轮;13、齿条;14、第二连接杆;15、第三卡槽;16、推动轮;17、连接块;18、连接板;19、转动轴;20、限位板;21、出料管;22、储料箱;23、密封盖;24、压力感应器;25、挤压组;26、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图9所示,本发明实施例中,一种兔子自动投喂设备,包括箱体1,箱体1的下端固定连接有第一弹簧2,第一弹簧2的上端固定连接有盛料板3,箱体1的上端开设有第三卡槽15,第三卡槽15的前端开设有推动轮16,盛料板3的左端活动连接有转动轮10,转动轮10的后端活动连接有半齿轮11,半齿轮11的右端啮合有圆齿轮12,圆齿轮12的下端啮合有齿条13,齿条13的前端活动连接有第二连接杆14,第二连接杆14的上端活动连接有连接块17,连接块17的中部活动连接有连接板18,连接板18的中部固定连接有转动轴19,转动轴19的中部固定连接有限位板20,箱体1的左端固定安装有出料管21,箱体1的左端开设有第二卡槽9。
其中,盛料板3的上端固定安装有挤压块4,箱体1的上端固定安装有挤压体5,挤压体5的下端活动连接有第一连接杆6,箱体1的左端贯穿有连接孔26,连接孔26的上端开设有第一卡槽7,第一卡槽7的上端固定安装有密封块8,第一连接杆6的下端活动连接有推动轮16,箱体1的上端开设有第三卡槽15,通过箱体1上端开设的第三卡槽15,使得第三卡槽15可限制齿条13、推动轮16和第一连接杆6的移动范围。
其中,出料管21的上端固定连接有储料箱22,储料箱22的上端活动连接有密封盖23,密封盖23的上端固定安装有压力感应器24,压力感应器24的下端固定安装有挤压组25,通过储料箱22上端活动连接的密封盖23,使得使用者可向储料箱22的内部加入饲料。
其中,第一弹簧2的上下两端分别与箱体1和盛料板3固定连接,第一弹簧2共有四个且呈“田”字分布,盛料板3活动卡接于第二卡槽9的中部,通过第一弹簧2的上下两端分别与箱体1和盛料板3固定连接,使得第一弹簧2可限制盛料板3的移动范围,还可推动盛料板3向上移动,通过第一弹簧2的位置,使得第一弹簧2可平稳的支撑盛料板3的位置,通过盛料板3活动卡接于箱体1的中部,使得盛料板3可沿第二卡槽9移动。
其中,转动轮10活动卡接于第二卡槽9的中部,箱体1的后端开设有卡槽且与半齿轮11相适配,齿条13的下端活动连接有滚轮,通过转动轮10活动卡接于第二卡槽9的中部,使得第二卡槽9可限制转动轮10的移动位置,即限制盛料板3的移动位置,通过箱体1后端卡槽与半齿轮11相适配,使得半齿轮11可随转动轮10移动,通过齿条13的下端活动连接有滚轮,可减小齿条13移动时的阻力。
其中,连接块17和转动轴19均为“工”字形,第二卡槽9和转动轮10均有四个且呈“田”字分布,半齿轮11、圆齿轮12、齿条13、第二连接杆14、连接块17和连接板18均以箱体1的横向中轴线为中心对称分布,通过连接块17和连接板18均为“工”字形,使得连接块17、转动轴19和限位板20的连接稳定,通过第二卡槽9和转动轮10均有四个且呈“田”字分布,使得盛料板3的位置移动平稳,通过半齿轮11、圆齿轮12、齿条13、第二连接杆14、连接块17和连接板18均以箱体1的横向中轴线为中心对称分布,使得转动轴19的转动稳定。
其中,第一卡槽7和密封块8均以连接孔26的横向中轴线为中心对称分布,密封块8的下端与第一连接杆6相贴合,第一卡槽7的下端与连接孔26的上端相贯通,通过第一卡槽7和密封块8均以连接孔26的横向中轴线为中心对称分布,又通过密封块8的下端与第一连接杆6相贴合且第一卡槽7的下端与连接孔26的上端相贯通,使得密封块8可将连接孔26的左右两端隔开,防止箱体1内部的饲料溢出。
其中,密封块8由上端的弹簧和下端的方块组成,挤压体5由上端的弹簧和下端的方块组成,挤压体5、第一连接杆6、第一卡槽7、密封块8、连接孔26、推动轮16和第三卡槽15均以箱体1的横向中轴线为中心对称分布,通过密封块8由上端的弹簧和下端的方块组成,使得密封块8可始终与第一连接杆6贴合,通过挤压体5由上端的弹簧和下端的方块组成,使得挤压体5可再说受到向上的挤压后向上移动,从而带动第一连接杆6移动。
其中,第三卡槽15的前端开设有卡槽,第一连接杆6和推动轮16通过推动轮16中部的传动轴连接,第三卡槽15前端的卡槽与推动轮16中部的传动轴相卡接。通过第三卡槽15前端的卡槽与推动轮16中部的传动相卡接,使得推动轮16的移动位置受到限制。
其中,挤压组25由上端的弹簧和下端的圆板组成,密封盖23为六边形,储料箱22的下端与出料管21的上端相连通。通过挤压组25由上端的弹簧和下端的圆板组成,使得挤压组25可通过饲料的容量向压力感应器24传递信号,提醒使用者添加饲料,通过密封盖23的形状使得密封盖23易于使用。
工作原理及使用流程:
使用时,将密封盖23和储料箱22的连接断开,之后向储料箱22的内部加注饲料,之后将密封盖23与储料箱22连接,使得储料箱22的内部密封,此时压力感应器24底部的挤压组25至于饲料上方同时向压力感应器24传递压力,使得设备可检查饲料剩余量,且储料箱22的内部密封,可有效防止饲料受潮,接着设备即可正常使用;
当盛料板3上端的饲料增多重量增加至一定数量后盛料板3会向下移动,从而带动转动轮10沿第二卡槽9转动,同时带动半齿轮11转动,接着由半齿轮11带动圆齿轮12转动,再由圆齿轮12带动齿条13沿第三卡槽15移动,接着齿条13会带动第二连接杆14移动,从而使得第二连接杆14带动连接板18转动,即使得连接板18带动转动轴19和限位板20转动九十度,使得限位板20阻断出料管21的上下两端,阻止饲料的继续添加,即防止饲料过多溢出;
当盛料板3上端饲料较少时盛料板3在第一弹簧2的作用下置于箱体1的上端,同时挤压块4会挤压挤压体5,使得挤压体5带动第一连接杆6的上端向上移动,因第一连接杆6的上端与推动轮16连接,且推动轮16与第三卡槽15活动卡接,故而第一连接杆6会带动推动轮16沿第三卡槽15向右移动,即推动齿条13回到原位置,此时齿条13会带动第二连接杆14移动,使得第二连接杆14带动连接板18转动,再由连接板18带动转动轴19转动,接着转动轴19会带动限位板20转动九十度,使得出料管21上端的饲料可通过限位板20移动至盛料板3的上端,且不影响下次使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。