CN114667069A - 破碎的烟草基质 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于加热不燃烧式装置的气溶胶释放基质，其是透气的并且包含烟草颗粒和/或可吸入剂，该可吸入剂包含刺激剂和/或风味剂中的至少一种，该基质还包含用于使气溶胶释放基质胶凝的胶凝剂、防降解和/或增稠稳定剂和30‑70％的湿润剂。该气溶胶释放基质进一步具有软的颗粒质地。本发明还涉及一种产生用于加热不燃烧式装置的软颗粒气溶胶释放基质的方法，该基质是透气的并且该方法包括以下步骤：a)通过混合烟草颗粒和/或可吸入剂(其包含刺激剂和/或风味剂中的至少一种)、用于使气溶胶释放基质胶凝的胶凝剂、防降解和/或增稠稳定剂和30‑70％的湿润剂来形成混合物，以及b)由该混合物形成软的颗粒状的结构。

Description

破碎的烟草基质

本发明涉及一种颗粒状的气溶胶释放基质，该基质包含烟草颗粒、胶凝剂、防降解稳定剂和本文中的10-80％的湿润剂。此外，本发明涉及一种产生颗粒状的气溶胶释放基质的方法。

电子香烟(电子烟)很受欢迎且很普遍。它们伴随着新颖的烟草产品被汽化并被吸烟者吸入的需求和可能性。通常，那些电子烟或类似的装置(像电子管)通过加热含有风味剂、气溶胶形成剂(如水和任选地尼古丁)的液体来产生气溶胶。然而，这可能导致不均匀的吸烟特征，其中，例如由于液体中关键化合物的提取效率低，抽吸的体验风味可能显著不同。因此，消费者寻求加热但不燃烧的烟草产品的替代品。

同时，可以加热而不燃烧烟草的加热不燃烧式装置变得很受欢迎。那些加热不燃烧式装置提供基于烟草的蒸气并且可以填充有一对烟草产品，这些烟草产品将通过激活电子加热器被加热至约350℃。适用于加热不燃烧式装置的烟草产品需要高的表面积和至少一定量的气溶胶形成剂。这样的烟草产品是例如，发泡烟草、烟草棒或简单再造的烟草。烟草棒包括压成棒的切碎的烟叶，包含少量的湿润剂并被塑料囊体包围。由于发泡烟草内的气泡闭合，所以它的表面积小并且因此通过基质的气流小。

由于发泡烟草和烟草棒的脆性和形状，所以它们都难以处理并且尤其难以递送，并且因此难以填充在加热不燃烧式装置的仓筒(pod)中。此外，由于发泡烟草的低通气性以及烟草棒和再造烟草中湿润剂的量少，所以这些烟草产品产生的电子烟也少。

因此，本发明的目的是提供一种气溶胶释放烟草基质，该基质易于递送、处理，尤其是易于填充在加热不燃烧式装置的仓筒中并且此外，具有比常规烟草产品产生更多电子烟的能力。

通过用于加热不燃烧式装置的气溶胶释放基质消除了上述问题，该基质是透气的并且包含烟草颗粒和/或可吸入剂(其包含刺激剂和/或风味剂中的至少一种)，用于使气溶胶释放基质胶凝的胶凝剂，防降解和/或增稠稳定剂和30-70％的湿润剂。该气溶胶释放基质还具有软的颗粒状的质地。

由于湿润剂在加热时产生气溶胶，所以气溶胶释放基质具有软的结构，并且当其包含超过了基质成分的30％的量的湿润剂时，能够释放大量的气溶胶。因此，与常规烟草产品相比，该基质能够产生多得多的气溶胶/电子烟。大量湿润剂的益处在于颗粒状质地，因为颗粒通常具有高的外表面，这额外延长了气溶胶/电子烟的释放。此外，由于颗粒质地，该基质容易递送并填充在加热不燃烧式装置或其他容器的仓筒(如用于运输和分配基质的容器)中。

可以进一步设想该气溶胶释放基质的粒度大于0.3mm、优选大于0.5mm并且优选大于1.0mm和/或粒度小于10mm、优选小于5mm、优选小于3mm。气溶胶释放基质的粒度最优选在0.3mm与4mm之间的范围内并且尤其优选大于0.4mm。这些粒度对于递送基质是最佳的。此外，这样的尺寸允许加热不燃烧式装置的仓筒填充有足够数量的基质颗粒。具有所述尺寸的小颗粒在释放气溶胶方面尤其有用。这样的小颗粒比大尺寸颗粒具有更高的外表面，并且因此能够释放比大尺寸颗粒多得多的气溶胶。另一方面，低于0.1mm的极小颗粒可能不包含足够的烟草颗粒和/或可吸入剂颗粒，以释放出足够的风味剂来富集气溶胶。

根据优选的实施例，烟草和/或可吸入剂的重量是按气溶胶释放基质的重量计大于5wt.-％、优选大于10wt.-％并且优选大于20wt.-％，和/或烟草和/或可吸入剂的重量是按气溶胶释放基质的重量计小于70wt.-％、优选小于60wt.-％、优选小于40wt.-％。最优选的烟草的量为基质重量的30％与40％之间。

这确保了基质中足够量的烟草风味剂和刺激剂。如果将烟草的量增加到例如基质重量的50wt.％以上，则必须减少其他成分(例如湿润剂或稳定剂)的量，这样基质可能变得太脆且不稳定，或者电子烟的释放太低。

在优选的实施例中，该烟草和/或可吸入剂包含至少一种烟草、烟草提取物和/或至少一种非烟草风味剂，其中该种烟草的粒度(Dv90)大于100μm、优选大于200μm、优选大于400μm、优选等于或大于500μm和/或粒度小于1000μm、优选小于900μm、优选小于800μm、优选小于700μm、优选等于或小于600μm。

优选的是基质内的烟草和/或可吸入剂颗粒的对数正态颗粒分布。烟草颗粒也可能具有不同的尺寸或者这些颗粒也可能包含至少两个或更多个部分。例如，尺寸在50μm与100μm之间的第一部分与尺寸在400μm与600μm之间的第二部分混合，或者具有小于50μm尺寸的颗粒的第一部分和具有大于50μm尺寸的颗粒的第二部分。

优选的可以是粒度超过600μm的第一部分和粒度小于400μm的第二部分的混合物。对于烟草、烟草提取物和/或可吸入剂的特定粒度，基质颗粒的粗糙度是可调节的。小于50μm、优选小于100μm的颗粒难以加工，其中尺寸大于1000μm的颗粒不可用，因为基质颗粒内的烟草颗粒的数量可能太少而不能释放足够的风味剂和/或刺激剂以产生气溶胶。

在优选的实施例中，烟草、烟草和/或可吸入剂的提取物可以优选地是可以，例如作为气体和/或气溶胶被吸入的任何化合物、混合物、颗粒物和/或溶液，并且其例如包括和/或携带至少一种刺激剂，例如咖啡因、瓜拉那及其组合。烟草可以进一步包含基本上至少一种烟草，优选至少两种或更多种不同种类的烟草的共混物。不同种类烟草的共混物的味道是可调节的，并且可以调节成消费者青睐的味道。

在另一个实施例中，可吸入剂和/或风味剂可以包含薄荷醇、天然和/或人工植物风味剂、糖类、动物风味剂、已知用于常规电子烟液的其他风味剂，例如肉桂、鼠尾草、香草、甘菊、野葛(葛根)、甘茶、丁香(clove)、薰衣草、小豆蔻、丁香(caryophyllus)、肉豆蔻、佛手柑、天竺葵、蜂蜜精华、玫瑰油、柠檬、橙、肉桂、香菜、茉莉、生姜、芫荽、香子兰提取物、绿薄荷、薄荷、桂皮、咖啡、芹菜、香苦木、檀香木、可可、依兰树、茴香、大茴香、甘草、角豆荚粉、梅干提取物和桃子提取物；糖类，例如葡萄糖、果糖、异构化的糖和焦糖；可可，例如粉末和提取物；酯类，例如乙酸异戊酯、乙酸芳樟酯、丙酸异戊酯和丁酸芳樟酯；酮类，例如薄荷酮、紫罗酮、大马酮和乙基麦芽酚；醇类，例如香叶醇、芳樟醇、茴香脑和丁子香酚；醛类，例如香草醛、苯甲醛和茴香醛；内酯类，例如γ-十一碳内酯和γ-壬内酯；动物风味剂，例如麝香、龙涎香、灵猫香和海狸香；以及烃类，例如柠檬烯和蒎烯及其组合，但不限于此。这种风味剂或其他风味剂可以单独或组合使用。还可能的是，可吸入剂和/或风味剂和/或风味剂的组合可以与至少一种或多种烟草组合，使得基质的味道可调节至消费者青睐味道的最佳值。

在优选的实施例中，湿润剂包括甘油、丙二醇、乙醇和/或水。湿润剂还可以包括其他醇和/或二醇衍生物、癸二酸酯类和/或其混合物，但不限于此。在某些实施例中可以使用的二醇衍生物是丙二醇，并且合适的癸二酸酯可以是癸二酸二-2-乙基己酯。此外，可以使用属于上述类别的化合物的任何可能的组合。例如，甘油和丙二醇的组合可用作气溶胶形成剂。这些湿润剂中的大多数是无味的，并且因此不覆盖烟草、烟草提取物和/或可吸入剂(如风味剂)的原始味道。但是，无味的湿润剂仍然能够产生携带烟草、烟草提取物和/或可吸入剂(如风味剂)的味道的气溶胶和电子烟。此外，湿润剂有助于基质的稠度和可成形性。

在另一个优选的实施例中，丙二醇和甘油的混合物的量为按基质的重量计大于10％、优选20％、优选30％和/或小于70％、优选60％、优选50％。丙二醇和甘油的比例优选在80:20与20:80之间、优选在30:70与70:30之间、优选在40:60与60:40之间且理想地为约35:65。甘油和丙二醇可以以相等的重量百分比使用，但也可以以不同的重量百分比使用，优选以按重量计大于10％、优选30％、优选40％的甘油且按重量计小于90％、优选80％、优选70％的甘油与按重量计大于10％、优选30％、优选40％且按重量计小于90％、优选80％、优选70％的丙二醇混合使用。非常优选的是相对于丙二醇过量的甘油。

丙二醇的量可能在按基质的重量计10％与20％之间，其中甘油的量在按基质的重量计20％与30％之间。理想地，丙二醇的最大量为按基质的重量计40％，以获得颗粒状的质地。因此，可以根据两种组分的比例对它们进行适当设定。丙二醇和甘油的比例影响基质的基本粘度，其中甘油的量越高导致粘度越高，并且因此基质的质地和可成形性越好。

在优选的实施例中，包括例如水、甘油和/或丙二醇的湿润剂的量为按基质的重量计大于10％、优选大于20％、优选大于30％，并且为按基质的重量计小于90％、优选小于80％、优选小于70％。优选地，该湿润剂包含按该气溶胶释放基质的重量计大于1％、优选大于2％、优选大于3％和/或小于20％、优选小于10％、优选小于6％且理想地在2％与5％之间的量的水。这种量的湿润剂确保了基质在生产过程中的可加工性，并在消费过程中释放出足够的电子烟。

在优选的实施例中，稳定剂包括羧甲基纤维素和/或羟烷基化的碳水化合物。优选使用纯化的羧甲基纤维素，如Ceroga 4550C或

2000(C.E.Roeper GmbH(德国蕴宝公司))。稳定剂(如羧甲基纤维素)充当粘合剂，使基质易碎并且还有助于防止其降解并使其增稠。

另一个优选的实施例包括胶凝剂，该胶凝剂是不含蛋白质的多糖和/或包括结冷胶、卵磷脂、琼脂和/或其混合物。胶凝剂，尤其是结冷胶并且优选结冷胶Roeper 700f，使基质胶凝，从而其是可成形的并且此外是可筛分的。胶凝剂保持基质软且蓬松。没有胶凝剂，基质将变得太硬并且会变得太脆。

在优选的实施例中，该气溶胶释放基质的堆积密度大于100kg/m³、优选大于200kg/m³、优选大于250kg/m³和/或小于500kg/m³、优选小于400kg/m³、优选小于350kg/m³。理想地，密度在300与250kg/m³之间。低密度有助于确保良好的导热性，并且因此确保基质产生所期望水平的气溶胶。此外，在200kg/m³与350kg/m³之间的低密度改善了通过基质的流体流动。

在优选的实施例中，该气溶胶释放基质适合填充在仓筒中。当基质适合填充在仓筒中时，它可以用在电子烟和类似的加热不燃烧式装置中。

该目的还通过一种产生用于加热不燃烧式装置的软的颗粒状的气溶胶释放基质的方法实现，该基质是透气的并且该方法包括以下步骤：

a)通过混合烟草颗粒和/或可吸入剂(其包含刺激剂和/或风味剂中的至少一种)、用于使该气溶胶释放基质胶凝的胶凝剂、防降解和/或增稠稳定剂和30-70％的湿润剂来形成混合物，以及

b)由该混合物形成软的颗粒状的结构。

优选地，在步骤a)和b)中产生的颗粒状的气溶胶释放基质具有与上文和下文所述的一个或多个实施例一致的组成和/或特性，并且可以尤其与和权利要求1至10有关的实施例一致。优选地，首先将液体组分和/或湿润剂混合，然后将至少一种胶凝剂组分、优选多种或全部胶凝组分混合以产生混合物。理想地，在将混合物混合的过程中，该混合物以机械方式或其他方式(如通过注入空气)进行充气。这样的顺序确保了对基质的软稠度的良好调节，并且有利于生产。然而，可能在液体组分之前将胶凝剂的不同组分混合和/或可以将液体组分与胶凝剂在同一步骤中混合。

然后可以将更多的固体组分，如稳定剂、烟草和/或可吸入剂，添加到由液体和胶凝组分组成的混合物中。这样，混合物的稠度是最佳可调节和可加工的。然而，将组分添加到混合物中的顺序可以改变，使得该顺序最适合生产线。在完成基质组分的混合之后，在步骤b中将混合物形成颗粒状的结构。为了形成该颗粒状的结构，优选将混合物筛分成颗粒状的质地，或者将混合物进料到挤出机中。另一个步骤可以包括将混合物或筛分的混合物颗粒研磨或碾磨以将粒度减小至小得多的尺寸。小粒度有利地实现了气溶胶的高释放，并且易于递送和加工。

在优选的实施例中，步骤a)与b)之间的中间步骤包括将该基质进料到挤出机中，并且步骤b)包括通过具有至少一个孔的模具将该基质挤出并切割。理想地，模具具有多个孔。优选地，将混合物的成分放置在单独的桶中并且然后进料到挤出机中。挤出基质后，用切削元件(如刀或旋转刀)将其切割。模具中孔的数量优选地取决于基质颗粒的所期望的尺寸和模具的尺寸。理想地，孔的尺寸取决于基质颗粒的所期望的尺寸并且因此大于50μm、优选大于100μm、优选大于200μm和/或小于1000μm、优选小于900μm、优选小于800μm。考虑到工业规模的生产，基质的挤出有利于降低成本并使生产更有效。

优选地，将混合物在环境或寒冷条件下，并且尤其是在环境温度下混合。因此，环境温度被认为是室温。优选地，温度高于5℃、优选高于10℃、优选高于15℃并且低于100℃、优选低于80℃、优选低于60℃。在18℃与40℃之间、优选在20℃与30℃之间的温度可能是最佳的。然而，可以将混合物的组分在高于100℃、优选高于80℃、优选高于50℃的温度下混合。在环境条件下混合避免了粘合剂在使用气溶胶释放基质之前活化。

在优选的实施例中，在步骤a)与步骤b)之间将混合物老化。理想地，老化在环境或寒冷条件下进行。通过老化步骤，混合物将变得更牢固并且混合物的结块减少。因此，可以筛分混合物而不会结块。

在优选的实施例中，将混合物老化1至10小时、优选2至8小时和/或在低于60℃的温度下。优选地，将混合物在闭合的容器或盒体中老化，以确保老化条件恒定并且将不会受到例如，由于温度、压力和/或湿度波动的干扰。在1小时以上、优选2小时、优选4小时并且低于40小时、优选20小时、优选10小时的老化持续时间可能是最佳的。最佳持续时间可以在1与24小时之间、优选在2与6小时之间、优选在3与5小时之间。在数小时内老化后的混合物将具有最佳特性。

在优选的实施例中，步骤a)、b)以及特别还有中间步骤在低于60℃的温度下，理想地在环境温度下进行。环境温度被认为是室温。温度高于5℃、优选高于10℃、优选高于15℃并且低于100℃、优选低于80℃、优选低于60℃。在18℃与40℃之间、优选在20℃与30℃之间的温度可能是最佳的。然而，可以将混合物的组分在高于100℃、优选高于80℃、优选高于50℃的温度下混合。那些温度将保持混合物的重要特性并提供最佳的老化条件，从而使混合物中保留足够的湿润剂而不会加热混合物。

在优选的实施例中，在步骤b的过程中，将该混合物筛分低至粒度大于0.1mm、优选大于0.5mm、优选大于1mm和/或高至粒度小于10mm、优选小于5mm、优选小于3mm。

小于0.1mm的颗粒难以处理。因此，较大的颗粒是优选的。颗粒越大，它们越好处理。然而，极大的颗粒不能被处理和/或填充在加热不燃烧式制品的仓筒中。

实例

现在将参考本发明的实例详细描述本发明。然而，这些实例是展示性的，并且不限制本发明的范围。

表1a：本样品1中使用的组分。

表1a：本样品1中使用的组分。

实例1a：

表1示出了在软颗粒气溶胶释放基质的示例性实施例中使用的组分。软的气溶胶释放基质包含按气溶胶释放基质的重量计40％与50％之间的湿润剂。湿润剂包含按基质的重量计在2％与6％之间的水以及在10％与20％之间的丙二醇和在20％与30％之间的甘油。该湿润剂的量导致基质的软稠度。

颗粒状气溶胶释放基质进一步包含胶凝剂，特别地呈结冷胶形式，其量为按气溶胶释放基质的重量计在4％与8％之间的量。胶凝剂也参与软化基质。防降解和/或增稠稳定剂或粘合剂，尤其是基于纤维素并且特别是基于纤维素衍生物，如羧甲基纤维素，以按气溶胶释放基质的重量计在14％与20％之间的量存在。

在气溶胶释放基质中，烟草以颗粒的形式存在，其中烟草颗粒的含量为按气溶胶释放基质的重量计30％与40％之间。烟草颗粒的尺寸优选在0.4mm与0.8mm之间。较大尺寸的颗粒可能不适合气溶胶释放基质颗粒的最终颗粒大小，该最终颗粒大小在0.4mm与3mm之间，其中大多数颗粒(90vol.％)在0.8mm与2.5mm之间的范围内。通过Malvern 3000激光衍射粒度分析仪(v3.62)在干分散体下测量气溶胶释放基质的粒度和烟草粒度。

气溶胶释放基质进一步具有300kg/m³的堆积密度。通过测量倒入钢圆柱桶中的三个重量为31.0+/-0.3克的样品的体积来确定堆积密度。计算从密度结果中得出的平均值。

实例1b：

表1b：本样品中使用的组分。

烟草颗粒包含尼古丁作为刺激剂。由于烟草颗粒的量较高，因此与实例1相比尼古丁的释放更高，并且与实例1相比具有更高的感官影响。本实例中的烟草粒度优选为600μm。水用于活化粘合剂，它们一起形成增稠稳定剂。优选地，粘合剂是羧甲基纤维素(CMC)，更优选Ceroga 4550C。实例1a和1b的气溶胶释放基质包含相同的视觉和触觉特性。

实例2：

为了生产软颗粒气溶胶释放基质，该方法的示例性实施例提供了以下程序：

首先，在环境条件下，特别是在室温下，将气溶胶释放基质的液体组分(如水、丙二醇和甘油)混合，优选以5等级(level)的混合速度混合3分钟，以产生混合物。因此不加热混合物。在下一步骤中，将结冷胶形式的胶凝剂添加到混合物中，然后添加烟草颗粒和纤维素衍生物形式的稳定剂。在整个混合程序的过程中，通过混合机以机械方式、或通过注入空气对混合物进行充气。优选地，将混合物在Kenwood(建伍公司)混合器中混合。优选地，在每次添加成分之后，将混合物以5等级的混合速度混合3分钟。之后，将混合物从混合器中移出，并用手或在替代混合器中以最小混合速度将混合物进一步混合，直到获得颜色均匀的混合物。

在产生混合物之后，将其在闭合的容器中在环境条件下、特别是在室温下老化至少4小时、优选24小时。因此，既不主动加热也不主动干燥混合物，这意味着该混合物在老化过程中不受技术产生的热量的影响。此外，在整个老化过程中，条件是不变的。为了形成颗粒状的结构，使用1.7mm筛将混合物最终筛分成颗粒质地。优选地，将混合物通过1.7mm筛以280rpm筛分5分钟。重复该筛分步骤直到所有混合物都被筛分。现在，气溶胶释放基质优选包含15.94％的水分含量。

实例3：

该方法如实例2中进行，不同之处在于将成分放置在单独的桶中并且然后进料到挤出机中，在其中将这些成分在环境条件下混合。使用具有多个孔的模具和旋转刀切割挤出的气溶胶释放基质，将颗粒最终成型。

鉴于现有技术，本申请人保留权利要求申请文件中披露的所有特征作为本发明的基本特征，只要它们是新的、单独的或组合的。此外，应注意的是，在图中描述了特征，这些特征可以是单独有利的。本领域技术人员将直接认识到，图中所披露的特定特征也可以是有利的，而无需采用该图中的其他特征。此外，本领域技术人员将认识到，优点可以从一个或多个图中披露的各种特征的组合中演变而来。

Claims (20)

1.一种用于加热不燃烧式装置的气溶胶释放基质，其是透气的并且包含

-烟草颗粒和/或可吸入剂，该可吸入剂包含刺激剂和/或风味剂中的至少一种，

-胶凝剂，用于使该气溶胶释放基质胶凝，以及

-防降解和/或增稠稳定剂，

其中，该气溶胶释放基质包含30-70％的湿润剂，

其中，该气溶胶释放基质具有软的颗粒质地。

2.根据权利要求1所述的气溶胶释放基质，

其中，

该气溶胶释放基质的粒度大于0.3mm、优选大于0.5mm并且优选大于1.0mm和/或粒度小于10mm、优选小于5mm并且优选小于3mm。

3.根据前述权利要求中至少一项所述的气溶胶释放基质，

其中，

该烟草和/或可吸入剂的重量大于该气溶胶释放基质重量的5wt.-％、优选大于10wt.-％并且优选大于20wt.-％、优选大于30wt.％和/或该烟草和/或可吸入剂的重量小于该气溶胶释放基质重量的70wt.-％、优选小于60wt.-％、优选小于55wt.-％。

4.根据前述权利要求中至少一项所述的气溶胶释放基质，

其中，

该烟草和/或可吸入剂包含至少一种烟草、烟草提取物和/或至少一种非烟草风味剂，其中该种烟草的粒度(Dv90)大于100μm、优选大于200μm、优选大于400μm、优选等于或大于500μm和/或粒度小于1000μm、优选小于900μm、优选小于800μm、优选小于700μm、优选等于或小于600μm。

5.根据前述权利要求中至少一项所述的气溶胶释放基质，

其中，

该湿润剂包含甘油、丙二醇、乙醇和/或水。

6.根据前述权利要求中至少一项所述的气溶胶释放基质，

其中，

丙二醇和甘油的比例在80:20与20:80之间、优选在30:70与70:30之间、优选在40:60与60:40之间。

7.根据前述权利要求中至少一项所述的气溶胶释放基质，

其中，

该稳定剂包括羧甲基纤维素和/或羟烷基化的碳水化合物。

8.根据前述权利要求中至少一项所述的气溶胶释放基质，

其中，该防降解和/或增稠稳定剂的量为该气溶胶释放基质的重量计大于8％、优选大于10％和/或小于30％、优选小于25％、优选小于20％且理想地在14％与18％之间。

9.根据前述权利要求中至少一项所述的气溶胶释放基质，

其中，

该胶凝剂是不含蛋白质的多糖和/或包括结冷胶、卵磷脂、琼脂和/或其混合物。

10.根据前述权利要求中至少一项所述的气溶胶释放基质，

其中，该基质中的该胶凝剂的量为按该气溶胶释放基质的重量计大于2％、优选等于或大于4％和/或小于12％、优选小于10％、优选小于8％且理想地在5％与8％之间。

11.根据前述权利要求中至少一项所述的气溶胶释放基质，

其中，

该气溶胶释放基质的堆积密度大于100kg/m³、优选大于200kg/m³、优选大于250kg/m³和/或小于500kg/m³、优选小于400kg/m³、优选小于350kg/m³。

12.根据前述权利要求中至少一项所述的气溶胶释放基质，

其中，

该气溶胶释放基质适合填充在仓筒中。

13.一种产生用于加热不燃烧式装置的颗粒气溶胶释放基质的方法，该基质是透气的并且该方法包括以下步骤：

a)通过混合烟草颗粒和/或可吸入剂(其包含刺激剂和/或风味剂中的至少一种)、用于使该气溶胶释放基质胶凝的胶凝剂和防降解和/或增稠稳定剂和30-70％的湿润剂来形成混合物，以及

b)由该混合物形成颗粒状的结构。

14.根据权利要求13所述的方法，

其中，

步骤b)包括筛分该混合物以产生该气溶胶释放基质的颗粒质地。

15.根据权利要求14所述的方法，

其中，

步骤a)与b)之间的中间步骤包括将该基质进料到挤出机中，并且步骤b)包括通过具有多个孔的模具将该基质挤出并切割。

16.根据权利要求13-15中任一项所述的方法，

其中，

将该混合物老化。

17.根据权利要求13或16所述的方法，

其中，

将该混合物持续1至10小时、优选2至24小时之间和/或在低于60℃的温度下老化。

18.根据权利要求13-17中的一项所述的方法，

其中，

步骤在低于60℃的温度下进行。

19.根据权利要求13-18中的一项所述的方法，

其中，

将该混合物筛分低至粒度大于0.3mm、优选大于0.5mm、优选大于1mm和/或高至粒度小于10mm、优选小于5mm、优选小于3mm。

20.根据权利要求13-19中的一项所述的方法，

其中，

该气溶胶释放基质的堆积密度大于100kg/m³、优选大于200kg/m³、优选大于250kg/m³和/或小于500kg/m³、优选小于400kg/m³、优选小于350kg/m³。